CN208733325U - 一种氨纶牛仔面料丝染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨纶牛仔面料丝染色装置，包括机架，机架上设有染色池，染色池的顶部一侧设有放卷滚筒，染色池的顶部另一侧设有收卷滚筒，机架的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的下端设有搅拌叶片，搅拌叶片安装在染色池的内底部位置；染色池的内部设有牵引架，牵引架的下部一侧设有第一牵引滚筒，牵引架的下部另一侧设有第二牵引滚筒，放卷滚筒、第一牵引滚筒、第二牵引滚筒以及收卷滚筒依次连接。本实用新型可以方便对牵引架进行竖直升降调节，方便对牵引滚筒进行竖直升降调节，通过牵引滚筒可以将氨纶牛仔面料丝充分浸入染色液内，大大提高了对氨纶牛仔面料丝进行染色处理的效率。

Description

一种氨纶牛仔面料丝染色装置

技术领域

本实用新型涉及一种染色装置，特别涉及一种氨纶牛仔面料丝染色装置。

背景技术

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成；是一种弹性纤维，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。现有的氨纶牛仔面料丝不方便进行染色，且对氨纶牛仔面料丝进行染色操作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以方便对牵引架进行竖直升降调节，方便对牵引滚筒进行竖直升降调节，通过牵引滚筒可以将氨纶牛仔面料丝充分浸入染色液内，大大提高了对氨纶牛仔面料丝进行染色处理的效率的氨纶牛仔面料丝染色装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨纶牛仔面料丝染色装置，包括机架，机架上设有染色池，染色池的顶部一侧设有放卷滚筒，染色池的顶部另一侧设有收卷滚筒，机架的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴呈竖直布置，搅拌轴的下端设有搅拌叶片，搅拌叶片安装在染色池的内底部位置；染色池的内部设有牵引架，牵引架的下部一侧设有第一牵引滚筒，牵引架的下部另一侧设有第二牵引滚筒，放卷滚筒、第一牵引滚筒、第二牵引滚筒以及收卷滚筒依次连接；机架的顶部设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下端设有第一升降座，第一升降座安装在牵引架的顶部一侧，机架的顶部设有第二液压缸，第二液压缸的下部设有第二活塞杆，第二活塞杆的下端设有第二升降座，第二升降座安装在牵引架的顶部另一侧；牵引架的顶部中间位置设有导向环，搅拌轴穿过导向环的轴向位置。

进一步地，所述染色池的底部一侧设有若干第一滑管，染色池的底部另一侧设有若干第二滑管，机架的内底部位置设有若干导向轴，第一滑管与第二滑管套装在导向轴的外周面；导向轴的一端设有第一固定架，导向轴的另一端设有第二固定架，第二固定架安装在机架的一侧，第一固定架安装在机架的另一侧。

进一步地，所述机架的顶部设有第一进液斗与第二进液斗，第一进液斗与第二进液斗安装在染色池的上方。

进一步地，所述第一进液斗与第二进液斗的底端为尖角状。

进一步地，所述染色池的一侧设有第一推拉架，染色池的另一侧设有第二推拉架。

进一步地，所述第一推拉架的外侧部位置设有第一推拉轮。

进一步地，所述第二推拉架的外侧部位置设有第二推拉轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作者可以将氨纶牛仔面料丝卷绕在放卷滚筒上，通过放卷滚筒可以方便放卷氨纶牛仔面料丝，操作者可以将染色液倒入染色池内，通过收卷滚筒可以方便对氨纶牛仔面料丝进行快速收卷处理；搅拌电机通过搅拌轴可以控制搅拌叶片实现旋转，通过搅拌叶片可以方便对染色池内的染色液进行快速搅拌处理，使染色液更加均匀；第一液压缸通过第一活塞杆控制第一升降座实现竖直升降调节，第二液压缸通过第二活塞杆控制第二升降座实现竖直升降调节，从而可以方便对牵引架进行竖直升降调节，方便对第一牵引滚筒与第二牵引滚筒进行竖直升降调节，通过第一牵引滚筒与第二牵引滚筒可以将氨纶牛仔面料丝充分浸入染色液内，大大提高了对氨纶牛仔面料丝进行染色处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型氨纶牛仔面料丝染色装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氨纶牛仔面料丝染色装置，包括机架11，机架11上设有染色池12，染色池12的顶部一侧设有放卷滚筒13，染色池12的顶部另一侧设有收卷滚筒14，机架11的顶部设有搅拌电机15，搅拌电机15的下部设有搅拌轴16，搅拌轴16呈竖直布置，搅拌轴16的下端设有搅拌叶片17，搅拌叶片17安装在染色池12的内底部位置；染色池12的内部设有牵引架18，牵引架18的下部一侧设有第一牵引滚筒19，牵引架18的下部另一侧设有第二牵引滚筒20，放卷滚筒13、第一牵引滚筒19、第二牵引滚筒20以及收卷滚筒14依次连接；机架11的顶部设有第一液压缸21，第一液压缸21的下部设有第一活塞杆22，第一活塞杆22的下端设有第一升降座23，第一升降座23安装在牵引架18的顶部一侧，机架11的顶部设有第二液压缸24，第二液压缸24的下部设有第二活塞杆25，第二活塞杆25的下端设有第二升降座26，第二升降座26安装在牵引架18的顶部另一侧；牵引架18的顶部中间位置设有导向环38，搅拌轴16穿过导向环38的轴向位置；染色池12的底部一侧设有若干第一滑管33，染色池12的底部另一侧设有若干第二滑管34，机架11的内底部位置设有若干导向轴35，第一滑管33与第二滑管34套装在导向轴35的外周面；导向轴35的一端设有第一固定架36，导向轴35的另一端设有第二固定架37，第二固定架37安装在机架11的一侧，第一固定架36安装在机架11的另一侧；机架11的顶部设有第一进液斗27与第二进液斗28，第一进液斗27与第二进液斗28安装在染色池12的上方；第一进液斗27与第二进液斗28的底端为尖角状；染色池12的一侧设有第一推拉架29，染色池12的另一侧设有第二推拉架31；第一推拉架29的外侧部位置设有第一推拉轮30；第二推拉架31的外侧部位置设有第二推拉轮32。

