CN201962504U

CN201962504U - 一种适用于色织浆纱生产的轴染浆纱机

Info

Publication number: CN201962504U
Application number: CN2011200557445U
Authority: CN
Inventors: 刘延武; 崔运喜; 郭锐; 闫新; 韩爱国; 翟秀慧; 王自豪; 李新奇; 吴刚; 王轩轩; 亓国宏; 董意民; 肖雪建; 雷明阳; 路明德
Original assignee: CHTC Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: CHTC Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2011-03-05
Filing date: 2011-03-05
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2021-03-05

Abstract

一种适用于色织浆纱生产的轴染浆纱机，包括卷绕车头、干分绞装置、张力上蜡装置、主烘房、平行排列双浆槽、色纱预烘烘房、经轴架和全机传动及控制系统，特征是：经轴架为两组移动式结构，移动式经轴架上设置有拖动电机及移动轮组，两组经轴架的地轨按“7”字型或“一”字型布局。其优点在于：1、经轴架采用两组交替移动式经轴架，解决频繁上下吊装经轴占用生产时间，实现品种间连续生产，提高生产效率；2、松式整经的经轴，可以直接集中放在浆纱机经轴架上浆，并设计多功能复合卡盘，解决多种松式整经轴的夹持上装问题；3、采用多单元同步控制，解决了两浆槽因总经根数差异而带来的浆槽间片纱张力差异，实现各区张力自动控制。

Description

一种适用于色织浆纱生产的轴染浆纱机

技术领域

本实用新型涉及一种用于经纱上浆的浆纱机，更具体的说是一种主要用来满足纺织行业色织品种浆纱生产的轴染浆纱机。

背景技术

传统的色纱准备，是先将经纱以筒染或绞染后烘干，再整经成普通的经轴上浆。工序多，周期长。这就造成了经纱弹性损失大、强度降低而影响织造。色织布不仅花色变化多样，而且异经纤维色织所占比重很大；经纱在上浆时，为了避免色纱在浆槽里相互串色，有时两只浆槽走纱的根数差异很大，对浆槽间的经纱张力差异控制有要求。另外，一个花色品种订单长度5千米左右，经纱上浆很快完成。一个品种结束，上另一个品种，存在频繁上、下吊装经轴，不能连续生产，用普通浆纱机的效率就很低。色织布的这些特点，使得常规浆纱不能满足色织布高质、高效的生产需求。

轴染浆纱，是将“松式”的整经轴，在染釜中浸染，脱水后直接上浆。省去了“络筒、预染、烘干、整经”几道工序，减少了纱线的牵伸次数。这样，既缩短了工艺流程，节约了能源，又提高了生产效率。先进的轴染浆纱工艺，解决了色织布的生产难题。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述色织品种常规浆纱过程中所存在的不足之处，利用先进的轴染浆纱工艺而提供一种完全适用于色织浆纱生产的轴染浆纱机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种适用于色织浆纱生产的轴染浆纱机，包括调幅卷绕车头、干分绞装置、张力上蜡装置、主烘房、平行排列双浆槽、独立的色纱预烘烘房、经轴架和全机传动及控制系统，其中：经轴架为两组移动式结构，移动式经轴架上设置有拖动电机及移动轮组，两组经轴架的地轨按“7”字型或“一”字型布局。

两组移动式经轴架以交替移动的方式，均可到达工作位置，给染色后的经纱上浆。移动式经轴架上设计有拖动电机及移动轮组，当移动到工作位置时，由限位开关控制，自动停止移动。经轴的卡盘型式采用复合式，能够满足多种规格染色经轴的要求，不用更换卡盘，方便操作。

两组经轴架的地轨按“7”字型或“一”字型布局，一组经轴左、右移动，另一组可以前、后或左、右移动至工作位置，松式的整经轴均一列式排放。生产使用中，一组经轴架处于正常开车时，另一组经轴可以做准备，按照生产要求吊装经轴。当一批经轴完成上浆之后，另一批已准备好的经轴移动到位，用前纱牵引后纱，快速投入生产,缩短了准备时间。

