CN108468115A - 六组分独立喂入式并条机 - Google Patents

六组分独立喂入式并条机 Download PDF

Info

Publication number
CN108468115A
CN108468115A CN201810418323.0A CN201810418323A CN108468115A CN 108468115 A CN108468115 A CN 108468115A CN 201810418323 A CN201810418323 A CN 201810418323A CN 108468115 A CN108468115 A CN 108468115A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
belt wheel
component
pass
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810418323.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨广磊
杨瑞华
高卫东
薛元
韩晨晨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201810418323.0A priority Critical patent/CN108468115A/zh
Publication of CN108468115A publication Critical patent/CN108468115A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/22—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by rollers only
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G13/00—Mixing, e.g. blending, fibres; Mixing non-fibrous materials with fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/22—Driving or stopping arrangements for rollers of drafting machines; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明涉及一种六组分独立喂入式并条机，包括依次设置的导条器、积极喂入装置、第一罗拉组件、第二罗拉组件、第三罗拉组件、喇叭口、紧压罗拉和条筒，在第二罗拉组件的出纱端设置压力棒，在第三罗拉组件的出纱端设置导条罗拉；所述第一罗拉组件包括第一罗拉辊和与第一罗拉辊配合的第一皮辊；所述第一罗拉辊上设置能够分别独立同轴转动的第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、第四罗拉、第五罗拉和第六罗拉。本发明所述六组分独立喂入式并条机，牵伸区的第一罗拉组件由6个独立的同轴罗拉组成，该6罗拉分别由6个伺服电机控制，独立控制的6个罗拉能够实现6个组分条子速度的独立控制，从而灵活控制6个组分纤维的混合比例。

