CN111501248B - 一种纺织纱线染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织纱线染色装置，涉及纺织设备相关领域，包括外箱体，外箱体的顶部与侧边分别固定连接有顶架和侧架，顶架与侧架上分别安装有放线轮、输出轮，外箱内的一端固定设有染料桶，外箱体的外部固定设有与染料桶相连接的加料泵，外箱体内远离染料桶的一端设有干燥机构，干燥机构与染料桶之间设有纱线分段绷紧装置，本发明通过设置纱线分段绷紧装置能够将纱线进行多次变向绷紧，从而能够使纱线得到不同方向的挤压，使纱线外部的染液能够进入内部，从而使得染色均匀，染色效果好，通过设置干燥机构能够对纱线进行干燥，并且能够实现热空气循环利用，节能性强。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备相关领域，具体是一种纺织纱线染色装置。
背景技术
纱线在生产过程中，为了满足纺织制品的多样性，往往需要对纱线进行染色，来达到各种颜色，以配合纺织，制造出光鲜艳丽的衣物制品。
纱线的染色往往需要将纱线放入染色槽，待染色液体浸润纱线，充分染色，公开号为 CN210066209U的中国实用新型专利文件中，公开了一种纺织棉纱线用染色装置，该装置通过设置回流机构、烘干箱、斜块、箱体、进气槽、防尘网、加热箱、加热机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管、环管、固定机构和烘干罩相互配合，能够对棉纱线自动烘干，但是在对纱线染色的过程中，染液难以进入纱线的内部，会造成染色不均匀的问题。
发明内容
本发明提供一种纺织纱线染色装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织纱线染色装置，包括外箱体，外箱体的顶部与侧边分别固定连接有顶架和侧架，顶架与侧架上分别安装有放线轮、输出轮，外箱内的一端固定设有染料桶，外箱体的外部固定设有与染料桶相连接的加料泵，外箱体内远离染料桶的一端设有干燥机构，干燥机构与染料桶之间设有纱线分段绷紧装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述纱线分段绷紧装置包括多个横向排列设置的拉动块，拉动块横向开设有线孔，拉动块的顶端固定连接升降杆，升降杆的顶部外侧套设有套管，套管与外箱体内的顶端固定连接，套管内的顶部固定连接复位弹簧，复位弹簧的底端与升降杆固定连接，拉动块的底端固定连接底杆，底杆的下方设有顶动装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶动装置包括固定设置于外箱体内部底端的两个侧座，两个侧座之间转动连接转动轴，其中一个侧座上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴同轴固定连接，转动轴的外部固定连接多个与底杆相对应的凸轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥机构包括干燥箱，干燥箱与外箱体固定连接，干燥箱的顶部两端分别固定设有进气管与干燥装置，外箱体的顶端固定设有气泵，气泵的输出端与进气管固定连接，气泵的输入端与干燥装置之间固定连接回气管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气管上固定连接加热罩，加热罩内设有电热丝。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥装置包括干燥外管，干燥外管内转动设有内转动柱，内转动柱的内部贯穿开设有多个干燥通道，每个干燥通道内均设有干燥剂，内转动柱的顶端转动连接顶盖，内转动柱的顶部同轴固定连接转动手柄，转动手柄贯穿顶盖并与之转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥外管的底端开设有与干燥通道相对应的第二回气口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶盖上开设有与干燥通道相对应的第一回气口和更换口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱内固定设有多个导风板，多个导风板之间形成曲形的风道，干燥箱与导风板上均横向开设有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述染料桶的内部设有第一导向轮，染料桶与纱线分段绷紧装置之间设有第二导向轮和第三导向轮。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置纱线分段绷紧装置能够将纱线进行多次变向绷紧，从而能够使纱线得到不同方向的挤压，使纱线外部的染液能够进入内部，从而使得染色均匀，染色效果好，通过设置干燥机构能够对纱线进行干燥，并且能够实现热空气循环利用，节能性强。