本实用新型氨纶牛仔面料丝染色装置，操作者可以将氨纶牛仔面料丝卷绕在放卷滚筒13上，通过放卷滚筒13可以方便放卷氨纶牛仔面料丝，操作者可以将染色液倒入染色池12内，通过收卷滚筒14可以方便对氨纶牛仔面料丝进行快速收卷处理；搅拌电机15通过搅拌轴16可以控制搅拌叶片17实现旋转，通过搅拌叶片17可以方便对染色池12内的染色液进行快速搅拌处理，使染色液更加均匀；第一液压缸21通过第一活塞杆22控制第一升降座23实现竖直升降调节，第二液压缸24通过第二活塞杆25控制第二升降座26实现竖直升降调节，从而可以方便对牵引架18进行竖直升降调节，方便对第一牵引滚筒19与第二牵引滚筒20进行竖直升降调节，通过第一牵引滚筒19与第二牵引滚筒20可以将氨纶牛仔面料丝充分浸入染色液内，大大提高了对氨纶牛仔面料丝进行染色处理的效率。

其中，染色池12的底部一侧设有若干第一滑管33，染色池12的底部另一侧设有若干第二滑管34，机架11的内底部位置设有若干导向轴35，第一滑管33与第二滑管34套装在导向轴35的外周面；导向轴35的一端设有第一固定架36，导向轴35的另一端设有第二固定架37，第二固定架37安装在机架11的一侧，第一固定架36安装在机架11的另一侧；所以第一滑管33与第二滑管34沿着导向轴35实现水平滑动调节，从而可以方便对染色池12进行水平移动调节。

其中，机架11的顶部设有第一进液斗27与第二进液斗28，第一进液斗27与第二进液斗28安装在染色池12的上方；所以通过第一进液斗27与第二进液斗28可以方便染色液的快速输入。

其中，染色池12的一侧设有第一推拉架29，染色池12的另一侧设有第二推拉架31；第一推拉架29的外侧部位置设有第一推拉轮30；第二推拉架31的外侧部位置设有第二推拉轮32；所以通过第一推拉轮30与第二推拉轮32可以方便对染色池12的两侧进行推动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氨纶牛仔面料丝染色装置，包括机架(11)，其特征在于：机架(11)上设有染色池(12)，染色池(12)的顶部一侧设有放卷滚筒(13)，染色池(12)的顶部另一侧设有收卷滚筒(14)，机架(11)的顶部设有搅拌电机(15)，搅拌电机(15)的下部设有搅拌轴(16)，搅拌轴(16)呈竖直布置，搅拌轴(16)的下端设有搅拌叶片(17)，搅拌叶片(17)安装在染色池(12)的内底部位置；染色池(12)的内部设有牵引架(18)，牵引架(18)的下部一侧设有第一牵引滚筒(19)，牵引架(18)的下部另一侧设有第二牵引滚筒(20)，放卷滚筒(13)、第一牵引滚筒(19)、第二牵引滚筒(20)以及收卷滚筒(14)依次连接；机架(11)的顶部设有第一液压缸(21)，第一液压缸(21)的下部设有第一活塞杆(22)，第一活塞杆(22)的下端设有第一升降座(23)，第一升降座(23)安装在牵引架(18)的顶部一侧，机架(11)的顶部设有第二液压缸(24)，第二液压缸(24)的下部设有第二活塞杆(25)，第二活塞杆(25)的下端设有第二升降座(26)，第二升降座(26)安装在牵引架(18)的顶部另一侧；牵引架(18)的顶部中间位置设有导向环(38)，搅拌轴(16)穿过导向环(38)的轴向位置。

2.根据权利要求1所述的氨纶牛仔面料丝染色装置，其特征在于：染色池(12)的底部一侧设有若干第一滑管(33)，染色池(12)的底部另一侧设有若干第二滑管(34)，机架(11)的内底部位置设有若干导向轴(35)，第一滑管(33)与第二滑管(34)套装在导向轴(35)的外周面；导向轴(35)的一端设有第一固定架(36)，导向轴(35)的另一端设有第二固定架(37)，第二固定架(37)安装在机架(11)的一侧，第一固定架(36)安装在机架(11)的另一侧。

3.根据权利要求1所述的氨纶牛仔面料丝染色装置，其特征在于：机架(11)的顶部设有第一进液斗(27)与第二进液斗(28)，第一进液斗(27)与第二进液斗(28)安装在染色池(12)的上方。

4.根据权利要求1所述的氨纶牛仔面料丝染色装置，其特征在于：第一进液斗(27)与第二进液斗(28)的底端为尖角状。

5.根据权利要求1所述的氨纶牛仔面料丝染色装置，其特征在于：染色池(12)的一侧设有第一推拉架(29)，染色池(12)的另一侧设有第二推拉架(31)。

6.根据权利要求5所述的氨纶牛仔面料丝染色装置，其特征在于：第一推拉架(29)的外侧部位置设有第一推拉轮(30)。

7.根据权利要求5所述的氨纶牛仔面料丝染色装置，其特征在于：第二推拉架(31)的外侧部位置设有第二推拉轮(32)。