CN112609363A - 一种纱线加工用染色池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纱线加工用染色池，包括底座、搅拌机构、刮料机构、吸气管道和支板，所述固定框板固定在底座上，所述吸气管道贯穿固定框板与吸泵相连接，所述支板固定在底座上端面的右侧，所述移动框板内壁上第二电热板。该纱线加工用染色池，在使用该装置之前需要将多股纱线依次绕过第一固定架上的第一滚筒、第二滚筒、第二固定架上的第一滚筒、第三滚筒和第四滚筒与绕卷设备连接在一起，之后第一滚筒可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒自行转动，方便引导所有纱线有序的向右移动，使纱线能够得到连续高效的染色烘干处理，且整个染色烘干操作自动化完成，方便减轻工人的劳动强度。

Description

一种纱线加工用染色池
技术领域
本发明涉及纱线加工技术领域，具体为一种纱线加工用染色池。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，为了得到各种各样颜色的纱线，则需要对其进行染色处理，因此就需要使用到染色池，现有的染色池对纱线的染色处理不够均匀彻底，完成染色操作之后不便对纱线进行烘干处理，同时整个染色操作不够连续高效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱线加工用染色池，以解决上述背景技术中提出的现有的染色池对纱线的染色处理不够均匀彻底，完成染色操作之后不便对纱线进行烘干处理，同时整个染色操作不够连续高效的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线加工用染色池，包括底座、搅拌机构、刮料机构、吸气管道和支板，
底座，所述底座上端面的左侧固定有染色池主体，且染色池主体的前端面固定有控制面板，同时染色池主体前端面右侧的上下两侧均贯穿固定有电动阀门；
搅拌机构，所述搅拌机构贯穿染色池主体的底部，且染色池主体的内壁上固定有电热板；
刮料机构，所述刮料机构固定在染色池主体的顶部，且刮料机构顶部后端面的左右两侧分别固定有第一固定架和第二固定架，同时第一固定架的前侧转动连接有第一滚筒，所述第二固定架前侧的左右两侧分别转动连接有第一滚筒和第三滚筒，所述染色池主体的内侧转动连接有第二滚筒，且染色池主体的右侧设置有固定框板，所述固定框板固定在底座上，且固定框板底部的右侧转动连接有第四滚筒；
吸气管道，所述吸气管道贯穿固定框板与吸泵相连接，且吸泵固定在固定框板的左端面上，同时固定框板的内壁上固定有第一电热板；
支板，所述支板固定在底座上端面的右侧，且支板的左端面固定有液压缸，同时液压缸的左侧通过活塞杆与移动框板相连接，所述移动框板内壁上第二电热板。
优选的，所述搅拌机构包括第一电机、第一电机轴和搅拌柱，且第一电机固定在染色池主体的底部，同时第一电机的上侧通过第一电机轴转动连接有搅拌柱。
优选的，所述搅拌柱均匀分布在染色池主体的内底部。
优选的，所述刮料机构包括支架、第一螺栓、电动伸缩柱、刮框条和第二螺栓，且支架的底部通过第一螺栓固定在染色池主体顶部的左右端面上，所述支架的内顶部固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的底部通过第二螺栓与刮框条相连接，同时刮框条与染色池主体的内壁相贴合。
优选的，所述第一固定架的后侧和第二固定架的后侧均固定有第二电机，且第二电机的前侧通过第二电机轴转动连接有第一滚筒。
优选的，所述第二滚筒设置有五个，且五个第二滚筒均匀分布在染色池主体的内侧。
优选的，所述吸气管道均匀分布在吸泵上。
优选的，所述第一电热板等距离分布在固定框板上。
优选的，所述第二电热板等距离分布在移动框板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纱线加工用染色池，
(1)设置有第一固定架、第二固定架、第二电机、第二电机轴、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，在使用该装置之前需要将多股纱线依次绕过第一固定架上的第一滚筒、第二滚筒、第二固定架上的第一滚筒、第三滚筒和第四滚筒与绕卷设备连接在一起，之后第一滚筒可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒自行转动，方便引导所有纱线有序的向右移动，使纱线能够得到连续高效的染色烘干处理，且整个染色烘干操作自动化完成，方便减轻工人的劳动强度；
(2)设置有染色池主体、搅拌柱和电热板，利用染色池主体内的染料对纱线进行染色的同时，搅拌柱旋转，方便起到搅拌的作用，防止染色剂沉淀而导致染色不均现象的产生，同时电热板对染料起到加热的作用，方便加快染色速度；
(3)设置有电热板、固定框板、吸泵、吸气管道、第一电热板、移动框板和第二电热板，完成纱线的绕放操作之后，第二电热板随着移动框板一起向左移动，直至移动框板与固定框板贴靠在一起，染色后的纱线在经过固定框板与移动框板之间时，第一电热板和第二电热板可对纱线进行烘干处理，同时可搭配使用吸泵和吸气管道抽走烘干过程中产生的水蒸气，使烘干效果更佳；
