CN2552971Y - 复合式染布机 - Google Patents

Abstract

复合式染布机，主要具有染布缸筒、C型导布管组、上染布行程机构组、下染布行程机构组、过滤装置、二喷液泵、及鼓风装置等设备元件；其中，上、下染布行程机构组是共用C型导布管组，且上、下染布行程机构组分别设有各自适合的喷液泵规格，使这两个染布制程可分别适用于不同的布料染整之用；藉该等功能设置，使复合式染布机能充分发挥至最大的染布效益，并且每个染布制程皆有设计成可导引布匹使之具平整性的机构，使染布品质得以提升，达到良好的均染效果。

Description

复合式染布机

技术领域

本实用新型涉及纺织品的印染设备，特别是一种染布机。

技术背景

传统的染布机大都只适合单一种布料染色之用，因此，通常稍具规模的染整厂为了适应多种不同布料的染色，必须购置多台不同款式结构设计的染布机供不同的布料染色之用，也即是说，染整厂通常必须有足够大的厂房才能容纳所有的染布机设备摆置；但每一台染布机所能创造出的产出效益仅局限于单一种布料，若未再染整该种款式的布料时，则设备闲置浪费，经济效益差，诚有必要改良。

有鉴于此，本发明人乃构思研发加以改良，察觉到倘能将染布机设计成可供二种以上的布料染色使用时，则当可大幅提高发挥染布机在产业上的利用效益，基于此一创作理念，遂有本实用新型的产生。

发明内容

因此，本实用新型的主要目的即在于提供一种复合式染布机，以可依不同布料的染布需求来选择染布行程，以臻能充分发挥机台染布的产出效率；

本实用新型的目的是这样实现的：

一种复合式染布机，它包括有：

一染布缸筒；

一C型导布管组，其一端伸入染布缸筒内，另一端伸出染布缸筒外，且其本体密布有网孔；

一上染布行程机构组，是对应C型导布管组，该机构具有三副带布轮；其中，第一带布轮是位在染布缸筒内且相对C型导布管开口端的上方，而第二带布轮是位在染布缸筒的外侧且对应第一带布轮的上方，该第一、第二带布轮之间设有一液态喷嘴装置及一导布装置，该导布装置具有一内呈中空矩形开口状的导布口，使布匹经过后具平整性；该导布装置的外侧设有一转柄，可在需要时带动该导布装置转动，以排解纠结现象；在第二、第三带布轮之间设有一衔接装置，该衔接装置在靠近第二带布轮往第三带布轮的路径当中设有一液态喷嘴装置、一气态喷嘴装置及一导布框座，用以对布匹进行推动前进及导正避免纠结之动作，使通过导布框座之布匹导正平整；该第三带布轮的下方面向C型导布管组的开口端处设有一摆动装置，该摆动装置具有可对布匹进行推动的喷气孔及喷水孔，且下方轴设有一摆件以对布匹进行左右推移使布匹可在C型导布管组内产生规律性的叠合均染；

一下染布行程机构组，是对应C型导布管组设置，具有一带布轮、一液态喷嘴装置、一衔接管路、一位在该衔接管路内的导布框座、及一吹气装置；其中，C型导布管组两端侧面向带布轮及其衔接管路另一端设有可启开的盖体，在盖体卸下后，C型导布管组两端侧可形成有一开口，以供布匹通过；而该液态喷嘴装置是位在带布轮的下方，用以对布匹喷洒，于其衔接管路内系设有一可导正布匹使之具平整性的导布框座，且在由衔接管路进入至C型导布管组的该端侧设有一吹气装置，使之可对布匹产生强劲的推动前进力量，致使布匹可在C型导布管组内产生叠合均染效果；