附图说明
图1为纺织纱线染色装置的结构示意图。
图2为纺织纱线染色装置中干燥装置的立体结构示意图。
图3为纺织纱线染色装置中干燥装置的底部结构示意图。
图中：1、外箱体；2、顶架；3、放线轮；4、加料泵；5、染料桶；6、第一导向轮； 7、第二导向轮；8、第三导向轮；9、套管 ；10、升降杆；11、拉动块；12、底杆；13、侧座；14、转动轴；15、凸轮；16、驱动电机；17、干燥箱；18、导风板；19、气泵；20、进气管；21、加热罩；22、回气管；23、干燥装置；24、侧架；25、输出轮；26、干燥外管；27、内转动柱；28、顶盖；29、转动手柄；30、第一回气口；31、更换口；32、干燥通道；33、第二回气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-3，一种纺织纱线染色装置，包括外箱体1，外箱体1的顶部与侧边分别固定连接有顶架2和侧架24，顶架2与侧架24上分别安装有放线轮3、输出轮25，外箱内的一端固定设有染料桶5，外箱体1的外部固定设有与染料桶相连接的加料泵4，外箱体1内远离染料桶的一端设有干燥机构，干燥机构与染料桶之间设有纱线分段绷紧装置。
所述纱线分段绷紧装置包括多个横向排列设置的拉动块11，拉动块11横向开设有线孔，拉动块11的顶端固定连接升降杆10，升降杆10的顶部外侧套设有套管9，套管9与外箱体1内的顶端固定连接，套管9内的顶部固定连接复位弹簧，复位弹簧的底端与升降杆10固定连接，拉动块11的底端固定连接底杆12，底杆12的下方设有顶动装置。
所述顶动装置包括固定设置于外箱体1内部底端的两个侧座13，两个侧座13之间转动连接转动轴14，其中一个侧座13上固定连接驱动电机16，驱动电机16的输出轴与转动轴14同轴固定连接，转动轴14的外部固定连接多个与底杆12相对应的凸轮15。
所述干燥机构包括干燥箱17，干燥箱17与外箱体1固定连接，干燥箱17的顶部两端分别固定设有进气管20与干燥装置23，外箱体1的顶端固定设有气泵19，气泵19的输出端与进气管20固定连接，气泵19的输入端与干燥装置23之间固定连接回气管22。所述进气管20上固定连接加热罩21，加热罩21内设有电热丝。
所述干燥装置23包括干燥外管26，干燥外管26内转动设有内转动柱27，内转动柱27的内部贯穿开设有多个干燥通道32，每个干燥通道32内均设有干燥剂，内转动柱27 的顶端转动连接顶盖28，内转动柱27的顶部同轴固定连接转动手柄29，转动手柄29贯穿顶盖28并与之转动连接。
所述干燥外管26的底端开设有与干燥通道32相对应的第二回气口33。
所述顶盖28上开设有与干燥通道32相对应的第一回气口30和更换口31。
实施例2
请参阅图1-3，一种纺织纱线染色装置，包括外箱体1，外箱体1的顶部与侧边分别固定连接有顶架2和侧架24，顶架2与侧架24上分别安装有放线轮3、输出轮25，外箱内的一端固定设有染料桶5，外箱体1的外部固定设有与染料桶相连接的加料泵4，外箱体1内远离染料桶的一端设有干燥机构，干燥机构与染料桶之间设有纱线分段绷紧装置。
所述纱线分段绷紧装置包括多个横向排列设置的拉动块11，拉动块11横向开设有线孔，拉动块11的顶端固定连接升降杆10，升降杆10的顶部外侧套设有套管9，套管9与外箱体1内的顶端固定连接，套管9内的顶部固定连接复位弹簧，复位弹簧的底端与升降杆10固定连接，拉动块11的底端固定连接底杆12，底杆12的下方设有顶动装置。
所述顶动装置包括固定设置于外箱体1内部底端的两个侧座13，两个侧座13之间转动连接转动轴14，其中一个侧座13上固定连接驱动电机16，驱动电机16的输出轴与转动轴14同轴固定连接，转动轴14的外部固定连接多个与底杆12相对应的凸轮15。
所述干燥机构包括干燥箱17，干燥箱17与外箱体1固定连接，干燥箱17的顶部两端分别固定设有进气管20与干燥装置23，外箱体1的顶端固定设有气泵19，气泵19的输出端与进气管20固定连接，气泵19的输入端与干燥装置23之间固定连接回气管22。所述进气管20上固定连接加热罩21，加热罩21内设有电热丝。
