CN112609358A - 一种纺织用纱线染色烘干一体化设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种纺织用纱线染色烘干一体化设备及其工作方法，包括箱体底座、染色箱和升降箱，所述染色箱固定安装在箱体底座的上端内侧，所述升降箱活动套接在箱体底座的内表面靠近染色箱的下部，所述染色箱的内表面活动套接有三组拼接卡杆，所述染色箱的内表面开设有三组对接卡槽，所述拼接卡杆的一侧安装有限位卡杆，所述限位卡杆和拼接卡杆的侧边外表面活动安装有移动脚轮，所述限位卡杆的一端内侧活动套接有螺纹柱；本发明一种纺织用纱线染色烘干一体化设备及其工作方法，使得该设备具有升降式染料分离结构，提升其工作效率，同时令其具有辅助输料结构，令其操作更加便捷。
Description
技术领域
本发明属于纱线加工技术领域，更具体的是一种纺织用纱线染色烘干一体化设备及其工作方法。
背景技术
所谓纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一种连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕八个步骤。
对比文件CN206308486U公开的了一种纱线染色装置，该纱线染色装置包括染色罐，所述染色罐内设有安装座，所述安装座和染色罐的底壁之间、安装座和染色罐的侧壁之间、安装座和染色罐的上壁之间均留有供液体通过的空隙；所述安装座上固定有若干个用于套设筒子纱的中空轴，所述安装座上对应中空轴处设有连通孔且中空轴的内部与位于安装座和染色罐的底壁之间的空隙连通设置；所述中空轴的侧壁上设有若干个贯穿设置的通液孔，与本发明相比，只具有单一的染色功能。
现有的纺织用纱线染色烘干一体化设备在使用过程中存在一定的弊端，传统纺织用纱线染色烘干一体化设备在纱线染色结束后，需要使用者通过手动方式将染色后的纱线从染色区域移动至烘干区域，在移动过程中，容易使得纱线上的染料沾染到操作人员的皮肤上，从而降低了纺织用纱线染色烘干一体化设备使用时的安全性，令其无法进行辅助输料操作；同时传统纺织用纱线染色烘干一体化设备不具有升降式分液结构，从而增加了纱线染色操作时所需的时间，降低了该纺织用纱线染色烘干一体化设备的工作效率，同时传统纺织用纱线染色烘干一体化设备不具有辅助清理结构，当纺织用纱线染色烘干一体化设备需要进行染料更换操作时，需要使用者手动对其染缸结构进行清洗操作，增加了使用者的操作步骤，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统纺织用纱线染色烘干一体化设备在纱线染色结束后，需要使用者通过手动方式将染色后的纱线从染色区域移动至烘干区域，在移动过程中，容易使得纱线上的染料沾染到操作人员的皮肤上，从而降低了纺织用纱线染色烘干一体化设备使用时的安全性，令其无法进行辅助输料操作；同时传统纺织用纱线染色烘干一体化设备不具有升降式分液结构，从而增加了纱线染色操作时所需的时间，降低了该纺织用纱线染色烘干一体化设备的工作效率，同时传统纺织用纱线染色烘干一体化设备不具有辅助清理结构，当纺织用纱线染色烘干一体化设备需要进行染料更换操作时，需要使用者手动对其染缸结构进行清洗操作，增加了使用者的操作步骤，而提供一种纺织用纱线染色烘干一体化设备及其工作方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，包括箱体底座、染色箱和升降箱，所述染色箱固定安装在箱体底座的上端内侧，所述升降箱活动套接在箱体底座的内表面靠近染色箱的下部，所述染色箱的内表面活动套接有三组拼接卡杆，所述染色箱的内表面开设有三组对接卡槽，所述拼接卡杆的一侧安装有限位卡杆，所述限位卡杆和拼接卡杆的侧边外表面活动安装有移动脚轮，所述限位卡杆的一端内侧活动套接有螺纹柱，所述限位卡杆的侧边外表面靠近移动脚轮的一侧开设有移动卡环，所述拼接卡杆的一端外表面中部位置固定安装有对接卡销，所述拼接卡杆和限位卡杆之间通过对接卡销连接，所述拼接卡杆的上部活动安装三组弧形卡板，拼接卡杆的一端和染色箱之间通过对接卡槽连接，所述染色箱的下端外表面固定安装有拼接卡框。