CN113322609A - 一种具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，包括箱体、搅拌装置、电动伸缩杆和进风管，所述箱体下端底部左右两侧均安装有支撑腿，所述搅拌装置安装在箱体底部中间并延伸至染色腔内部，所述电动伸缩杆安装在烘干腔内部上端，所述放置框设置在两个夹持块上，所述进风管内部后侧设置有风机，所述竖管上开设有若干个出风口，该具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，设置有隔板、通孔、染色腔和烘干腔，通过隔板将箱体分为染色腔和烘干腔，使得该装置能够在箱体内部完成染色和烘干，节约加工时间，通过通孔，便于将棉纱线放置在染色腔内部进行染色，然后烘干时便于从染色腔内拿出，不易使得染色腔内的染料弄到外部，增加装置的实用性。

Description

一种具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置
技术领域
本发明涉及棉纱线加工技术领域，具体为一种具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱线在进行染色时，需要用到纺织棉纱线用染色装置。
现有的棉纱线加工用染色装置不具有自动烘干的功能，导致纺织棉纱线在进行染色后，需要自然晾晒，需要浪费大量的时间，降低了生产效率，从而降低了纺织棉纱线用染色装置的实用性，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，以解决上述背景技术中提出的棉纱线加工用染色装置不具有自动烘干的功能，导致纺织棉纱线在进行染色后，需要自然晾晒，需要浪费大量的时间，降低了生产效率，从而降低了纺织棉纱线用染色装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，包括箱体、搅拌装置、电动伸缩杆和进风管，
所述箱体下端底部左右两侧均安装有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述箱体内部中间安装有隔板，且隔板上开设有通孔，所述隔板将箱体内部分为染色腔和烘干腔，且染色腔位于烘干腔的下方，所述箱体右侧下端安装有排水管，且排水管上设置有电动阀门，所述箱体前端上侧安装有箱门，且箱门通过铰链与箱体连接，所述箱体左侧设置有控制面板；
所述搅拌装置安装在箱体底部中间并延伸至染色腔内部；
所述电动伸缩杆安装在烘干腔的内部上端，且电动伸缩杆的输出端连接有底座，同时底座下端左右两侧设置有夹持块，所述放置框设置在两个所述夹持块上，且放置框中间安装有若干个横杆，所述烘干腔的内部上端设置有温度感应器；
所述进风管安装在箱体顶端，且进风管前端设置有不锈钢防尘网，所述进风管内部后侧设置有风机，且进风管的左侧设置有出风管，所述出风管上安装有风泵，且风泵固定连接在箱体左侧外壁上，同时出风管贯穿烘干腔左侧与竖管连接，所述竖管上开设有若干个出风口，且竖管左侧上下两端通过固定块与烘干腔内壁连接。
优选的，所述通孔的尺寸与底座的尺寸一致。
优选的，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴、搅拌杆和密封圈，所述驱动电机安装在箱体底部，且驱动电机的输出端贯穿箱体底部与搅拌轴为螺纹连接，同时搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌轴底部通过密封圈与箱体底部连接。
优选的，所述驱动电机、搅拌轴与搅拌杆构成转动结构。
优选的，所述电动伸缩杆的输出端与底座为螺纹连接，且电动伸缩杆与底座构成升降结构。
优选的，所述夹持块为L型结构，且两个所述夹持块呈对称设置。
优选的，所述放置框与两个所述夹持块为滑动连接。
优选的，所述不锈钢防尘网上安装有加热丝。
优选的，所述出风口位于底座的左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，
(1)设置有隔板、通孔、染色腔和烘干腔，通过隔板将箱体分为染色腔和烘干腔，使得该装置能够在箱体内部完成染色和烘干，节约加工时间，通过通孔，便于将棉纱线放置在染色腔内部进行染色，然后烘干时便于从染色腔内拿出，不易使得染色腔内的染料弄到外部，增加装置的实用性；
(2)设置有搅拌装置，通过驱动电机带动搅拌轴转动，使得搅拌轴上的搅拌杆在染色腔内部进行转动，使得棉纱线能够充分与染料接触，染色更加均匀，当需要对染色腔进行清洗时，通过搅拌杆带动水对染色腔内壁进行清洗，方便快捷，减少劳动力输出，通过密封圈使得染料不会从箱体底部流出，造成染料浪费情况；
(3)设置有电动伸缩杆、底座、夹持块和放置框，通过电动伸缩杆带动底座下降，使得放置框上的棉纱线无需人工操作放置在染色腔内，防止工作人员皮肤、衣物弄到染料，不易清洗，同时底座与通孔尺寸一样，使得棉纱线在进行染色时，不会将染料弄到隔板上端，通过电动伸缩杆带动底座上升，可以使得棉纱线与出风口的位置处于同一水平面，便于快速将棉纱线烘干，节约加工时间；
