CN112458660A - 一种用于纺织品的浸轧设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域,公开了一种用于纺织品的浸轧设备,包括浸轧箱,所述浸轧箱内壁两端上分别安装喷液箱,喷液箱内部滑动设置有喷液板,喷液板之间安装移动杆,移动杆下端中部安装动力架,所述浸轧箱下端之间连接有限位架,所述动力架下端穿过限位架连接动力球,所述限位架下端两侧安装固定架,固定架中部之间安装动力轴,动力轴中部安装动力滚筒,动力滚筒外侧设有动力槽,动力槽内部滑动设置有动力球,所述移动架两端中部安装下牵引机构。本发明,实现了移动架的左右移动,一方面使得下牵引机构左右移动,对染布进行摆动传送时的浸轧作用,同时也使得喷液箱进行工作,进一步增加了对于染布的喷液式浸轧作用。

Description

一种用于纺织品的浸轧设备
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体是一种用于纺织品的浸轧设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
浸轧是一种全棉和涤棉针织物生物酶连续浸轧和气蒸法前处理工艺,一种全棉和涤棉针织物生物酶连续浸轧—汽蒸法前处理工艺纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品,纺织品被人们广泛用于制作各种生活中的衣物及被单等,纺织品在生产过程中,通常由大型的纺织厂生产出,再经过印染和印花等各种工序后才会变成人们使用的布匹,其中,印染工序中最重要的装置就是浸轧装置,现有的纺织品生产浸轧装置随使用时间一长溶液中的各种染料和助剂会被带走,无法及时补充,使用不便,因此需要改进。
中国专利(公告号:CN211620864U)公开了一种用于纺织品的浸轧设备,包括工作台,所述工作台的中心处开设有浸轧槽,所述浸轧槽的一侧设置有进料箱,所述进料箱顶部的一侧固定连接有进布辊,所述进料箱靠近浸轧槽的一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板顶部的一侧固定连接有导向辊,所述第一固定板底部的一侧设置溢流孔,所述浸轧槽内部固定连接有固定台,虽然该装置在一定程度上可以实现了对于纺织布料的快速染料作用,但是在实际操作中,该装置并不能对布料进行均匀的浸轧,因此,需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺织品的浸轧设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于纺织品的浸轧设备,包括浸轧箱,所述浸轧箱内壁两端上分别安装喷液箱,喷液箱内部滑动设置有喷液板,喷液板之间安装移动杆,移动杆下端中部安装动力架,所述浸轧箱下端之间连接有限位架,所述动力架下端穿过限位架连接动力球,所述限位架下端两侧安装固定架,固定架中部之间安装动力轴,动力轴中部安装动力滚筒,动力滚筒外侧设有动力槽,动力槽内部滑动设置有动力球,所述移动架两端中部安装下牵引机构,浸轧箱上端内侧之间安装上牵引机构,所述喷液箱底部通过进液管设于浸轧箱内部底端,顶端通过喷液管连接有固定在浸轧箱上端内侧上的喷液腔。
作为本发明进一步的方案:所述浸轧箱上端两侧安装传送轮组。
作为本发明进一步的方案:所述动力轴一端连接有动力电机,动力电机外侧安装密封罩。
作为本发明进一步的方案:所述上牵引机构和下牵引机构均包括牵引架,牵引架顶端安装张紧架,张紧架顶端之间安装张紧轴,张紧轴中部安装张紧轮。
作为本发明进一步的方案:所述牵引架中部套设有牵引弹簧,底部安装挡块。
作为本发明进一步的方案:所述传送轮组、上牵引机构以及下牵引机构之间传送设置有染布。
作为本发明进一步的方案:所述进液管和喷液管内部分别安装单向阀。
作为本发明进一步的方案:所述喷液腔内侧一端设有若干喷液嘴。
作为本发明进一步的方案:所述限位架中部设有与动力杆相互配合的限位槽。
