CN104818550B - 一种段彩并条机 - Google Patents

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Abstract

本发明设计了一种段彩并条机，包括依次从后往前安装在机架上的喂入装置、牵伸装置和成条装置，其创新点在于：所述喂入装置由导条滚筒、导条辊和导条架三部分组成；所述牵伸装置由摇架、六组罗拉、后集束器和前集束器组成；所述成条装置由上而下依次安装有集束管、喇叭口、紧压罗拉、圈条器和条筒。本发明将罗拉、导条辊与单独控制的电机进行有效的结合，打破了传统并条机只能生产各段之间的纤维品种或者颜色基本一致的并条技术，实现了两种纤维条同时喂入进行牵伸，并合形成段与段之间是不同颜色或者不同纤维组成的并条。

Description

一种段彩并条机
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种段彩并条机的设计。
背景技术
并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
但是，现有技术中并条机只能对纤维条进行并合、牵伸，纺出粗细均匀的并条，所生产的并条在纵向上各段之间的纤维品种或者颜色基本一致，无法生产出在纵向上各段之间的纤维是不同颜色或者不同纤维组成的并条。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种采用双喂入系统能够同时喂入不同的纤维条，通过分别对两种不同的纤维条进行牵伸并合形成一根条子，条子在纵向上段与段之间分别是由上述两种不同的纤维条中的纤维组成，功能特殊的段彩并条机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种段彩并条机，包括依次从后往前安装在机架上的喂入装置、牵伸装置和成条装置，其特征在于：所述喂入装置由导条滚筒、导条辊和导条架三部分组成；所述牵伸装置由摇架、六组罗拉、后集束器和前集束器组成；所述成条装置由上而下依次安装有集束管、喇叭口、紧压罗拉、圈条器和条筒。
进一步的，所述喂入装置采用双喂入系统，左边纤维条喂入左边喂入系统的导条辊，右边纤维条喂入右边喂入系统的导条辊，所述两个喂入系统采用各自的导条架，所述两个喂入系统由两个电机各自单独控制。
进一步的，所述牵伸机构从后至前依次安装左四罗拉、右四罗拉、左三罗拉、右三罗拉、二罗拉和前罗拉以及安装在所述各个罗拉上，与所述各个罗拉配套使用的上罗拉，所述左四罗拉与右四罗拉平行排列安装，所述左三罗拉与右三罗拉平行排列安装，所述左四罗拉和左三罗拉由同一个电机控制，所述右四罗拉和右三罗拉由同一电机控制；所述平行排列的左三罗拉和右三罗拉的前端安装有一组二罗拉，所述二罗拉与平行排列的三罗拉之间固定安装一个后集束器，所述二罗拉前端安装有前罗拉，所述前罗拉与二罗拉之间固定安装有前集束器，所述前罗拉与二罗拉与圈条系统由同一电机控制。
进一步的，所述后集束器的结构为V字形结构，所述后集束器大端的宽为100～400mm，高为10～40mm，两侧为半圆形结构；小端的宽为20～300mm，高为5～35mm，两侧为半圆形结构，后集束器长为20～60mm；所述前集束器的结构为V字形结构，所述前集束器大端的宽为80～300mm，高为10～40mm，两侧为半圆形结构；小端的宽为10～200mm，高为5～35mm，两侧为半圆形结构，前集束器长为10～40mm。
本发明的有益效果在于：
1.本发明将罗拉、导条辊与单独控制的电机进行有效的结合，打破了传统并条机只能生产各段之间的纤维品种或者颜色基本一致的并条技术，实现了两种纤维条同时喂入进行牵伸，并合形成段与段之间是不同颜色或者不同纤维组成的并条。
2.本发明的并条机的牵伸机构中将罗拉和前后集束器进行有效的结合，实现不同纤维条段与段之间的并合连接，形成一根粗细均匀、连续的条子。
3.本发明将左三罗拉、左四罗拉、左导条辊和右三罗拉、右四罗拉、右导条辊分别用电机控制，前罗拉和二罗拉采用同一电机控制，这样的搭配能够有效的将两种不同的纤维条同时喂入，控制并合出每段不一样的并条，同时也能够控制每段的长度与粗度。
附图说明
图1为本发明的整体侧视结构示意图。
图2为本发明牵伸结构示意图。
图3为本发明段彩并条机传动图。
图4为本发明的后集束器三视图。
图5为本发明的前集束器三视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示为本发明的整体侧视结构示意图,一种段彩并条机，包括依次从后往前安装在机架上的喂入装置、牵伸装置和成条装置，其特征在于：喂入装置由导条滚筒、导条辊和导条架三部分组成；牵伸装置由摇架、六组罗拉、后集束器32和前集束器42组成；成条装置由上而下依次安装有集束管52、喇叭口51、紧压罗拉5、圈条器6和条筒8，喂入装置采用双喂入系统，左纤维条喂入左边喂入系统的导条辊，右纤维条喂入右边喂入系统的导条辊，两个喂入系统采用各自的导条架。
如图2所示为本发明牵伸结构示意图，牵伸机构从后至前依次安装左四罗拉12、右四罗拉22、左三罗拉13、右三罗拉23、二罗拉3和前罗拉4以及安装在各个罗拉上，与各个罗拉配套使用的上罗拉。左四罗拉12与右四罗拉22平行排列安装，平行排列的左三罗拉13和右三罗拉23的前端安装有一组二罗拉3，二罗拉3与平行排列的左三罗拉13和右三罗拉23之间固定安装一个后集束器32，二罗拉3前端安装有前罗拉4，前罗拉4与二罗拉3之间固定安装有前集束器42，将罗拉和前后集束器进行有效的结合，实现纤维条的牵伸与并合，改善纤维条的内部均匀度。
如图3所示为本发明段彩并条机传动图，左导条辊11和右导条辊21由两个电机进行单独控制，左导条辊11由电机M3控制，右导条辊21由电机M2控制，左四罗拉12和左三罗拉13由同一个电机M3控制，右四罗拉22和右三罗拉23由同一电机M2控制；前罗拉4与二罗拉3由同一电机M1控制，成条装置中的紧压罗拉5由M1控制。 将左三罗拉13、左四罗拉12和右三罗拉23、右四罗拉22分别用电机M3和M2控制，前罗拉4和二罗拉3采用同一电机M1控制，这样的搭配能够有效的将两种不同的纤维条同时喂入，控制并合出每段不一样的并条，同时也能够控制每段的长度与粗度。
如图4所示为本发明的后集束器32三视图，后集束器32的结构为V字形结构，后集束器32大端的宽为100～400mm，高为10～40mm，两侧为半圆形结构；小端的宽为20～300mm，高为5～35mm，两侧为半圆形结构，长为20～60mm。
如图5所示为本发明的前集束器42三视图，前集束器的结构为V字形结构，所述前集束器大端的宽为80～300mm，高为10～40mm，两侧为半圆形结构；小端的宽为10～200mm，高为5～35mm，两侧为半圆形结构，长为10～40mm。
本发本发明将罗拉、导条辊与单独控制的电机进行有效的结合，打破了传统并条机只能生产各段之间的纤维品种或者颜色基本一致的并条技术，实现了两种纤维条同时喂入进行牵伸，并合形成段与段之间是不同颜色或者不同纤维组成的并条。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (3)

