CN208108678U - 烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘干房，烘干房包括：烘干房体，具有送风口和回风口，烘干房体内设有T形隔板，以将烘干房体的腔体分隔成顺次连通的混风区、第一物料区、第二物料区，混风区位于第一物料区和第二物料区的一侧，混风区与送风口、回风口均连通；换热机组，设置在烘干房体的外侧，换热机组具有与回风口连通的进风口和与送风口连通的出风口；物料架，设置在第一物料区和第二物料区中；第一送风机，设置在混风区和第一物料区之间；第二送风机，设置在混风区和第二物料区之间，第二送风机的转动方向与第一送风机的转动方向相反。本实用新型的技术方案有效的解决现有技术中物料的正面和背面干燥不一致的问题。

Description

烘干房

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种烘干房。

背景技术

现有技术中，专利文献CN204599284U公开了一种热泵烘干房，该热泵烘干房包括箱体，箱体的侧壁上设置有热泵烘干炉及能够吹动热风的风机，箱体顶部设置出气孔。通过风机能够将热风吹至烘干区域内对箱体内的物品进行烘干，然后气流从出气孔流出。上述结构中的物品的迎风侧干的快，背风侧干的慢，进而导致物料的正面和背面干燥不一致。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烘干房，以解决现有技术中物料的正面和背面干燥不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烘干房，包括：烘干房体，具有送风口和回风口，烘干房体内设有T形隔板，以将烘干房体的腔体分隔成顺次连通的混风区、第一物料区、第二物料区，混风区位于第一物料区和第二物料区的一侧，混风区与送风口、回风口均连通；换热机组，设置在烘干房体的外侧，换热机组具有与回风口连通的进风口和与送风口连通的出风口；物料架，设置在第一物料区和第二物料区中；第一送风机，设置在混风区和第一物料区之间；第二送风机，设置在混风区和第二物料区之间，第二送风机的转动方向与第一送风机的转动方向相反。

进一步地，烘干房体还具有与混风区连通且的排湿口，排湿口处设有排湿风机。

进一步地，送风口的远离回风口的一侧设置排湿风机，回风口的远离送风口的一侧设置排湿风机。

进一步地，烘干房体的远离换热机组的一侧具有进出料门。

进一步地，烘干房体的对应第一送风机的位置具有检修门。

进一步地，进风口通过进风管与回风口连接，出风口通过出风管与送风口连接。

进一步地，进风管上设有新风门。

进一步地，物料架为可移动且具有烤盘的烤架。

进一步地，换热机组为热泵机组。

本实用新型技术方案，具有如下优点：T形隔板将烘干房体的腔体分隔成顺次连通的混风区、第一物料区、第二物料区，烘干物料时，烘干房体内空气从回风口、进风口进入换热机组中，换热机组将从进风口流入的空气进行加热，加热后的空气从出风口、送风口进入混风区；紧接着第二送风机开启正转，第一送风机开启反转，将烘干房体内空气和经由热泵机组加热后的热空气在混风区中搅拌，再均匀地依次送到第一物料区、第二物料区中的物料架上，使各空间的物料中的水分受热蒸发到烘干房体空气中，整体风向形成第二送风机吸风、第一送风机吹风的送风形式，这时由第二送风机将湿热空气送入混风区中，湿热空气通过回风口、进风口回到换热机组中进行加热，再由出风口、送风口送入烘干房体内的混风区中，如此重复循环，此时主要对物料的正面烘干；达到一定时间后，第二送风机开启反转，第一送风机开启正转，使整体风向形成第二送风机出风、第一送风机吸风的送风形式，这时的烘干房内的空气流向与上述空气流向相反，此时主要对物料的背面烘干。上述结构通过两个转动方向相反的送风机可以对物料的正面和背面烘干，保证物料的正面和背面干燥一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烘干房的实施例的主视剖视示意图；

图2示出了图1的烘干房处于第一工作状态下的俯视剖视示意图；

图3示出了图2的烘干房的A向示意图；

图4示出了图1的烘干房处于第二工作状态下的俯视剖视示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

10、烘干房体；11、混风区；12、第一物料区；13、第二物料区；14、T形隔板；17、进出料门；18、检修门；20、换热机组；30、物料架；40、第一送风机；50、第二送风机；60、排湿风机；81、进风管；811、新风门；82、出风管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例的烘干房包括：烘干房体10、换热机组20、物料架30、第一送风机40和第二送风机50，烘干房体10具有送风口和回风口，烘干房体10内设有T形隔板14，以将烘干房体10的腔体分隔成顺次连通的混风区11、第一物料区12、第二物料区13，混风区11位于第一物料区12和第二物料区13的一侧，混风区11与送风口、回风口均连通；换热机组20设置在烘干房体10的外侧，换热机组20具有与回风口连通的进风口和与送风口连通的出风口；物料架30设置在第一物料区12和第二物料区13中；第一送风机40设置在混风区11和第一物料区12之间；第二送风机50设置在混风区11和第二物料区13之间，第二送风机50的转动方向与第一送风机40的转动方向相反。

