CN103243502A - 一种双机头单浆槽片状染浆联合机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双机头单浆槽片状染浆联合机,包括两层单机流水线,两层流水线外端各自设置四组经纱架,在第一层单机流水线中,染色氧化单元由八组染色子单元组成并且每一组染色子单元由染缸、露风架、轧车组成,每一个染缸内部装有隔氧罩;所述染色氧化单元与经纱架之间设置两组水缸,位于染色氧化单元外部安装第一储纱架并且此第一储纱架与安装于第二层单机流水线的第二储纱架连接。本发明有益效果为:可减少设备投入、便于保养维修、合理布局、可节约占地空间、减少工作量与劳动成本、节约日常材料;轧车改进为上下都是胶辊且上下软接触,弹性较大;通过在染缸内提升上面缸内高度并增加隔氧罩,有助于提高染色效果。

Description

一种双机头单浆槽片状染浆联合机
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种双机头单浆槽片状染浆联合机。
背景技术
浆染联合机是一种纺织染色设备,例如可对牛仔布进行染织,包括经轴架、染色部分及浆纱部分、机头卷绕等几部分组成。其连接顺序和工序流程一般为:经轴架、染槽染色、烘干筒烘干、浆槽上浆、烘干、机头卷绕、织布等。但现有的同类设备存在着很多缺陷,例如:①现有的单、双机头染浆联合机所需要的机械设备投入较多,定期需要保养维修,因众多的设备罗列使得占地空间较广,同时,工人工作量、材料费用等都较高;②在流水线设备中,原有的轧车,其上压辊为胶辊,下压辊为白钢辊,造成上软下硬,使得纱线被压成椭圆等形状,且容易出现辊面水平面的压力不均等问题,造成水平方向纱线色差,例如,出现纱线结在一起等情况;③原有的染色槽没有隔氧罩结构,染料浸入纱线时间较短,氧化程度较高,不利于提高染色效果。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行有效创新。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种可减少设备投入、便于保养维修、合理布局、可节约占地空间、减少工作量与劳动成本、节约日常材料、可避免需换染料时的浪费、有利于提高染色效果的双机头单浆槽片状染浆联合机,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种双机头单浆槽片状染浆联合机,包括第一层单机流水线与第二层单机流水线,这两层单机流水线在位置关系上分别一个作为上层、一下作为下层,两层流水线外端各自安装车头部分,位于第一层单机流水线与第二层单机流水线外端各自设置四组经纱架并且每一组经纱架由四只经轴组成;
在第一层单机流水线中,所述经纱架与染色氧化单元相连接,所述染色氧化单元由八组染色子单元组成并且每一组染色子单元由染缸、露风架、轧车组成,每个染缸设置于两个相邻的露风架之间,每一个染缸内部装有隔氧罩;所述染色氧化单元与经纱架之间设置两组水缸,所述轧车上、下两侧分别装有软接触式胶辊;
所述染色氧化单元外围设置一组烘干设备,位于此烘干设备与染色氧化单元之间增设三组水洗单元,位于染色氧化单元外部安装第一储纱架并且此第一储纱架与安装于第二层单机流水线的第二储纱架连接;所述第一储纱架与第二储纱架外部各自分别连接一组上浆槽;
相应地,每个水缸下方连接过滤器,位于染缸下方装有电解池并且此电解池与过滤器连接;
位于经纱架外侧配置四组备用架,位于上浆槽外侧安装一组烘干设备,所述烘干设备由抽气罩与若干烘干筒组成。
本发明所述的双机头单浆槽片状染浆联合机的有益效果为:
(1)可根据不同需求进行单机头、双机头染浆流程,一台双机头染浆联合机由二台单机头染浆机上、下合理组接在一起,去除了上台机煮纱润湿到色纱烘干部分而已下台机共用,可减少设备投入、便于保养维修、合理布局、可节约占地空间、减少工作量与劳动成本、节约日常材料、可避免需换染料时的浪费;
(2)原有轧车的上压辊为胶辊,下压辊为白钢辊,使得纱线被压成椭圆等形状,且容易出现辊面水平面的压力不均等问题,造成水平方向纱线色差,例如,出现纱线结在一起等情况,现改进为上下都是胶辊且上下软接触,弹性较大可避免上述问题的出现;
(3)增设了两组染色子单元与一组水缸,同时,通过在染缸内提升上面缸内高度并增加隔氧罩,有助于延长染料浸入纱线时间,防止染料只在纱线表面氧化,提高染色效果。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述双机头单浆槽片状染浆联合机的结构示意图;
