CN209958037U - 一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱的顶部通过铰链活动连接有顶盖，所述顶盖顶部的右侧固定连接有把手，所述染色箱底部的四角均固定连接有支腿。本实用新型通过设置排料管、排料阀、电机、转轴、旋转台、套杆、吹风槽、电动滑轨、滑块、挡板、密封垫、箱体、进风槽、防尘网、导热块、加热管、固定板、风扇、防滑垫、螺纹杆、限位块、密封圈和控制器相互配合，达到了具备烘干功能的优点，解决了现有的纺织纱线染色装置不具有烘干的功能，导致纺织纱线需要经过两道工序进行染色和烘干，操作较为繁琐的问题，使纺织纱线在一道工序内完成染色和烘干，操作简单，减轻了工人的劳动量。

Description

一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线染色技术领域，具体为一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置。

背景技术

纱线染色，以纱线为对象的染色工艺，主要有：“经轴染色”、绞纱染色、“筒子纱染色”、“压缩筒子纱染色”和装填染色等，上述是均匀染色工艺，“间隔染色”也属纱线染色。

纺织纱线在染色完成后，需要对纺织纱线进行烘干，目前现有的纺织纱线染色装置不具有烘干的功能，导致纺织纱线需要经过两道工序进行染色和烘干，操作较为繁琐，增加了工人的劳动量，从而降低了纺织纱线染色装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，具备烘干功能的优点，解决了现有的纺织纱线染色装置不具有烘干的功能，导致纺织纱线需要经过两道工序进行染色和烘干，操作较为繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱的顶部通过铰链活动连接有顶盖，所述顶盖顶部的右侧固定连接有把手，所述染色箱底部的四角均固定连接有支腿，所述染色箱底部的左侧连通有排料管，所述排料管的表面设置有排料阀，所述染色箱底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至染色箱的内腔并固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部设置有套杆，所述染色箱内壁的两侧均开设有吹风槽，所述染色箱内壁两侧的顶部和底部均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内侧的前端和后端均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有挡板，所述挡板的外侧固定连接有密封垫，所述染色箱的两侧均固定连接有箱体，所述箱体的外侧开设有进风槽，所述进风槽的内壁固定连接有防尘网，所述箱体内壁顶部和底部的一侧均固定连接有导热块，所述导热块的内侧固定连接有加热管，所述箱体内壁的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有风扇。

优选的，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述套杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位块，所述套杆的数量为若干个，且若干个套杆呈环形固定在旋转台的顶部。

优选的，所述转轴的表面套设有密封圈，所述密封圈的底部与染色箱内壁的底部固定连接。

优选的，所述染色箱的正面固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、电动滑轨、加热管和风扇电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置排料管、排料阀、电机、转轴、旋转台、套杆、吹风槽、电动滑轨、滑块、挡板、密封垫、箱体、进风槽、防尘网、导热块、加热管、固定板、风扇、防滑垫、螺纹杆、限位块、密封圈和控制器相互配合，达到了具备烘干功能的优点，解决了现有的纺织纱线染色装置不具有烘干的功能，导致纺织纱线需要经过两道工序进行染色和烘干，操作较为繁琐的问题，使纺织纱线在一道工序内完成染色和烘干，操作简单，减轻了工人的劳动量，从而提高了纺织纱线染色装置的实用性。

2、本实用新型通过设置排料管和排料阀，起到方便排出染色箱内部染料的作用，通过设置吹风槽，起到方便热风进入染色箱内对纺织纱线烘干的作用，通过设置电动滑轨和滑块，对挡板起到方便移动的作用，通过设置挡板和密封垫，对吹风槽起到密封的作用，解决了染料在对纺织纱线进行染色时，染料容易通过吹风槽流出的问题，通过设置防尘网，对箱体起到防尘的作用，解决了灰尘通过进风槽进入箱体内，造成加热管和风扇出现使用效果不好的问题，通过设置防滑垫，对支腿和染色箱起到防滑的作用，解决了支腿和染色箱在使用时出现滑动的问题，增加了支腿和染色箱的稳定性，通过设置螺纹杆和限位块，对筒子纺织纱线起到限位的作用，解决了筒子纺织纱线脱离套杆的问题，通过设置密封圈，对转轴和染色箱之间的缝隙起到密封的作用，解决了染料通过转轴和染色箱之间的缝隙出现渗漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型挡板侧视结构示意图；

