CN207958725U - 一种轻纺浆纱机浆纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻纺浆纱机浆纱装置,包括底板,底板的上表面从左到右依次垂直固定连接有两个第一支撑板、浆染槽、第一垫块、两个第二支撑板、收集槽和第二垫块,两个第一支撑板相对的一侧均通过滚动轴承共同固定连接有第一转杆,两个第二支撑板相对的一侧通过滚动轴承共同固定连接有上下对称的第一转杆和转轴,浆染槽内设有一个第二转杆和两个搅拌杆。本实用新型操作方便,能够实现经纱在浆染槽充分浆染,使经纱浆染均匀,提高了经纱浆染的质量,避免了后期织造时经纱起浆的问题,提高了经纱浆染的效率,且能够及时收集压浆掉落的浆液,避免了浆液的浪费,降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种轻纺浆纱机浆纱装置。
背景技术
浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程,可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能,未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制,上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面,以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。
在现有的浆纱的过程大多采用喷淋上浆,该种上浆方式效果不佳,容易造成经纱浆面不均匀,影响经纱的质量,为后期织造时带来较大的困扰,且在压降的过程中,掉落的浆液没有及时的回收利用,造成了浆液的浪费,也增加了企业生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中浆纱机浆纱装置上浆效果不佳和压浆时浆液收集回收利用不及时的问题,而提出的一种轻纺浆纱机浆纱装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轻纺浆纱机浆纱装置,包括底板,所述底板的上表面从左到右依次垂直固定连接有两个第一支撑板、浆染槽、第一垫块、两个第二支撑板、收集槽和第二垫块,两个所述第一支撑板相对的一侧均通过滚动轴承共同固定连接有第一转杆,两个所述第二支撑板相对的一侧通过滚动轴承共同固定连接有上下对称的第一转杆和转轴,所述浆染槽内设有一个第二转杆和两个搅拌杆,所述第二转杆和两个搅拌杆的两端均通过滚动轴承与浆染槽前后两侧内壁固定连接,所述第一转杆的杆壁、第二转杆的杆壁和转轴的轴壁均固定套接有圆筒,两个所述搅拌杆的后端均贯穿浆染槽的侧壁向外延伸,所述搅拌杆的杆壁固定套接有第一齿轮,所述第一垫块的上表面固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定连接于第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述浆染槽的底部设有气管,所述气管的上表面连通有多个喷头,所述气管的左端贯穿浆染槽的左侧壁并向左延伸,所述底板的上表面固定连接有气泵,所述气泵的出气口与气管的左端固定连通,所述第二垫块的上表面固定连接有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端与转轴的前端固定连接,所述收集槽的底端内壁固定设有水泵,所述水泵的出水口连接有水管,且水管管壁上固定设有电磁阀,所述水管与浆染槽的右侧壁连通。
优选的,两个所述搅拌杆的杆壁均固定连接有多个搅拌叶。
优选的,所述第一旋转电机、第二旋转电机、电磁阀、水泵和气泵均通过控制开关与外部电源电性连接。
优选的,所述圆筒的外表面固定设有橡胶垫。
优选的,所述浆染槽左右两侧的顶端均固定设有半圆块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轻纺浆纱机浆纱装置,具备以下有益效果:
1、该轻纺浆纱机浆纱装置,通过设置有浆染槽,当把经纱从前一工序传到浆染槽内的时候,通过控制开关启动第一旋转电机,第一旋转电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,与此同时,启动气泵使喷头向上喷气,该结构能够实现经纱在浆染槽充分浆染,使经纱浆染均匀,提高了经纱浆染的质量,避免了后期织造时经纱起浆的问题,提高了经纱浆染的效率。
2、该轻纺浆纱机浆纱装置,通过设置有收集槽,当经纱穿过第二在支撑板上的圆筒的时候,然后启动第二旋转电机,第二旋转电机转动带动转轴转动,转轴带动圆筒转动,圆筒对从浆染槽上来的经纱进行压浆,压出的浆液直接掉落在收集槽内,之后启动水泵和电磁阀,把收集来的浆液输送到浆染槽,该结构能够实现压浆掉落的浆液及时收集,避免了浆液的浪费,降低了企业的生产成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作方便,能够实现经纱在浆染槽充分浆染,使经纱浆染均匀,提高了经纱浆染的质量,避免了后期织造时经纱起浆的问题,提高了经纱浆染的效率,且能够及时收集压浆掉落的浆液,避免了浆液的浪费,降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轻纺浆纱机浆纱装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种轻纺浆纱机浆纱装置俯视的结构示意图。
