CN209816464U - 一种纺织面料生产用改良型染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料生产用改良型染色装置，涉及纺织面料加工技术领域，包括浸染箱，所述浸染箱的底部固定连接有支撑架，所述浸染箱的顶部一侧开设有进布口，所述浸染箱的顶部铰接有翻转盖，所述翻转盖的一侧开设有出布口，所述翻转盖的一侧设置有刮料组件，所述浸染箱的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有布辊组件，所述浸染箱的一端转动连接有混合装置。本实用新型可避免染料在浸染箱内壁底部沉淀，导致染料混合不均匀的现象发生，从而可使布料的浸染效果更好，较喷涂式染色方式，该染色装置对布料的浸染效果更好，染料能够浸透到布料内部，且一次染料即可，无需分开对布料两面进行浸染。

Description

一种纺织面料生产用改良型染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体是一种纺织面料生产用改良型染色装置。

背景技术

纺织面料即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱或毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织或毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在纺织完成后大多需要对其进行染色，使其彩色呈现更加多元化

中国专利公布了一种纺织面料喷涂染色烘干装置(公布号为CN208362670U)，该该装置可以采用喷涂代替浸染对面料进行染色操作，对布料进行喷涂，虽然染色的效率更高，但是喷涂只能对布料表面进行上色，染料无法浸透到到布料内部，后续使用水洗时掉色较为严重，且对布料进行喷涂时，需要对布料两面都进行喷涂，此时就需要两次操作，增加工时，因此，本领域技术人员提供了一种纺织面料生产用改良型染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用改良型染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用改良型染色装置，包括浸染箱，所述浸染箱的底部固定连接有支撑架，所述浸染箱的顶部一侧开设有进布口，所述浸染箱的顶部铰接有翻转盖，所述翻转盖的一侧开设有出布口，所述翻转盖的一侧设置有刮料组件，所述浸染箱的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有布辊组件，所述浸染箱的一端转动连接有混合装置，所述布辊组件的一端表面套接有第一皮带轮，所述混合装置的一端表面套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面传动连接有皮带，所述浸染箱的一侧设置有铺布装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转盖的一端固定连接有的挡板，所述挡板与浸染箱接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浸染箱的底部设置有排液开关，所述翻转盖的一侧连通有加料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料组件的数量为两个，所述刮料组件包括有刮板，所述刮板的一端铰接有铰接座，所述铰接座与浸染箱固定连接，所述刮板的底部设置有拉簧，所述拉簧与浸染箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布辊组件包括有辊筒，所述辊筒的两端固定连接有连接轴，所述连接轴与浸染箱的连接处设置有轴承，所述连接轴通过轴承与浸染箱转动连接，所述第一皮带轮套接在其中一个所述连接轴的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合装置包括有转动轴，所述第二皮带轮套接在转动轴的表面，所述转动轴的表面固定连接有环形分布的翻料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铺布装置包括有固定架，所述固定架的内侧转动连接有主动辊，所述固定架的内侧转动连接有数量为两个的从动辊，所述固定架的一侧固定安装有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进行布料浸染时，将布料头从进布口伸入到浸染箱内部，然后将翻转盖翻转上去，使用夹持工具将布料头从布辊组件和混合装置之间拉出，并将其从出布口穿过，后续穿过铺布装置后，向浸染箱内部倾倒染料，然后启动第一电机，第一电机带动布辊组件转动，使布料浸染过程中始终贴在布辊组件的表面，从而可避免布料在浸染过程中出现皱褶，防止皱褶处染料分布不均匀的现象发生，且第一布辊组件转动时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动时通过皮带带动第二皮带轮转动，从而可使混合装置转动，混合装置转动时对浸染箱内壁底部的染料进行翻动，避免染料在浸染箱内壁底部沉淀，导致染料混合不均匀的现象发生，从而可使布料的浸染效果更好，较喷涂式染色方式，该染色装置对布料的浸染效果更好，染料能够浸透到布料内部，且一次染料即可，无需分开对布料两面进行浸染；

