CN112746411B - 一种棉纱线加工用染色烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉纱线加工用染色烘干装置，包括支撑机构、调节机构和控制器，所述支撑机构包括壳体、染色桶、排水管、阀门、烘干罩壳、出风孔、活性炭过滤网、进风孔、罩壳门和观察窗，所述染色桶的左下方连接有排水管，所述烘干罩壳右侧连接有烘干机构，所述烘干罩壳前侧转动连接有罩壳门，所述固定块设置在烘干罩壳内，所述电机槽内设置有电机。该棉纱线加工用染色烘干装置，设置有电机，电机可带动染色杆上的纱线卷在染色桶内旋转，从而可使纱线卷浸泡以及染色的更加充分，进而便于提高装置的染色质量，同时设置有支撑架，支撑架可对染色桶的顶部进行覆盖，从而便于防止纱线卷在转动染色时染色液肆意迸溅，进而便于优化装置的内部结构。

Description

一种棉纱线加工用染色烘干装置
技术领域
本发明涉及纱线加工技术领域，具体为一种棉纱线加工用染色烘干装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，其主要用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，同时纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。在纱线的加工过程中需要使用到染色烘干装置对其进行上色和烘干，现有的纱线用染色烘干装置通常是采用简单地浸泡的方式来对纱线进行染色，从而容易出现染色不均匀和染色不充分的现象，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉纱线加工用染色烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纱线用染色烘干装置通常是采用简单地浸泡的方式来对纱线进行上色，从而容易出现染色不均匀和染色不充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纱线加工用染色烘干装置，包括支撑机构、调节机构和控制器，
支撑机构，所述支撑机构包括壳体、染色桶、排水管、阀门、烘干罩壳、出风孔、活性炭过滤网、进风孔、罩壳门和观察窗，且壳体内部设置有染色桶，同时染色桶顶部固定连接有烘干罩壳，所述染色桶的左下方连接有排水管，且排水管上设置有阀门，所述烘干罩壳右侧连接有烘干机构，且烘干罩壳的左右侧壁上分别开设有出风孔和进风孔，同时出风孔内设置有活性炭过滤网，所述烘干罩壳前侧转动连接有罩壳门，且罩壳门上设置有观察窗；
调节机构，所述调节机构包括液压缸、固定块、电机、电机槽和连接板，且液压缸对称设置在壳体的顶部，同时液压缸的底端贯穿壳体与固定块连接，所述固定块设置在烘干罩壳内，且固定块内开设有电机槽，所述电机槽内设置有电机，且电机的输出端通过连接板与染色机构连接，同时染色机构设置在染色桶内。
优选的，所述出风孔和进风孔等间距分布在烘干罩壳的左右侧壁上。
优选的，所述出风孔的外侧设置有温度传感器，且温度传感器与壳体的内侧壁固定连接。
优选的，所述电机、连接板和染色机构构成转动结构。
优选的，所述染色机构包括支撑架、染色杆、纱线卷、连接杆、过滤板、限位架、伸缩弹簧、电动伸缩杆、竖杆和连接件，且支撑架顶部与连接板固定连接，同时支撑架底部均匀的设置有染色杆，所述染色杆上贯穿有纱线卷，且染色杆的底部对称设置有限位架，同时限位架之间通过伸缩弹簧连接，所述限位架的上表面与纱线卷的底部接触，且限位架的底部连接有竖杆，同时竖杆通过电动伸缩杆与染色杆连接，所述竖杆的下方设置有过滤板，且过滤板通过连接件与连接杆连接，同时连接杆远离过滤板的一端与支撑架固定连接。
优选的，所述连接杆与过滤板卡合连接。
优选的，所述限位架和伸缩弹簧构成伸缩结构。
优选的，所述烘干机构包括烘干箱、排风扇、防尘网、螺丝和电热丝，且烘干箱设置在进风孔的外侧，同时烘干箱内设置有电热丝，所述烘干箱的右侧壁上设置有排风扇，且排风扇的外侧设置有防尘网，同时防尘网通过螺丝与烘干箱连接。
优选的，所述控制器设置在罩壳门上，且控制器和温度传感器以及电热丝之间为电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该棉纱线加工用染色烘干装置，
(1)设置有电机，电机可带动染色杆上的纱线卷在染色桶内旋转，从而可使纱线卷浸泡以及染色的更加充分，进而便于提高装置的染色质量，同时设置有支撑架，支撑架可对染色桶的顶部进行覆盖，从而便于防止纱线卷在转动染色时染色液肆意迸溅，进而便于优化装置的内部结构；
(2)设置有液压缸，液压缸可带动染色之后的纱线卷向上移动至烘干罩壳的内部进行烘干，与人为手动捞纱线卷相较使用起来更为便捷，同时加工效率更高；
(3)设置有电热丝，电热丝可对排风扇吹向纱线卷的风进行加热，从而便于缩短纱线卷所需的干燥时间，进而便于提高装置的干燥效率，同时设置有防尘网，防尘网便于防止排风扇将灰尘吹向染色之后的纱线卷，进而便于保证装置的加工质量；
(4)设置有温度传感器，温度传感器可对出风孔排出的热风的温度进行检测，当温度传感器检测到热风的温度超过设定值时，温度传感器将会把这一信号传递给控制器，控制器将关闭电热丝停止对排风扇排出的风加热，进而便于防止纱线卷上的纱线因烘干温度过高而发生质变；