一过滤装置，是用以将染布缸筒内的染液经过滤使用；

二喷液泵，是分别供应上、下染布行程机构组所需的染液喷洒动力，该二喷液泵还同时承接过滤装置所过滤的染液以进行再次循环使用；

一加热器，是提供二喷液泵出口端染液加热用，使染液能达到染布所需的温度；及

一鼓风装置，搭配有一加热器，以提供染布制程所需的吹气热温制程。本实用新型的积极效果是：

籍由上述的设置，本实用新型在共用同一组导布管组的情况下，可有两种染布制程供选择，以分别适用于不同的布匹进行染整之用，尤其将这两种染布制程以个别的机构即：上、下染布行程机构组来对应分开，可确实符合每一种布匹的染布规格制程，避免发生染整不佳、色牢固度差的缺失，更重要的是可依布质不同达到染程短且高效益低成本的生产优势，对于改善习知单一种染布机的功能缺失具有显著的进步性，对于提升染布机的竞争产能有极大的功效。其它机构设置如导布管组使位在染布缸筒内的染液可达到均匀分散效果；导布口使经过它的布匹具有良好的平整性；摆动装置使布匹可在导布管组内产生规律性的堆叠，均染效果很好；喷嘴装置也可以产生良好的均染效果等，对提高产品质量亦很有成效。

附图说明

图1  本实用新型实施例复合式染布机的结构示意图

图2  图1中A位置元件的结构动作示意图

图3  图1中B位置元件的结构动作示意图

图4  图1中C位置元件的结构动作示意图

图5  图1中D位置元件的结构动作示意图

图6  本实用新型实施例进行上染布制程时的结构示意图

图7  本实用新型实施例进行下染布制程时的结构示意图

图8  图7中E位置元件卸下盖体时的结构示意图

图9  本实用新型实施例复合式染布机的大体外观示意图件号说明：

染布缸筒  1               C型导布管组  2

上染布行程机构组  3       下染布行程机构组  4

带布轮  31，32，33，40    喷嘴装置  34，360，361，41

导布装置  35                    衔接装置  36

摆动装置  37                    喷孔  340

导布口  350                     转柄  351

导布框座  362，43               通道  3620

喷气孔  370                     喷水孔  371

摆件  372                       衔接管路  42

吹气装置  44                    盖体  21，24

开口  22，25                    唇缘  23

过滤装置  5                     喷液泵  6，7

加热器  8，90                   鼓风装置  9

布匹  10A，10B                  网孔  20

具体实施方式

兹举一较佳可行实施例并配合图式说明如下：

如图1所示，系本实用新型实施例复合式染布机的结构示意图，并请配合参阅图9，系本实用新型实施例的大体外观示意图，本实用新型实施例主要的组成构件包括有：

一染布缸筒1，系为卧式长圆筒状缸筒；

一C型导布管组2，视染布缸筒1的容积大小而装设，装设方式系将该C型导布管组2的一端伸入在染布缸筒1内，而另一端系伸出染布缸筒1外固定；其中，该C型导布管组2的本体下方部位系布设有多数网孔20，使位在染布缸筒1内的染液可达到均匀分散效果；

一上染布行程机构组3，配合图1、6所示，是对应C型导布管组2的存在而设置，具有第一、第二、第三共三个位置的带布轮31、32、33；其中，第一带布轮31系位在染布缸筒1内且相对C型导布管组2开口端的上方，而第二带布轮32系他在染布缸筒1的外侧且对应第一带布轮31的上方，第一、第二带布轮31、32之间并分别设置有第一液态喷嘴装置34(配合参阅图2所示)及一导布装置35(配合参阅图3所示)，至于第二、第三带布轮32、33之间则系设有一衔接装置36，而第三带布轮33的下方设有一对应C型导布管组2另一端(位在染布缸筒1外的该端侧)的摆动装置37，兹将上述装置元件分别说明如下：

(一)以液态喷嘴装置34而言，配合参阅图2所示，其液态管路是围绕形成椭圆形状，供染色的布匹可以通过，并于该椭圆形状的内侧缘管壁挖设有复数个方向朝内的喷孔340，家当启动喷嘴装置动作时，可向经过的布匹10A进行喷洒，以产生良好的均染效果(布匹的行进过程稍后再予以详述)。

(二)就导布装置35而言，配合参阅图3所示，系以可被转动的轴设方式设置在前述喷嘴装置34的上方，其具有一内呈中空矩形开口状的导布口350，可供染色的布匹10A(配合参阅图6所示)受到导布口350的限制区隔，使经过导布口350的布匹10A具有良好的平整性(限制使其平顺通过避免纠结)，而为了因应若位于下方尚未通过导布口350的布匹10A有发生纠结在一起的缺失时，可以方便拉动以排解，系于该导布装置35的外侧设有一转柄351，使得一旦发生布匹10A纠结的问题时，可利用转动转柄351的动作将布先行卷绕在导布装置35上，一直到原先纠结的布被拉开(释放开)时，再将转柄351反转放松，如此该布匹10A即可受到导布装置35后方的机构带动续行移动，顺利进行染布制程。

