CN1776047A

CN1776047A - 高仿真亚麻色纺纱线及其生产方法

Info

Publication number: CN1776047A
Application number: CN 200510110916
Authority: CN
Inventors: 周金宝; 沈焕军
Original assignee: ZHEJIANG HUAFU MELANGE YARN CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG HUAFU MELANGE YARN CO Ltd
Priority date: 2005-11-29
Filing date: 2005-11-29
Publication date: 2006-05-24

Abstract

一种高仿真亚麻色纺纱线，原料包括仿亚麻涤纶纤维、圣麻纤维和细旦涤纶纤维，其中所述仿亚麻涤纶纤维的混纺比为30～55％，圣麻纤维的混纺比为35～60％，细旦涤纶纤维的混纺比为10～20％。本发明还提供了这种高仿真亚麻色纺纱线的生产方法，由一种或一种以上的染色纤维色纺而成，所述纤维包括仿亚麻涤纶纤维、圣麻纤维与细旦涤纶纤维，根据需要染色后，分别进行可纺性处理，按需要的色比进行小量混棉，纺制成色纺纱线。该纱线织制成的织物既保留了亚麻纺织品的手感风格及环保、挺爽、吸湿透气、天然抗菌等独特性能，又克服了亚麻纤维本身的缺陷，促进了麻植物的综合利用。

Description

高仿真亚麻色纺纱线及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种高仿真亚麻色纺纱线及其生产方法。

背景技术

亚麻纤维是一种天然纤维素纤维，随着世界20世纪80年代兴起的回归大自然潮流，亚麻热在世界纺织界重新崛起，这主要是因为亚麻纤维纺织品具有特有的凉爽感，它洁净、挺括、结实、耐用、服用舒适、织物吸湿防湿性好、耐霉、耐蛀、无静电、耐酸碱性好、保健功能好，具有优异的服用性能，这是其他纤维无法取代的，是追求绿色环保的首选纺织原料，被誉为天然纤维中的“皇后”。但是亚麻纤维也有致命的弱点，如弹性差，易折皱，可纺性差，有刺痒感，染色性能较差，可纺支数低等缺点，使目前亚麻类纤维的品种开发一直受到局限。

由于亚麻单纤维是细长、具有中空的两端封闭呈尖状的细胞，平均长度17～25mm，亚麻纤维的横截面为五角形或六角形带中腔；工艺纤维的支数约为公制400～800支；仿亚麻涤纶纤维是上虞弘强彩色涤纶有限公司根据亚麻纤维的截面形状开发出的一种差别化涤纶纤维，完全仿照亚麻为中空五角形或六角形，规格为3D×38mm，因此纤维既能仿出亚麻纤维的手感、风格，同时因为纤维中空而具有优异的吸湿导湿功能，纤维可纺性及可纺支数也明显优于天然亚麻。圣麻纤维，又称再生麻，是河北吉藁化纤有限责任公司以麻材为原料，采用蒸煮、漂白、制胶、纺丝、后处理等高科技工艺路线，把麻材中的纤维素提取出来，并保留了麻材天然抗菌物质，生产出的一种新型纤维素纤维。纤维具有普通粘胶相近似的干强度，更优的湿强度。据日本纤维制品新机能评价协会(JAFET)的抗菌标准，该纤维具有抑菌效果和抗菌效果，同时，圣麻纤维的可纺性、织造性、可染性良好，手感柔软，完全不同于传统亚麻纤维。由于圣麻纤维不象亚麻纤维的黄褐色，染色方便，色泽鲜艳，牢度好，为色纺产品的开发带来极大的方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高仿真亚麻色纺纱线及其生产方法。采用仿亚麻涤纶纤维、圣麻纤维和细旦涤纶纤维进行混色纺纱，加工针织、机织产品。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高仿真亚麻色纺纱线，所述纺纱线包括仿亚麻涤纶纤维、圣麻纤维和细旦涤纶纤维，其中所述仿亚麻涤纶纤维的混纺比为30～55％，所述圣麻纤维的混纺比为35～60％，所述细旦涤纶纤维的混纺比为10～20％。

