CN111748943A - 纺织面料活性浸染装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纺织面料活性浸染装置，包括底座，底座上设有浸染池，浸染池的顶部一侧设有放卷滚筒，浸染池的顶部另一侧设有收卷滚筒，收卷滚筒的外端设有从动齿轮，浸染池的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合；浸染池的内部设有牵引架，牵引架的下部两侧均设有一对轴承座，轴承座安装有牵引滚筒，浸染池的外侧部位置设有主液压缸，主液压缸的下部设有主活塞杆，主活塞杆的上端与主液压缸的下部连接，主活塞杆的下端与牵引架连接。本发明既可以方便对活性燃料进行搅拌处理又可以方便对纺织面料的表面进行旋刮，使纺织面料在活性染料中浸染更加充分，浸染效率更加好。

Description

纺织面料活性浸染装置
技术领域
本发明涉及浸染装置，特别涉及纺织面料活性浸染装置。
背景技术
针织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。透明型面料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果；包括棉、丝、化纤织物等，例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度，常用线条自然丰满，富于变化的H型和圆台型设计造型。活性染料由于其用母体染料、连结基和活性基组成，使其在使用时能与纤维形成牢固的共价键结合，而具备一系列其它纤维素纤维染料无法比拟的特点，确立了其作为纤维素纤维用染料的发展和使用重点的地位，突出地体现为下列四个方面：(1) 活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。(2)活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。(3)活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强，其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应。(4)活性染料适用于新型纤维素纤维产品如Lyocell纤维等印染的需要。现有的浸染设备不方便对纺织面料进行浸染操作，对纺织面料进行侵染操作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供通过旋搅件既可以方便对活性燃料进行搅拌处理又可以方便对纺织面料的表面进行旋刮，使纺织面料在活性染料中浸染更加充分，浸染效率更加好的纺织面料活性浸染装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
纺织面料活性浸染装置，包括底座，底座上设有浸染池，浸染池的顶部一侧设有进料口，浸染池的顶部另一侧设有出料口，浸染池的顶部一侧设有放卷滚筒，浸染池的顶部另一侧设有收卷滚筒，收卷滚筒的外端设有从动齿轮，浸染池的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合；浸染池的内部设有牵引架，牵引架的下部两侧均设有一对轴承座，轴承座安装有牵引滚筒，浸染池的外侧部位置设有主液压缸，主液压缸的下部设有主活塞杆，主活塞杆的上端与主液压缸的下部连接，主活塞杆的下端与牵引架连接；浸染池的顶部设有旋转电机，旋转电机的下部设有旋转轴，旋转轴的上端与旋转电机的下部连接，旋转轴的下端设有旋转架，旋转架的顶部与旋转轴的下端连接，旋转架的底部两侧均设有旋搅件，旋搅件安装在浸染池的内底面；浸染池的底部侧壁设有主出液泵，浸染池的中部侧壁设有副出液泵；放卷滚筒、牵引滚筒、旋搅件以及收卷滚筒依次连接。
进一步地，所述底座的内部设有搅拌电机，搅拌电机的上部设有搅拌轴，浸染池的内底面设有搅拌架，搅拌轴呈竖向布置，搅拌轴的下端与搅拌电机的上部连接，搅拌轴的上端与搅拌架的中部连接，搅拌轴与浸染池的底面之间设有橡胶件；搅拌架的顶面两侧均设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片以及第四搅拌叶片。