(4)通过进风管、不锈钢防尘网、风机、出风管、风泵、竖管和出风口搭配使用，通过风机产生风，经过不锈钢防尘网将灰尘阻挡，然后通过不锈钢防尘网上的加热丝加热产生热量，使得进入到烘干腔内的风为热风，通过热风产生的热量对染色过后的棉纱线进行烘干，风泵根据棉纱线的烘干数量控制进风的大小，保证棉纱线能够快速烘干；
(5)设置有温度感应器和箱门，温度感应器可以显示烘干腔内部的温度，通过控制面板提醒工作人员，防止温度过高，将棉纱线烘坏，造成资源浪费，通过箱门便于将放置框放置在夹持块上，增加装置的便携性。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明左视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明放置框和横杆俯视结构示意图；
图6为本发明进风管左视剖面结构示意图。
图中：1、箱体，2、支撑腿，3、隔板，4、通孔，5、染色腔，6、烘干腔，7、排水管，8、电动阀门，9、搅拌装置，901、驱动电机，902、搅拌轴，903、搅拌杆，904、密封圈，10、电动伸缩杆，11、底座，12、夹持块，13、放置框，14、横杆，15、温度感应器，16、进风管，17、不锈钢防尘网，18、风机，19、出风管，20、风泵，21、竖管，22、出风口，23、固定块，24、箱门，25、铰链，26、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，根据图1、图2和图3所示，箱体1下端底部左右两侧均安装有支撑腿2，且支撑腿2设置有四个，箱体1内部中间安装有隔板3，且隔板3上开设有通孔4，通孔4的尺寸与底座11的尺寸一致，通过底座11与通孔4贴合，便于将棉纱线放置在染色腔5内部，然后在进行染色时，不易使得染色腔5内的染料弄到外部，隔板3将箱体1内部分为染色腔5和烘干腔6，且染色腔5位于烘干腔6的下方，箱体1右侧下端安装有排水管7，且排水管7上设置有电动阀门8，箱体1前端上侧安装有箱门24，且箱门24通过铰链25与箱体1连接，所述箱体1左侧设置有控制面板26。
根据图1和图2所示，搅拌装置9安装在箱体1底部中间并延伸至染色腔5内部，搅拌装置9包括驱动电机901、搅拌轴902、搅拌杆903和密封圈904，驱动电机901安装在箱体1底部，且驱动电机901的输出端贯穿箱体1底部与搅拌轴902为螺纹连接，同时搅拌轴902上设置有搅拌杆903，搅拌轴902底部通过密封圈904与箱体1底部连接，通过密封圈904使得染料不会从箱体1底部流出，造成染料浪费情况，驱动电机901、搅拌轴902与搅拌杆903构成转动结构，通过驱动电机901带动搅拌轴902进行转动，搅拌轴902带动搅拌杆903对染色腔5内部的染料进行搅拌，使得染料与棉纱线充分接触，染色更加均匀。
根据图1、图4和图5所示，电动伸缩杆10安装在烘干腔6的内部上端，且电动伸缩杆10的输出端连接有底座11，电动伸缩杆10的输出端与底座11为螺纹连接，通过转动将底座11与电动伸缩杆10的输出端分离，便于清洗、更换底座11，且电动伸缩杆10与底座11构成升降结构，通过电动伸缩杆10带动底座11上升或下降，使得棉纱线在染色加工和烘干加工两者切换时，节约加工时间，且减少人工接触，同时底座11下端左右两侧设置有夹持块12，夹持块12为L型结构，且两个夹持块12呈对称设置，使得加持块12能够对放置框13进行夹持固定，防止在加工时，出现掉落的问题，放置框13设置在两个夹持块12上，放置框13与两个夹持块12为滑动连接，在加工前便于将棉纱线放置在放置框13内的横杆14上进行加工；在加工后便于将棉纱线从放置框13内的横杆14上取出，且放置框13中间安装有若干个横杆14，烘干腔6的内部上端设置有温度感应器15，温度感应器15可以显示烘干腔6内部的温度，通过控制面板26提醒工作人员，防止温度过高，将棉纱线烘坏，造成资源浪费。
根据图1、图2、图3和图6所示，进风管16安装在箱体1顶端，且进风管16前端设置有不锈钢防尘网17，不锈钢防尘网17上安装有加热丝，使得风机18产生的气流通过不锈钢防尘网17时变热，达到烘干的温度对棉纱线进行烘干，通过进风管16内部后侧设置有风机18，且进风管16的左侧设置有出风管19，出风管19上安装有风泵20，且风泵20固定连接在箱体1左侧外壁上，同时出风管19贯穿烘干腔6左侧与竖管21连接，竖管21上开设有若干个出风口22，出风口22位于底座11的左侧，使得出风口22可以直接对准棉纱线，保证棉纱线能够快速烘干，节约时间，且竖管21左侧上下两端通过固定块23与烘干腔6内壁连接，使得竖管21不会倾斜，造成出风口22无法正对棉纱线进行烘干。