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降箱的下端中部位置固定安装有连通管，所述升降箱和箱体底座之间靠近连通管的两侧均设置有第一液压杆，且第一液压杆的数量为两组，所述限位卡杆的另一端内侧开设有对接槽，所述螺纹柱和限位卡杆之间通过螺纹对接，所述螺纹柱的一端外表面固定安装有紧固卡盘，所述拼接卡杆和弧形卡板之间通过弹簧铰链连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述染色箱的内侧位于对接卡槽的下端开设有第二滑槽，所述箱体底座的前端内侧贯穿开设有第一滑槽，所述拼接卡框的整体结构为长方体框架结构，且拼接卡框的一端外表面固定安装有固定卡杆，所述拼接卡框和染色箱之间通过固定卡杆固定连接，所述拼接卡框的侧边内表面活动安装有四组滚动刷杆。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降箱的底部外表面固定安装有对接底座，所述对接底座的下部靠近连通管的两侧均开设有定位卡槽，所述第一液压杆的一端和对接底座之间通过定位卡槽对接固定，箱体底座的后端设有排气孔，所述箱体底座的前端位于升降箱的下方安装有排水管。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降箱的上端外表面为弧形结构，所述升降箱的上端内侧活动安装有导向卡轮，且升降箱和导向卡轮之间通过转轴活动连接，所述箱体底座的内部靠近升降箱的一侧固定安装有储液箱，且升降箱的侧边外表面套接有连接软管，所述连接软管的一端外表面固定安装有注料嘴。
作为本发明的进一步技术方案，所述箱体底座的两端外表面均固定安装有烘干机，所述箱体底座的上部外表面活动安装有侧旋顶盖，且箱体底座的上部靠近侧旋顶盖的一侧活动安装有推拉顶罩。
作为本发明的进一步技术方案，所述箱体底座的上部内表面靠近染色箱的一侧活动安装有密封卡板，所述密封卡板的一端设有第二液压杆，且密封卡板的另一端设有第三液压杆，密封卡板的侧边外表面下部位置设有斜面卡槽。
作为本发明的进一步技术方案，所述染色箱的下端外表面固定安装有过滤网板，所述对接卡槽和第二滑槽之间相互垂直。
作为本发明的进一步技术方案，所述滚动刷杆的数量为四组，所述箱体底座的一侧内表面开设有出料槽口。
一种纺织用纱线染色烘干一体化设备的工作方法，该方法的具体操作步骤为：
步骤一，开启箱体底座的侧旋顶盖，移动限位卡杆上的移动卡环，利用染色箱的对接卡槽，将拼接卡杆从染色箱内取出，使得拼接卡杆一端的对接卡销与限位卡杆分离，开启拼接卡杆上的弧形卡板，将纱线套在拼接卡杆上，弧形卡板利用弹簧铰链在拼接卡杆上卡紧纱线，利用对接卡槽将套有纱线的拼接卡杆安装在染色箱内，使得拼接卡杆一端的对接卡销卡在限位卡杆上，推动移动卡环，使得移动卡环套在对接卡销上；
步骤二，闭合侧旋顶盖，利用第一液压杆推动升降箱上移，使得升降箱套在染色箱的下部，利用连接软管配合泵体将储液箱内的染料导入至染色箱的内部，使得纱线浸泡在染色箱的染料内，对纱线进行染色操作；