(4)设置有染色池主体、电动阀门和刮料机构，当染色池主体内的染料无法继续使用后可打开染色池主体前端面下侧的电动阀门排出染料，之后可利用刮料机构刮下染色池主体内壁上的染料，防止染色池主体内壁上残留有染料而影响换料效果。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视外观结构示意图；
图3为本发明左视结构示意图；
图4为本发明俯视外观结构示意图；
图5为本发明俯视剖面结构示意图；
图6为本发明固定框板、吸气管道和第一电热板结构示意图。
图中：1、底座，2、染色池主体，3、控制面板，4、电动阀门，5、搅拌机构，501、第一电机，502、第一电机轴，503、搅拌柱，6、电热板，7、刮料机构，701、支架，702、第一螺栓，703、电动伸缩柱，704、刮框条，705、第二螺栓，8、第一固定架，9、第二固定架，10、第二电机，11、第二电机轴，12、第一滚筒，13、第二滚筒，14、第三滚筒，15、固定框板，16、第四滚筒，17、吸泵，18、吸气管道，19、第一电热板，20、支板，21、液压缸，22、活塞杆，23、移动框板，24、第二电热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纱线加工用染色池，根据图1和图2所示，底座1上端面的左侧固定有染色池主体2，且染色池主体2的前端面固定有控制面板3，同时染色池主体2前端面右侧的上下两侧均贯穿固定有电动阀门4，搅拌机构5贯穿染色池主体2的底部，且染色池主体2的内壁上固定有电热板6，搅拌机构5包括第一电机501、第一电机轴502和搅拌柱503，且第一电机501固定在染色池主体2的底部，同时第一电机501的上侧通过第一电机轴502转动连接有搅拌柱503，利用染色池主体2内的染料对纱线进行染色的同时，搅拌柱503可在第一电机501和第一电机轴502的作用下旋转，方便起到搅拌的作用，防止染色剂沉淀而导致染色不均现象的产生，搅拌柱503均匀分布在染色池主体2的内底部，所有的搅拌柱503同时旋转时可使搅拌效果更加全面均匀。
根据图1、图2和图3所示，刮料机构7固定在染色池主体2的顶部，且刮料机构7顶部后端面的左右两侧分别固定有第一固定架8和第二固定架9，同时第一固定架8的前侧转动连接有第一滚筒12，刮料机构7包括支架701、第一螺栓702、电动伸缩柱703、刮框条704和第二螺栓705，且支架701的底部通过第一螺栓702固定在染色池主体2顶部的左右端面上，支架701的内顶部固定有电动伸缩柱703，且电动伸缩柱703的底部通过第二螺栓705与刮框条704相连接，同时刮框条704与染色池主体2的内壁相贴合，拧紧第一螺栓702可将支架701固定在染色池主体2的顶部，当染色池主体2内的染料无法继续使用后可打开染色池主体2前端面下侧的电动阀门4排出染料，之后刮框条704可在电动伸缩柱703的伸长作用下向下移动，方便刮下染色池主体2内壁上的染料，防止染色池主体2内壁上残留有染料而影响换料效果，拧下第二螺栓705之后可拆下刮框条704，方便清理。
根据图1、图2、图3和图4所示，第二固定架9前侧的左右两侧分别转动连接有第一滚筒12和第三滚筒14，染色池主体2的内侧转动连接有第二滚筒13，且染色池主体2的右侧设置有固定框板15，第一固定架8的后侧和第二固定架9的后侧均固定有第二电机10，且第二电机10的前侧通过第二电机轴11转动连接有第一滚筒12，第一滚筒12可在第二电机10和第二电机轴11的作用下转动，同时第二滚筒13、第三滚筒14和第四滚筒16自行转动，方便引导所有纱线有序的向右移动，以便连续高效的完成所有纱线的染色烘干操作，第二滚筒13设置有五个，且五个第二滚筒13均匀分布在染色池主体2的内侧，均匀分布的第二滚筒13交错设置，方便增大纱线与染料的接触面积，使染色效果更加彻底，固定框板15固定在底座1上，且固定框板15底部的右侧转动连接有第四滚筒16。
根据图1、图2、图3和图5所示，吸气管道18贯穿固定框板15与吸泵17相连接，且吸泵17固定在固定框板15的左端面上，同时固定框板15的内壁上固定有第一电热板19，吸气管道18均匀分布在吸泵17上，利用第一电热板19和第二电热板24对染色后的纱线进行烘干处理的过程中，吸气管道18可在吸泵17的作用下吸走烘干过程中产生的水蒸气，使烘干效果更佳，第一电热板19等距离分布在固定框板15上，等距离分布的第一电热板19可使烘干效果更加全面均匀。
根据图1、图2、图3和图6所示，支板20固定在底座1上端面的右侧，且支板20的左端面固定有液压缸21，同时液压缸21的左侧通过活塞杆22与移动框板23相连接，移动框板23内壁上第二电热板24，第二电热板24等距离分布在移动框板23上，完成纱线的绕放操作之后，移动框板23向左移动并与固定框板15贴靠在一起，使第二电热板24能够贴近纱线进行烘干操作，等距离分布的第二电热板24可使烘干效果更加全面均匀。
