CN220959358U - 一种陶瓷毛坯烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种陶瓷毛坯烘干装置，具体涉及陶瓷产品加工技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿于电机箱、箱体并延伸至箱体内部，所述电机的输出端同轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与箱体的内壁通过轴承活动连接，所述转动杆上交叉开设有多个放置槽，多个放置槽内部均设置有烘干架。本实用新型通过烘干架、电动伸缩杆和移动板的配合使用，将陶瓷毛胚放置到烘干架上，然后根据陶瓷毛胚的大小来调节电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动移动板对不同大小的陶瓷毛胚进行夹持，使不同大小的毛胚可以在烘干架上进行烘干。

Description

一种陶瓷毛坯烘干装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷产品加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷毛坯烘干装置。

背景技术

陶瓷作为中国传统的应用材料，在今天依然具有广泛的应用，而陶瓷在加工过程中，其毛坯的烘干往往成品率低且耗时较长，主要原因在于，毛坯水分的去除程度对后期坯料的烧结会产生重大影响，毛坯内部水分去除程度未达到要求时，大量的水分在高温烧结过会快速汽化，致使坯料形成贯通的气孔，影响最材料的使用，甚至因水分超标致使烧结开裂，且过量的水分对高温烧结炉也会造成损害。

专利公告号为CN205853058U的实用新型专利公开了一种陶瓷毛坯烘干装置，包括箱体，箱体由下箱体和上箱体拼接而成，并且下箱体和上箱体之间留有进料口和出料口，水平支撑盘的底部还设有若干可旋转的加热桶，并且加热桶的桶口朝下，该实用新型能够避免不同陶瓷毛坯受热不均匀的问题，有利于提高产品成型效率和产品质量。

但是上述陶瓷毛坯烘干装置在使用过程中会出现以下问题：使用加热桶对陶瓷毛胚进行烘干，烘干结构没有办法根据不同的毛坯来调整大小，影响产品成型效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷毛坯烘干装置，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷毛坯烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿于电机箱、箱体并延伸至箱体内部，所述电机的输出端同轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与箱体的内壁通过轴承活动连接，所述转动杆上交叉开设有多个放置槽，多个放置槽内部均设置有烘干架，所述烘干架内部的一侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有移动板，所述烘干架内部贯穿设置有放置孔，所述放置孔内部设置有过滤网一。

可以看出，上述结构中，首先使用者打开箱体一侧合页连接的箱门，将烘干架放置到转动杆上交叉开设的放置槽内，在将陶瓷毛胚放入烘干架上后，然后根据陶瓷毛胚的大小来调节电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动移动板对不同大小的陶瓷毛胚进行夹持，使不同大小的毛胚可以在烘干架上进行烘干，在打开电机箱内部的电机使得转动杆转动，由于烘干架与转动杆连接，从而烘干架得到转动，进而陶瓷毛胚得到转动。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆内还设置有吸附机构，所述吸附机构包括开设在转动杆内的水槽，所述转动杆上还开设有流通孔，所述水槽与流通孔相互连通，所述流通孔倾斜开设在水槽上，所述水槽内还设置有吸水棉。

可以看出，上述结构中，在转动杆内设置有吸附机构，吸附机构用于导流，冷热交替所形成的液体会通过开设在转动杆上的流通孔流动至水槽内，最终排到收集箱内部，从而避免了水汽导致箱体内部的毛胚开裂。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的内部设置有温感器和湿感器，所述箱体内腔右壁从上往下开设有两个卡槽，两个所述卡槽内部从上往下均设置有加热器，所述加热器上套设有玻璃罩，所述箱体内壁的一侧设置有热风机，所述热风机表面套设有风扇罩，所述箱体内壁两侧开设有卡槽二，两个所述卡槽二内部均设置有收集箱。

