CN115976774B - 一种环保高效织物冷热印染工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保高效织物冷热印染工艺，用于对布料、纺织物等进行印染，所述一种环保高效织物冷热印染工艺通过环保高效织物冷热印染装置来实现，运动组件用于为浸泡装置提供动力源，辅助组件用于对布料进行泡沫浸泡，放膜器与收膜器用于为布料印染提供颜料，印染轮用于对布料进行热压印染，运动组件中的电动机转动带动转动轴转动，转动轴通过固定板带动滑动块在滑杆表面滑动，滑动块滑动带动楔形块左右运动，能够将造沫箱内部的印染泡沫通过伸缩板下方流进无涨力对中器内部的同时，高压气体通过喷气管喷进造沫箱的内部，加快印染泡沫的流动性，能够节约水资源的同时，还能够充分的使印染泡沫与布料进行接触，提高工作效率。

Description

一种环保高效织物冷热印染工艺

技术领域

本发明涉及布料印染相关技术领域，具体为一种环保高效织物冷热印染工艺。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分，随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。

印染工艺是指在生产过程中对各类纺织材料进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理的过程，统称为印染工艺，染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程，印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，直接关系到织物的综合质量。

现有的印染装置在使用时一般都是将布料放入机器，通过浸泡一段时间后将其进行脱水以及烘干处理，以达到印染布料的目的，而这种印染方式不仅会造成大量的印染废水，后续处理废水时较为麻烦，而且印染会出现颜料无法浸透到布料中的问题，因此提出一种环保高效织物冷热印染工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保高效织物冷热印染工艺，以解决上述背景提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保高效织物冷热印染工艺，用于对布料、纺织物等进行印染，所述一种环保高效织物冷热印染工艺通过环保高效织物冷热印染装置来实现，所述一种环保高效织物冷热印染工艺包括以下步骤：

步骤一：运动组件用于为浸泡装置提供动力源；

步骤二：辅助组件用于对布料进行泡沫浸泡；

步骤三：放膜器与收膜器用于为布料印染提供颜料；

步骤四：印染轮用于对布料进行热压印染。

优选的，所述环保高效织物冷热印染装置包括箱体，所述箱体上方固定连接有水箱，所述箱体上方固定连接有造沫箱，所述箱体的后方开设有进布口，所述箱体的前方设置有收集箱，所述箱体的左方设置有用于传递动力的运动组件，所述箱体的左方还设置有用于对箱体内部进行加料的辅助组件。

优选的，所述运动组件包括电动机，所述电动机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴固定穿设由转盘，所述转盘表面固定连接有固定板，所述固定板内部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺纹套，所述转动轴表面固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹套转动连接有转动套，所述转动套表面固定连接有摆杆，所述摆杆一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动套设有滑杆，所述滑杆两端固定连接有固定架。

优选的，所述辅助组件包括楔形块，所述楔形块与滑动块为固定连接，所述楔形块上方设置有运动杆，所述运动杆上端面固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆滑动连接有第一活塞筒，所述第一活塞筒表面固定连通有喷气管，所述第一活塞筒表面固定连接有限位板，所述喷气管与造沫箱内部贯通，所述运动杆表面固定连接有移动板，所述移动板上方设置有弹簧，所述移动板上方设置有伸缩板，所述伸缩板与造沫箱为滑动连接。

优选的，所述楔形块左端固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接有传动轴，所述传动轴表面固定连接有若干组搅拌叶，所述传动轴右端固定连接有凸轮，所述凸轮后方侧设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆滑动连接有第二活塞筒，所述第二活塞筒表面固定连通有喷水管，所述第二活塞筒与水箱内部贯通，所述第二活塞筒内部设置有复位元件，所述第二活塞杆、第二活塞筒沿凸轮轴线对称设置有两组。

