CN209098969U - 一种超细纤维面料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细纤维面料染色装置,包括染色箱、烘干箱、一号导向轴、二号导向轴和支撑架,所述染色箱内腔安装有一号导向轴,所述染色箱一侧安装有烘干箱,所述烘干箱内腔安装有二号导向轴,所述染色箱和烘干箱顶端安装有支撑架,所述一号导向轴两端均活动安装有搅拌叶。本实用新型通过鼓风机向曝气管输送气体,然后气体从曝气盘输送到染色箱内腔的染色水当中,这样染色水将在气体的作用下产生流动,避免染色水静止沉淀出现分层现象,从而影响布料染色质量,而且在一号导向轴的两端安装有搅拌叶,当一号导向轴转动的时候将带动搅拌叶对染色箱内腔的染色水进行搅拌,进一步促进染色水的均匀上色效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种面料染色装置,特别涉及一种超细纤维面料染色装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,染色布是练漂去除天然纤维里含有杂质,及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能,练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
但是现有的染色装置在染色的时候染色水使静止的,这样长期静止会导致染色水沉淀静止,出现分层,从而影响染色效果,而且染色后的布料不够平整,影响布料外观。为此,我们提出一种超细纤维面料染色装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种超细纤维面料染色装置,通过鼓风机向曝气管输送气体,然后气体从曝气盘输送到染色箱内腔的染色水当中,这样染色水将在气体的作用下产生流动,避免染色水静止沉淀出现分层现象,从而影响布料染色质量,而且在一号导向轴的两端安装有搅拌叶,当一号导向轴转动的时候将带动搅拌叶对染色箱内腔的染色水进行搅拌,进一步促进染色水的均匀上色效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种超细纤维面料染色装置,包括染色箱、烘干箱、一号导向轴、二号导向轴和支撑架,所述染色箱内腔安装有一号导向轴,所述染色箱一侧安装有烘干箱,所述烘干箱内腔安装有二号导向轴,所述染色箱和烘干箱顶端安装有支撑架,所述一号导向轴两端均活动安装有搅拌叶,所述烘干箱内腔顶端和两侧壁均安装有吹风机,所述染色箱内腔底部安装有曝气管,所述曝气管顶部表面安装有曝气盘,所述曝气管一端连接有气管,且气管位于染色箱一侧,所述气管顶端安装有鼓风机。
进一步地,所述烘干箱顶部安装有一号压轴,所述一号压轴顶部安装有二号压轴,所述二号压轴一侧安装有三号压轴。
进一步地,所述支撑架一端底部安装有放料轴,所述支撑架另一端底部安装有收线轴。
进一步地,所述烘干箱内腔底部固定设有排水坡。
进一步地,所述支撑架顶端安装有三号导向轴,且三号导向轴位于放料轴和收线轴之间。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1. 染色箱的内腔底部安装有曝气管,曝气管的一端通过气管连接有鼓风机,鼓风机向曝气管输送气体,然后气体从曝气盘输送到染色箱内腔的染色水当中,这样染色水将在气体的作用下产生流动,避免染色水静止沉淀出现分层现象,从而影响布料染色质量,而且在一号导向轴的两端安装有搅拌叶,当一号导向轴转动的时候将带动搅拌叶对染色箱内腔的染色水进行搅拌,进一步促进染色水的均匀上色效果。
2.染色后穿过支撑架上的三号导向轴进入烘干箱内腔进行烘干,烘干箱的内腔两侧壁和顶部均安装有吹风机,吹风机正好对布料的两侧进行吹风烘干。
3.烘干后的布料穿过烘干箱顶部的一号压轴和二号压轴之间,然后在穿过二号压轴和三号压轴之间,最后收卷在收线轴上,布料经过一号压轴和二号压轴之间的时候对其进行绷紧,使布料更加的平滑,再经过二号压轴与三号压轴之间碾压进一步促进布料的平滑,所以一号压轴和二号压轴以及三号压轴的设置大大提高了布料的平滑,提高质量。
附图说明
图1为本实用新型一种超细纤维面料染色装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种超细纤维面料染色装置的一号导向轴结构示意图。
图中:1、染色箱;2、烘干箱;3、一号导向轴;4、二号导向轴;5、吹风机;6、搅拌叶;7、曝气管;8、曝气盘;9、气管;10、鼓风机;11、支撑架;12、放料轴;13、收线轴;14、三号导向轴;15、排水坡;16、一号压轴;17、二号压轴;18、三号压轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种超细纤维面料染色装置,包括染色箱1、烘干箱2、一号导向轴3、二号导向轴4和支撑架11,所述染色箱1内腔安装有一号导向轴3,所述染色箱1一侧安装有烘干箱2,所述烘干箱2内腔安装有二号导向轴4,所述染色箱1和烘干箱2顶端安装有支撑架11,所述一号导向轴3两端均活动安装有搅拌叶6,所述烘干箱2内腔顶端和两侧壁均安装有吹风机5,所述染色箱1内腔底部安装有曝气管7,所述曝气管7顶部表面安装有曝气盘8,所述曝气管7一端连接有气管9,且气管9位于染色箱1一侧,所述气管9顶端安装有鼓风机10。
