CN2403797Y

CN2403797Y - 牛仔纱轧染机

Info

Publication number: CN2403797Y
Application number: CN 99230565
Authority: CN
Inventors: 吴康; 李玉昭; 丁伟文
Original assignee: JIANGSU GROUP CORP Ltd AB
Current assignee: JIANGSU GROUP CORP Ltd AB
Priority date: 1999-12-28
Filing date: 1999-12-28
Publication date: 2000-11-01
Anticipated expiration: 2009-12-28

Abstract

牛仔纱轧染机,包括有平行设置的升降导辊和旋转轧辊,对应于旋转轧辊设有压辊,升降导辊和旋转轧辊的下方设有染色槽和水洗槽,染色槽和水洗槽可相对于升降导辊和旋转轧辊作横向移动;可以对圈形片纱进行轧染、透风氧化、水洗、轧去水份等,从而能够将圈形片纱很方便地绕成牛仔纱筒干供针织用,成功地解决了现有技术中的牛仔纱不能用于针织的难题。

Description

牛仔纱轧染机

本实用新型涉及一种轧染机。

牛仔服问世已经一个世纪了，但1980年以前的牛仔服布料都是梭织的，其经向纱多为靛蓝色，重要特征是纱的外层为靛蓝色，而纱的内芯为白色，俗称“白芯”，其纬向纱为本白色。将布料制成服装后再通过石磨或砂洗、酶加工等处理，使靛蓝色纱表面部分褪色，“白芯”部分外露，即显示出所谓“仿旧”的效果。

传统梭织牛仔布靛蓝经纱是用片纱染色机(也称染浆联合机)或球经染色机组生产的。

片纱染色的工艺流程是：高速整经--8～12只原白经轴合并约4000根单纱--进片纱染色机--润湿处理--水洗--浸轧靛蓝染液--透风氧化(一般为5浸轧，5透风氧化)--水洗--轧水预烘--上浆--烘干--分篙--伸缩筘--卷织布轴。

球经染色的工艺流程是：球经整经(是将350～400根单纱分成多股再并成一束长达1～1.5万米的纱束)--将12～36股绳状纱束送入连续染色机浸轧靛蓝染液--透风氧化，经多次浸轧靛蓝染液，多次透风氧化后--水洗--烘干--交绕成条筒--长链整经机，把绳状经纱梳理分散成平行排列的“纱片”--上浆--卷织布轴。

上述两种染色方法相同之处是：把许多根纱集合成长度为1～2万米的片状或束状的“纱群”，在施加张力的条件下进行染色(这一点很重要，因为纱在张紧条件下才会表层染色，内层因染料液很难渗入而留白，形成“白芯”)。

两种染色方法的不同之处是；片纱染色是把纱群平行排列，看上去象一幅薄片，球经染色是把纱群整成多股的相互重叠的纱束。

针织必须是将单根纱从纱筒牵引出来喂入织针，才能进行织造，也就是说，如果要把片状纱群或束状纱群重新分成单根纱并且做成纱筒的话，就可以作为针织牛仔纱来纺针织牛仔布了。

由于针织牛仔服既有诱人的靛蓝色彩和“仿旧”的特殊效果，又富有弹性，穿着柔软舒适的针织品特点，因此在欧美很受欢迎，但由于生产厂家少、产量小，所以价格昂贵，被列为高级服装。

在我国极少见到真正的针织牛仔服，即使偶然见到也是进口货，而且更多的还是用涂料将针织成衣染色的“仿针织牛仔服”。

那么为什么大家不去生产针织牛仔纱呢？这是由于把片纱染色或球经染色后得到的纱群分开成单纱并做成纱筒干非常困难，因为纱会因自身的捻度而与相邻的纱发生抱合、纠缠，又因纱上的绒毛在染洗加工中发生粘连，分纱时缠结难解，一不小心就会把纱弄断，再说几十根纱(一股)同时上络筒机做纱筒，而且是3000转/分左右的高速，这必须是完全同步，不能有一根纱松或有一根纱紧，其难度就可想而知了。

如果将白筒干纱络成圈形片纱，再进行轧染、透风氧化、水洗、烘干，则就能方便地将圈形片纱绕成牛仔纱筒干供针织用，但是，上述工艺的实施必须要使用专门的圈形片纱络纱机和牛仔纱轧染机，将白筒干纱络成圈形片纱并轧染绕成牛仔纱筒干供针织机使用。