作为本发明再进一步的方案:所述浸轧箱内部填充有染料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种用于纺织品的浸轧设备,结构合理,设计新颖,通过设有的动力滚筒以及动力杆之间的相互配合,实现了移动架的左右移动,一方面使得下牵引机构左右移动,对染布进行摆动传送时的浸轧作用,同时也使得喷液箱进行工作,进一步增加了对于染布的喷液式浸轧作用,实用性强,可靠性高。
附图说明
图1为一种用于纺织品的浸轧设备的结构示意图。
图2为一种用于纺织品的浸轧设备中喷液箱的内部结构示意图。
图3为一种用于纺织品的浸轧设备中上牵引机构或下牵引机构的结构示意图。
图中:1-浸轧箱、2-动力滚筒、3-动力轴、4-固定架、5-动力槽、6-动力球、7-密封罩、8-进液管、9-喷液箱、10-喷液管、11-移动杆、12-喷液腔、13-传送轮组、14-染布、15-上牵引机构、16-下牵引机构、17-限位槽、18-动力杆、19-喷液板、20-张紧架、21-张紧轴、22-张紧轮、23-牵引架、24-挡块、25-牵引弹簧。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1~3,本发明实施例中,一种用于纺织品的浸轧设备,包括浸轧箱1,所述浸轧箱1内部填充有染料,进而对染布14进行有效的浸染作用,所述浸轧箱1上端两侧安装传送轮组13,用于对染布14进行有效传送,所述浸轧箱1内壁两端上分别安装喷液箱9,喷液箱9内部滑动设置有喷液板19,从而实现了对于染料的喷液浸轧作用,喷液板19之间安装移动杆11,移动杆11下端中部安装动力架18,所述浸轧箱1下端之间连接有限位架,所述动力架18下端穿过限位架连接动力球6,所述限位架下端两侧安装固定架4,固定架4中部之间安装动力轴3,所述动力轴3一端连接有动力电机,用于带动动力轴3进行转动,动力电机外侧安装密封罩7,避免了动力电机被染料所浸润,动力轴3中部安装动力滚筒2,动力滚筒2外侧设有动力槽5,动力槽5内部滑动设置有动力球6,所述移动架两端中部安装下牵引机构16,所述上牵引机构15和下牵引机构16均包括牵引架23,所述牵引架23中部套设有牵引弹簧25,底部安装挡块24,牵引架23顶端安装张紧架20,张紧架20顶端之间安装张紧轴21,张紧轴21中部安装张紧轮22,张紧轮22外侧张紧设置有染布14,进而实现了传送作用,浸轧箱1上端内侧之间安装上牵引机构15,所述传送轮组13、上牵引机构15以及下牵引机构16之间传送设置有染布14,所述喷液箱9底部通过进液管8设于浸轧箱1内部底端,顶端通过喷液管10连接有固定在浸轧箱1上端内侧上的喷液腔12,所述喷液腔12内侧一端设有若干喷液嘴,进而可以充分的对染布进行喷液作用,所述进液管8和喷液管10内部分别安装单向阀,从而确保了染液在进液管8以及喷液管10内部的单向流通。
实施例2
本发明的另外一种实施例中,包括浸轧箱1,所述浸轧箱1内部填充有染料,所述浸轧箱1上端两侧安装传送轮组13,所述浸轧箱1内壁两端上分别安装喷液箱9,喷液箱9内部滑动设置有喷液板19,喷液板19之间安装移动杆11,移动杆11下端中部安装动力架18,所述浸轧箱1下端之间连接有限位架,所述动力架18下端穿过限位架连接动力球6,所述限位架下端两侧安装固定架4,固定架4中部之间安装动力轴3,所述动力轴3一端连接有动力电机,动力电机外侧安装密封罩7,动力轴3中部安装动力滚筒2,动力滚筒2外侧设有动力槽5,动力槽5内部滑动设置有动力球6,所述移动架两端中部安装下牵引机构16,所述上牵引机构15和下牵引机构16均包括牵引架23,所述牵引架23中部套设有牵引弹簧25,底部安装挡块24,牵引架23顶端安装张紧架20,张紧架20顶端之间安装张紧轴21,张紧轴21中部安装张紧轮22,浸轧箱1上端内侧之间安装上牵引机构15,所述传送轮组13、上牵引机构15以及下牵引机构16之间传送设置有染布14,所述喷液箱9底部通过进液管8设于浸轧箱1内部底端,顶端通过喷液管10连接有固定在浸轧箱1上端内侧上的喷液腔12,所述喷液腔12内侧一端设有若干喷液嘴,所述进液管8和喷液管10内部分别安装单向阀,该实施例与上述实施例的区别之处在于,其中,所述限位架中部设有与动力杆18相互配合的限位槽17,确保了动力杆18在左右移动的时候不会发生晃动。