其中，圣麻纤维是一种利用绿色环保的麻材为原料，开发的一种新型纤维素纤维，具有染色性好，强度高，天然抑菌抗菌，可纺性优良的新型环保纤维。

其中，所述仿亚麻涤纶纤维的截面为五角形或六角形的中空结构。

其中，所述细旦涤纶纤维的规格为(0.8～1.2D)×(38～40mm)。

其中，所述仿亚麻涤纶纤维、圣麻纤维和细旦涤纶纤维中一种或多种纤维为染色纤维。

其中，所述纱线支数的范围为10Ne～50Ne。

其中，所述纱线可以是单纱，所述单纱捻度为300～1400T/m。

其中，所述纱线也可以是两根单纱合股加捻的股线，所述股线捻度为150～1400T/m。

考虑到针织内衣与机织衬衫、外衣面料的不同要求，仿亚麻涤纶与圣麻纤维的混纺比，可视不同产品的服用性能加以变化。

在产品开发过程中，由于发现纱线强力有偏低现象，为了方便纱线在针织、机织工序的生产，在配棉中加入10％～20％左右(0.8～1.2D)×(38～40mm)的细旦涤纶，达到了提高混纺纱线强力的效果。

一种高仿真亚麻色纺纱线的生产方法，所述纱线由颜色为一种或一种以上的纤维纺制而成，所述纤维包括仿亚麻涤纶纤维、细旦涤纶与圣麻纤维，所述纤维根据需要染色后，分别进行可纺性处理，按需要的色比进行小量混棉，纺制成色纺纱线。其中，所述纱线支数范围为10Ne-50Ne，所述该纱线可以是单纱或两根单纱合股加捻而成的股线，其中单纱捻度为300～1400T/m，股线捻度为150～1400T/m。

本发明提供的高仿真亚麻色纺纱线及其生产方法，具有以下优点：

1、保留了亚麻纺织品的手感和风格；

2、具有天然亚麻纺织品挺刮、滑爽、吸湿放湿快、透气性好，有抑菌、抗菌功效等优点；

3、能改善天然亚麻纺织品弹性差，易折皱，贴身穿着有刺痒感的缺点；

4、改善亚麻纤维可纺性差，纺纱支数较低的缺点；

5、改善亚麻纤维染色性能差，染色、漂白后纤维强力损耗大(单纤强力降低30％～50％)的缺陷，使纺织品上色更鲜艳，色纺纱线强力提高，方便后工序加工，提高生产效率；

6、高仿真亚麻纺织品服用性能优越，但成本价格进一步降低，同时缓解天然麻资源紧缺与市场需求日益增长的矛盾。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式做一详细的说明：

实施例1

一种高仿真亚麻色纺纱线，包括仿亚麻涤纶纤维、圣麻纤维和细旦涤纶纤维，其中仿亚麻涤纶纤维的混纺比为55％，圣麻纤维的混纺比为35％，所述细旦涤纶纤维的混纺比为10％。上述的高仿真亚麻色纺纱线的纺纱支数为16^s/1，粗纱捻系数为65，单纱捻度为600T/m。

实施例2～3

一种高仿真亚麻色纺纱线，其成分及其混纺比和技术参数见表一所示。

表一实施例1～3的高仿真亚麻色纺纱线的组成以及技术参数

实施例	实施例一	实施例二	实施例三
实施例	实施例一	实施例二	实施例三	原料比例	仿亚麻涤纶55％/细旦涤纶10％/圣麻35％	仿亚麻涤纶30％/细旦涤纶10％/圣麻60％	仿亚麻涤纶35％/细旦涤纶15％/圣麻50％
纺纱支数	16^s/1	30^s/1	50^s/2	原料比例	仿亚麻涤纶55％/细旦涤纶10％/圣麻35％	仿亚麻涤纶30％/细旦涤纶10％/圣麻60％	仿亚麻涤纶35％/细旦涤纶15％/圣麻50％
纺纱支数	16^s/1	30^s/1	50^s/2	粗纱捻系数	65	80	75
单纱捻度	600T/m	760T/m	1050T/m	粗纱捻系数	65	80	75
单纱捻度	600T/m	760T/m	1050T/m	股线捻度	-	-	550T/m

下面本发明提供一种高仿真亚麻色纺纱线的生产方法，其工艺流程为：染色—→称料—→混料—→清花—→梳棉—→头并—→二并—→三并—→粗纱—→细纱-→络筒-→捻线—→络筒—→包装入库。具体如下：