经轴架中的经轴为松式整经轴，经轴本身采用不锈钢制造，经轴的轴管加工有网状圆孔，整经轴盘片直径不大于φ400mm。

在本实用新型中，所述主烘房和色纱预烘烘房共用一个汽罩。

全机传动及控制系统为九单元同步传动形式，由变频电机及变频伺服控制器分别控制各单元传动：分别为车头织轴卷绕单元电机、拖引辊单元电机、三个烘房传动单元电机、；两个上浆辊单元电机、两个引纱辊单元电机。每个单元采用伺服电机和变频伺服控制器，确保实现高精度同步传动。在引纱喂入区、湿区、干区控制各段伸长值。每个单元电机都装有旋转编码器，编码器的信号输入计算机与设定值进行比较运算，由变频系统输出给各单元电机来改变各单元速度，从而达到与设定伸长值一致的最佳伸长值。对双浆槽湿区因异经经纱张力、伸长率的差异，则通过加修正曲线实现合理控制。

该实用新型的工作原理：色纱经退绕分两片进入色纱预烘烘房，预烘后分别进入浆槽上浆，再经主烘房烘燥，最后由车头卷绕成供织造的织轴。

本实用新型中的调幅卷绕车头、干分绞装置、张力上蜡装置、主烘房、平行排列双浆槽、独立的色纱预烘烘房均属于现有公知技术，本实用新型的发明点主要在于经轴架为两组移动式结构，两组经轴架的地轨按“7”字型或“一”字型布局。

本实用新型具有以下特点：

1、针对色织布多品种、小批量的特点，经轴架部分采用两组交替移动式经轴架，解决频繁上下吊装经轴占用生产时间，实现品种间连续生产，提高浆纱的生产效率；

2、松式整经的经轴，可以直接集中放在浆纱机经轴架上浆，并设计多功能复合卡盘，解决多种松式整经轴的夹持上装问题，最终达到色织布经纱上浆的专业化快速生产；

3、全机传动部分采用多单元同步控制，解决了两浆槽因总经根数差异而带来的浆槽间片纱张力差异，实现各区张力自动控制；

4、增加独立色纱预烘，使轴染经轴不需单独烘干。

本实用新型的有益效果如下：

1、促进色纱准备工艺的改进，缩短了工艺流程。

移动经轴架所用的“松式”整经轴，经轴本身采用不锈钢制造，经轴的轴管加工有网状圆孔，整经轴盘片直径不大于φ400mm。整经时，纱线的卷绕张力、压纱力都比较小，使纱线的缠绕处于“蓬松”状态。整好的经轴分批放入染釜中浸染。芯轴中空且管壁多孔，使染液多方浸入纱线；“蓬松”的纱线有利于染液浸透。

将整好的经轴，在染釜中完成浸染，经离心脱水后，残余染液在40％以下，将整经轴按序摆放到在移动式经轴架上，即完成了染色和整经的准备。由于浆纱机配置有色纱预烘的烘房，因此，不需单独烘燥，色纱经预烘后，直接上浆。这样，就省去经纱“络筒、预染、脱水、烘干、整经”几道工序，缩短了工艺流程，而且节约了能源。

2、提高经纱上浆的生产效率

移动式经轴架，是根据色织布的特点设计的。生产使用时，一组经轴架处于正常开车时，另一组经轴可以作准备。当一批经轴完成上浆之后，另一批已准备好的经轴移动到位，用前纱牵引后纱，快速投入生产。两组移动经轴架的交替使用，提高了色纱上浆的生产效率。

3、提高了色纱质量

传统的色纱经纱先经过络筒、染色、烘燥、整经后上浆，纱线在多道工序蒸、煮的过程中，捻度下降，纤维抱合力变差，强力降低；再整经为待上浆的经轴，经纱反复被牵伸，弹性损失加大，织造中断经增加。采用移动式经轴架，减少纱线的蒸煮次数，准备工序简化，保持了纱线的弹性，提高了色纱的质量，有利于坯布质量提高。

4、品种变化快，适应能力强

使用轴染浆纱机，根据品种的需要轴染色后脱水，即可用于经纱上浆，品种变化灵活，生产组织简单，很好的适应市场快速多变的要求。

5、浆料的合理利用与节省

轴染浆纱，因更换品种快捷，浆纱机无需长时间停车，既可接着继续正常开车。中间省去上下吊装经轴等准备工作。浆槽中的浆液不需放掉或打回调浆站而直接用。避免浆液因待机时间较长，被蒸汽蒸煮时间长而无法使用，因而起到节省浆料的效果。同时，色纱因减少蒸染的环节，减少污水的排放，有利于环保。

