CN201648746U - 三浆槽浆纱机 - Google Patents

Abstract

一种三浆槽浆纱机，其特征在于：所述浆纱机包括依照纱线运行方向依次设置的由可将纱线分为三片组的三组经轴构成的经轴退绕装置，由包括分别用于预烘干由经轴退绕装置中引出的被分为三片组纱线的上、中、下三层烘筒构成的前置预烘燥装置，用于对由前置预烘烘燥装置中的上、中、下三层烘筒上分别引出的相应纱线片组进行上浆的第一、第二、第三经纱上浆装置，对应设置的用于分别对第一、第二、第三经纱上浆装置中引出的上浆纱线进行预烘干的第一、第二、第三预烘燥装置，以及用于对经由三套预烘燥装置中引出的纱线进行合并烘燥的后置烘燥装置和对合并烘燥后纱线进行打卷的经纱卷绕装置。

Description

三浆槽浆纱机

技术领域

本实用新型涉及一种用于经纱上浆的浆纱机，更具体的说，涉及一种主要用来满足纺织行业色织品种、异纤维经纱上浆的三浆槽浆纱机。

背景技术

由于色织品种的上浆，一般是经纱先经过染色，整经后上浆。这样，不同颜色的经纱在同一个浆槽上浆，很容易串色。因此，现有的单浆槽和双浆槽浆纱机不能够满足将色差不同的经纱分开，分别走不同的浆槽上浆，保证差别化经纱的上浆质量。尤其在一只浆槽浆纱多于8000根经纱，而另一浆槽经纱少于1000根，对各项技术的控制指标就非常高，现有的双浆槽浆纱机也不能满足该要求。在实际生产中，高精、高难色织品种的附加值不断攀高，用户对色织品种的升级、色织品种的难度不断加大，对浆纱机有了更高的要求，普通的两浆槽浆纱机已不能完全满足异经色织品种的要求。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处于而提供一种满足异经色织品种的生产要求的三浆槽浆纱机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的三浆槽浆纱机包括依照纱线运行方向依次设置的由可将纱线分为三片组的三组经轴构成的经轴退绕装置，由包括分别用于预烘干由经轴退绕装置中引出的被分为三片组纱线的上、中、下三层烘筒构成的前置预烘燥装置，用于对由前置预烘烘燥装置中的上、中、下三层烘筒上分别引出的相应纱线片组进行上浆的第一、第二、第三经纱上浆装置，对应设置的用于分别对第一、第二、第三经纱上浆装置中引出的上浆纱线进行预烘干的第一、第二、第三预烘燥装置，以及用于对经由三套预烘燥装置中引出的纱线进行合并烘燥的后置烘燥装置和对合并烘燥后纱线进行打卷的经纱卷绕装置。

所述的第一、第二、第三经纱上浆装置结构相同，均包括依照纱线运行方向依次设置在浆槽内的浸没辊、第一压浆辊、上浆辊、第二压浆辊，以及位于浸没辊前上方、浆槽前侧壁外上方的导纱辊，位与导纱辊正下方的由引纱辊、张力辊构成的用于将由前置预烘烘燥装置中的上、中、下三层烘筒中分别引出的相应纱线片组导入相应的经纱上浆装置中的引纱导线机构；且所述的第一、第二、第三经纱上浆装置采用一列式顺序排列。

所述第一、第二、第三预烘燥装置分别设置在相应的第一、第二、第三经纱上浆装置的正上方，采用一列式高架方式排列，以保持经过上浆后的纱线能够垂直进入预烘燥装置中进行预烘干。

所述经轴退绕装置可以采用现有技术中的固定式或移动式色织品种用经轴架来实现。

所述经纱卷绕装置包括依照纱线运行方向依次设置在后置烘燥装置出线端设置的导纱辊后部的分纱辊，相互配合的呈品字形排列的由测长辊、拖引辊、张力辊组成的三轧辊结构，以及织轴。

本实用新型的工作原理如下：

色织品种的经纱经过经轴退绕装置被分为三片组纱线后，先进入前置预烘燥装置进行色纱预烘，之后分别进入相应浆槽进行上浆，经过上浆后的纱线垂直进入位于其上方的相应的预烘燥装置进行预烘，之后纱线合并进入后置烘燥装置进行合并烘燥，经过合并烘燥之后的纱线经过分纱，之后经过卷绕装置缠绕在织轴上。

本实用新型的有益效果如下：

由于本实用新型将三个经纱上浆装置、位于经纱上浆装置中的各辊体、以及三个分别位于相应经纱上浆装置正上方的预烘燥装置均采用一列式依次排列的结构方式，且纱线出浆槽后垂直进入预烘燥装置，并且引纱辊下置，使浆槽机架缩短，不仅减少了整机占地面积，并使得整机工艺流程更为合理，结构紧凑，操作方便。