优选的，所述箱体固定连接有壳体，所述壳体下方设置有无涨力对中器，所述无涨力对中器左方设置有第一摆辊，所述第一摆辊左方设置有第一分丝辊，所述第一分丝辊左方设置有第二摆辊，所述第二摆辊左方设置有第二分丝辊，所述第二分丝辊左方设置有印染轮，所述印染轮表面设置有压紧带，所述壳体表面设置有运输轮。

优选的，所述壳体内部设置有收膜器，所述收膜器下方设置有放膜器，所述收膜器与放膜器表面设置有高温膜，所述无涨力对中器用于对布料进行对中处理，所述壳体内部固定连接有支撑柱，布料通过所述支撑柱流向进布口。

优选的，所述箱体左侧固定连接有支撑板，所述传动轴与箱体为转动连接，所述限位板与造沫箱为固定连接，所述运动杆通过支板进行限位，所述固定架与箱体为固定连接，所述固定架与支撑板为固定连接，所述传动轴表面的搅拌叶设置有四组。

优选的，所述齿条与壳体为滑动连接，所述电动机与支撑板为固定连接，所述滑杆沿摆杆轴线对称设置有两组，所述固定架沿摆杆轴线对称设置有两组，所述喷水管沿凸轮轴线对称设置有两组，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在装置中加入运动组件，通过运动组件中的电动机转动带动转动轴转动，转动轴通过固定板带动滑动块在滑杆表面滑动，滑动块滑动带动楔形块左右运动，楔形块推动运动杆上下运动，运动杆带动第一活塞杆在第一活塞筒内部滑动，运动杆还带动移动板推动伸缩板在造沫箱内部滑动，能够将造沫箱内部的印染泡沫通过伸缩板下方流进无涨力对中器内部的同时，高压气体通过喷气管喷进造沫箱的内部，加快印染泡沫的流动性，与现有技术相比，本工艺节约水资源，还能够充分的使印染泡沫与布料进行接触，提高印染效果和印染工作效率。

2、本发明通过在滑动块滑动带动齿条往复运动，齿条啮合传动带动齿轮转动，齿轮转动带动传动轴表面的搅拌叶对无涨力对中器内部的印染泡沫进行搅拌，能够提高印染泡沫与布料的接触，通过传动轴带动凸轮转动，凸轮转动推动第二活塞杆在第二活塞筒内部滑动，能够将水箱内部的水通过第二活塞筒表面的喷水管喷在无涨力对中器内部经过得布料上，与现有技术相比，能够充分的使颜料浸透至布料内部，节约生产成本。

3、本发明通过放膜器进行放置高温膜，通过印染轮将高温膜上的颜料印染至布料的表面，印染后的高温膜通过收膜器进行回收，跟传统的印染装置相比，通过高温膜对布料进行印染，能够充分的使颜料印染至布料的表面，提高印染效率的同时，比传统印染方式较为环保。

附图说明

图1为本发明整体结构平面图；

图2为本发明A处局部放大图；

图3为本发明B处局部放大图；

图4为本发明运动组件与辅助组件整体结构示意图；

图5为本发明运动组件与辅助组件内部结构示意图；

图6为本发明一种环保高效织物冷热印染工艺的步骤流程图；

图中：1、无涨力对中器；2、第一摆辊；3、第一分丝辊；4、第二摆辊；5、第二分丝辊；6、收膜器；7、放膜器；8、造沫箱；9、箱体；10、水箱；11、进布口；12、支撑板；13、收集箱；14、印染轮；15、压紧带；16、运输轮；17、壳体；18、支撑柱；100、运动组件；101、电动机；102、转动轴；103、转盘；104、第一锥齿轮；105、第二锥齿轮；106、螺杆；107、固定板；108、螺纹套；109、转动套；110、摆杆；111、滑动块；112、滑杆；113、固定架；200、辅助组件；201、楔形块；202、运动杆；203、第一活塞杆；204、第一活塞筒；205、喷气管；206、限位板；207、移动板；208、弹簧；209、伸缩板；210、齿条；211、齿轮；212、传动轴；213、搅拌叶；214、凸轮；215、第二活塞杆；216、第二活塞筒；217、喷水管。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种环保高效织物冷热印染工艺，用于对布料、纺织物等进行印染，一种环保高效织物冷热印染工艺通过环保高效织物冷热印染装置来实现，一种环保高效织物冷热印染工艺包括以下步骤：