进一步地，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片呈倾斜状；第三搅拌叶片与第四搅拌叶片为弧面形状。
进一步地，所述浸染池上设有刮料机构，刮料机构包括副液压缸，副液压缸的前部设有呈水平布置的副活塞杆，副活塞杆的前端设有呈竖向布置的往复运动杆，往复运动杆穿过出料口，往复运动杆的下端设有主刮料架，主刮料架的中部与往复运动杆的下端之间设有固定部，主刮料架的下部设有主刮料辊，主刮料架的顶面设有副刮料架，副刮料架的下部设有副刮料辊，副刮料辊安装在主刮料辊的上方。
进一步地，所述旋转架的右侧的搅拌件与收卷滚筒之间的方向以及副刮料辊与主刮料辊之间的方向重合。
进一步地，所述浸染池的内部设有烘干滚筒，烘干滚筒安装在旋转架的右侧的搅拌件与收卷滚筒之间。
进一步地，所述烘干滚筒的内部设有电热丝，电热丝呈螺旋状，电热丝的一端设有第一金属丝，电热丝的另一端设有第二金属丝，浸染池的外侧部位置设有温控器，第一金属丝与温控器连接，第二金属丝与温控器连接。
进一步地，所述电热丝的两端均设有一圈呈圆形形状的金属圈。
进一步地，所述旋转架的顶部与旋转轴的下端之间设有旋转球。
进一步地，所述主活塞杆的下端设有移动球，牵引架的顶部设有固定球，移动球安装在固定球内。
本发明的有益效果是：操作者将待处理的纺织面料卷套装在放卷滚筒的外周面，放卷滚筒放卷纺织面料，纺织面料绕过牵引滚筒、旋搅件以及收卷滚筒，驱动电机通过驱动轴控制驱动齿轮实现转动，驱动齿轮的转动带动从动齿轮实现转动，从动齿轮的转动带动收卷滚筒实现转动，通过收卷滚筒方便对纺织面料进行快速收卷；通过进料口可方便操作者将活性染料倒入浸染池内，旋转电机通过旋转轴控制旋转架实现水平转动调节，旋转架的转动带动旋搅件实现转动，通过旋搅件既可以方便对活性燃料进行搅拌处理又可以方便对纺织面料的表面进行旋刮，使纺织面料在活性染料中浸染更加充分，浸染效率更加好；主液压缸通过主活塞杆控制牵引架实现倾斜向移动，牵引架通过牵引滚筒对输送过程中的纺织面料进行牵引操作，使输送过程中的纺织面料向前输送稳定性更加好；使纺织面料在活性染料中浸染更加充分，浸染效率更加好。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明纺织面料活性浸染装置的结构示意图。
图2为本发明所述刮料机构的结构示意图。
图3为本发明所述烘干滚筒的结构示意图。
图4为本发明所述旋搅机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，纺织面料活性浸染装置，包括底座1，底座1上设有浸染池2，浸染池2的顶部一侧设有进料口3，浸染池2的顶部另一侧设有出料口4，浸染池2的顶部一侧设有放卷滚筒5，浸染池2的顶部另一侧设有收卷滚筒6，收卷滚筒6的外端设有从动齿轮7，浸染池2的外侧部位置设有驱动电机8，驱动电机8的前部设有驱动轴9，驱动轴9的外周面设有驱动齿轮10，驱动齿轮10与从动齿轮7啮合；浸染池2的内部设有牵引架11，牵引架11的下部两侧均设有一对轴承座12，轴承座12安装有牵引滚筒13，浸染池2的外侧部位置设有主液压缸14，主液压缸14的下部设有主活塞杆15，主活塞杆15的上端与主液压缸14的下部连接，主活塞杆15的下端与牵引架11连接；浸染池2的顶部设有旋转电机18，旋转电机18的下部设有旋转轴19，旋转轴19的上端与旋转电机18的下部连接，旋转轴19的下端设有旋转架20，旋转架20的顶部与旋转轴19的下端连接，旋转架20的底部两侧均设有旋搅件22，旋搅件22安装在浸染池2的内底面；浸染池2的底部侧壁设有主出液泵24，浸染池2的中部侧壁设有副出液泵25；放卷滚筒5、牵引滚筒13、旋搅件22以及收卷滚筒6依次连接。