Description

六组分独立喂入式并条机
技术领域
本发明涉及一种多组分多色熟条的生产设备，尤其是一种六组分独立喂入式并条机，属于纺织技术领域。
背景技术
并条是纺纱工艺过程中间的一道工序，既有并合、牵伸及成条的任务，还承担有使不同性能的纤维充分混合，防止产生色差的任务。现有混色纺纱生产中，条混是企业常用的混合手段，通过头道、二道及三道并条机的并合与牵伸，可使各种不同性能的纤维得到充分混合。然而由于条子的定量及喂入条子个数限制，纤维混合比例有限，不能实现多色、多组分纤维随机混合比例熟条的生产及在线改变其混合比例。
现有并条机技术可以实现两色或者多色纤维混合条子的生产，但大多存在条子的定量及喂入条子个数限制的问题，纤维混合比例有限，不能实现多色、多组分纤维任意混合比例熟条的生产及在线改变其混合比例。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种六组分独立喂入式并条机，能够实现6个色彩或者组分任意混合比例熟条的生产。
按照本发明提供的技术方案，所述六组分独立喂入式并条机，包括依次设置的导条器、积极喂入装置、第一罗拉组件、第二罗拉组件、第三罗拉组件、喇叭口、紧压罗拉和条筒，在第二罗拉组件的出纱端设置压力棒，在第三罗拉组件的出纱端设置导条罗拉；所述第一罗拉组件包括第一罗拉辊和与第一罗拉辊配合的第一皮辊；所述第二罗拉组件包括第二罗拉辊和与第二罗拉辊配合的第二皮辊；所述第三罗拉组件包括第三罗拉辊和与第三罗拉辊配合的第三皮辊；
所述第一罗拉辊上设置能够分别独立同轴转动的第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、第四罗拉、第五罗拉和第六罗拉，其中，所述第一罗拉和第四罗拉分别通过第一轴承和第四轴承转动安装在第一罗拉辊上，第二罗拉通过第二轴承转动套设在第一罗拉上，第三罗拉通过第三轴承转动套设在第二罗拉上，第五罗拉通过第五轴承转动套设在第四罗拉上，第六罗拉通过第六轴承转动套设在第五罗拉上。
进一步地，所述第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、第四罗拉、第五罗拉和第六罗拉分别通过第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第五带轮和第六带轮实现独立驱动。
进一步地，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第五带轮和第六带轮分别连接至一个伺服电机，由各个独立伺服电机分别控制。
进一步地，所述第一带轮通过第一键和第一罗拉固定连接，所述第二带轮通过第二键和第二罗拉固定连接，所述第三带轮通过第三键和第三罗拉固定连接，所述第四带轮通过第四键和第四罗拉固定连接，所述第五带轮通过第五键和第五罗拉固定连接，所述第六带轮通过第六键和第六罗拉固定连接。
进一步地，所述第一带轮通过第一轴承与第一罗拉辊转动配合，所述第二带轮通过第二轴承与第一罗拉转动配合，所述第三带轮通过第三轴承与第二罗拉转动配合，所述第四带轮通过第四轴承与第一罗拉辊转动配合，所述第五带轮通过第五轴承与第四罗拉转动配合，所述第六带轮通过第六轴承与第五罗拉转动配合。
本发明所述六组分独立喂入式并条机，牵伸区的第一罗拉组件由6个独立的同轴罗拉组成，该6罗拉分别由6个伺服电机控制，独立控制的6个罗拉能够实现6个组分条子速度的独立控制，从而灵活控制6个组分纤维的混合比例，从而可以生产至少2-6个色彩或者组分任意混合比例的混色混纺熟条、段彩熟条、渐变熟条、段彩竹节熟条、渐变竹节熟条等花色熟条。
附图说明
图1为本发明所述六组分独立喂入式并条机的结构示意图。
图2为本发明所述六组分独立喂入式并条机部分结构示意图。
图3为所述第一罗拉组件的剖视图。
附图标记说明：1-第一罗拉组件、2-第二罗拉组件、3-压力棒、4-第三罗拉组件、5-导条罗拉、6-喇叭口、7-紧压罗拉、8-熟条、9-条筒、11-第一罗拉辊、12-第二皮辊、21-第一罗拉辊、22-第二皮辊、41-第三罗拉辊、42-第三皮辊、1101-第一罗拉、1102-第二罗拉、1103-第三罗拉、1104-第四罗拉、1105-第五罗拉、1106-第六罗拉、1111-第一轴承、1112-第二轴承、1113-第三轴承、1114-第四轴承、1115-第五轴承、1116-第六轴承、1121-第一带轮、1122-第二带轮、1123-第三带轮、1124-第四带轮、1125-第五带轮、1126-第六带轮。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明所述六组分独立喂入式并条机，包括依次设置的导条器、积极喂入装置、第一罗拉组件1、第二罗拉组件2、第三罗拉组件4、喇叭口6、紧压罗拉7和条筒9，在第二罗拉组件2的出纱端设置压力棒3，在第三罗拉组件4的出纱端设置导条罗拉5；