(5)设置有过滤板，过滤板可将纱线卷染色过程中掉落在染色桶内的线头和棉毛捞起，从而便于防止其污染染色桶，进而便于丰富装置的内部结构，同时设置有罩壳门，工作人员可打开罩壳门来对过滤板上的杂质以及烘干罩壳的内壁进行清洁。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明连接杆和连接件在过滤板上的位置分布俯视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明工作流程结构示意图。
图中：1、支撑机构，101、壳体，102、染色桶，103、排水管，104、阀门，105、烘干罩壳，106、出风孔，107、活性炭过滤网，108、进风孔，109、罩壳门，1010、观察窗，2、调节机构，201、液压缸，202、固定块，203、电机，204、电机槽，205、连接板，3、染色机构，301、支撑架，302、染色杆，303、纱线卷，304、连接杆，305、过滤板，306、限位架，307、伸缩弹簧，308、电动伸缩杆，309、竖杆，3010、连接件，4、烘干机构，401、烘干箱，402、排风扇，403、防尘网，404、螺丝，405、电热丝，5、温度传感器，6、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种棉纱线加工用染色烘干装置，如图1、图2和图6所示，支撑机构1包括壳体101、染色桶102、排水管103、阀门104、烘干罩壳105、出风孔106、活性炭过滤网107、进风孔108、罩壳门109和观察窗1010，且壳体101内部设置有染色桶102，同时染色桶102顶部固定连接有烘干罩壳105，染色桶102的左下方连接有排水管103，且排水管103上设置有阀门104，当需要对染色桶102内的染色液进行换新时，工作人员可打开阀门104将染色液通过排水管103排出，烘干罩壳105右侧连接有烘干机构4，烘干机构4包括烘干箱401、排风扇402、防尘网403、螺丝404和电热丝405，且烘干箱401设置在进风孔108的外侧，同时烘干箱401内设置有电热丝405，烘干箱401的右侧壁上设置有排风扇402，且排风扇402的外侧设置有防尘网403，同时防尘网403通过螺丝404与烘干箱401连接，防尘网403便于防止排风扇402将灰尘吹向染色之后的纱线卷303，进而便于保证装置的烘干质量，当防尘网403需要清洁时，工作人员可通过拆卸螺丝404将防尘网403从烘干箱401上取下来，从而即可对其进行清理，且烘干罩壳105的左右侧壁上分别开设有出风孔106和进风孔108，出风孔106和进风孔108等间距分布在烘干罩壳105的左右侧壁上，出风孔106和进风孔108便于促进装置与外界的空气流通，出风孔106内设置有活性炭过滤网107，活性炭过滤网107可对出风孔106排出的气体进行过滤除味，从而便于防止烘干过程中产生的异味污染外界环境，出风孔106的外侧设置有温度传感器5，且温度传感器5与壳体101的内侧壁固定连接，温度传感器5便于对烘干温度进行检测，烘干罩壳105前侧转动连接有罩壳门109，且罩壳门109上设置有观察窗1010，控制器6设置在罩壳门109上，且控制器6和温度传感器5以及电热丝405之间为电性连接，便于防止纱线卷303因烘干罩壳105内部的烘干温度过高而意外损坏。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，调节机构2包括液压缸201、固定块202、电机203、电机槽204和连接板205，且液压缸201对称设置在壳体101的顶部，同时液压缸201的底端贯穿壳体101与固定块202连接，固定块202设置在烘干罩壳105内，且固定块202内开设有电机槽204，电机槽204内设置有电机203，且电机203的输出端通过连接板205与染色机构3连接，电机203、连接板205和染色机构3构成转动结构，便于提高染色机构3上的纱线卷303的染色质量，设置在染色桶102内，染色机构3包括支撑架301、染色杆302、纱线卷303、连接杆304、过滤板305、限位架306、伸缩弹簧307、电动伸缩杆308、竖杆309和连接件3010，且支撑架301顶部与连接板205固定连接，同时支撑架301底部均匀的设置有染色杆302，染色杆302上贯穿有纱线卷303，且染色杆302的底部对称设置有限位架306，同时限位架306之间通过伸缩弹簧307连接，限位架306和伸缩弹簧307构成伸缩结构，限位架306可防止纱线卷303从染色杆302上意外脱落，限位架306的上表面与纱线卷303的底部接触，且限位架306的底部连接有竖杆309，同时竖杆309通过电动伸缩杆308与染色杆302连接，竖杆309的下方设置有过滤板305，且过滤板305通过连接件3010与连接杆304连接，同时连接杆304远离过滤板305的一端与支撑架301固定连接，连接杆304与过滤板305卡合连接，便于工作人员将过滤板305拆卸下来进行清洁。