本发明纺织面料活性浸染装置，操作者将待处理的纺织面料卷套装在放卷滚筒5的外周面，放卷滚筒5放卷纺织面料，纺织面料绕过牵引滚筒13、旋搅件22以及收卷滚筒6，驱动电机8通过驱动轴9控制驱动齿轮10实现转动，驱动齿轮10的转动带动从动齿轮7实现转动，从动齿轮7的转动带动收卷滚筒6实现转动，通过收卷滚筒6方便对纺织面料进行快速收卷；通过进料口3可方便操作者将活性染料倒入浸染池2内，旋转电机18通过旋转轴19控制旋转架20实现水平转动调节，旋转架20的转动带动旋搅件22实现转动，通过旋搅件22既可以方便对活性燃料进行搅拌处理又可以方便对纺织面料的表面进行旋刮，使纺织面料在活性染料中浸染更加充分，浸染效率更加好；主液压缸14通过主活塞杆15控制牵引架11实现倾斜向移动，牵引架11通过牵引滚筒13对输送过程中的纺织面料进行牵引操作，使输送过程中的纺织面料向前输送稳定性更加好；使纺织面料在活性染料中浸染更加充分，浸染效率更加好。
优选地，底座1的内部设有搅拌电机27，搅拌电机27的上部设有搅拌轴28，浸染池2的内底面设有搅拌架26，搅拌轴28呈竖向布置，搅拌轴28的下端与搅拌电机27的上部连接，搅拌轴28的上端与搅拌架26的中部连接，搅拌轴28与浸染池2的底面之间设有橡胶件；搅拌架26的顶面两侧均设有第一搅拌叶片29、第二搅拌叶片30、第三搅拌叶片31以及第四搅拌叶片32；搅拌电机27通过搅拌轴28控制搅拌架26实现水平转动，搅拌架26通过第一搅拌叶片29、第二搅拌叶片30、第三搅拌叶片31以及第四搅拌叶片32对浸染池2内的活性染液进行充分搅拌，使纺织面料在活性染料中浸染更加充分，浸染效率更加好。
优选地，第一搅拌叶片29与第二搅拌叶片30呈倾斜状；第三搅拌叶片31与第四搅拌叶片32为弧面形状；呈倾斜状的第一搅拌叶片29与第二搅拌叶片30方便对浸染池2内的活性染料进行搅拌，弧面形状的第三搅拌叶片31与第四搅拌叶片32对浸染池2内的活性染料进行搅拌效率更加好。
优选地，浸染池2上设有刮料机构33，刮料机构33包括副液压缸35，副液压缸35的前部设有呈水平布置的副活塞杆36，副活塞杆36的前端设有呈竖向布置的往复运动杆37，往复运动杆37穿过出料口4，往复运动杆37的下端设有主刮料架38，主刮料架38的中部与往复运动杆37的下端之间设有固定部39，主刮料架38的下部设有主刮料辊40，主刮料架38的顶面设有副刮料架41，副刮料架41的下部设有副刮料辊42，副刮料辊42安装在主刮料辊40的上方；副液压缸35通过副活塞杆36控制往复运动杆37实现往复运动，往复运动杆37在出料口4处实现往复运动，往复运动杆37通过主刮料架38与副刮料架41实现对主刮料辊40与副刮料辊42实现水平移动调节，通过主刮料辊40对输送过程中的纺织面料中的活性染料进行刮除，通过副刮料辊42对输送过程中的纺织面料中的活性染料进行刮除，方便对浸染后的纺织面料进行刮除多余的活性染料，对纺织面料进行干燥处理。
优选地，旋转架20的右侧的搅拌件23与收卷滚筒6之间的方向以及副刮料辊42与主刮料辊40之间的方向重合；通过副刮料辊42与主刮料辊40对浸染后的纺织面料进行刮除多余的活性染料，对纺织面料进行干燥处理。
优选地，浸染池2的内部设有烘干滚筒34，烘干滚筒34安装在旋转架20的右侧的搅拌件23与收卷滚筒6之间；烘干滚筒34的内部设有电热丝43，电热丝43呈螺旋状，电热丝43的一端设有第一金属丝44，电热丝43的另一端设有第二金属丝45，浸染池2的外侧部位置设有温控器46，第一金属丝44与温控器46连接，第二金属丝45与温控器46连接；电热丝43的两端均设有一圈呈圆形形状的金属圈；通过烘干滚筒34对纺织面料进行烘干处理，温控器46通过第一金属丝44与第二金属丝45控制电热丝43实现电加热，通过电热丝43使烘干滚筒34的内部进行电加热，加热后的烘干滚筒34对纺织面料进行干燥处理。
优选地，旋转架20的顶部与旋转轴19的下端之间设有旋转球21；通过旋转球21使旋转架20的顶部与旋转轴19进行固定安装。
优选地，主活塞杆15的下端设有移动球16，牵引架11的顶部设有固定球17，移动球16安装在固定球17内；通过移动球16与固定球17对主活塞杆15与牵引架11进行固定安装。