所述干燥装置23包括干燥外管26，干燥外管26内转动设有内转动柱27，内转动柱27的内部贯穿开设有多个干燥通道32，每个干燥通道32内均设有干燥剂，内转动柱27 的顶端转动连接顶盖28，内转动柱27的顶部同轴固定连接转动手柄29，转动手柄29贯穿顶盖28并与之转动连接。
所述干燥外管26的底端开设有与干燥通道32相对应的第二回气口33。
所述顶盖28上开设有与干燥通道32相对应的第一回气口30和更换口31。
所述染料桶5的内部设有第一导向轮6，染料桶5与纱线分段绷紧装置之间设有第二导向轮7和第三导向轮8。所述干燥箱17内固定设有多个导风板18，多个导风板18之间形成曲形的风道，干燥箱17与导风板18上均横向开设有通孔。
纱线在染色时，首先经过染料桶5浸泡使其与染液结合，然后启动气泵19和驱动电机16，驱动电机16带动凸轮15转动，在复位弹簧的作用下使拉动块11做上下运动将纱线反复的绷紧放松，纱线在进入干燥箱17内部后，热风将纱线干燥，干燥后的热空气内的水分被干燥剂吸收，实现热空气循环利用。
本发明通过设置纱线分段绷紧装置能够将纱线进行多次变向绷紧，从而能够使纱线得到不同方向的挤压，使纱线外部的染液能够进入内部，从而使得染色均匀，染色效果好，通过设置干燥机构能够对纱线进行干燥，并且能够实现热空气循环利用，节能性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织纱线染色装置，包括外箱体(1)，外箱体(1)的顶部与侧边分别固定连接有顶架(2)和侧架(24)，顶架(2)与侧架(24)上分别安装有放线轮(3)、输出轮(25)，其特征在于，外箱内的一端固定设有染料桶(5)，外箱体(1)的外部固定设有与染料桶相连接的加料泵(4)，外箱体(1)内远离染料桶的一端设有干燥机构，干燥机构与染料桶之间设有纱线分段绷紧装置，所述纱线分段绷紧装置包括多个横向排列设置的拉动块(11)，拉动块(11)横向开设有线孔，拉动块(11)的顶端固定连接升降杆(10)，升降杆(10)的顶部外侧套设有套管(9)，套管(9)与外箱体(1)内的顶端固定连接，套管(9)内的顶部固定连接复位弹簧，复位弹簧的底端与升降杆(10)固定连接，拉动块(11)的底端固定连接底杆(12)，底杆(12)的下方设有顶动装置，所述顶动装置包括固定设置于外箱体(1)内部底端的两个侧座(13)，两个侧座(13)之间转动连接转动轴(14)，其中一个侧座(13)上固定连接驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴与转动轴(14)同轴固定连接，转动轴(14)的外部固定连接多个与底杆(12)相对应的凸轮(15)，所述干燥机构包括干燥箱(17)，干燥箱(17)与外箱体(1)固定连接，干燥箱(17)的顶部两端分别固定设有进气管(20)与干燥装置(23)，外箱体(1)的顶端固定设有气泵(19)，气泵(19)的输出端与进气管(20)固定连接，气泵(19)的输入端与干燥装置(23)之间固定连接回气管(22)。
2.根据权利要求1所述的纺织纱线染色装置，其特征在于，所述进气管(20)上固定连接加热罩(21)，加热罩(21)内设有电热丝。
3.根据权利要求1所述的纺织纱线染色装置，其特征在于，所述干燥装置(23)包括干燥外管(26)，干燥外管(26)内转动设有内转动柱(27)，内转动柱(27)的内部贯穿开设有多个干燥通道(32)，每个干燥通道(32)内均设有干燥剂，内转动柱(27)的顶端转动连接顶盖(28)，内转动柱(27)的顶部同轴固定连接转动手柄(29)，转动手柄(29)贯穿顶盖(28)并与之转动连接。
4.根据权利要求3所述的纺织纱线染色装置，其特征在于，所述干燥外管(26)的底端开设有与干燥通道(32)相对应的第二回气口(33)。
5.根据权利要求4所述的纺织纱线染色装置，其特征在于，所述顶盖(28)上开设有与干燥通道(32)相对应的第一回气口(30)和更换口(31)。
6.根据权利要求3所述的纺织纱线染色装置，其特征在于，所述干燥箱(17)内固定设有多个导风板(18)，多个导风板(18)之间形成曲形的风道，干燥箱(17)与导风板(18)上均横向开设有通孔。
7.根据权利要求1或6所述的纺织纱线染色装置，其特征在于，所述染料桶(5)的内部设有第一导向轮(6)，染料桶(5)与纱线分段绷紧装置之间设有第二导向轮(7)和第三导向轮(8)。
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