(三)就衔接装置36而言，其主要系提供第二带布轮32与第三带布轮33两者间布匹10A经过衔接的用，在靠近第二带布轮32往第三带布轮33的路径当中依序分别设有一液态喷嘴装置360、一气态喷嘴装置361、及一导布框座362；其中，该液态喷嘴装置360及气态喷嘴装置361的喷口方向皆以推动布匹10A前进移动的斜向方向为宜；至于该导布框座362(配合图4所示)，其内部系设为矩形通道3620，以供布匹10A平整通过，避免发生转动而纠结现象，该矩形通道3620的末端出口则设为稍微扩大状的喇叭状出口，供布匹通过。

(四)就摆动装置37而言，它是设在第三带布轮33的下方，并面向C型导布管组2的开口，配合图5所示主要的结构设计是具有可向布匹10A进行喷气的喷气孔370及喷液用的喷水孔371，该等喷气孔370及喷水孔371是以斜向朝下喷出，以具有辅助带动布匹10A向下移动行进的力量；另，在该摆动装置37的下方系轴设有一可被控制左右往复摆动的摆件372，该摆件372可对通过的布匹10A进行左右摆动位移，使布匹10A可在C型导布管组2内产生规律性的堆叠均染效果(如图6所示)。

一下染布行程机构组4，配合图1、7所示，是对应C型导布管组2设置，具有一带布轮40、一液态喷嘴装置41、一衔接管路42、一位在该衔接管路42内的导布框座43、及一吹气装置44等构件；其中，C型导布管组2面向带布轮40的方向端侧设置有一可开启闭合的盖体21(配合参阅图8所示)，当盖体21打开后，可产生一面向带布轮40的开口22，且该开口22下方设有弯折呈弧状的唇缘23，以具有安全导引布匹10B通过的使用功能；而，C型导布管组2另一端对应衔接管路42亦设有一可开启闭合的盖体24(如图1所示)，当该盖体24卸下后，可产生一开口25朝向衔接管路42，且对应该开口25的方向设置有一吹气装置44，该吹气装置44含有一单向逆止阀(即供气体只能单向进入的阀门)，可对布匹10B吹气产生强劲的推动力，促使布匹10B得以行进并在进入C型导布管组2内后因撞及壁面后下降而产生分层叠合效果，以达到良好的均染性；至于该液态喷嘴装置41面向布匹10B的喷嘴方向系采用斜向朝下设置，以具有推动布匹10B移动的力量，而导布框座43的构造功能如同前述的导布框座362般，其内部为矩形通道，以供布匹10B能平整通过，避免纠结在一起，尾端开口同为稍微扩大的喇叭状出口，一过滤装置5，系设在染布缸筒1的下方，可将染布缸筒1内的染液经过过滤装置5再重复使用。

二喷液泵6、7，系分别作为供应前述上、下染布行程机构组34所需的染液喷洒动力，该二喷液泵6、7系同时承接过滤装置5所过滤的染液以进行再次循环使用；

一加热器8，提供前述二喷液泵6、7出口端的染液加热用，使染液能达到染布所需的温度。

一鼓风装置9，搭配有一加热器90，主要是提供机台设备所需的高压及高温气体；至于设在前述喷液泵6、7及其气体路径管路上的若干阀体10可因控制启或闭以控制该管路内的液体或气体截止或导通状态。籍由上述的设置，本实用新型即有两种染布制程可供选择以分别适用于不同的布匹10A、10B进行染色，兹分别详述说明如下：