1.一种段彩并条机，包括依次从后往前安装在机架上的喂入装置、牵伸装置和成条装置，其特征在于：所述喂入装置由导条滚筒、导条辊和导条架三部分组成；所述牵伸装置由摇架、六组罗拉、后集束器和前集束器组成；所述成条装置由上而下依次安装有集束管、喇叭口、紧压罗拉、圈条器和条筒；所述喂入装置采用双喂入系统，左边纤维条喂入左边喂入系统的导条辊，右边纤维条喂入右边喂入系统的导条辊，所述两个喂入系统采用各自的导条架，所述两个喂入系统由两个电机各自单独控制。
2.根据权利要求1所述的一种段彩并条机，其特征在于：所述牵伸机构从后至前依次安装左四罗拉、右四罗拉、左三罗拉、右三罗拉、二罗拉和前罗拉以及安装在所述各个罗拉上，与所述各个罗拉配套使用的上罗拉，所述左四罗拉与右四罗拉平行排列安装，所述左三罗拉与右三罗拉平行排列安装，所述左四罗拉和左三罗拉由同一个电机控制，所述右四罗拉和右三罗拉由同一电机控制；所述平行排列的左三罗拉和右三罗拉的前端安装有一组二罗拉，所述二罗拉与平行排列的三罗拉之间固定安装一个后集束器，所述二罗拉前端安装有前罗拉，所述前罗拉与二罗拉之间固定安装有前集束器，所述前罗拉与二罗拉与圈条系统由同一电机控制。
3.根据权利要求1所述的一种段彩并条机，其特征在于：所述后集束器的结构为V字形结构，所述后集束器大端的宽为100～400mm，高为10～40mm，两侧为半圆形结构；小端的宽为20～300mm，高为5～35mm，两侧为半圆形结构，后集束器长为20～60mm；所述前集束器的结构为V字形结构，所述前集束器大端的宽为80～300mm，高为10～40mm，两侧为半圆形结构；小端的宽为10～200mm，高为5～35mm，两侧为半圆形结构，前集束器长为10～40mm。
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