如图2所示，所述第一罗拉组件1包括第一罗拉辊11和与第一罗拉辊11配合的第一皮辊12；所述第二罗拉组件2包括第二罗拉辊21和与第二罗拉辊21配合的第二皮辊22；所述第三罗拉组件4包括第三罗拉辊41和与第三罗拉42；
如图3所示，所述第一罗拉辊11上设置能够分别独立同轴转动的第一罗拉1101、第二罗拉1102、第三罗拉1103、第四罗拉1104、第五罗拉1105和第六罗拉1106，其中，所述第一罗拉1101和第四罗拉1104分别通过第一轴承1111和第四轴承1114转动安装在第一罗拉辊11上，第二罗拉1102通过第二轴承1112转动套设在第一罗拉1101上，第三罗拉1103通过第三轴承1113转动套设在第二罗拉1112上，第五罗拉1105通过第五轴承1115转动套设在第四罗拉1104上，第六罗拉1106通过第六轴承1116转动套设在第五罗拉1105上；
所述第一罗拉1101、第二罗拉1102、第三罗拉1103、第四罗拉1104、第五罗拉1105和第六罗拉1106分别通过第一带轮1121、第二带轮1122、第三带轮1123、第四带轮1124、第五带轮1125和第六带轮1126实现独立驱动；具体地，所述第一带轮1121通过第一键和第一罗拉1101固定连接，并且第一带轮1121通过第一轴承1111与第一罗拉辊11转动配合；所述第二带轮1122通过第二键和第二罗拉1102固定连接，并且第二带轮1122通过第二轴承1112与第一罗拉1101转动配合；所述第三带轮1123通过第三键和第三罗拉1103固定连接，并且第三带轮1123通过第三轴承1113与第二罗拉1102转动配合；所述第四带轮1124通过第四键和第四罗拉1104固定连接，并且第四带轮1124通过第四轴承1114与第一罗拉辊11转动配合；所述第五带轮1125通过第五键和第五罗拉1105固定连接，并且第五带轮1125通过第五轴承1115与第四罗拉1104转动配合；所述第六带轮1126通过第六键和第六罗拉1106固定连接，并且第六带轮1126通过第六轴承1116与第五罗拉1105转动配合；工作时，第一带轮1121、第二带轮1122、第三带轮1123、第四带轮1124、第五带轮1125和第六带轮1126分别连接至一个伺服电机，由各个独立伺服电机分别控制。
本发明所述六组分独立喂入式并条机的工作过程：如图2所示，6根纤维条(41、42、43、44、45、46)经由导条器、积极喂入装置喂入，经由第一罗拉组件1中各自独立的第一罗拉1101-第六罗拉1106喂入第二罗拉组件2和第三罗拉组件4，经由第一罗拉组件1、第二罗拉组件2和第三罗拉组件4组成牵伸区的牵伸和并合，由喇叭口6和导条罗拉5完成集束，并加捻后顺利进入条筒9。第一罗拉1101-第六罗拉1106能够独立控制，实现6个组分条子速度的独立控制，通过改变各自罗拉的速度从而灵活控制6个组分纤维的混合比例。当出条速度固定时，第一罗拉1101-第六罗拉1106速度之和固定，能够生产细度不变的混纺混色熟条8。当第一罗拉1101-第六罗拉1106速度之间固定，出条速度变化时，生产细度变化的熟条。当出条速度固定时，第一罗拉1101-第六罗拉1106速度之和固定，其速度比在线梯度变化时，生产细度不变但颜色或组分变化的段彩、渐变等花色熟条。当出条速度变化时，第一罗拉1101-第六罗拉1106总速度固定，但其速度在线梯度变化时，生产细度变化、组分或颜色变化的段彩竹节熟条、渐变竹节熟条等花色熟条。
实施例一：
采用棉、粘胶、天丝、涤纶、锦纶、聚乳酸纤维等6根纤维条，定重分别为17g/5m，在上述并条机上进行并条，总牵伸倍数为6.4倍，出条速度为25m/min，第一罗拉1101-第六罗拉1106速度分别为7.03、2.34、2.34、4.68、2.34、4.68m/min生产混纺比例为3:1:1:2:1:2，定重为15.9g/5m的混纺熟条。
实施例二：
采用白、红、黄、兰、卡其、白等6根纤维条，定重分别为12g/5m，在上述并条机上进行并条，总牵伸倍数为6.2倍，出条速度为20m/min，第一罗拉1101-第六罗拉1106速度分别为1.92、5.76、1.92、3.84、1.92、3.84m/min生产比例为1:3:1:2:1:2，定重为11.6g/5m的混纺混色熟条。
实施例三：
采用黑、红、黄、兰、卡其、深蓝等6根纤维条，定重分别为23g/5m，在上述并条机上进行并条，总牵伸倍数为6.15倍，出条速度为20m/min，第一罗拉1101-第六罗拉1106的速度和调控时间如表1所示，生产定重为22.4g/5m的混纺渐变色熟条，采用该类熟条生产的细纱可用来织造具有绚烂水墨类特征的图案。
表1