综上，本实用新型注重满足用户的个性化需求，实现对色织品种浆纱的专业化生产，产生了良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程及设备示意图。

图2为移动经轴架及地轨按“7”字型布局的结构俯视图。

图3为移动经轴架及地轨按“一”字型布局的结构俯视图。

图中：1.卷绕车头，2.干分绞装置，3.张力上蜡装置，4.主烘房，5、5-1.浆槽，6.色纱烘房，7.汽罩，8、8-1.移动经轴架，9.移动轮组，10.经轴架电机，11.经轴架工作位置，12.前后移动的经轴架组，13.松式整经轴， 14.前后移动地轨，15、15-1.左右移动地轨，16、16-1.左右移动的经轴架组，M1.织轴卷绕单元电机，M2.拖引辊单元电机, M3、M3-1、M3-2.烘房传动单元电机, M4、M4-1.上浆辊单元电机, M5、M5-1.引纱辊单元电机。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图作进一步描述:

如图1所示，双点划线表示纱线走向，本实用新型包括卷绕车头(1)、干分绞装置(2)、张力上蜡装置(3)、主烘房(4)、平行排列浆槽(5、5-1)、独立的色纱预烘烘房(6)、移动经轴架(8、8-1)和全机传动及控制系统，其中主烘房(4)和色纱预烘烘房(6)共用一个汽罩(7)。移动式经轴架设计为相同的两组，移动式经轴架上设置有拖动电机(10)及移动轮组(9)，以交替移动的方式，均可到达工作位置(11)，给染色后的经纱上浆。该实用新型的工作原理：色纱经退绕分两片进入色纱预烘烘房(6)，预烘后分别进入浆槽(5、5-1)上浆，再经主烘房(4)烘燥，最后由车头1卷绕成供织造的织轴。

全机传动由传统的边轴传动改为九个变频电机分别传动：车头织轴卷绕单元电机(M1)、拖引辊单元电机(M2)、烘房传动单元电机(M3、M3-1、M3-2)、上浆辊单元电机(M4、M4-1)、引纱辊单元电机(M5、M5-1)共九个单元。每个单元采用伺服电机和变频伺服控制器，确保实现高精度同步传动。在引纱喂入区、湿区、干区控制各段伸长值。每个单元电机都装有旋转编码器，编码器的信号输入计算机与设定值进行比较运算，由变频系统输出给各单元电机来改变各单元速度，从而达到与设定伸长值一致的最佳伸长值。对双浆槽湿区因异经经纱张力、伸长率的差异，则通过加修正曲线实现合理控制。

如图1所示，经轴架上设计有拖动电机(10)及移动轮组(9)。移动式经轴架及地轨工作原理如图2或图3所示（俯视图）。两组经轴架即前后移动经轴架组(12)和左右移动经轴架组(16、16-1)，其地轨按“7”字型或“一”字形布局，一组经轴左右移动，另一组可以前后移动或左右至工作位置(11)；松式整经轴(13)均一列式排放；经轴的卡盘型式采用复合式，能够满足多种染色经轴的要求，不用更换卡盘，方便操作。

Claims

1.一种适用于色织浆纱生产的轴染浆纱机，包括调幅卷绕车头、干分绞装置、张力上蜡装置、主烘房、平行排列双浆槽、独立的色纱预烘烘房、经轴架和全机传动及控制系统，其特征在于：经轴架为两组移动式结构，移动式经轴架上设置有拖动电机及移动轮组，两组经轴架的地轨按“7”字型或“一”字型布局。

2.根据权利要求1所述的适用于色织浆纱生产的轴染浆纱机，其特征在于：所述主烘房和色纱预烘烘房共用一个汽罩。

3.根据权利要求1所述的适用于色织浆纱生产的轴染浆纱机，其特征在于：全机传动及控制系统为九单元同步传动形式，由变频电机及变频伺服控制器分别控制各单元传动：分别为车头织轴卷绕单元电机、拖引辊单元电机、三个烘房传动单元电机、两个上浆辊单元电机、两个引纱辊单元电机。

4.根据权利要求1所述的适用于色织浆纱生产的轴染浆纱机，其特征在于：经轴架中的经轴为松式整经轴。