2、通过设置刮料组件，在布料从出布口拉出时，刮板将布料上粘连的多余染料以及污渍刮下，避免布料上多余的染料残留在布料表面上，后续凝固后导致布料出现结块的现象发生；

3、通过设置铺布装置，在布料浸染完毕后，第二电机工作带动主动辊转动，使主动辊对布料表面进行铺平，配合从动辊的二次铺平，使染料在布料上的分布更加均匀，进一步避免布料上出现染色不均匀的现象发生。

附图说明

图1为一种纺织面料生产用改良型染色装置的结构示意图；

图2为一种纺织面料生产用改良型染色装置中浸染箱的结构示意图；

图3为一种纺织面料生产用改良型染色装置中浸染箱的侧视图；

图4为一种纺织面料生产用改良型染色装置图2中A处的放大图。

图中：1、浸染箱；2、支撑架；3、进布口；4、翻转盖；5、出布口；6、刮料组件；61、刮板；62、铰接座；63、拉簧；7、第一电机；8、布辊组件；81、辊筒；82、连接轴；9、混合装置；91、转动轴；92、翻料板；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、铺布装置；131、固定架；132、主动辊；133、从动辊；134、第二电机；14、排液开关；15、加料管。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种纺织面料生产用改良型染色装置，包括浸染箱1，浸染箱1的底部固定连接有支撑架2，浸染箱1的顶部一侧开设有进布口3，浸染箱1的顶部铰接有翻转盖4，翻转盖4的一侧开设有出布口5，翻转盖4的一侧设置有刮料组件6，浸染箱1的一端固定安装有第一电机7(型号为Y90L-4)，第一电机7的输出轴固定连接有布辊组件8，浸染箱1的一端转动连接有混合装置9，布辊组件8的一端表面套接有第一皮带轮10，混合装置9的一端表面套接有第二皮带轮11，第一皮带轮10和第二皮带轮11的表面传动连接有皮带12，浸染箱1的一侧设置有铺布装置13。

本实施例中，在进行布料浸染时，将布料头从进布口3伸入到浸染箱1内部，然后将翻转盖4翻转上去，使用夹持工具将布料头从布辊组件8和混合装置9之间拉出，并将其从出布口5穿过，后续穿过铺布装置13后，向浸染箱1内部倾倒染料，然后启动第一电机7，第一电机7带动布辊组件8转动，使布料浸染过程中始终贴在布辊组件8的表面，从而可避免布料在浸染过程中出现皱褶，防止皱褶处染料分布不均匀的现象发生，且第一布辊组件8转动时带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10转动时通过皮带12带动第二皮带轮11转动，从而可使混合装置9转动，混合装置9转动时对浸染箱1内壁底部的染料进行翻动，避免染料在浸染箱1内壁底部沉淀，导致染料混合不均匀的现象发生，从而可使布料的浸染效果更好，较喷涂式染色方式，该染色装置对布料的浸染效果更好，染料能够浸透到布料内部，且一次染料即可，无需分开对布料两面进行浸染。

请参阅图1～4，翻转盖4的一端固定连接有的挡板，挡板与浸染箱1接触，挡板可对翻转盖4的位置进行限定，翻转盖4向浸染箱1内部倾斜，浸染箱1的底部设置有排液开关14，翻转盖4的一侧连通有加料管15，可通过加料管15向浸染箱1内部加入染料，而排液开关14为带有开关的阀门，方便了将浸染箱1内部的染料排出。

其中，刮料组件6的数量为两个，刮料组件6包括有刮板61，刮板61的一端铰接有铰接座62，铰接座62与浸染箱1固定连接，刮板61的底部设置有拉簧63，拉簧63与浸染箱1固定连接，在布料从出布口5拉出时，刮板61将布料上粘连的多余染料以及污渍刮下，避免布料上多余的染料残留在布料表面上，后续凝固后导致布料出现结块的现象发生，且在拉簧63的拉动下，使刮板61始终贴在布料表面，使刮板61对多余布料的刮除效果更好。

其中，布辊组件8包括有辊筒81，辊筒81的两端固定连接有连接轴82，连接轴82与浸染箱1的连接处设置有轴承，连接轴82通过轴承与浸染箱1转动连接，第一皮带轮10套接在其中一个连接轴82的表面，第一电机7转动时带动连接轴82转动，从而可使辊筒81转动，辊筒81转动时，可对布料的皱褶处进行铺平，轴承可使连接轴82和辊筒81的转动时的稳定性更好，混合装置9包括有转动轴91，第二皮带轮11套接在转动轴91的表面，转动轴91的表面固定连接有环形分布的翻料板92，第二皮带轮11带动转动轴91转动时，翻料板92也同时进行转动，翻料板92转动时会不断的将浸染箱1内壁底部的染料进行翻动，避免底部出现沉淀。