步骤三，利用第一液压杆拉动升降箱下移，使得升降箱和染色箱分离，利用染色箱底部的过滤网板，将染色箱内的染料排入至升降箱的内部，拉动紧固卡盘，使得紧固卡盘通过限位卡杆和拼接卡杆上的移动脚轮，配合第一滑槽和第二滑槽带动拼接卡杆移动，将拼接卡杆上染色后的纱线移入至推拉顶罩的下方，闭合推拉顶罩后，转动紧固卡盘，利用螺纹柱锁紧移动后的拼接卡杆，启动烘干机，对拼接卡杆上染色后的纱线进行烘干处理。
本发明的有益效果：
1、通过设置拼接卡杆和限位卡杆，当使用者利用该纺织用纱线染色烘干一体化设备对纱线进行烘干操作时，使用者可以利用第一液压杆拉动升降箱下移，使得升降箱和染色箱分离，利用染色箱底部的过滤网板，将染色箱内的染料排入至升降箱的内部，完成对纱线和染料的分离操作，当需要对纱线进行移动操作时，使用者可以拉动紧固卡盘，使得紧固卡盘通过限位卡杆和拼接卡杆上的移动脚轮，配合第一滑槽和第二滑槽带动拼接卡杆移动，利用移动脚轮的设置，可以降低拼接卡杆移动时的摩擦力，使得拼接卡杆的移动操作更加流畅，从而令使用者在不接触纱线的情况下，将拼接卡杆上染色后的纱线移入至推拉顶罩的下方，闭合推拉顶罩后，转动紧固卡盘，利用螺纹柱锁紧移动后的拼接卡杆，启动烘干机，对拼接卡杆上染色后的纱线进行烘干处理，利用拼接卡杆和限位卡杆的设置，使得该纺织用纱线染色烘干一体化设备具有辅助输料结构，提升其使用效果。
2、通过设置升降箱，当使用者利用该纺织用纱线染色烘干一体化设备对纱线进行染色操作时，使用者可以开启箱体底座的侧旋顶盖，移动限位卡杆上的移动卡环，利用染色箱的对接卡槽，将拼接卡杆从染色箱内取出，使得拼接卡杆一端的对接卡销与限位卡杆分离，开启拼接卡杆上的弧形卡板，将纱线套在拼接卡杆上，弧形卡板利用弹簧铰链在拼接卡杆上卡紧纱线，从而完成对纱线的固定操作，避免纱线在染色过程中出现脱落现象，利用对接卡槽将套有纱线的拼接卡杆安装在染色箱内，使得拼接卡杆一端的对接卡销卡在限位卡杆上，推动移动卡环，使得移动卡环套在对接卡销上，完成对纱线的安装操作，在染色时，利用第一液压杆推动升降箱上移，使得升降箱套在染色箱的下部，利用连接软管配合泵体将储液箱内的染料导入至染色箱的内部，使得纱线浸泡在染色箱的染料内，闭合侧旋顶盖后，对纱线进行染色操作，当纱线需要与染料分离时，使用者可以利用第一液压杆拉动升降箱下移，使得升降箱和染色箱分离，利用染色箱底部的过滤网板，将染色箱内的染料排入至升降箱的内部，从而完成对染料的分离操作，利用升降箱的升降式结构，可以便于使用者重复进行纱线染色操作，提升该纺织用纱线染色烘干一体化设备的工作效率。
3、通过设置滚动刷杆和拼接卡框，当使用者需要对该纺织用纱线染色烘干一体化设备进行清理操作时，通过第一液压杆驱动升降箱，可以使得升降箱重复上下移动，在升降箱移动时，拼接卡框上的四组滚动刷杆与升降箱的侧壁接触，从而对升降箱侧壁上的染料起到清洗操作，利用滚动刷杆和拼接卡框的设置，可以配合升降箱的使用，使得该纺织用纱线染色烘干一体化设备具有辅助清理结构，令其清理操作更加便捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种纺织用纱线染色烘干一体化设备的整体结构示意图。
图2是本发明一种纺织用纱线染色烘干一体化设备中升降箱的内部结构图。
图3是本发明一种纺织用纱线染色烘干一体化设备中拼接卡杆的整体结构图。
图4是本发明一种纺织用纱线染色烘干一体化设备中拼接卡框的局部结构图。
图5是本发明一种纺织用纱线染色烘干一体化设备中密封卡板的整体结构图。