Claims (5)

1.一种六组分独立喂入式并条机，包括依次设置的导条器、积极喂入装置、第一罗拉组件（1）、第二罗拉组件（2）、第三罗拉组件（4）、喇叭口（6）、紧压罗拉（7）和条筒（9），在第二罗拉组件（2）的出纱端设置压力棒（3），在第三罗拉组件（4）的出纱端设置导条罗拉（5）；所述第一罗拉组件（1）包括第一罗拉辊（11）和与第一罗拉辊（11）配合的第一皮辊（12）；所述第二罗拉组件（2）包括第二罗拉辊（21）和与第二罗拉辊（21）配合的第二皮辊（22）；所述第三罗拉组件（4）包括第三罗拉辊（41）和与第三罗拉（42）；
所述第一罗拉辊（11）上设置能够分别独立同轴转动的第一罗拉（1101）、第二罗拉（1102）、第三罗拉（1103）、第四罗拉（1104）、第五罗拉（1105）和第六罗拉（1106），其中，所述第一罗拉（1101）和第四罗拉（1104）分别通过第一轴承（1111）和第四轴承（1114）转动安装在第一罗拉辊（11）上，第二罗拉（1102）通过第二轴承（1112）转动套设在第一罗拉（1101）上，第三罗拉（1103）通过第三轴承（1113）转动套设在第二罗拉（1112）上，第五罗拉（1105）通过第五轴承（1115）转动套设在第四罗拉（1104）上，第六罗拉（1106）通过第六轴承（1116）转动套设在第五罗拉（1105）上。
2.如权利要求1所述的六组分独立喂入式并条机，其特征是：所述第一罗拉（1101）、第二罗拉（1102）、第三罗拉（1103）、第四罗拉（1104）、第五罗拉（1105）和第六罗拉（1106）分别通过第一带轮（1121）、第二带轮（1122）、第三带轮（1123）、第四带轮（1124）、第五带轮（1125）和第六带轮（1126）实现独立驱动。
3.如权利要求2所述的六组分独立喂入式并条机，其特征是：所述第一带轮（1121）、第二带轮（1122）、第三带轮（1123）、第四带轮（1124）、第五带轮（1125）和第六带轮（1126）分别连接至一个伺服电机，由各个独立伺服电机分别控制。
4.如权利要求2所述的六组分独立喂入式并条机，其特征是：所述第一带轮（1121）通过第一键和第一罗拉（1101）固定连接，所述第二带轮（1122）通过第二键和第二罗拉（1102）固定连接，所述第三带轮（1123）通过第三键和第三罗拉（1103）固定连接，所述第四带轮（1124）通过第四键和第四罗拉（1104）固定连接，所述第五带轮（1125）通过第五键和第五罗拉（1105）固定连接，所述第六带轮（1126）通过第六键和第六罗拉（1106）固定连接。
5.如权利要求2所述的六组分独立喂入式并条机，其特征是：所述第一带轮（1121）通过第一轴承（1111）与第一罗拉辊（11）转动配合，所述第二带轮（1122）通过第二轴承（1112）与第一罗拉（1101）转动配合，所述第三带轮（1123）通过第三轴承（1113）与第二罗拉（1102）转动配合，所述第四带轮（1124）通过第四轴承（1114）与第一罗拉辊（11）转动配合，所述第五带轮（1125）通过第五轴承（1115）与第四罗拉（1104）转动配合，所述第六带轮（1126）通过第六轴承（1116）与第五罗拉（1105）转动配合。
CN201810418323.0A 2018-05-04 2018-05-04 六组分独立喂入式并条机 Pending CN108468115A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810418323.0A CN108468115A (zh) 2018-05-04 2018-05-04 六组分独立喂入式并条机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810418323.0A CN108468115A (zh) 2018-05-04 2018-05-04 六组分独立喂入式并条机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108468115A true CN108468115A (zh) 2018-08-31

Family

ID=63260185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810418323.0A Pending CN108468115A (zh) 2018-05-04 2018-05-04 六组分独立喂入式并条机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108468115A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109750402A (zh) * 2019-03-13 2019-05-14 愉悦家纺有限公司 六通道空心锭花式纱线成型装置及方法
CN109825907A (zh) * 2019-03-13 2019-05-31 巢湖雅戈尔色纺科技有限公司 交变牵伸四通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法
CN113512783A (zh) * 2021-05-07 2021-10-19 河南昊昌精梳机械股份有限公司 一种棉纺条并卷联合机及其防缠绕棉条喂入装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3334075B2 (ja) * 1998-09-02 2002-10-15 日清紡績株式会社 複合糸の製造方法、及びその複合糸
CN103938322A (zh) * 2014-04-25 2014-07-23 嘉兴学院 一种转杯纺混色成纱方法及装置与产品
CN104726977A (zh) * 2015-03-27 2015-06-24 江南大学 五组份异同步二级牵伸纺制多彩竹节和点点纱方法及装置
CN104818550A (zh) * 2015-05-14 2015-08-05 江苏工程职业技术学院 一种段彩并条机
CN105113066A (zh) * 2015-08-21 2015-12-02 江南大学 五棉条异步输入和三级分梳的转杯纺纺纱方法及装置
CN106245168A (zh) * 2016-09-21 2016-12-21 江南大学 五通道异步牵伸集束纺纱装置、色纺纱五基色混色效果调控方法及混色段彩纱