可以看出，上述结构中，打开箱体内部的加热器和热风机对箱体内部的毛胚进行加热，使陶瓷毛胚能够均匀受热，保证毛坯件受热均匀。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的顶部设置有冷风扇，所述冷风扇的输出端设置有通风管一，所述通风管一的一端贯穿箱体，并延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有除湿设备，所述抽风机通过通风管二与除湿设备连接，所述抽风机的输出端设置有输送管一，所述输送管一的一端贯穿箱体，并延伸至箱体的内部，所述除湿设备的输出端设置有输送管二，所述输送管二的一端贯穿箱体，并延伸至箱体的内部，所述箱体一侧合页连接有箱门，所述箱门的表面设置有显示屏。

可以看出，上述结构中，箱体内部的温度够高时，打开箱体顶部设置的冷风扇，通过通风管一对箱体内部输送冷风，抽风机通过通风管二将箱体内部的气体是输送到除湿设备，对烤干箱中的热气进行回收利用，不仅可以对即将出炉的毛坯进行热量中和，防止高温毛坯遇到炉外低温炸裂，而且节约资源，降低了生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过烘干架、电动伸缩杆和移动板的配合使用，将陶瓷毛胚放置到烘干架上，然后根据陶瓷毛胚的大小来调节电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动移动板对不同大小的陶瓷毛胚进行夹持，使不同大小的毛胚可以在烘干架上进行烘干；

2、通过设置吸附机构，在转动杆内设置有吸附机构，吸附机构用于导流，冷热交替所形成的液体会通过开设在转动杆上的流通孔流动至水槽内，最终排到收集箱内部，从而避免了水汽导致箱体内部的毛胚开裂；

3、通过设置抽风机和除湿设备，抽风机通过通风管二将箱体内部的气体输送到除湿设备，对烤干箱中的热气进行回收利用，不仅可以对即将出炉的毛坯进行热量中和，防止高温毛坯遇到炉外低温炸裂，而且节约资源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的顶面结构示意图。

图3为本实用新型的转动杆内部结构示意图。

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机箱；3、电机；4、转动杆；5、烘干架；6、电动伸缩杆；7、移动板；8、放置孔；9、水槽；10、流通孔；11、加热器；12、收集箱；13、冷风扇；14、抽风机；15、除湿设备；16、通风管二；17、箱门；18、显示屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的一种陶瓷毛坯烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有电机箱2，所述电机箱2的内部设置有电机3，所述电机3的输出端依次贯穿于电机箱2、箱体1并延伸至箱体1内部，所述电机3的输出端同轴转动连接有转动杆4，所述转动杆4的一端与箱体1的内壁通过轴承活动连接，所述转动杆4上交叉开设有多个放置槽，多个放置槽内部均设置有烘干架5，所述烘干架5内部的一侧均设置有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的一端设置有移动板7，所述烘干架5内部贯穿设置有放置孔8，所述放置孔8内部设置有过滤网一，采用上述技术方案，可以对不同大小的陶瓷毛胚进行夹持。

进一步的，如附图3所示，所述转动杆4内还设置有吸附机构，所述吸附机构包括开设在转动杆4内的水槽9，所述转动杆4上还开设有流通孔10，所述水槽9与流通孔10相互连通，所述流通孔10倾斜开设在水槽9上，所述水槽9内还设置有吸水棉，采用上述技术方案，便于对箱体1内部冷热交替形成的液体进行收集。

进一步的，如附图1所示，所述箱体1的内部设置有温感器和湿感器，所述箱体1内腔右壁从上往下开设有两个卡槽，两个所述卡槽内部从上往下均设置有加热器11，所述加热器11上套设有玻璃罩，所述箱体1内壁的一侧设置有热风机，所述热风机表面套设有风扇罩，所述箱体1内壁两侧开设有卡槽二，两个所述卡槽二内部均设置有收集箱12，采用上述技术方案，以便于对箱体1内部的陶瓷毛胚受热均匀。