步骤一：环保高效织物冷热印染装置中的运动组件100用于为浸泡装置提供动力源；

步骤二：环保高效织物冷热印染装置中的辅助组件200用于对布料进行泡沫浸泡；

步骤三：环保高效织物冷热印染装置中的放膜器7与收膜器6用于为布料印染提供颜料；

步骤四：环保高效织物冷热印染装置中的印染轮14用于对布料进行热压印染。

为了方便本装置顺利运行，环保高效织物冷热印染装置包括箱体9，箱体9上方固定连接有水箱10，箱体9上方固定连接有造沫箱8，箱体9的后方开设有进布口11，箱体9的前方设置有收集箱13，箱体9的左方设置有用于传递动力的运动组件100，箱体9的左方还设置有用于对箱体9内部进行加料的辅助组件200。

为了方便印染泡沫对布料进行浸泡，运动组件100包括电动机101，电动机101输出端固定连接有转动轴102，转动轴102固定穿设由转盘103，转盘103表面固定连接有固定板107，固定板107内部固定连接有第二锥齿轮105，第二锥齿轮105后端固定连接有螺杆106，螺杆106螺纹连接有螺纹套108，转动轴102表面固定连接有第一锥齿轮104，螺纹套108转动连接有转动套109，转动套109表面固定连接有摆杆110，摆杆110一端固定连接有滑动块111，滑动块111滑动套设有滑杆112，滑杆112两端固定连接有固定架113。

为了加快泡沫的流动速度，辅助组件200包括楔形块201，楔形块201与滑动块111为固定连接，楔形块201上方设置有运动杆202，运动杆202上端面固定连接有第一活塞杆203，第一活塞杆203滑动连接有第一活塞筒204，第一活塞筒204表面固定连通有喷气管205，第一活塞筒204表面固定连接有限位板206，喷气管205与造沫箱8内部贯通，运动杆202表面固定连接有移动板207，移动板207上方设置有弹簧208，移动板207上方设置有伸缩板209，伸缩板209与造沫箱8为滑动连接。

为了使颜料充分浸透到布料内部，楔形块201左端固定连接有齿条210，齿条210啮合连接有齿轮211，齿轮211固定连接有传动轴212，传动轴212表面固定连接有若干组搅拌叶213，传动轴212右端固定连接有凸轮214，凸轮214后方侧设置有第二活塞杆215，第二活塞杆215滑动连接有第二活塞筒216，第二活塞筒216表面固定连通有喷水管217，第二活塞筒216与水箱10内部贯通，第二活塞筒216内部设置有复位元件，第二活塞杆215、第二活塞筒216沿凸轮214轴线对称设置有两组。

为了方便布料运行加工，箱体9固定连接有壳体17，壳体17下方设置有无涨力对中器1，无涨力对中器1左方设置有第一摆辊2，第一摆辊2左方设置有第一分丝辊3，第一分丝辊3左方设置有第二摆辊4，第二摆辊4左方设置有第二分丝辊5，第二分丝辊5左方设置有印染轮14，印染轮14表面设置有压紧带15，壳体17表面设置有运输轮16。

为了方便工作人员将布料放入印染装置中，壳体17内部设置有收膜器6，收膜器6下方设置有放膜器7，收膜器6与放膜器7表面设置有高温膜，无涨力对中器1用于对布料进行对中处理，壳体17内部固定连接有支撑柱18，布料通过支撑柱18流向进布口11。