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3334075B2 (ja) * 1998-09-02 2002-10-15 日清紡績株式会社 複合糸の製造方法、及びその複合糸
CN103938322A (zh) * 2014-04-25 2014-07-23 嘉兴学院 一种转杯纺混色成纱方法及装置与产品
CN104726977A (zh) * 2015-03-27 2015-06-24 江南大学 五组份异同步二级牵伸纺制多彩竹节和点点纱方法及装置
CN104818550A (zh) * 2015-05-14 2015-08-05 江苏工程职业技术学院 一种段彩并条机
CN105113066A (zh) * 2015-08-21 2015-12-02 江南大学 五棉条异步输入和三级分梳的转杯纺纺纱方法及装置
CN106245168A (zh) * 2016-09-21 2016-12-21 江南大学 五通道异步牵伸集束纺纱装置、色纺纱五基色混色效果调控方法及混色段彩纱

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109750402A (zh) * 2019-03-13 2019-05-14 愉悦家纺有限公司 六通道空心锭花式纱线成型装置及方法
CN109825907A (zh) * 2019-03-13 2019-05-31 巢湖雅戈尔色纺科技有限公司 交变牵伸四通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法
CN109825907B (zh) * 2019-03-13 2023-09-19 安徽新雅新材料有限公司 交变牵伸四通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法
CN109750402B (zh) * 2019-03-13 2023-11-10 愉悦家纺有限公司 六通道空心锭花式纱线成型装置及方法
CN113512783A (zh) * 2021-05-07 2021-10-19 河南昊昌精梳机械股份有限公司 一种棉纺条并卷联合机及其防缠绕棉条喂入装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201459317U (zh) 混色纺膨体纱线
CN205635925U (zh) 一种转杯纺混色成纱装置
CN104762714B (zh) 双色粗纱异同步二级牵伸实现混配色的纱线方法及装置
CN103924341A (zh) 三元色粗纱混配生产幻彩纱的方法及该方法制备的幻彩纱
CN108468115A (zh) 六组分独立喂入式并条机
CN203846185U (zh) 一种转杯纺混色成纱装置
CN204198955U (zh) 一种生产多色段彩纱的并条机
CN105483884B (zh) 一种有色涤纶与粘胶混纺赛络紧密纺纱及制造工艺
CN1087793C (zh) 天然彩色棉均匀混色加工工艺
CN104726977B (zh) 五组份异同步二级牵伸纺制多彩竹节或点点纱方法
CN104726989B (zh) 基于cmykw五基色粗纱耦合牵伸实现混配色纺纱的方法及装置
EP3327184B1 (en) Rotor spinning method and device for four-sliver asynchronous inputting and three-level carding
CN103290548A (zh) 一种涤纶黏胶混纺赛络纺生产段彩竹节纱的方法
CN104726990A (zh) 基于cmyk四基色粗纱耦合牵伸实现混配色纺纱的方法及装置
CN108004634B (zh) 一种聚乳酸彩色长竹节纱及其加工用并条装置和加工方法
CN109137194B (zh) 条染多彩纱生产装置及工艺
CN108977961A (zh) 一种细纱工序纤维染色混合色纺纱生产装置和生产方法
CN110923873A (zh) 纯棉色纺纱的生产方法
CN103668630A (zh) 一种新型的彩点纱线及其生产方法
CN105862207A (zh) 一种具有段彩效果的阳离子涤纶混纺纱线及其制备方法
CN105696180A (zh) 速染丽彩系列纱线的制备方法
CN107299439A (zh) 一种功能性多彩变色彩点丝及其生产工艺
CN102493031A (zh) 一种紧密段彩纱的生产方法
CN107059192B (zh) 一种双竹节段彩竹节纱生产装置和生产方法
CN1776047A (zh) 高仿真亚麻色纺纱线及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180831