本实用新型的目的是：提供一种牛仔纱轧染机，该轧染机能够对圈形片纱进行轧染、透风氧化、水洗、轧去水份等步骤，再进行烘干并绕成牛仔纱筒干后，即可供针织机使用。

本实用新型的技术方案是：一种牛仔纱轧染机，该轧染机包括有平行设置的升降导辊和旋转轧辊，对应于旋转轧辊设有压辊，升降导辊和旋转轧辊的下方设有染色槽和水洗槽，染色槽和水洗槽可相对于升降导辊和旋转轧辊作横向移动。

本实用新型进一步的技术方案是：一种牛仔纱轧染机，该轧染机包括有平行设置的升降导辊和旋转轧辊，对应于旋转轧辊设有压辊，升降导辊和旋转轧辊的下方设有染色槽和水洗槽，染色槽和水洗槽可相对于升降导辊和旋转轧辊作横向移动；所述升降导辊上下排列有两根，两根升降导辊之间设有导辊组合件将它们连接成整体；所述导辊组合件的上下两侧设有两对限位滑轮，导辊组合件和限位滑轮被限位于纵向机架框内；所述导辊组合件上端通过两根互相连接的升降连杆与机座连接，其中与导辊组合件相连的一根升降连杆和机座之间设有升降气缸；所述导辊组合件为一伸缩气缸，使两根升降导轨之间可以伸缩；所述旋转轧辊和压辊设置于横向机架框内，压辊的后部设有推拉气缸；所述染色槽和水洗槽安装在小车上，小车底部的车轮座落在安装于地面的轨道上，所述小车上设有螺母，机座上设有旋转螺杆，螺母与旋转螺杆配合使小车作往复运动。

工作时，将从络纱机上卸下的圈形片纱套在升降导辊和旋转轧辊上，伸展伸缩气缸，使升降导辊将圈形片纱张紧，压紧压辊，启动旋转轧辊，将升降导辊对准染色槽下降，使圈形片纱有一半浸入染液，开始轧染，轧染后升起升降导辊，使圈形片纱透风氧化，再移动小车，使升降导辊对准水洗槽，下降升降导辊，对圈形片纱进行水洗，水洗后，再升起升降导辊并轧去水份，然后停下旋转轧辊、收缩伸缩气缸，卸下圈形片纱转去烘干步骤。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型可以对圈形片纱进行轧染、透风氧化、水洗、轧去水份等，从而能够将圈形片纱很方便地绕成牛仔纱筒干供针织用，成功地解决了现有技术中的牛仔纱不能用于针织的难题。

2.本实用新型的轧染机结构简单，生产过程容易控制，生产方式为间歇式流水作业，生产批量可大可小。

3.本实用新型的轧染机所得针织牛仔筒干纱可用于任何一种针织机进行织造，把梭织传统牛仔布的风格移植到弹性好、穿着柔软舒适的针织服装上。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1、图2、图3为升降导辊工作状态的示意图；

图4、图5为机座、升降导辊、旋转轧辊的结构示意图；

图6、图7为小车、染色槽、水洗槽的结构示意图；

其中：1升降导辊；2旋转轧辊；3压辊；4染色槽；5水洗槽；6导辊合组件；7限位滑轮；8纵向机架框；9升降连杆；10机座；11升降气缸；12伸缩气缸；13横向机架框；14推拉气缸；15小车；16车轮；17轨道；18螺母；19旋转螺杆；

实施例：如图所示，一种牛仔纱轧染机，该轧染机包括有平行设置的升降导辊[1]和旋转轧辊[2]，对应于旋转轧辊[2]设有压辊[3]，升降导辊[1]和旋转轧辊[2]的下方设有染色槽[4]和水洗槽[5]，染色槽[4]和水洗槽[5]可相对于升降导辊[1]和旋转轧辊[2]作横向移动；所述升降导辊[1]上下排列有两根，两根升降导辊[1]之间设有导辊组合件[6]将它们连接成整体；所述导辊组合件[6]的上下两侧设有两对限位滑轮[7]，导辊组合件[6]和限位滑轮[7]被限位于纵向机架框[8]内；所述导辊组合件[6]上端通过两根互相连接的升降连杆[9]与机座[10]连接，其中与导辊组合件[6]相连的一根升降连杆[9]和机座[10]之间设有升降气缸[11]；所述导辊组合件[6]为一伸缩气缸[12]，使两根升降导轨[1]之间可以伸缩；所述旋转轧辊[2]和压辊[3]设置于横向机架框[13]内，压辊[3]的后部设有推拉气缸[14]；所述染色槽[4]和水洗槽[5]安装在小车[15]上，小车[15]底部的车轮[16]座落在安装于地面的轨道[17]上，所述小车[15]上设有螺母[18]，机座[10]上设有旋转螺杆[19]，螺母[18]与旋转螺杆[19]配合使小车[15]作往复运动；