进一步的，箱体9左侧固定连接有支撑板12，传动轴212与箱体9为转动连接，限位板206与造沫箱8为固定连接，运动杆202通过支板进行限位，固定架113与箱体9为固定连接，固定架113与支撑板12为固定连接，传动轴212表面的搅拌叶213设置有四组。

进一步的，齿条210与壳体17为滑动连接，电动机101与支撑板12为固定连接，滑杆112沿摆杆110轴线对称设置有两组，固定架113沿摆杆110轴线对称设置有两组，喷水管217沿凸轮214轴线对称设置有两组，第一锥齿轮104与第二锥齿轮105为啮合连接。

工作原理：本发明安装好后，将布料放置好后，启动电动机101带动转动轴102转动，转动轴102带动转盘103转动，转盘103带动固定板107转动，固定板107转动推动第二锥齿轮105绕第一锥齿轮104转动，固定板107转动带动螺纹套108转动，螺纹套108通过转动套109与摆杆110推动滑动块111在滑杆112表面进行滑动，滑动块111滑动带动楔形块201往复运动，通过运动杆202运动带动移动板207在造沫箱8内部滑动，移动板207滑动推动伸缩板209在造沫箱8内部滑动，伸缩板209滑动能够将印染泡沫加入无涨力对中器1内部，对布料进行浸泡，楔形块201运动推动运动杆202上下运动，运动杆202上下运动带动第一活塞杆203在第一活塞筒204内部滑动，能够将造沫箱8内部的印染泡沫加速流进无涨力对中器1内，提高工作效率；

进一步的，通过楔形块201运动带动齿条210往复运动，齿条210啮合传动带动齿轮211转动，齿轮211通过传动轴212带动搅拌叶213转动，搅拌叶213转动能够对无涨力对中器1内部的泡沫进行搅拌，使印染泡沫充分的与布料进行接触，通过传动轴212带动凸轮214转动，凸轮214转动推动第二活塞杆215在第二活塞筒216内部滑动，能够将水箱10内部的水通过喷水管217喷在布料的表面，能够使颜料充分的于布料进行浸透；

进一步的，布料通过第二摆辊4传输到第二分丝辊5左侧的印染轮14表面，在布料运输的同时放膜器7放置高温膜，当布料经过印染轮14表面时，压紧带15绕印染轮14进行转动，能够将高温膜上的印染颜料充分的压在布料的表面，印染后的布料通过运输轮16运送出去，完成布料的印染工作。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保高效织物冷热印染工艺，用于对纺织物进行印染，其特征在于：所述一种环保高效织物冷热印染工艺通过环保高效织物冷热印染装置来实现，所述一种环保高效织物冷热印染工艺包括以下步骤：

步骤一：环保高效织物冷热印染装置中的运动组件（100）用于为浸泡装置提供动力源；

步骤二：环保高效织物冷热印染装置中的辅助组件（200）用于对布料进行泡沫浸泡；

步骤三：环保高效织物冷热印染装置中的放膜器（7）与收膜器（6）用于为布料印染提供颜料；

步骤四：环保高效织物冷热印染装置中的印染轮（14）用于对布料进行热压印染；

所述环保高效织物冷热印染装置包括箱体（9），所述箱体（9）上方固定连接有水箱（10），所述箱体（9）上方固定连接有造沫箱（8），所述箱体（9）的后方开设有进布口（11），所述箱体（9）的前方设置有收集箱（13），所述箱体（9）的左方设置有用于传递动力的运动组件（100），所述箱体（9）的左方还设置有用于对箱体（9）内部进行加料的辅助组件（200）；