图中：1、第一液压杆；2、排水管；3、连通管；4、过滤网板；5、储液箱；6、第一滑槽；7、箱体底座；8、烘干机；9、推拉顶罩；10、第二滑槽；11、侧旋顶盖；12、染色箱；13、密封卡板；14、拼接卡杆；15、紧固卡盘；16、升降箱；17、连接软管；18、对接卡槽；19、注料嘴；20、导向卡轮；21、对接底座；22、定位卡槽；23、移动卡环；24、限位卡杆；25、移动脚轮；26、弧形卡板；27、对接卡销；28、螺纹柱；29、固定卡杆；30、滚动刷杆；31、拼接卡框；32、第二液压杆；33、斜面卡槽；34、第三液压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，包括箱体底座7、染色箱12和升降箱16，染色箱12固定安装在箱体底座7的上端内侧，升降箱16活动套接在箱体底座7的内表面靠近染色箱12的下部，染色箱12的内表面活动套接有三组拼接卡杆14，染色箱12的内表面开设有三组对接卡槽18，拼接卡杆14的一侧安装有限位卡杆24，限位卡杆24和拼接卡杆14的侧边外表面活动安装有移动脚轮25，限位卡杆24的一端内侧活动套接有螺纹柱28，限位卡杆24的侧边外表面靠近移动脚轮25的一侧开设有移动卡环23，拼接卡杆14的一端外表面中部位置固定安装有对接卡销27，拼接卡杆14和限位卡杆24之间通过对接卡销27连接，拼接卡杆14的上部活动安装三组弧形卡板26，拼接卡杆14的一端和染色箱12之间通过对接卡槽18连接，染色箱12的下端外表面固定安装有拼接卡框31。
升降箱16的下端中部位置固定安装有连通管3，升降箱16和箱体底座7之间靠近连通管3的两侧均设置有第一液压杆1，且第一液压杆1的数量为两组，限位卡杆24的另一端内侧开设有对接槽，螺纹柱28和限位卡杆24之间通过螺纹对接，螺纹柱28的一端外表面固定安装有紧固卡盘15，拼接卡杆14和弧形卡板26之间通过弹簧铰链连接，弧形卡板26配合弹簧铰链，对套在拼接卡杆14上的纱线起到分类固定作用。
染色箱12的内侧位于对接卡槽18的下端开设有第二滑槽10，箱体底座7的前端内侧贯穿开设有第一滑槽6，拼接卡框31的整体结构为长方体框架结构，且拼接卡框31的一端外表面固定安装有固定卡杆29，拼接卡框31和染色箱12之间通过固定卡杆29固定连接，拼接卡框31的侧边内表面活动安装有四组滚动刷杆30，利用滚动刷杆30的设置，可以在升降箱16移动时，对其内壁进行清理操作。
升降箱16的底部外表面固定安装有对接底座21，对接底座21的下部靠近连通管3的两侧均开设有定位卡槽22，第一液压杆1的一端和对接底座21之间通过定位卡槽22对接固定，箱体底座7的后端设有排气孔，箱体底座7的前端位于升降箱16的下方安装有排水管2。
升降箱16的上端外表面为弧形结构，升降箱16的上端内侧活动安装有导向卡轮20，且升降箱16和导向卡轮20之间通过转轴活动连接，箱体底座7的内部靠近升降箱16的一侧固定安装有储液箱5，且升降箱16的侧边外表面套接有连接软管17，连接软管17的一端外表面固定安装有注料嘴19。
箱体底座7的两端外表面均固定安装有烘干机8，箱体底座7的上部外表面活动安装有侧旋顶盖11，且箱体底座7的上部靠近侧旋顶盖11的一侧活动安装有推拉顶罩9。
箱体底座7的上部内表面靠近染色箱12的一侧活动安装有密封卡板13，密封卡板13的一端设有第二液压杆32，且密封卡板13的另一端设有第三液压杆34，密封卡板13的侧边外表面下部位置设有斜面卡槽33，利用第三液压杆34和第二液压杆32可以驱动密封卡板13上移，从而开启染色箱12侧边的槽口，利用烘干机8可以在染色箱12的内部对纱线进行烘干操作，从而令该纺织用纱线染色烘干一体化设备具有双重烘干结构。
染色箱12的下端外表面固定安装有过滤网板4，对接卡槽18和第二滑槽10之间相互垂直，利用对接卡槽18和第二滑槽10的设置，可以对拼接卡杆14进行对接和移动操作。
滚动刷杆30的数量为四组，箱体底座7的一侧内表面开设有出料槽口。
一种纺织用纱线染色烘干一体化设备的工作方法，该方法的具体操作步骤为：