图2是本发明实施例所述双机头单浆槽片状染浆联合机的水缸与部分染色氧化单元示意图;
图3是本发明实施例所述双机头单浆槽片状染浆联合机的水缸与部分染色氧化单元工作原理示意图。
图中:
1、第一层单机流水线;2、第二层单机流水线;3、经纱架;4、备用架;5、水缸;51、过滤器;6、染色氧化单元;61、染缸;62、露风架;63、轧车;64、电解池;65、隔氧罩;7、水洗单元;8、烘干设备;81、抽气罩;82、烘干筒;9、第一储纱架;10、第二储纱架;11、上浆槽;12、车头部分。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明实施例所述的双机头单浆槽片状染浆联合机,包括第一层单机流水线1与第二层单机流水线2,这两层单机流水线在位置关系上分别为一上、一下排列;位于第一层单机流水线1与第二层单机流水线2外端各自设置四组经纱架3并且每一组经纱架3由四只经轴组成,位于经纱架3外侧再配置四组备用架4;
首先,在第一层单机流水线1中,所述经纱架3与染色氧化单元6相连接,所述染色氧化单元6由八组染色子单元组成并且每一组染色子单元由染缸61、露风架62、轧车63组成,每个染缸61设置于两个相邻的露风架62之间,染缸61上方装有轧车63,其中的每一个染缸61内部装有隔氧罩65,相比原有仅有六组染色单元具有较大优势;所述染色氧化单元6与经纱架3之间设置两组水缸5并且每个水缸下方连接过滤器51,该水缸5结构相比传统结构增加了一组;同时,位于染缸61下方装有电解池64并且此电解池64与过滤器51连接;
其次,所述染色氧化单元6出料一侧设置一组由抽气罩81与若干烘干筒82组成的烘干设备8,位于此烘干设备8与染色氧化单元6之间增设三组由水缸组成的水洗单元7,位于染色氧化单元6外部安装第一储纱架9并且此第一储纱架9与安装于第二层单机流水线2的第二储纱架10连接;
此外,在第一层单机流水线1与第二层单机流水线2中,其中的第一储纱架9与第二储纱架10外部分别连接上浆槽11,位于上浆槽11外侧再安装一组烘干设备8,所述第一层单机流水线1与第二层单机流水线2外端各自安装车头部分12。
以上本发明实施例所述的双机头单浆槽片状染浆联合机,工作时,①单机头染浆:由四组经纱架3的十六只经轴一片纱,通过两个水缸5煮纱润湿、八个染色氧化单元6、水洗单元7三道,色纱烘干进储纱架然后上浆,浆纱烘干架最后干分绞卷轴;②双机头染浆流程:由八组经纱架3的三十二只经轴分两片纱,经引纱纱线合在一起,通过两个水缸5煮纱润湿、八个染色氧化单元6、水洗单元7三道,色纱烘干,再分两片纱进第一储纱架9和第二储纱架10,然后两片各自上浆、烘干、干分绞、卷轴。
以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种,本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种双机头单浆槽片状染浆联合机,包括第一层单机流水线与第二层单机流水线,这两层单机流水线在位置关系上分别一个作为上层、一下作为下层,两层流水线外端各自安装车头部分,其特征在于:
位于第一层单机流水线与第二层单机流水线外端各自设置四组经纱架并且每一组经纱架由四只经轴组成;
在第一层单机流水线中,所述经纱架与染色氧化单元相连接,所述染色氧化单元由八组染色子单元组成并且每一组染色子单元由染缸、露风架、轧车组成,每个染缸设置于两个相邻的露风架之间,每一个染缸内部装有隔氧罩;
所述染色氧化单元与经纱架之间设置两组水缸,所述轧车上、下两侧分别装有软接触式胶辊;
所述染色氧化单元外围设置一组烘干设备,位于此烘干设备与染色氧化单元之间增设三组水洗单元,位于染色氧化单元外部安装第一储纱架并且此第一储纱架与安装于第二层单机流水线的第二储纱架连接;
所述第一储纱架与第二储纱架外部各自分别连接一组上浆槽。
2.根据权利要求1所述的双机头单浆槽片状染浆联合机,其特征在于:每个水缸下方连接过滤器。
3.根据权利要求1所述的双机头单浆槽片状染浆联合机,其特征在于:位于经纱架外侧配置四组备用架。
4.根据权利要求1所述的双机头单浆槽片状染浆联合机,其特征在于:位于染缸下方装有电解池并且此电解池与过滤器连接。
5.根据权利要求1所述的双机头单浆槽片状染浆联合机,其特征在于:所述烘干设备由抽气罩与若干烘干筒组成。
6.根据权利要求1所述的双机头单浆槽片状染浆联合机,其特征在于:位于上浆槽外侧安装一组烘干设备。
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