图4为本实用新型旋转台俯视结构示意图。

图中：1染色箱、2顶盖、3把手、4支腿、5排料管、6排料阀、7电机、8转轴、9旋转台、10套杆、11吹风槽、12电动滑轨、13滑块、14挡板、15密封垫、16箱体、17进风槽、18防尘网、19导热块、20加热管、21固定板、22风扇、23防滑垫、24螺纹杆、25限位块、26密封圈、27控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，包括染色箱1，染色箱1的正面固定连接有控制器27，控制器27分别与电机7、电动滑轨12、加热管20和风扇22电性连接，染色箱1的顶部通过铰链活动连接有顶盖2，顶盖2顶部的右侧固定连接有把手3，染色箱1底部的四角均固定连接有支腿4，支腿4的底部固定连接有防滑垫23，防滑垫23的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫23，对支腿4和染色箱1起到防滑的作用，解决了支腿4和染色箱1在使用时出现滑动的问题，增加了支腿4和染色箱1的稳定性，染色箱1底部的左侧连通有排料管5，排料管5的表面设置有排料阀6，通过设置排料管5和排料阀6，起到方便排出染色箱1内部染料的作用，染色箱1底部的中心处固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的表面套设有密封圈26，密封圈26的底部与染色箱1内壁的底部固定连接，通过设置密封圈26，对转轴8和染色箱1之间的缝隙起到密封的作用，解决了染料通过转轴8和染色箱1之间的缝隙出现渗漏的问题，转轴8的顶部贯穿至染色箱1的内腔并固定连接有旋转台9，旋转台9的顶部设置有套杆10，套杆10的顶部固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的表面螺纹连接有限位块25，套杆10的数量为若干个，且若干个套杆10呈环形固定在旋转台9的顶部，通过设置螺纹杆24和限位块25，对筒子纺织纱线起到限位的作用，解决了筒子纺织纱线脱离套杆10的问题，染色箱1内壁的两侧均开设有吹风槽11，通过设置吹风槽11，起到方便热风进入染色箱1内对纺织纱线烘干的作用，染色箱1内壁两侧的顶部和底部均固定连接有电动滑轨12，电动滑轨12内侧的前端和后端均滑动连接有滑块13，通过设置电动滑轨12和滑块13，对挡板14起到方便移动的作用，滑块13的内侧固定连接有挡板14，挡板14的外侧固定连接有密封垫15，通过设置挡板14和密封垫15，对吹风槽11起到密封的作用，解决了染料在对纺织纱线进行染色时，染料容易通过吹风槽11流出的问题，染色箱1的两侧均固定连接有箱体16，箱体16的外侧开设有进风槽17，进风槽17的内壁固定连接有防尘网18，通过设置防尘网18，对箱体16起到防尘的作用，解决了灰尘通过进风槽17进入箱体16内，造成加热管20和风扇22出现使用效果不好的问题，箱体16内壁顶部和底部的一侧均固定连接有导热块19，导热块19的内侧固定连接有加热管20，箱体16内壁的另一侧固定连接有固定板21，固定板21的内侧固定连接有风扇22，通过设置排料管5、排料阀6、电机7、转轴8、旋转台9、套杆10、吹风槽11、电动滑轨12、滑块13、挡板14、密封垫15、箱体16、进风槽17、防尘网18、导热块19、加热管20、固定板21、风扇22、防滑垫23、螺纹杆24、限位块25、密封圈26和控制器27相互配合，达到了具备烘干功能的优点，解决了现有的纺织纱线染色装置不具有烘干的功能，导致纺织纱线需要经过两道工序进行染色和烘干，操作较为繁琐的问题，使纺织纱线在一道工序内完成染色和烘干，操作简单，减轻了工人的劳动量，从而提高了纺织纱线染色装置的实用性。