本实施例的工作原理：在使用该纱线加工用染色池时，接通至外部电源，首先将多股纱线依次绕过第一固定架8上的第一滚筒12、第二滚筒13、第二固定架9上的第一滚筒12、第三滚筒14和第四滚筒16与绕卷设备连接在一起，通过操作控制面板3来控制整个装置的运作，启动液压缸21，液压缸21带动活塞杆22伸长，从而带动移动框板23向左移动，使移动框板23与固定框板15贴靠在一起，接着打开染色池主体2前端面上侧的电动阀门4，以此向染色池主体2内通入染料，通料完成后再关上电动阀门4，接着启动第二电机10和外部绕卷设备，第二电机10带动第二电机轴11转动，从而带动第一滚筒12转动，第二滚筒13、第三滚筒14和第四滚筒16自行转动，以此引导所有纱线有序的向右移动，纱线经过染料时可得到染色处理，同时启动第一电机501和电热板6，第一电机501带动第一电机轴502转动，从而带动搅拌柱503旋转，方便起到搅拌的作用，防止染色剂沉淀而导致染色不均现象的产生，电热板6对染料起到加热的作用，方便加快染色速度，染色后的纱线在经过固定框板15与移动框板23之间时，启动第一电热板19和第二电热板24，第一电热板19和第二电热板24对材料进行烘干处理，同时启动吸泵17，搭配使用吸泵17和吸气管道18可抽走烘干过程中产生的水蒸气，使烘干效果更佳，当染色池主体2内的染料无法继续使用后可打开染色池主体2前端面下侧的电动阀门4排出染料，之后启动电动伸缩柱703，电动伸缩柱703伸长，从而带动刮框条704向下移动，以此刮下染色池主体2内壁上的染料，使排料操作更加彻底，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纱线加工用染色池，包括底座(1)、搅拌机构(5)、刮料机构(7)、吸气管道(18)和支板(20)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)上端面的左侧固定有染色池主体(2)，且染色池主体(2)的前端面固定有控制面板(3)，同时染色池主体(2)前端面右侧的上下两侧均贯穿固定有电动阀门(4)；
搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)贯穿染色池主体(2)的底部，且染色池主体(2)的内壁上固定有电热板(6)；
刮料机构(7)，所述刮料机构(7)固定在染色池主体(2)的顶部，且刮料机构(7)顶部后端面的左右两侧分别固定有第一固定架(8)和第二固定架(9)，同时第一固定架(8)的前侧转动连接有第一滚筒(12)，所述第二固定架(9)前侧的左右两侧分别转动连接有第一滚筒(12)和第三滚筒(14)，所述染色池主体(2)的内侧转动连接有第二滚筒(13)，且染色池主体(2)的右侧设置有固定框板(15)，所述固定框板(15)固定在底座(1)上，且固定框板(15)底部的右侧转动连接有第四滚筒(16)；
吸气管道(18)，所述吸气管道(18)贯穿固定框板(15)与吸泵(17)相连接，且吸泵(17)固定在固定框板(15)的左端面上，同时固定框板(15)的内壁上固定有第一电热板(19)；
支板(20)，所述支板(20)固定在底座(1)上端面的右侧，且支板(20)的左端面固定有液压缸(21)，同时液压缸(21)的左侧通过活塞杆(22)与移动框板(23)相连接，所述移动框板(23)内壁上第二电热板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括第一电机(501)、第一电机轴(502)和搅拌柱(503)，且第一电机(501)固定在染色池主体(2)的底部，同时第一电机(501)的上侧通过第一电机轴(502)转动连接有搅拌柱(503)。
3.根据权利要求2所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述搅拌柱(503)均匀分布在染色池主体(2)的内底部。
4.根据权利要求1所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述刮料机构(7)包括支架(701)、第一螺栓(702)、电动伸缩柱(703)、刮框条(704)和第二螺栓(705)，且支架(701)的底部通过第一螺栓(702)固定在染色池主体(2)顶部的左右端面上，所述支架(701)的内顶部固定有电动伸缩柱(703)，且电动伸缩柱(703)的底部通过第二螺栓(705)与刮框条(704)相连接，同时刮框条(704)与染色池主体(2)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述第一固定架(8)的后侧和第二固定架(9)的后侧均固定有第二电机(10)，且第二电机(10)的前侧通过第二电机轴(11)转动连接有第一滚筒(12)。
6.根据权利要求1所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述第二滚筒(13)设置有五个，且五个第二滚筒(13)均匀分布在染色池主体(2)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述吸气管道(18)均匀分布在吸泵(17)上。
8.根据权利要求1所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述第一电热板(19)等距离分布在固定框板(15)上。
9.根据权利要求1所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述第二电热板(24)等距离分布在移动框板(23)上。
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