进一步的，如附图1、4所示，所述箱体1的顶部设置有冷风扇13，所述冷风扇13的输出端设置有通风管一，所述通风管一的一端贯穿箱体1，并延伸至箱体1的内部，所述箱体1的顶部设置有抽风机14，所述抽风机14的一侧设置有除湿设备15，所述抽风机14通过通风管二16与除湿设备15连接，所述抽风机14的输出端设置有输送管一，所述输送管一的一端贯穿箱体1，并延伸至箱体1的内部，所述除湿设备15的输出端设置有输送管二，所述输送管二的一端贯穿箱体1，并延伸至箱体1的内部，所述箱体1一侧合页连接有箱门17，所述箱门17的表面设置有显示屏18，采用上述技术方案，可以对即将出炉的毛坯进行热量中和，防止高温毛坯遇到炉外低温炸裂。

本实用新型工作原理：首先使用者打开箱体1一侧合页连接的箱门17，将烘干架5放置到转动杆4上交叉开设的放置槽内，在将陶瓷毛胚放入烘干架5上后，然后根据陶瓷毛胚的大小来调节电动伸缩杆6，通过电动伸缩杆6带动移动板7对不同大小的陶瓷毛胚进行夹持，使不同大小的毛胚可以在烘干架5上进行烘干，在打开电机箱2内部的电机3使得转动杆4转动，由于烘干架5与转动杆4连接，从而烘干架5得到转动，进而陶瓷毛胚得到转动，抽风机14通过通风管二16与除湿设备15连接，将湿热空气进行干燥处理进行再利用，打开箱体1内部的加热器11和热风机对箱体1内部的毛胚进行加热，使陶瓷毛胚能够均匀受热，保证毛坯件受热均匀，箱体1内部的温度够高时，打开箱体1顶部设置的冷风扇13，通过通风管一对箱体1内部输送冷风，抽风机14通过通风管二16将箱体1内部的气体是输送到除湿设备15，对烤干箱中的热气进行回收利用，不仅可以对即将出炉的毛坯进行热量中和，防止高温毛坯遇到炉外低温炸裂，而且节约资源，降低了生产成本，在转动杆4内设置有吸附机构，吸附机构用于导流，冷热交替所形成的液体会通过开设在转动杆4上的流通孔10流动至水槽9内，最终排到收集箱12内部，从而避免了水汽导致箱体1内部的毛胚开裂。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷毛坯烘干装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿于电机箱、箱体并延伸至箱体内部，所述电机的输出端同轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与箱体的内壁通过轴承活动连接，所述转动杆上交叉开设有多个放置槽，多个放置槽内部均设置有烘干架；

所述烘干架内部的一侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有移动板，所述烘干架内部贯穿设置有放置孔，所述放置孔内部设置有过滤网一。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷毛坯烘干装置，其特征在于：所述转动杆内还设置有吸附机构，所述吸附机构包括开设在转动杆内的水槽，所述转动杆上还开设有流通孔，所述水槽与流通孔相互连通，所述流通孔倾斜开设在水槽上，所述水槽内还设置有吸水棉。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷毛坯烘干装置，其特征在于：所述箱体的内部设置有温感器和湿感器，所述箱体内腔右壁从上往下开设有两个卡槽，两个所述卡槽内部从上往下均设置有加热器，所述加热器上套设有玻璃罩。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷毛坯烘干装置，其特征在于：所述箱体内壁的一侧设置有热风机，所述热风机表面套设有风扇罩，所述箱体内壁两侧开设有卡槽二，两个所述卡槽二内部均设置有收集箱。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷毛坯烘干装置，其特征在于：所述箱体的顶部设置有冷风扇，所述冷风扇的输出端设置有通风管一，所述通风管一的一端贯穿箱体，并延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有除湿设备，所述抽风机通过通风管二与除湿设备连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷毛坯烘干装置，其特征在于：所述抽风机的输出端设置有输送管一，所述输送管一的一端贯穿箱体，并延伸至箱体的内部，所述除湿设备的输出端设置有输送管二，所述输送管二的一端贯穿箱体，并延伸至箱体的内部，所述箱体一侧合页连接有箱门，所述箱门的表面设置有显示屏。