工作原理：在使用该具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置时，先将棉纱线放置在放置框13内的横杆14上，然后将放置框13滑动放置在两个夹持块12上，关上箱门24，再通过控制面板26，启动电动伸缩杆10，通过电动伸缩杆10推动底座11，使得底座11通过通孔4与隔板3贴合，然后通过控制面板26，启动驱动电机901，通过驱动电机901带动搅拌轴902进行转动，搅拌轴902带动搅拌杆903对染色腔5内部的染料进行搅拌，使得染料与棉纱线充分接触，染色更加均匀，当染色完成后，通过控制面板26，启动电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10拉动底座11将底座11拉至烘干腔6内部上端，然后通过控制面板26，打开不锈钢防尘网17上的电热丝，并启动风机18和打开风泵20，通过风机18产生气流，经过不锈钢防尘网17将灰尘阻挡，然后通过不锈钢防尘网17上的加热丝加热产生热量，将加热后的风经过出风管19进入到竖管21内部，再从出风口22排出，对染色后的棉纱线进行烘干，通过风泵20可以根据棉纱线的烘干数量控制进风的大小，保证棉纱线能够快速烘干，通过温度感应器15便于工作人员了解烘干腔6内部的温度，当温度过高时，通过控制面板26，关闭不锈钢防尘网17上的加热网，烘干完成后，打开箱门24，将放置框13从夹持块12中拉出，取下横杆14上的棉纱线，当需要更换染色腔5内部的染料，通过控制面板26，打开电动阀门8，使得染料通过排水管7排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，包括箱体(1)、搅拌装置(9)、电动伸缩杆(10)和进风管(16)，其特征在于：
所述箱体(1)下端底部左右两侧均安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)设置有四个，所述箱体(1)内部中间安装有隔板(3)，且隔板(3)上开设有通孔(4)，所述隔板(3)将箱体(1)内部分为染色腔(5)和烘干腔(6)，且染色腔(5)位于烘干腔(6)的下方，所述箱体(1)右侧下端安装有排水管(7)，且排水管(7)上设置有电动阀门(8)，所述箱体(1)前端上侧安装有箱门(24)，且箱门(24)通过铰链(25)与箱体(1)连接，所述箱体(1)左侧设置有控制面板(26)；
所述搅拌装置(9)安装在箱体(1)底部中间并延伸至染色腔(5)内部；
所述电动伸缩杆(10)安装在烘干腔(6)的内部上端，且电动伸缩杆(10)的输出端连接有底座(11)，同时底座(11)下端左右两侧设置有夹持块(12)，所述放置框(13)设置在两个所述夹持块(12)上，且放置框(13)中间安装有若干个横杆(14)，所述烘干腔(6)的内部上端设置有温度感应器(15)；
所述进风管(16)安装在箱体(1)顶端，且进风管(16)前端设置有不锈钢防尘网(17)，所述进风管(16)内部后侧设置有风机(18)，且进风管(16)的左侧设置有出风管(19)，所述出风管(19)上安装有风泵(20)，且风泵(20)固定连接在箱体(1)左侧外壁上，同时出风管(19)贯穿烘干腔(6)左侧与竖管(21)连接，所述竖管(21)上开设有若干个出风口(22)，且竖管(21)左侧上下两端通过固定块(23)与烘干腔(6)内壁连接。
2.如权利要求1所述的具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，其特征在于：所述通孔(4)的尺寸与底座(11)的尺寸一致。
3.如权利要求1所述的具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，其特征在于：所述搅拌装置(9)包括驱动电机(901)、搅拌轴(902)、搅拌杆(903)和密封圈(904)，所述驱动电机(901)安装在箱体(1)底部，且驱动电机(901)的输出端贯穿箱体(1)底部与搅拌轴(902)为螺纹连接，同时搅拌轴(902)上设置有搅拌杆(903)，所述搅拌轴(902)底部通过密封圈(904)与箱体(1)底部连接。
4.如权利要求3所述的具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，其特征在于：所述驱动电机(901)、搅拌轴(902)与搅拌杆(903)构成转动结构。
5.如权利要求1所述的具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)的输出端与底座(11)为螺纹连接，且电动伸缩杆(10)与底座(11)构成升降结构。
6.如权利要求1所述的具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，其特征在于：所述夹持块(12)为L型结构，且两个所述夹持块(12)呈对称设置。
7.如权利要求1所述的具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，其特征在于：所述放置框(13)与两个所述夹持块(12)为滑动连接。
8.如权利要求1所述的具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，其特征在于：所述不锈钢防尘网(17)上安装有加热丝。
9.如权利要求1所述的具有烘干功能的棉纱线加工用染色装置，其特征在于：所述出风口(22)位于底座(11)的左侧。
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