附图说明

从以下参照附图将可以更加清楚的了解本实用新型的上述目的和特点，其中：

附图1为本实用新型的工艺流程图。

图2为经纱上浆装置的结构示意图。

图中：1.三浆槽浆纱机，2.经轴退绕装置，3.第一经纱上浆装置，3-1.第二经纱上浆装置，3-2.第三经纱上浆装置，4.前置预烘燥装置，4-1.第一预烘燥装置，4-2.第二预烘燥装置，4-3.第三预烘燥装置，4-4后置烘燥装置，5.经纱卷绕装置，6.经轴，7.导纱辊，8.烘筒，9.引纱辊，10.张力辊，11.浸没辊，12.上浆辊，13.第一压浆辊，13-1.第二压浆辊，14.分纱辊，15.测长辊，16.拖引辊，17.张力辊，18.织轴，19.纱线，20.浆液，21.浆槽。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图1)做进一步描述：

本实用新型的三浆槽浆纱机1包括依照纱线运行方向依次设置的由可将纱线分为三片组的三组经轴6构成的经轴退绕装置2，由包括分别用于预烘干由经轴退绕装置2中引出的被分为三片组纱线的上、中、下三层烘筒8构成的前置预烘燥装置4，用于对由前置预烘烘燥装置4中的上、中、下三层烘筒上分别引出的相应纱线片组进行上浆的第一、第二、第三经纱上浆装置3、3-1、3-2，对应设置的用于分别对第一、第二、第三经纱上浆装置3、3-1、3-2中引出的上浆纱线进行预烘干的第一、第二、第三预烘燥装置4-1、4-2、4-3，以及用于对经由三套预烘燥装置中引出的纱线进行合并烘燥的后置烘燥装置4-4和对合并烘燥后纱线进行打卷的经纱卷绕装置5。

所述的第一、第二、第三经纱上浆装置3、3-1、3-2结构相同，均包括依照纱线运行方向依次设置在浆槽21内的浸没辊11、第一压浆辊13、上浆辊12、第二压浆辊13-1，以及位于浸没辊11前上方、浆槽21前侧壁外上方的导纱辊7，位与导纱辊正下方的由引纱辊9、张力辊10构成的用于将由前置预烘烘燥装置4中的上、中、下三层烘筒8中分别引出的相应纱线片组导入相应的经纱上浆装置中的引纱导线机构；且所述的第一、第二、第三经纱上浆装置3、3-1、3-2采用一列式顺序排列。

所述第一、第二、第三预烘燥装置4-1、4-2、4-3分别设置在相应的第一、第二、第三经纱上浆装置3、3-1、3-2的正上方，采用一列式高架方式排列，以保持经过上浆后的纱线能够垂直进入预烘燥装置中进行预烘干。

所述经轴退绕装置2可以采用现有技术中的固定式或移动式色织品种用经轴架来实现。所述经纱卷绕装置5包括依照纱线运行方向依次设置在后置烘燥装置出线端设置的导纱辊7后部的分纱辊14，相互配合的呈品字形排列的由测长辊15、拖引辊16、张力辊17组成的三轧辊结构，以及织轴18。

Claims (5)

1.一种三浆槽浆纱机，其特征在于：所述浆纱机包括依照纱线运行方向依次设置的由可将纱线分为三片组的三组经轴构成的经轴退绕装置，由包括分别用于预烘干由经轴退绕装置中引出的被分为三片组纱线的上、中、下三层烘筒构成的前置预烘燥装置，用于对由前置预烘烘燥装置中的上、中、下三层烘筒上分别引出的相应纱线片组进行上浆的第一、第二、第三经纱上浆装置，对应设置的用于分别对第一、第二、第三经纱上浆装置中引出的上浆纱线进行预烘干的第一、第二、第三预烘燥装置，以及用于对经由三套预烘燥装置中引出的纱线进行合并烘燥的后置烘燥装置和对合并烘燥后纱线进行打卷的经纱卷绕装置。

2.根据权利要求1所述的三浆槽浆纱机，其特征在于：所述的第一、第二、第三经纱上浆装置结构相同，均包括依照纱线运行方向依次设置在浆槽内的浸没辊、第一压浆辊、上浆辊、第二压浆辊，以及位于浸没辊前上方、浆槽前侧壁外上方的导纱辊，位与导纱辊正下方的由引纱辊、张力辊构成的用于将由前置预烘烘燥装置中的上、中、下三层烘筒中分别引出的相应纱线片组导入相应的经纱上浆装置中的引纱导线机构；且所述的第一、第二、第三经纱上浆装置采用一列式顺序排列。

3.根据权利要求1所述的三浆槽浆纱机，其特征在于：所述第一、第二、第三预烘燥装置分别设置在相应的第一、第二、第三经纱上浆装置的正上方，采用一列式高架方式排列。

4.根据权利要求1所述的三浆槽浆纱机，其特征在于：所述经轴退绕装置可以采用固定式或移动式色织品种用经轴架来实现。

5.根据权利要求1所述的三浆槽浆纱机，其特征在于：所述经纱卷绕装置包括依照纱线运行方向依次设置在后置烘燥装置出线端设置的导纱辊后部的分纱辊，相互配合的呈品字形排列的由测长辊、拖引辊、张力辊组成的三轧辊结构，以及织轴。

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