应用本实施例的烘干房，T形隔板14将烘干房体10的腔体分隔成顺次连通的混风区11、第一物料区12、第二物料区13，烘干物料时，烘干房体10内空气从回风口、进风口进入换热机组20中，换热机组20将从进风口流入的空气进行加热，加热后的空气从出风口、送风口进入混风区11；紧接着第二送风机50开启正转，第一送风机40开启反转，将烘干房体10内空气和经由热泵机组加热后的热空气在混风区11中搅拌，再均匀地依次送到第一物料区12、第二物料区13中的物料架上，使各空间的物料中的水分受热蒸发到烘干房体10空气中，整体风向形成第二送风机50吸风、第一送风机40吹风的送风形式，这时由第二送风机50将湿热空气送入混风区11中，湿热空气通过回风口、进风口回到换热机组20中进行加热，再由出风口、送风口送入烘干房体10内的混风区中，如此重复循环，此时主要对物料的正面烘干；达到一定时间后，第二送风机50开启反转，第一送风机40开启正转，使整体风向形成第二送风机50出风、第一送风机40吸风的送风形式，这时的烘干房内的空气流向(如图4所示)与上述空气流向(如图2所示)相反，此时主要对物料的背面烘干。上述结构通过两个转动方向相反的送风机可以对物料的正面和背面烘干，保证物料的正面和背面干燥一致。

在本实施例中，如图2所示，烘干房体10还具有与混风区11连通且的排湿口，排湿口处设有排湿风机60。当烘干房体10内的湿度达到一定要求后，开启排湿风机60，将潮湿的空气排出烘干房体10外。具体地，送风口的远离回风口的一侧设置排湿风机60，回风口的远离送风口的一侧设置排湿风机60，提高排湿效率。

在本实施例中，烘干房体10的远离换热机组20的一侧具有进出料门17。进料或出料时打开进出料门17，烘干时关闭进出料门17。

在本实施例中，烘干房体10的对应第一送风机40的位置具有检修门18。当送风机出现故障时，打开检修门18进入烘干房体10对送风机进行维修，方便维修。

在本实施例中，进风口通过进风管81与回风口连接，出风口通过出风管82与送风口连接，连接简便。

在本实施例中，进风管81上设有新风门811。在排湿时，为了保证烘干房体10内的压力平衡，从新风门811可以补入新风。优选地，新风门811为电动新风门。

在本实施例中，物料架30为可移动且具有烤盘的烤架，便于来回移动物料架和对物料烘干。在本实施例中，换热机组20为热泵机组，结构简单。

下面结合图2和图4对烘干房的工作过程进行说明：

T形隔板14将烘干房分割成3部分：混风区11、第一物料区12和第二物料区13。开始进行物料烘干时，烘干房体10内空气从进风管81进入热泵机组并空气加热，加热后由出风管82送入烘干房体10内，紧接着第二送风机50开启正转，第一送风机40开启反转，将烘干房体10内空气和经由热泵机组加热后的热空气在混风区11中搅拌，然后均匀地送到烘干房内可移动式的烤架的物料上，使各空间的物料中的水分受热蒸发到烘干房体10空气中，整体风向形成第二送风机50吸风、第一送风机40吹风的送风形式。

达到一个可调的时间后，第二送风机50开启反转，第一送风机40开启正转，使整体风向形成第二送风机50出风、第一送风机40吸风的送风形式。

此过程中，湿度达到排湿要求后由排湿风机60向外排出，考虑到烘干房体10内的压力平衡，在排湿风机60排湿的时候开启电动新风门从室外补新风，直至均匀的将物料烘干。其中，空气的流向如图2和图4中的箭头所示，排湿风机、电动新风门及送风机正转、反转由热泵机组控制。

此结构实现更均匀更快速的将物料烘干，有效的避免了现有技术中的烘干房内送风温度、送风量不均匀导致物料品质局部过干、局部未干等现象和单个物料正面、背面干燥不一致的情况。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种烘干房，其特征在于，包括：

烘干房体(10)，具有送风口和回风口，所述烘干房体(10)内设有T形隔板(14)，以将所述烘干房体(10)的腔体分隔成顺次连通的混风区(11)、第一物料区(12)、第二物料区(13)，所述混风区(11)位于所述第一物料区(12)和所述第二物料区(13)的一侧，所述混风区(11)与所述送风口、所述回风口均连通；

换热机组(20)，设置在所述烘干房体(10)的外侧，所述换热机组(20)具有与所述回风口连通的进风口和与所述送风口连通的出风口；

物料架(30)，设置在所述第一物料区(12)和所述第二物料区(13)中；

第一送风机(40)，设置在所述混风区(11)和所述第一物料区(12)之间；

第二送风机(50)，设置在所述混风区(11)和所述第二物料区(13)之间，所述第二送风机(50)的转动方向与所述第一送风机(40)的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，所述烘干房体(10)还具有与所述混风区(11)连通且的排湿口，所述排湿口处设有排湿风机(60)。

3.根据权利要求2所述的烘干房，其特征在于，所述送风口的远离所述回风口的一侧设置所述排湿风机(60)，所述回风口的远离所述送风口的一侧设置所述排湿风机(60)。

4.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，所述烘干房体(10)的远离所述换热机组(20)的一侧具有进出料门(17)。

5.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，所述烘干房体(10)的对应所述第一送风机(40)的位置具有检修门(18)。

6.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，所述进风口通过进风管(81)与所述回风口连接，所述出风口通过出风管(82)与所述送风口连接。

7.根据权利要求6所述的烘干房，其特征在于，所述进风管(81)上设有新风门(811)。

8.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，所述物料架(30)为可移动且具有烤盘的烤架。

9.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，所述换热机组(20)为热泵机组。