优选地，旋搅件22包括旋搅架47，旋搅架47的顶面中部位置设有旋搅管48，旋搅管48安装在旋转架20上，旋搅架47的两侧均设有副旋搅球49，副旋搅球49通过副固定轴50安装在旋搅架47上，旋搅架47的外侧部设有主旋搅球51，主旋搅球51通过主固定轴52安装在旋搅架47上；旋转电机18通过旋转轴19控制旋转架20与旋搅件22实现水平转动，旋搅架47通过旋搅管48控制旋转架20实现转动，旋搅架47的转动带动副旋搅球49与主旋搅球51实现水平转动调节，既可以方便对活性燃料进行搅拌处理又可以方便对纺织面料的表面进行旋刮，使纺织面料在活性染料中浸染更加充分，浸染效率更加好。
优选地，主旋搅球51的球径大于副旋搅球49的球径；主旋搅球51的底面与副旋搅球49的底面齐平；使纺织面料在活性染料中浸染更加充分，浸染效率更加好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.纺织面料活性浸染装置，包括底座，底座上设有浸染池，浸染池的顶部一侧设有进料口，浸染池的顶部另一侧设有出料口，浸染池的顶部一侧设有放卷滚筒，浸染池的顶部另一侧设有收卷滚筒，收卷滚筒的外端设有从动齿轮，浸染池的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合；
其特征在于：浸染池的内部设有牵引架，牵引架的下部两侧均设有一对轴承座，轴承座安装有牵引滚筒，浸染池的外侧部位置设有主液压缸，主液压缸的下部设有主活塞杆，主活塞杆的上端与主液压缸的下部连接，主活塞杆的下端与牵引架连接；
浸染池的顶部设有旋转电机，旋转电机的下部设有旋转轴，旋转轴的上端与旋转电机的下部连接，旋转轴的下端设有旋转架，旋转架的顶部与旋转轴的下端连接，旋转架的底部两侧均设有旋搅件，旋搅件安装在浸染池的内底面；
浸染池的底部侧壁设有主出液泵，浸染池的中部侧壁设有副出液泵；放卷滚筒、牵引滚筒、旋搅件以及收卷滚筒依次连接。
2.根据权利要求1所述的纺织面料活性浸染装置，其特征在于：底座的内部设有搅拌电机，搅拌电机的上部设有搅拌轴，浸染池的内底面设有搅拌架，搅拌轴呈竖向布置，搅拌轴的下端与搅拌电机的上部连接，搅拌轴的上端与搅拌架的中部连接，搅拌轴与浸染池的底面之间设有橡胶件；搅拌架的顶面两侧均设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片以及第四搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的纺织面料活性浸染装置，其特征在于：第一搅拌叶片与第二搅拌叶片呈倾斜状；第三搅拌叶片与第四搅拌叶片为弧面形状。
4.根据权利要求1所述的纺织面料活性浸染装置，其特征在于：浸染池上设有刮料机构，刮料机构包括副液压缸，副液压缸的前部设有呈水平布置的副活塞杆，副活塞杆的前端设有呈竖向布置的往复运动杆，往复运动杆穿过出料口，往复运动杆的下端设有主刮料架，主刮料架的中部与往复运动杆的下端之间设有固定部，主刮料架的下部设有主刮料辊，主刮料架的顶面设有副刮料架，副刮料架的下部设有副刮料辊，副刮料辊安装在主刮料辊的上方。
5.根据权利要求4所述的纺织面料活性浸染装置，其特征在于：旋转架的右侧的搅拌件与收卷滚筒之间的方向以及副刮料辊与主刮料辊之间的方向重合。
6.根据权利要求1所述的纺织面料活性浸染装置，其特征在于：浸染池的内部设有烘干滚筒，烘干滚筒安装在旋转架的右侧的搅拌件与收卷滚筒之间。
7.根据权利要求6所述的纺织面料活性浸染装置，其特征在于：烘干滚筒的内部设有电热丝，电热丝呈螺旋状，电热丝的一端设有第一金属丝，电热丝的另一端设有第二金属丝，浸染池的外侧部位置设有温控器，第一金属丝与温控器连接，第二金属丝与温控器连接。
8.根据权利要求7所述的纺织面料活性浸染装置，其特征在于：电热丝的两端均设有一圈呈圆形形状的金属圈。
9.根据权利要求1所述的纺织面料活性浸染装置，其特征在于：旋转架的顶部与旋转轴的下端之间设有旋转球。
10.根据权利要求1所述的纺织面料活性浸染装置，其特征在于：主活塞杆的下端设有移动球，牵引架的顶部设有固定球，移动球安装在固定球内。
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