CN208887316U - 一种抗菌防水复合面料生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种抗菌防水复合面料生产装置，它抗菌防水复合面料生产设备技术领域。两个挡板分别均匀设置在设备外壳的内部，并与设备外壳的内部形成清洗空腔、烘干空腔、冷却空腔，两个导向滚筒分别设置在进料口和出料口的内侧，两个辅助滚筒分别设置在清洗空腔和冷却空腔的内部下方，两个上滚筒分别均匀设置在烘干空腔的中间位置，上滚筒的正下方均设置有下滚筒，两个烘干装置分别设置在烘干空腔的上下两侧，两个清洗装置设置在清洗空腔的内部，它结构简单，将多功能于一体，可在设备上同时对抗菌防水复合面料进行清洗、烘干、冷却，确保抗菌防水复合面料质量的同时，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗菌防水复合面料生产设备技术领域，具体涉及一种抗菌防水复合面料生产装置。
背景技术
抗菌防水面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，同时还具有良好的防水性。
传统的抗菌防水面料的烘干装置，其功能单一，面料清洗、烘干、冷却需多台设备完成，无法确保面料的质量，且提高了抗菌防水面料生产的设备投入，降低抗菌防水面料的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗菌防水复合面料生产装置，它结构简单，将多功能于一体，可在设备上同时对抗菌防水复合面料进行清洗、烘干、冷却，确保抗菌防水复合面料质量的同时，提升生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含设备外壳1、进料口2、出料口3、导向滚筒4、辅助滚筒5、上滚筒6、下滚筒7、挡板8、清洗空腔9、烘干空腔10、冷却空腔11、烘干装置12、清洗装置13、水泵14、冷却风机15、控制器16，所述的两个挡板8分别均匀设置在设备外壳1的内部，并与设备外壳1的内部形成清洗空腔9、烘干空腔10、冷却空腔11，烘干空腔10位于设备外壳1的内部中间位置，冷却空腔11位于烘干空腔10的右侧，清洗空腔9位于烘干空腔10的左侧，进料口2设置在设备外壳1的右侧，出料口3设置在设备外壳1的左侧，两个导向滚筒4分别设置在进料口2和出料口3的内侧，两个辅助滚筒5分别设置在清洗空腔9和冷却空腔11的内部下方，所述的两个上滚筒6分别均匀设置在烘干空腔10的中间位置，两个上滚筒6的正下方均设置有下滚筒7，两个烘干装置12分别设置在烘干空腔10的上下两侧，两个清洗装置13设置在清洗空腔9的内部，且两个清洗装置13分别通过连接水管与清洗空腔9顶部的水泵14连接，冷却风机15设置在冷却空腔11的顶部，控制器16设置在设备外壳1的右侧外部。
所述的烘干装置12包含风口121、加热管122、鼓风机123，两个烘干装置12上的风口121的垂直位置相对应，加热管122和鼓风机123均与控制器16电性连接。
所述的两块挡板8上均设置有通孔81，两个通孔81的一侧上方均设置有防尘帘811。
所述的清洗装置13在面料上下两侧的垂直位置相对应，两个清洗装置13与面料对应的一侧均设置有若干喷头131。
所述的两个下滚筒7均与设备外壳1外部的电机传动连接。
所述的设备外壳1的正面设置有外盖17，且外盖17与设备外壳1之间的连接关系为活动连接。
所述的控制器16与冷却风机15和水泵14之间的连接关系为电性连接。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，将多功能于一体，可在设备上同时对抗菌防水复合面料进行清洗、烘干、冷却，确保抗菌防水复合面料质量的同时，提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1的俯视图；
图3是本实用新型中清洗装置13的结构示意图；
图4是本实用新型中挡板8的结构示意图。
附图标记说明：设备外壳1、进料口2、出料口3、导向滚筒4、辅助滚筒5、上滚筒6、下滚筒7、挡板8、清洗空腔9、烘干空腔10、冷却空腔11、烘干装置12、清洗装置13、水泵14、冷却风机15、控制器16、风口121、加热管122、鼓风机123、通孔81、防尘帘811、喷头131、外盖17。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含设备外壳1、进料口2、出料口3、导向滚筒4、辅助滚筒5、上滚筒6、下滚筒7、挡板8、清洗空腔9、烘干空腔10、冷却空腔11、烘干装置12、清洗装置13、水泵14、冷却风机15、控制器16，所述的两个挡板8分别均匀设置在设备外壳1的内部，并与设备外壳1的内部形成清洗空腔9、烘干空腔10、冷却空腔11，烘干空腔10位于设备外壳1的内部中间位置，冷却空腔11位于烘干空腔10的右侧，清洗空腔9位于烘干空腔10的左侧，进料口2设置在设备外壳1的右侧，出料口3设置在设备外壳1的左侧，两个导向滚筒4分别设置在进料口2和出料口3的内侧，两个辅助滚筒5分别设置在清洗空腔9和冷却空腔11的内部下方，所述的两个上滚筒6分别均匀设置在烘干空腔10的中间位置，两个上滚筒6的正下方均设置有下滚筒7，两个烘干装置12分别设置在烘干空腔10的上下两侧，两个清洗装置13设置在清洗空腔9的内部，且两个清洗装置13分别通过连接水管与清洗空腔9顶部的水泵14连接，冷却风机15设置在冷却空腔11的顶部，控制器16设置在设备外壳1的右侧外部。
所述的烘干装置12包含风口121、加热管122、鼓风机123，两个烘干装置12上的风口121的垂直位置相对应，加热管122和鼓风机123均与控制器16电性连接。两个烘干装置12为清洗过后的抗菌防水复合面料进行烘干，加热管122加热到面料烘干所需温度，并通过鼓风机123将热量从风口121吹向面料，提高面料的烘干效率。
所述的两块挡板8上均设置有通孔81，两个通孔81的一侧上方均设置有防尘帘811。两个通孔81为面料的穿过孔，防尘帘811用于挡住清洗空腔9、烘干空腔10、冷却空腔11之间的水蒸气和灰尘。