所述运动组件（100）包括电动机（101），所述电动机（101）输出端固定连接有转动轴（102），所述转动轴（102）固定穿设有转盘（103），所述转盘（103）表面固定连接有固定板（107），所述固定板（107）内部固定连接有第二锥齿轮（105），所述第二锥齿轮（105）后端固定连接有螺杆（106），所述螺杆（106）螺纹连接有螺纹套（108），所述转动轴（102）表面固定连接有第一锥齿轮（104），所述螺纹套（108）转动连接有转动套（109），所述转动套（109）表面固定连接有摆杆（110），所述摆杆（110）一端固定连接有滑动块（111），所述滑动块（111）滑动套设有滑杆（112），所述滑杆（112）两端固定连接有固定架（113）；

所述辅助组件（200）包括楔形块（201），所述楔形块（201）与滑动块（111）为固定连接，所述楔形块（201）上方设置有运动杆（202），所述运动杆（202）上端面固定连接有第一活塞杆（203），所述第一活塞杆（203）滑动连接有第一活塞筒（204），所述第一活塞筒（204）表面固定连通有喷气管（205），所述第一活塞筒（204）表面固定连接有限位板（206），所述喷气管（205）与造沫箱（8）内部贯通，所述运动杆（202）表面固定连接有移动板（207），所述移动板（207）上方设置有弹簧（208），所述移动板（207）上方设置有伸缩板（209），所述伸缩板（209）与造沫箱（8）为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效织物冷热印染工艺，其特征在于：所述楔形块（201）左端固定连接有齿条（210），所述齿条（210）啮合连接有齿轮（211），所述齿轮（211）固定连接有传动轴（212），所述传动轴（212）表面固定连接有若干组搅拌叶（213），所述传动轴（212）右端固定连接有凸轮（214），所述凸轮（214）后方侧设置有第二活塞杆（215），所述第二活塞杆（215）滑动连接有第二活塞筒（216），所述第二活塞筒（216）表面固定连通有喷水管（217），所述第二活塞筒（216）与水箱（10）内部贯通，所述第二活塞筒（216）内部设置有复位元件，所述第二活塞杆（215）、第二活塞筒（216）沿凸轮（214）轴线对称设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种环保高效织物冷热印染工艺，其特征在于：所述箱体（9）固定连接有壳体（17），所述壳体（17）下方设置有无涨力对中器（1），所述无涨力对中器（1）左方设置有第一摆辊（2），所述第一摆辊（2）左方设置有第一分丝辊（3），所述第一分丝辊（3）左方设置有第二摆辊（4），所述第二摆辊（4）左方设置有第二分丝辊（5），所述第二分丝辊（5）左方设置有印染轮（14），所述印染轮（14）表面设置有压紧带（15），所述壳体（17）表面设置有运输轮（16）。

4.根据权利要求3所述的一种环保高效织物冷热印染工艺，其特征在于：所述壳体（17）内部设置有收膜器（6），所述收膜器（6）下方设置有放膜器（7），所述收膜器（6）与放膜器（7）表面设置有高温膜，所述无涨力对中器（1）用于对布料进行对中处理，所述壳体（17）内部固定连接有支撑柱（18），布料通过所述支撑柱（18）流向进布口（11）。

5.根据权利要求4所述的一种环保高效织物冷热印染工艺，其特征在于：所述箱体（9）左侧固定连接有支撑板（12），所述传动轴（212）与箱体（9）为转动连接，所述限位板（206）与造沫箱（8）为固定连接，所述运动杆（202）通过支板进行限位，所述固定架（113）与箱体（9）为固定连接，所述固定架（113）与支撑板（12）为固定连接，所述传动轴（212）表面的搅拌叶（213）设置有四组。

6.根据权利要求5所述的一种环保高效织物冷热印染工艺，其特征在于：所述齿条（210）与壳体（17）为滑动连接，所述电动机（101）与支撑板（12）为固定连接，所述滑杆（112）沿摆杆（110）轴线对称设置有两组，所述固定架（113）沿摆杆（110）轴线对称设置有两组，所述喷水管（217）沿凸轮（214）轴线对称设置有两组，所述第一锥齿轮（104）与第二锥齿轮（105）为啮合连接。