使用时，使用者首先通过把手3打开顶盖2，然后将螺纹杆24上的限位块25取下，再将筒子纺织纱线套入套杆10的表面，完成后再将限位块25拧紧在螺纹杆24的表面，然后对染色箱1内加入染料，然后通过把手3关闭顶盖2，再通过控制器27打开电机7，电机7启动带动转轴8开始转动，转轴8转动带动旋转台9开始转动，旋转台9转动带动套杆10和筒子纺织纱线转动，对筒子纺织纱线进行均匀上色，当上色完成后，使用者通过控制器27关闭电机7，然后打开排料阀6，使染料通过排料管5排出收集，然后再通过控制器27打开电动滑轨12，电动滑轨12启动带动滑块13开始移动，滑块13移动带动挡板14和密封垫15开始移动，使吹风槽11漏出，再通过控制器27打开电机7、加热管20和风扇22，电机7启动带动转轴8开始转动，转轴8转动带动旋转台9开始转动，旋转台9转动带动套杆10和筒子纺织纱线转动，同时加热管20开始对空气进行加热，风扇22启动对热空气进行吹动，使热空气对旋转的筒子纺织纱线进行均匀烘干，烘干完成后，使用者通过控制器27关闭电机7、加热管20和风扇22，然后通过把手3打开顶盖2，然后将螺纹杆24上的限位块25取下，再取出筒子纺织纱线即可，从而达到了具备烘干功能的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与控制器及220V市电电连接，说明书中提到的控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该控制器为常规的已知设备。

综上所述，该具备烘干功能的纺织纱线染色装置，通过排料管5、排料阀6、电机7、转轴8、旋转台9、套杆10、吹风槽11、电动滑轨12、滑块13、挡板14、密封垫15、箱体16、进风槽17、防尘网18、导热块19、加热管20、固定板21、风扇22、防滑垫23、螺纹杆24、限位块25、密封圈26和控制器27相互配合，解决了现有的纺织纱线染色装置不具有烘干的功能，导致纺织纱线需要经过两道工序进行染色和烘干，操作较为繁琐的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的顶部通过铰链活动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部的右侧固定连接有把手(3)，所述染色箱(1)底部的四角均固定连接有支腿(4)，所述染色箱(1)底部的左侧连通有排料管(5)，所述排料管(5)的表面设置有排料阀(6)，所述染色箱(1)底部的中心处固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的顶部贯穿至染色箱(1)的内腔并固定连接有旋转台(9)，所述旋转台(9)的顶部设置有套杆(10)，所述染色箱(1)内壁的两侧均开设有吹风槽(11)，所述染色箱(1)内壁两侧的顶部和底部均固定连接有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)内侧的前端和后端均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内侧固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的外侧固定连接有密封垫(15)，所述染色箱(1)的两侧均固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)的外侧开设有进风槽(17)，所述进风槽(17)的内壁固定连接有防尘网(18)，所述箱体(16)内壁顶部和底部的一侧均固定连接有导热块(19)，所述导热块(19)的内侧固定连接有加热管(20)，所述箱体(16)内壁的另一侧固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的内侧固定连接有风扇(22)。

2.根据权利要求1所述的一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述支腿(4)的底部固定连接有防滑垫(23)，所述防滑垫(23)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述套杆(10)的顶部固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的表面螺纹连接有限位块(25)，所述套杆(10)的数量为若干个，且若干个套杆(10)呈环形固定在旋转台(9)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述转轴(8)的表面套设有密封圈(26)，所述密封圈(26)的底部与染色箱(1)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备烘干功能的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的正面固定连接有控制器(27)，所述控制器(27)分别与电机(7)、电动滑轨(12)、加热管(20)和风扇(22)电性连接。

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