所述的清洗装置13在面料上下两侧的垂直位置相对应，两个清洗装置13与面料对应的一侧均设置有若干喷头131。
所述的两个下滚筒7均与设备外壳1外部的电机传动连接。两个下滚筒7均与设备外壳1外部的电机传动连接，设备外壳1外部的电机带动两个下滚筒7旋转从而带动布料前进，便于布料收卷机对布料进行收卷。
所述的设备外壳1的正面设置有外盖17，且外盖17与设备外壳1之间的连接关系为活动连接。打开外盖17便于将布料从进料口2进入，并依次绕过右侧导向滚筒4、右侧辅助滚筒5、两个清洗装置13之间、两个上滚筒6和两个下滚筒7之间、左侧辅助滚筒5、左侧导向滚筒4，最终从出料口3出绕裹在收卷机上。
所述的控制器16与冷却风机15和水泵14之间的连接关系为电性连接。通过控制器16可以直接控制冷却风机15和水泵14的打开或关闭。
本实用新型的工作原理：打开外盖17便于将布料从进料口2进入，并依次绕过右侧导向滚筒4、右侧辅助滚筒5、两个清洗装置13之间、两个上滚筒6和两个下滚筒7之间、左侧辅助滚筒5、左侧导向滚筒4，最终从出料口3出绕裹在收卷机上，两个挡板8分别均匀设置在设备外壳1的内部，并与设备外壳1的内部形成清洗空腔9、烘干空腔10、冷却空腔11，面料通过清洗空腔9时，两个清洗装置13分别通过连接水管与清洗空腔9顶部的水泵14连接，清洗装置13在面料上下两侧的垂直位置相对应，两个清洗装置13与面料对应的一侧均设置有若干喷头131，水泵14将抽出的水通过若干喷头131对面料的正反两面进行清洗，在经过烘干空腔10时，烘干装置12包含风口121、加热管122、鼓风机123，两个烘干装置12上的风口121的垂直位置相对应，两个烘干装置12为清洗过后的抗菌防水复合面料进行烘干，加热管122加热到面料烘干所需温度，并通过鼓风机123将热量从风口121吹向面料，提高面料的烘干效率，最后经过冷却空腔11通过冷却风机15对面料进行冷却，防止面料直接收卷对布料造成损伤。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，将多功能于一体，可在设备上同时对抗菌防水复合面料进行清洗、烘干、冷却，确保抗菌防水复合面料质量的同时，提升生产效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种抗菌防水复合面料生产装置，其特征在于：它包含设备外壳(1)、进料口(2)、出料口(3)、导向滚筒(4)、辅助滚筒(5)、上滚筒(6)、下滚筒(7)、挡板(8)、清洗空腔(9)、烘干空腔(10)、冷却空腔(11)、烘干装置(12)、清洗装置(13)、水泵(14)、冷却风机(15)、控制器(16)，所述的两个挡板(8)分别均匀设置在设备外壳(1)的内部，并与设备外壳(1)的内部形成清洗空腔(9)、烘干空腔(10)、冷却空腔(11)，烘干空腔(10)位于设备外壳(1)的内部中间位置，冷却空腔(11)位于烘干空腔(10)的右侧，清洗空腔(9)位于烘干空腔(10)的左侧，进料口(2)设置在设备外壳(1)的右侧，出料口(3)设置在设备外壳(1)的左侧，两个导向滚筒(4)分别设置在进料口(2)和出料口(3)的内侧，两个辅助滚筒(5)分别设置在清洗空腔(9)和冷却空腔(11)的内部下方，所述的两个上滚筒(6)分别均匀设置在烘干空腔(10)的中间位置，两个上滚筒(6)的正下方均设置有下滚筒(7)，两个烘干装置(12)分别设置在烘干空腔(10)的上下两侧，两个清洗装置(13)设置在清洗空腔(9)的内部，且两个清洗装置(13)分别通过连接水管与清洗空腔(9)顶部的水泵(14)连接，冷却风机(15)设置在冷却空腔(11)的顶部，控制器(16)设置在设备外壳(1)的右侧外部。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合面料生产装置，其特征在于：所述的烘干装置(12)包含风口(121)、加热管(122)、鼓风机(123)，两个烘干装置(12)上的风口(121)的垂直位置相对应，加热管(122)和鼓风机(123)均与控制器(16)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合面料生产装置，其特征在于：所述的两块挡板(8)上均设置有通孔(81)，两个通孔(81)的一侧上方均设置有防尘帘(811)。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合面料生产装置，其特征在于：所述的清洗装置(13)在面料上下两侧的垂直位置相对应，两个清洗装置(13)与面料对应的一侧均设置有若干喷头(131)。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合面料生产装置，其特征在于：所述的两个下滚筒(7)均与设备外壳(1)外部的电机传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合面料生产装置，其特征在于：所述的设备外壳(1)的正面设置有外盖(17)，且外盖(17)与设备外壳(1)之间的连接关系为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合面料生产装置，其特征在于：所述的控制器(16)与冷却风机(15)和水泵(14)之间的连接关系为电性连接。
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Cited By (1)
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| CN110762982A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-07 | 安徽双盈纺织有限公司 | 一种喷胶棉用烘干箱 |
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2018
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