图中:1底板、2气泵、3气管、4喷头、5电磁阀、6水泵、7第二垫块、8收集槽、9第二旋转电机、10第二支撑板、11搅拌叶、12第二转杆、13搅拌杆、14浆染槽、15第一支撑板、16第一转杆、17圆筒、18转轴、19第一齿轮、20第一垫块、21第一旋转电机、22第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种轻纺浆纱机浆纱装置,包括底板1,底板1的上表面从左到右依次垂直固定连接有两个第一支撑板15、浆染槽14、第一垫块20、两个第二支撑板10、收集槽8和第二垫块7,浆染槽14左右两侧的顶端均固定设有半圆块,防止浆染槽14左右两侧顶端的棱角刮伤经纱,影响经纱的质量,两个第一支撑板15相对的一侧均通过滚动轴承共同固定连接有第一转杆16,两个第二支撑板10相对的一侧通过滚动轴承共同固定连接有上下对称的第一转杆16和转轴18,浆染槽14内设有一个第二转杆12和两个搅拌杆13,两个搅拌杆13的杆壁均固定连接有多个搅拌叶11,第二转杆12和两个搅拌杆13的两端均通过滚动轴承与浆染槽14前后两侧内壁固定连接,第一转杆16的杆壁、第二转杆12的杆壁和转轴18的轴壁均固定套接有圆筒17,圆筒17的外表面固定设有橡胶垫,增大了圆筒17表面的摩擦力,便于经纱的输送,两个搅拌杆13的后端均贯穿浆染槽14的侧壁向外延伸,搅拌杆13的杆壁固定套接有第一齿轮19,第一垫块20的上表面固定连接有第一旋转电机21,第一旋转电机21、第二旋转电机9、电磁阀5、水泵6和气泵2均通过控制开关与外部电源电性连接,第一旋转电机21的输出端固定连接于第二齿轮22,第二齿轮22与第一齿轮19啮合,浆染槽14的底部设有气管3,气管3的上表面连通有多个喷头4,气管3的左端贯穿浆染槽14的左侧壁并向左延伸,底板1的上表面固定连接有气泵2,气泵2的出气口与气管3的左端固定连通,第二垫块7的上表面固定连接有第二旋转电机9,第二旋转电机9的输出端与转轴18的前端固定连接,收集槽8的底端内壁固定设有水泵6,水泵6的出水口连接有水管,且水管管壁上固定设有电磁阀5,水管与浆染槽14的右侧壁连通。
本实用新型中,通过设置有浆染槽14,当把经纱从前一工序传到浆染槽14内的时候,通过控制开关启动第一旋转电机21,第一旋转电机21带动第二齿轮22转动,第二齿轮22带动第一齿轮19转动,第一齿轮19带动搅拌杆13转动,搅拌杆13带动搅拌叶11转动,与此同时,启动气泵2使喷头4向上喷气,该结构能够实现经纱在浆染槽14充分浆染,使经纱浆染均匀,提高了经纱浆染的质量,避免了后期织造时经纱起浆的问题,提高了经纱浆染的效率,通过设置有收集槽8,当经纱穿过第二在支撑板10上的圆筒17的时候,然后启动第二旋转电机9,第二旋转电机9转动带动转轴18转动,转轴18带动圆筒17转动,圆筒17对从浆染槽14上来的经纱进行压浆,压出的浆液直接掉落在收集槽8内,之后启动水泵6和电磁阀5,把收集来的浆液输送到浆染槽14,该结构能够实现压浆掉落的浆液及时收集,避免了浆液的浪费,降低了企业的生产成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轻纺浆纱机浆纱装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面从左到右依次垂直固定连接有两个第一支撑板(15)、浆染槽(14)、第一垫块(20)、两个第二支撑板(10)、收集槽(8)和第二垫块(7),两个所述第一支撑板(15)相对的一侧均通过滚动轴承共同固定连接有第一转杆(16),两个所述第二支撑板(10)相对的一侧通过滚动轴承共同固定连接有上下对称的第一转杆(16)和转轴(18),所述浆染槽(14)内设有一个第二转杆(12)和两个搅拌杆(13),所述第二转杆(12)和两个搅拌杆(13)的两端均通过滚动轴承与浆染槽(14)前后两侧内壁固定连接,所述第一转杆(16)的杆壁、第二转杆(12)的杆壁和转轴(18)的轴壁均固定套接有圆筒(17),两个所述搅拌杆(13)的后端均贯穿浆染槽(14)的侧壁向外延伸,所述搅拌杆(13)的杆壁固定套接有第一齿轮(19),所述第一垫块(20)的上表面固定连接有第一旋转电机(21),所述第一旋转电机(21)的输出端固定连接于第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)与第一齿轮(19)啮合,所述浆染槽(14)的底部设有气管(3),所述气管(3)的上表面连通有多个喷头(4),所述气管(3)的左端贯穿浆染槽(14)的左侧壁并向左延伸,所述底板(1)的上表面固定连接有气泵(2),所述气泵(2)的出气口与气管(3)的左端固定连通,所述第二垫块(7)的上表面固定连接有第二旋转电机(9),所述第二旋转电机(9)的输出端与转轴(18)的前端固定连接,所述收集槽(8)的底端内壁固定设有水泵(6),所述水泵(6)的出水口连接有水管,且水管管壁上固定设有电磁阀(5),所述水管与浆染槽(14)的右侧壁连通。
2.根据权利要求1所述的一种轻纺浆纱机浆纱装置,其特征在于,两个所述搅拌杆(13)的杆壁均固定连接有多个搅拌叶(11)。
3.根据权利要求1所述的一种轻纺浆纱机浆纱装置,其特征在于,所述第一旋转电机(21)、第二旋转电机(9)、电磁阀(5)、水泵(6)和气泵(2)均通过控制开关与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻纺浆纱机浆纱装置,其特征在于,所述圆筒(17)的外表面固定设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种轻纺浆纱机浆纱装置,其特征在于,所述浆染槽(14)左右两侧的顶端均固定设有半圆块。
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CN110777464A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-11 | 刘明龙 | 一种纺织生产用纱线清洁处理装置 |
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