在实际生产制造中，本实用新型可以将升降导辊[1]、旋转轧辊[2]、压辊[3]、导辊组合件[6]、小车[15]、染色槽[4]和水洗槽[5]对称设置在机座[10]的两侧，这样既可以降低制造成本，又可以提高生产效率。

工作时，将从络纱机上卸下的圈形片纱[20]套在升降导辊[1]和旋转轧辊[2]上，伸展伸缩气缸[12]，使升降导辊[1]将圈形片纱[1]张紧，压紧压辊[3]，启动旋转轧辊[2]，将升降导辊[1]对准染色槽[4]下降，使圈形片纱[20]有一半浸入染液，开始轧染，轧染后升起升降导辊[1]，使圈形片纱[20]透风氧化，再移动小车[15]，使升降导辊[1]对准水洗槽[5]，下降升降导辊[1]，对圈形片纱[20]进行水洗，水洗后，再升起升降导辊[1]并轧去水份，然后停下旋转轧辊[2]、收缩伸缩气缸[12]，卸下圈形片纱[20]转去烘干步骤。

本实用新型可以对圈形片纱[20]进行轧染、透风氧化、水洗、轧去水份等，从而能够将圈形片纱[20]很方便地绕成牛仔纱筒干供针织用，成功地解决了现有技术中的牛仔纱不能用于针织的难题；本实用新型的轧染机结构简单，生产过程容易控制，生产方式为间歇式流水作业，生产批量可大可小；本实用新型的轧染机所得针织牛仔筒干纱可用于任何一种针织机进行织造，把梭织传统牛仔布的风格移植到弹性好、穿着柔软舒适的针织服装上。

Claims

1.一种牛仔纱轧染机，其特征在于：该轧染机包括有平行设置的升降导辊[1]和旋转轧辊[2]，对应于旋转轧辊[2]设有压辊[3]，升降导辊[1]和旋转轧辊[2]的下方设有染色槽[4]和水洗槽[5]，染色槽[4]和水洗槽[5]可相对于升降导辊[1]和旋转轧辊[2]作横向移动。

2.根据权利要求1所述的牛仔纱轧染机，其特征在于：所述升降导辊[1]上下排列有两根，两根升降导辊[1]之间设有导辊组合件[6]将它们连接成整体。

3.根据权利要求2所述的牛仔纱轧染机，其特征在于：所述导辊组合件[6]的上下两侧设有两对限位滑轮[7]，导辊组合件[6]和限位滑轮[7]被限位于纵向机架框[8]内。

4.根据权利要求3所述的牛仔纱轧染机，其特征在于：所述导辊组合件[6]上端通过两根互相连接的升降连杆[9]与机座[10]连接，其中与导辊组合件[6]相连的一根升降连杆[9]和机座[10]之间设有升降气缸[11]。

5.根据权利要求2或3或4所述的牛仔纱轧染机，其特征在于：所述导辊组合件[6]为一伸缩气缸[12]，使两根升降导轨[1]之间可以伸缩。

6.根据权利要求1所述的牛仔纱轧染机，其特征在于：所述旋转轧辊[2]和压辊[3]设置于横向机架框[13]内，压辊[3]的后部设有推拉气缸[14]。

7.根据权利要求1或4所述的牛仔纱轧染机，其特征在于：所述染色槽[4]和水洗槽[5]安装在小车[15]上，小车[15]底部的车轮[16]座落在安装于地面的轨道[17]上，所述小车[15]上设有螺母[18]，机座[10]上设有旋转螺杆[19]，螺母[18]与旋转螺杆[19]配合使小车[15]作往复运动。