本发明,工作时,将染布缠绕到上述装置中,同时浸轧箱1内部填充染料,然后启动动力电机,动力电机带动动力滚筒2转动,并且在动力槽5以及动力球6的作用下,使得移动杆11带动下牵引机构16左右移动,实现对于染布的扰动式浸轧作用,同时在移动杆11左右移动同时带动喷液箱9进行工作,从喷液嘴上喷出大量染料,再一次增加了浸轧效果。本发明,结构合理,设计新颖,通过设有的动力滚筒2以及动力杆18之间的相互配合,实现了移动架11的左右移动,一方面使得下牵引机构16左右移动,对染布进行摆动传送时的浸轧作用,同时也使得喷液箱9进行工作,进一步增加了对于染布的喷液式浸轧作用,实用性强,可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于纺织品的浸轧设备,包括浸轧箱(1),所述浸轧箱(1)内壁两端上分别安装喷液箱(9),其特征在于,喷液箱(9)内部滑动设置有喷液板(19),喷液板(19)之间安装移动杆(11),移动杆(11)下端中部安装动力架(18),所述浸轧箱(1)下端之间连接有限位架,所述动力架(18)下端穿过限位架连接动力球(6),所述限位架下端两侧安装固定架(4),固定架(4)中部之间安装动力轴(3),动力轴(3)中部安装动力滚筒(2),动力滚筒(2)外侧设有动力槽(5),动力槽(5)内部滑动设置有动力球(6),所述移动架(11)两端中部安装下牵引机构(16),浸轧箱(1)上端内侧之间安装上牵引机构(15),所述喷液箱(9)底部通过进液管(8)设于浸轧箱(1)内部底端,顶端通过喷液管(10)连接有固定在浸轧箱(1)上端内侧上的喷液腔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备,其特征在于,所述浸轧箱(1)上端两侧安装传送轮组(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备,其特征在于,所述动力轴(3)一端连接有动力电机,动力电机外侧安装密封罩(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备,其特征在于,所述上牵引机构(15)和下牵引机构(16)均包括牵引架(23),牵引架(23)顶端安装张紧架(20),张紧架(20)顶端之间安装张紧轴(21),张紧轴(21)中部安装张紧轮(22)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织品的浸轧设备,其特征在于,所述牵引架(23)中部套设有牵引弹簧(25),底部安装挡块(24)。
6.根据权利要求4所述的一种用于纺织品的浸轧设备,其特征在于,所述传送轮组(13)、上牵引机构(15)以及下牵引机构(16)之间传送设置有染布(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备,其特征在于,所述进液管(8)和喷液管(10)内部分别安装单向阀。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备,其特征在于,所述喷液腔(12)内侧一端设有若干喷液嘴。
9.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备,其特征在于,所述限位架中部设有与动力杆(18)相互配合的限位槽(17)。
10.根据权利要求1或9所述的一种用于纺织品的浸轧设备,其特征在于,所述浸轧箱(1)内部填充有染料。
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