步骤一，开启箱体底座7的侧旋顶盖11，移动限位卡杆24上的移动卡环23，利用染色箱12的对接卡槽18，将拼接卡杆14从染色箱12内取出，使得拼接卡杆14一端的对接卡销27与限位卡杆24分离，开启拼接卡杆14上的弧形卡板26，将纱线套在拼接卡杆14上，弧形卡板26利用弹簧铰链在拼接卡杆14上卡紧纱线，利用对接卡槽18将套有纱线的拼接卡杆14安装在染色箱12内，使得拼接卡杆14一端的对接卡销27卡在限位卡杆24上，推动移动卡环23，使得移动卡环23套在对接卡销27上；
步骤二，闭合侧旋顶盖11，利用第一液压杆1推动升降箱16上移，使得升降箱16套在染色箱12的下部，利用连接软管17配合泵体将储液箱5内的染料导入至染色箱12的内部，使得纱线浸泡在染色箱12的染料内，闭合侧旋顶盖11后，对纱线进行染色操作；
步骤三，利用第一液压杆1拉动升降箱16下移，使得升降箱16和染色箱12分离，利用染色箱12底部的过滤网板4，将染色箱12内的染料排入至升降箱16的内部，拉动紧固卡盘15，使得紧固卡盘15通过限位卡杆24和拼接卡杆14上的移动脚轮25，配合第一滑槽6和第二滑槽10带动拼接卡杆14移动，将拼接卡杆14上染色后的纱线移入至推拉顶罩9的下方，闭合推拉顶罩9后，转动紧固卡盘15，利用螺纹柱28锁紧移动后的拼接卡杆14，启动烘干机8，对拼接卡杆14上染色后的纱线进行烘干处理。
本发明的目的在于提供一种纺织用纱线染色烘干一体化设备及其工作方法，在使用时，通过设置拼接卡杆14和限位卡杆24，当使用者利用该纺织用纱线染色烘干一体化设备对纱线进行烘干操作时，使用者可以利用第一液压杆1拉动升降箱16下移，使得升降箱16和染色箱12分离，利用染色箱12底部的过滤网板4，将染色箱12内的染料排入至升降箱16的内部，完成对纱线和染料的分离操作，当需要对纱线进行移动操作时，使用者可以拉动紧固卡盘15，使得紧固卡盘15通过限位卡杆24和拼接卡杆14上的移动脚轮25，配合第一滑槽6和第二滑槽10带动拼接卡杆14移动，利用移动脚轮25的设置，可以降低拼接卡杆14移动时的摩擦力，使得拼接卡杆14的移动操作更加流畅，从而令使用者在不接触纱线的情况下，将拼接卡杆14上染色后的纱线移入至推拉顶罩9的下方，闭合推拉顶罩9后，转动紧固卡盘15，利用螺纹柱28锁紧移动后的拼接卡杆14，启动烘干机8，对拼接卡杆14上染色后的纱线进行烘干处理，利用拼接卡杆14和限位卡杆24的设置，使得该纺织用纱线染色烘干一体化设备具有辅助输料结构，提升其使用效果；
通过设置升降箱16，当使用者利用该纺织用纱线染色烘干一体化设备对纱线进行染色操作时，使用者可以开启箱体底座7的侧旋顶盖11，移动限位卡杆24上的移动卡环23，利用染色箱12的对接卡槽18，将拼接卡杆14从染色箱12内取出，使得拼接卡杆14一端的对接卡销27与限位卡杆24分离，开启拼接卡杆14上的弧形卡板26，将纱线套在拼接卡杆14上，弧形卡板26利用弹簧铰链在拼接卡杆14上卡紧纱线，从而完成对纱线的固定操作，避免纱线在染色过程中出现脱落现象，利用对接卡槽18将套有纱线的拼接卡杆14安装在染色箱12内，使得拼接卡杆14一端的对接卡销27卡在限位卡杆24上，推动移动卡环23，使得移动卡环23套在对接卡销27上，完成对纱线的安装操作，在染色时，利用第一液压杆1推动升降箱16上移，使得升降箱16套在染色箱12的下部，利用连接软管17配合泵体将储液箱5内的染料导入至染色箱12的内部，使得纱线浸泡在染色箱12的染料内，闭合侧旋顶盖11后，对纱线进行染色操作，当纱线需要与染料分离时，使用者可以利用第一液压杆1拉动升降箱16下移，使得升降箱16和染色箱12分离，利用染色箱12底部的过滤网板4，将染色箱12内的染料排入至升降箱16的内部，从而完成对染料的分离操作，利用升降箱16的升降式结构，可以便于使用者重复进行纱线染色操作，提升该纺织用纱线染色烘干一体化设备的工作效率；