(一)若布匹10A的质料是属于较柔嫩或具弹性的针织布料时，这时候染布的制程则不宜太快，且压力不宜太高，以免破坏布料上的纤维成分，而所选择的染布制程系以上染布行程机构组3(如图6所示)，而其所搭配的喷液泵6系以具「压力小、水量大」的出水规格为宜。首先布匹10A系经由第一带布轮31带动，之后经过第一液态、喷嘴装置34(配合参阅图2所示)对布匹10A进行染液喷洒，再经导布装置35将布匹10A导正使之具平整性，然后布匹10A再经第二带布轮32引导而进入衔接装置H该衔接装置36在入口端的液态喷嘴装置360及气态喷嘴装置361会对布匹10A进行推动前进的作用，且该衔接装置36的导布框座362可将布匹10A导正使的具平整性；最后，布匹10A会受到第三带布轮33引导，然后经过摆动装置37使布匹10A以左右摇摆叠合方式进入C型导布管组2内并受到染布缸筒1内的染液均染，在上述的染布制程当中染布缸筒1内的染液皆有利用过滤装置5来重复过滤染液循环使用，因此，具有良好的均染性，而且，鼓风装置9是经染布缸筒1内抽出热气来循环，可常保其染布制程的热温品质。

(二)反之，若布匹10B的质料是属于不易拉伸的一般平织布料时；这时候的染布制程可以采用高温快速另一种制程，也就是指下染布行程机构组4(配合参阅图7所示)，这个组件所搭配的喷液泵7是以具有「压力大、水量大」的出水规格为宜。其制程步骤是先将[上染布行程机构组3]关掉，然后将C型导布管组2两端的盖体21、24卸下打开，使C型导布管组2两端侧面向其所对应的衔接管路42具有开口22、25相向，当进行染布制程时，布匹10B是经由其C型导布管组2一侧端的开口22伸出受到该带布轮40带动，接着经过液态喷嘴装置41对布匹10B进行喷洒均染，然后布匹10B复经过衔接管路42内的导布框座4 3导正使之具平整性，最后再由C型导布管组2的另一端开口25进入，而位在该开口25端外系设置有一吹气装置44，使得布匹10B受到强劲的吹力而能在C型导布管组2内产生分层叠合的均染效果。

由上述说明可知，本实用新型可在共用同一组C型导布管组2的情况下，而设计出供两种不同布匹10A、10B染整之用，对于改善习知单一种染布机的功能缺失已具有显著的功效进步性，尤其，本实用新型将这两种染布制程以个别的机构来对应分开，可确实符合每一种布匹10A及10B的染布规格制程，避免发生染整不佳、色牢固度差的缺失，更重要的是可依布质不同达到染程短且高效益低成本的生产优势，对于提升染布机的竞争产能有极大的功效，足堪称谓为一极富进步性创新实用的新型创作。

综上所述，本实用新型诚已具有进步性与产业上的利用性且本实用新型的结构特徵尚未曾公开发表，复具有新颖性，已符合新型专利要件的规定，爰依法提出新型专利申请。

Claims (1)

1、一种复合式染布机，其特征在于包括有：

一染布缸筒；

一C型导布管组，其一端伸入染布缸筒内，另一端伸出染布缸筒外，且其本体密布有网孔；

一上染布行程机构组，是对应该C型导布管组设置，该机构具有三副带布轮：其中，该第一带布轮是位在染布缸筒内且相对该C型导布管开口端的上方，而该第二带布轮是位在该染布缸筒的外侧且对应该第一带布轮的上方，该第一、第二带布轮之间设有一液态喷嘴装置及一导布装置，该导布装置具有一内呈中空矩形开口状的导布口；该导布装置的外侧设有一转柄；在该第二、第三带布轮之间设有一衔接装置，该衔接装置在靠近该第二带布轮往该第三带布轮的路径当中设有一液态喷嘴装置、一气态喷嘴装置及一导布框座；该第三带布轮的下方面向该C型导布管组的开口端处设有一摆动装置，该摆动装置具有喷气孔及喷水孔，且下方轴设有一摆件；

一下染布行程机构组，是对应该C型导布管组设置，具有一带布轮、一液态喷嘴装置、一衔接管路、一位在该衔接管路内的导布框座、及一吹气装置；其中，该C型导布管组两端侧面向该带布轮及其衔接管路另一端设有可启开的盖体，在该盖体卸下后，该C型导布管组两端侧可形成有一供布匹通过的开口；而该液态喷嘴装置是位在该带布轮的下方，于其衔接管路内系设有一导布框座，且在由该衔接管路进入至该C型导布管组的该端侧设有一吹气装置；

一染液过滤装置；

二动力循环喷液泵；

一染液加热用的加热器；及

一染布吹气热温制程的鼓风装置，该鼓风装置搭配有一加热器。

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