其中，铺布装置13包括有固定架131，固定架131的内侧转动连接有主动辊132，固定架131的内侧转动连接有数量为两个的从动辊133，固定架131的一侧固定安装有第二电机134(型号为Y90L-4)，在布料浸染完毕后，第二电机134工作带动主动辊132转动，使主动辊132对布料表面进行铺平，配合从动辊133的二次铺平，使染料在布料上的分布更加均匀，进一步避免布料上出现染色不均匀的现象发生。

本实用新型的工作原理是：在进行布料浸染时，将布料头从进布口3伸入到浸染箱1内部，然后将翻转盖4翻转上去，使用夹持工具将布料头从布辊组件8和混合装置9之间拉出，并将其从出布口5穿过，后续穿过铺布装置13后，向浸染箱1内部倾倒染料，然后启动第一电机7，第一电机7带动布辊组件8转动，使布料浸染过程中始终贴在布辊组件8的表面，从而可避免布料在浸染过程中出现皱褶，防止皱褶处染料分布不均匀的现象发生，且第一布辊组件8转动时带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10转动时通过皮带12带动第二皮带轮11转动，从而可使混合装置9转动，混合装置9转动时对浸染箱1内壁底部的染料进行翻动，避免染料在浸染箱1内壁底部沉淀，导致染料混合不均匀的现象发生，从而可使布料的浸染效果更好，较喷涂式染色方式，该染色装置对布料的浸染效果更好，染料能够浸透到布料内部，且一次染料即可，无需分开对布料两面进行浸染。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织面料生产用改良型染色装置，包括浸染箱(1)，所述浸染箱(1)的底部固定连接有支撑架(2)，其特征在于，所述浸染箱(1)的顶部一侧开设有进布口(3)，所述浸染箱(1)的顶部铰接有翻转盖(4)，所述翻转盖(4)的一侧开设有出布口(5)，所述翻转盖(4)的一侧设置有刮料组件(6)，所述浸染箱(1)的一端固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有布辊组件(8)，所述浸染箱(1)的一端转动连接有混合装置(9)，所述布辊组件(8)的一端表面套接有第一皮带轮(10)，所述混合装置(9)的一端表面套接有第二皮带轮(11)，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)的表面传动连接有皮带(12)，所述浸染箱(1)的一侧设置有铺布装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用改良型染色装置，其特征在于，所述翻转盖(4)的一端固定连接有的挡板，所述挡板与浸染箱(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用改良型染色装置，其特征在于，所述浸染箱(1)的底部设置有排液开关(14)，所述翻转盖(4)的一侧连通有加料管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用改良型染色装置，其特征在于，所述刮料组件(6)的数量为两个，所述刮料组件(6)包括有刮板(61)，所述刮板(61)的一端铰接有铰接座(62)，所述铰接座(62)与浸染箱(1)固定连接，所述刮板(61)的底部设置有拉簧(63)，所述拉簧(63)与浸染箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用改良型染色装置，其特征在于，所述布辊组件(8)包括有辊筒(81)，所述辊筒(81)的两端固定连接有连接轴(82)，所述连接轴(82)与浸染箱(1)的连接处设置有轴承，所述连接轴(82)通过轴承与浸染箱(1)转动连接，所述第一皮带轮(10)套接在其中一个所述连接轴(82)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用改良型染色装置，其特征在于，所述混合装置(9)包括有转动轴(91)，所述第二皮带轮(11)套接在转动轴(91)的表面，所述转动轴(91)的表面固定连接有环形分布的翻料板(92)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用改良型染色装置，其特征在于，所述铺布装置(13)包括有固定架(131)，所述固定架(131)的内侧转动连接有主动辊(132)，所述固定架(131)的内侧转动连接有数量为两个的从动辊(133)，所述固定架(131)的一侧固定安装有第二电机(134)。