通过设置滚动刷杆30和拼接卡框31，当使用者需要对该纺织用纱线染色烘干一体化设备进行清理操作时，通过第一液压杆1驱动升降箱16，可以使得升降箱16重复上下移动，在升降箱16移动时，拼接卡框31上的四组滚动刷杆30与升降箱16的侧壁接触，从而对升降箱16侧壁上的染料起到清洗操作，利用滚动刷杆30和拼接卡框31的设置，可以配合升降箱16的使用，使得该纺织用纱线染色烘干一体化设备具有辅助清理结构，令其清理操作更加便捷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，其特征在于，包括箱体底座(7)、染色箱(12)和升降箱(16)，所述染色箱(12)固定安装在箱体底座(7)的上端内侧，所述升降箱(16)活动套接在箱体底座(7)的内表面靠近染色箱(12)的下部，所述染色箱(12)的内表面活动套接有三组拼接卡杆(14)，所述染色箱(12)的内表面开设有三组对接卡槽(18)，所述拼接卡杆(14)的一侧安装有限位卡杆(24)，所述限位卡杆(24)和拼接卡杆(14)的侧边外表面活动安装有移动脚轮(25)，所述限位卡杆(24)的一端内侧活动套接有螺纹柱(28)，所述限位卡杆(24)的侧边外表面靠近移动脚轮(25)的一侧开设有移动卡环(23)，所述拼接卡杆(14)的一端外表面中部位置固定安装有对接卡销(27)，所述拼接卡杆(14)和限位卡杆(24)之间通过对接卡销(27)连接，所述拼接卡杆(14)的上部活动安装三组弧形卡板(26)，拼接卡杆(14)的一端和染色箱(12)之间通过对接卡槽(18)连接，所述染色箱(12)的下端外表面固定安装有拼接卡框(31)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，其特征在于，所述升降箱(16)的下端中部位置固定安装有连通管(3)，所述升降箱(16)和箱体底座(7)之间靠近连通管(3)的两侧均设置有第一液压杆(1)，且第一液压杆(1)的数量为两组，所述限位卡杆(24)的另一端内侧开设有对接槽，所述螺纹柱(28)和限位卡杆(24)之间通过螺纹对接，所述螺纹柱(28)的一端外表面固定安装有紧固卡盘(15)，所述拼接卡杆(14)和弧形卡板(26)之间通过弹簧铰链连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，其特征在于，所述染色箱(12)的内侧位于对接卡槽(18)的下端开设有第二滑槽(10)，所述箱体底座(7)的前端内侧贯穿开设有第一滑槽(6)，所述拼接卡框(31)的整体结构为长方体框架结构，且拼接卡框(31)的一端外表面固定安装有固定卡杆(29)，所述拼接卡框(31)和染色箱(12)之间通过固定卡杆(29)固定连接，所述拼接卡框(31)的侧边内表面活动安装有四组滚动刷杆(30)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，其特征在于，所述升降箱(16)的底部外表面固定安装有对接底座(21)，所述对接底座(21)的下部靠近连通管(3)的两侧均开设有定位卡槽(22)，所述第一液压杆(1)的一端和对接底座(21)之间通过定位卡槽(22)对接固定，箱体底座(7)的后端设有排气孔，所述箱体底座(7)的前端位于升降箱(16)的下方安装有排水管(2)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，其特征在于，所述升降箱(16