本实施例中如图1和2所示,通过染色箱1的内腔底部安装有曝气管7,曝气管7的一端通过气管9连接有鼓风机10,鼓风机10向曝气管7输送气体,然后气体从曝气盘8输送到染色箱1内腔的染色水当中,这样染色水将在气体的作用下产生流动,避免染色水静止沉淀出现分层现象,从而影响布料染色质量,而且在一号导向轴3的两端安装有搅拌叶6,当一号导向轴3转动的时候将带动搅拌叶6对染色箱1内腔的染色水进行搅拌,进一步促进染色水的均匀上色效果。
其中,所述烘干箱2顶部安装有一号压轴16,所述一号压轴16顶部安装有二号压轴17,所述二号压轴17一侧安装有三号压轴18。
本实施例中如图1所示,一号压轴16和二号压轴17以及三号压轴18的设置大大提高了布料的平滑,提高质量。
其中,所述支撑架11一端底部安装有放料轴12,所述支撑架11另一端底部安装有收线轴13。
本实施例中如图1所示,放料轴12和收线轴13分别用于放料和收料。
其中,所述烘干箱2内腔底部固定设有排水坡15。
本实施例中如图1所示,排水坡15设为倾斜的,这样方便烘干布料时滴落的水渍排放掉。
其中,所述支撑架11顶端安装有三号导向轴14,且三号导向轴14位于放料轴12和收线轴13之间。
本实施例中如图1所示,三号导向轴14用于布料在从染色箱1进入烘干箱2内腔当中。
需要说明的是,本实用新型为一种超细纤维面料染色装置,染色箱1、烘干箱2、一号导向轴3、二号导向轴4、吹风机5、搅拌叶6、曝气管7、曝气盘8、气管9、鼓风机10、支撑架11、放料轴12、收线轴13、三号导向轴14、排水坡15、一号压轴16、二号压轴17、三号压轴18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将布料从放料轴12上牵引到染色箱1内腔,穿过一号导向轴3,使其布料压制在染色箱1当中进行染色,染色箱1的内腔底部安装有曝气管7,曝气管7的一端通过气管9连接有鼓风机10,鼓风机10向曝气管7输送气体,然后气体从曝气盘8输送到染色箱1内腔的染色水当中,这样染色水将在气体的作用下产生流动,避免染色水静止沉淀出现分层现象,从而影响布料染色质量,而且在一号导向轴3的两端安装有搅拌叶6,当一号导向轴3转动的时候将带动搅拌叶6对染色箱1内腔的染色水进行搅拌,进一步促进染色水的均匀上色效果。染色后穿过支撑架11上的三号导向轴14进入烘干箱2内腔进行烘干,烘干箱2的内腔两侧壁和顶部均安装有吹风机5,吹风机5正好对布料的两侧进行吹风烘干。烘干后的布料穿过烘干箱2顶部的一号压轴16和二号压轴17之间,然后在穿过二号压轴17和三号压轴18之间,最后收卷在收线轴13上,布料经过一号压轴16和二号压轴17之间的时候对其进行绷紧,使布料更加的平滑,再经过二号压轴17与三号压轴18之间碾压进一步促进布料的平滑,所以一号压轴16和二号压轴17以及三号压轴18的设置大大提高了布料的平滑,提高质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种超细纤维面料染色装置,包括染色箱(1)、烘干箱(2)、一号导向轴(3)、二号导向轴(4)和支撑架(11),所述染色箱(1)内腔安装有一号导向轴(3),所述染色箱(1)一侧安装有烘干箱(2),所述烘干箱(2)内腔安装有二号导向轴(4),所述染色箱(1)和烘干箱(2)顶端安装有支撑架(11),其特征在于:所述一号导向轴(3)两端均活动安装有搅拌叶(6),所述烘干箱(2)内腔顶端和两侧壁均安装有吹风机(5),所述染色箱(1)内腔底部安装有曝气管(7),所述曝气管(7)顶部表面安装有曝气盘(8),所述曝气管(7)一端连接有气管(9),且气管(9)位于染色箱(1)一侧,所述气管(9)顶端安装有鼓风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维面料染色装置,其特征在于:所述烘干箱(2)顶部安装有一号压轴(16),所述一号压轴(16)顶部安装有二号压轴(17),所述二号压轴(17)一侧安装有三号压轴(18)。
3.根据权利要求1所述的一种超细纤维面料染色装置,其特征在于:所述支撑架(11)一端底部安装有放料轴(12),所述支撑架(11)另一端底部安装有收线轴(13)。
4.根据权利要求1所述的一种超细纤维面料染色装置,其特征在于:所述烘干箱(2)内腔底部固定设有排水坡(15)。
5.根据权利要求1所述的一种超细纤维面料染色装置,其特征在于:所述支撑架(11)顶端安装有三号导向轴(14),且三号导向轴(14)位于放料轴(12)和收线轴(13)之间。
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CN111005177A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-14 | 温州职业技术学院 | 一种用于靴子加工生产的帮面浸染构件 |
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