工作原理：温度传感器5的型号为pt100，控制器6的型号为RPCF-6，在使用该棉纱线加工用染色烘干装置时，首先连接电源打开罩壳门109，接着控制电动伸缩杆308推动竖杆309和限位架306挤压伸缩弹簧307，紧接着将待染色的纱线卷303穿过限位架306贯穿在染色杆302上，然后控制电动伸缩杆308带动竖杆309和限位架306复位，接着利用连接件3010将连接杆304与过滤板305进行连接，紧接着关闭罩壳门109启动装置，液压缸201将通过固定块202带动染色杆302上的纱线卷303下移至染色桶102内部进行浸泡染色，接着电机203将通过连接板205和支撑架301带动染色杆302上的纱线卷303在染色桶102内进行旋转染色，从而便于提高染色质量，当染色完成之后，工作人员可控制液压缸201带动染色之后的纱线卷303向上移动至烘干罩壳105的内部，同时过滤板305可将纱线卷303染色过程中掉落在染色桶102内的线头、棉毛等杂质捞起，接着工作人员可启动电热丝604和排风扇601，电热丝604将对排风扇601排向加工件的风进行加热，加热之后的风将通过进风孔108排向纱线卷303对其进行干燥，同时温度传感器5将对出风孔106排出的热风的温度进行实时检测，当温度传感器5检测到热风的温度超过设定值时，温度传感器5将会把检测到的信息传递给控制器6，控制器6将关闭电热丝405停止加热，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉纱线加工用染色烘干装置，包括支撑机构(1)、调节机构(2)和控制器(6)，其特征在于：
支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括壳体(101)、染色桶(102)、排水管(103)、阀门(104)、烘干罩壳(105)、出风孔(106)、活性炭过滤网(107)、进风孔(108)、罩壳门(109)和观察窗(1010)，且壳体(101)内部设置有染色桶(102)，同时染色桶(102)顶部固定连接有烘干罩壳(105)，所述染色桶(102)的左下方连接有排水管(103)，且排水管(103)上设置有阀门(104)，所述烘干罩壳(105)右侧连接有烘干机构(4)，且烘干罩壳(105)的左右侧壁上分别开设有出风孔(106)和进风孔(108)，同时出风孔(106)内设置有活性炭过滤网(107)，所述烘干罩壳(105)前侧转动连接有罩壳门(109)，且罩壳门(109)上设置有观察窗(1010)；
调节机构(2)，所述调节机构(2)包括液压缸(201)、固定块(202)、电机(203)、电机槽(204)和连接板(205)，且液压缸(201)对称设置在壳体(101)的顶部，同时液压缸(201)的底端贯穿壳体(101)与固定块(202)连接，所述固定块(202)设置在烘干罩壳(105)内，且固定块(202)内开设有电机槽(204)，所述电机槽(204)内设置有电机(203)，且电机(203)的输出端通过连接板(205)与染色机构(3)连接，同时染色机构(3)设置在染色桶(102)内，所述染色机构(3)包括支撑架(301)、染色杆(302)、纱线卷(303)、连接杆(304)、过滤板(305)、限位架(306)、伸缩弹簧(307)、电动伸缩杆(308)、竖杆(309)和连接件(3010)，且支撑架(301)顶部与连接板(205)固定连接，同时支撑架(301)底部均匀的设置有染色杆(302)，所述染色杆(302)上贯穿有纱线卷(303)，且染色杆(302)的底部对称设置有限位架(306)，同时限位架(306)之间通过伸缩弹簧(307)连接，所述限位架(306)的上表面与纱线卷(303)的底部接触，且限位架(306)的底部连接有竖杆(309)，同时竖杆(309)通过电动伸缩杆(308)与染色杆(302)连接，所述竖杆(309)的下方设置有过滤板(305)，且过滤板(305)通过连接件(3010)与连接杆(304)连接，同时连接杆(304)远离过滤板(305)的一端与支撑架(301)固定连接，所述连接杆(304)与过滤板(305)卡合连接，所述限位架(306)和伸缩弹簧(307)构成伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱线加工用染色烘干装置，其特征在于：所述出风孔(106)和进风孔(108)等间距分布在烘干罩壳(105)的左右侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱线加工用染色烘干装置，其特征在于：所述出风孔(106)的外侧设置有温度传感器(5)，且温度传感器(5)与壳体(101)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱线加工用染色烘干装置，其特征在于：所述电机(203)、连接板(205)和染色机构(3)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱线加工用染色烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括烘干箱(401)、排风扇(402)、防尘网(403)、螺丝(404)和电热丝(405)，且烘干箱(401)设置在进风孔(108)的外侧，同时烘干箱(401)内设置有电热丝(405)，所述烘干箱(401)的右侧壁上设置有排风扇(402)，且排风扇(402)的外侧设置有防尘网(403)，同时防尘网(403)通过螺丝(404)与烘干箱(401)连接。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱线加工用染色烘干装置，其特征在于：所述控制器(6)设置在罩壳门(109)上，且控制器(6)和温度传感器(5)以及电热丝(405)之间为电性连接。
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