)的上端外表面为弧形结构，所述升降箱(16)的上端内侧活动安装有导向卡轮(20)，且升降箱(16)和导向卡轮(20)之间通过转轴活动连接，所述箱体底座(7)的内部靠近升降箱(16)的一侧固定安装有储液箱(5)，且升降箱(16)的侧边外表面套接有连接软管(17)，所述连接软管(17)的一端外表面固定安装有注料嘴(19)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，其特征在于，所述箱体底座(7)的两端外表面均固定安装有烘干机(8)，所述箱体底座(7)的上部外表面活动安装有侧旋顶盖(11)，且箱体底座(7)的上部靠近侧旋顶盖(11)的一侧活动安装有推拉顶罩(9)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，其特征在于，所述箱体底座(7)的上部内表面靠近染色箱(12)的一侧活动安装有密封卡板(13)，所述密封卡板(13)的一端设有第二液压杆(32)，且密封卡板(13)的另一端设有第三液压杆(34)，密封卡板(13)的侧边外表面下部位置设有斜面卡槽(33)。
8.根据权利要求3所述的一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，其特征在于，所述染色箱(12)的下端外表面固定安装有过滤网板(4)，所述对接卡槽(18)和第二滑槽(10)之间相互垂直。
9.根据权利要求3所述的一种纺织用纱线染色烘干一体化设备，其特征在于，所述滚动刷杆(30)的数量为四组，所述箱体底座(7)的一侧内表面开设有出料槽口。
10.一种根据权利要求1所述的纺织用纱线染色烘干一体化设备的工作方法，其特征在于，该方法的具体操作步骤为：
步骤一，开启箱体底座(7)的侧旋顶盖(11)，移动限位卡杆(24)上的移动卡环(23)，利用染色箱(12)的对接卡槽(18)，将拼接卡杆(14)从染色箱(12)内取出，使得拼接卡杆(14)一端的对接卡销(27)与限位卡杆(24)分离，开启拼接卡杆(14)上的弧形卡板(26)，将纱线套在拼接卡杆(14)上，弧形卡板(26)利用弹簧铰链在拼接卡杆(14)上卡紧纱线，利用对接卡槽(18)将套有纱线的拼接卡杆(14)安装在染色箱(12)内，使得拼接卡杆(14)一端的对接卡销(27)卡在限位卡杆(24)上，推动移动卡环(23)，使得移动卡环(23)套在对接卡销(27)上；
步骤二，闭合侧旋顶盖(11)，利用第一液压杆(1)推动升降箱(16)上移，使得升降箱(16)套在染色箱(12)的下部，利用连接软管(17)配合泵体将储液箱(5)内的染料导入至染色箱(12)的内部，使得纱线浸泡在染色箱(12)的染料内，对纱线进行染色操作；
步骤三，利用第一液压杆(1)拉动升降箱(16)下移，使得升降箱(16)和染色箱(12)分离，利用染色箱(12)底部的过滤网板(4)，将染色箱(12)内的染料排入至升降箱(16)的内部，拉动紧固卡盘(15)，使得紧固卡盘(15)通过限位卡杆(24)和拼接卡杆(14)上的移动脚轮(25)，配合第一滑槽(6)和第二滑槽(10)带动拼接卡杆(14)移动，将拼接卡杆(14)上染色后的纱线移入至推拉顶罩(9)的下方，闭合推拉顶罩(9)后，转动紧固卡盘(15)，利用螺纹柱(28)锁紧移动后的拼接卡杆(14)，启动烘干机(8)，对拼接卡杆(14)上染色后的纱线进行烘干处理。
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Patent Citations (5)
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