1、根据产品要求，对各种纤维进行预开松、染色、染后进行可纺性处理。使纤维具有各种不同的符合要求的颜色。

2、根据产品颜色要求，搭配好不同颜色纤维的比例，按比例称取各种纤维。

3、将称取好的不同种类、不同颜色的纤维按规定进行铺层混和，每一种颜色铺1～3层，如果投料批量较大，则分成若干小批进行混和。

4、原料混和好后，在清花工序进行更进一步的混和并定量成卷。棉卷干定量为300～550克/米；棉卷长度为33～45米。

5、在梳棉机(FA201B)上将棉卷梳理成条。生条干定量为12～20克/5米；道夫速度15～25转/分。

6、在并条机(FA311F)上进行二～三道并合牵伸，使纤维条定量一致，条干均匀，纤维平行顺直。干定量为14～25克/5米；并合数为5～8根；牵伸5～8倍；罗拉隔距10/5/15mm；车速150～300m/min。

7、在粗纱机(FA421A)上牵伸成粗纱，同时加上一定的捻度，以使粗纱具有一定的抱合力。粗纱干定量2～7克/10米；牵伸5～12倍；罗拉隔距9/23/29mm；捻系数60～80；锭速600～1000转/分。

8、在细纱机(FA507A)上纺制成细纱。细纱干定量0.91～5.9克/100米；牵伸15～45倍；捻度300～1400T/m；锭速9000～15000转/分；罗拉隔距18/25mm。

9、在自动络筒机(Auto Coner-338)上络成锥形筒纱。络纱速度900～1800米/分。

10、在捻线机(FA721)上进行合股加捻。捻度150～1400T/m；锭速7000～12000转/分。

11、再在自动络筒机(Auto Coner-338)上络成锥形筒纱。络纱速度800～1500米/分。

下面详细介绍按照上述工艺流程进行实施例1～3中提供的高仿真亚麻色纺纱线生产的具体工艺步骤和工艺参数，工艺步骤参照上述1～11的顺序，具体工艺参数如表二所示：

表二实施例具体工艺参数

流程	工艺参数	取值范围	实施例一	实施例二	实施例三
流程	工艺参数	取值范围	实施例一	实施例二	实施例三	清花	棉卷干定量(克/米)	300～450	400	380	360
棉卷长度(米)	30～40	35.2	35.2	35.2			棉卷干定量(克/米)	300～450	400	380	360
棉卷长度(米)	30～40	35.2	35.2	35.2	梳棉		生条干定量(克/5米)	12～30	19.1	17.1	16.4
道夫速度(转/分)	15～24	20	19	18			生条干定量(克/5米)	12～30	19.1	17.1	16.4

并条(二道并合)	干定量(克/5米)	14～24	20.1/20.1	18.5/18.5	17.8/17.8
	干定量(克/5米)	14～24	20.1/20.1	18.5/18.5	17.8/17.8	并合数(根)	5～8	6/8	6/8	6/8
	牵伸倍数	5～8	5.7/8	5.5/8	5.5/8	并合数(根)	5～8	6/8	6/8	6/8
	牵伸倍数	5～8	5.7/8	5.5/8	5.5/8	车速(m/min)	150～300	220/200	220/200	200/180
	粗纱	干定量(克/10米)	2.0～7.0	6.03	4.82	车速(m/min)	150～300	220/200	220/200	200/180	4.25
牵伸倍数		干定量(克/10米)	2.0～7.0	6.03	4.82	5～12	6.67	7.67	8.38		4.25
牵伸倍数		捻系数	60～80	65	80	5～12	6.67	7.67	8.38	75
锭速(转/分)		捻系数	60～80	65	80	600～1000	900	750	700	75
锭速(转/分)		细纱	干定量(克/100米)	0.91～5.9	3.53	600～1000	900	750	700	1.82	1.11
牵伸倍数	15～45		干定量(克/100米)	0.91～5.9	3.53	17.1	26.5	38.3		1.82	1.11
牵伸倍数	15～45		捻度(T/m)	300～1400	600	17.1	26.5	38.3	760	1050
锭速(转/分)	9000～15000		捻度(T/m)	300～1400	600	15000	13000	12100	760	1050
锭速(转/分)	9000～15000		络筒	络纱速度(米/分)	900～1800	15000	13000	12100	1200	1000	900
捻线	捻度(T/m)	150～1400	络筒	络纱速度(米/分)	900～1800	-	-	550	1200	1000	900
	捻度(T/m)	150～1400	锭速(转/分)	7000～12000	-	-	-	550	-	8000

Claims

1、一种高仿真亚麻色纺纱线，其特征在于：所述纱线的原料包括仿亚麻涤纶纤维、圣麻纤维和细旦涤纶纤维，其中所述仿亚麻涤纶纤维的混纺比为30～55％，所述圣麻纤维的混纺比为35～60％，所述细旦涤纶纤维的混纺比为10～20％。

2、根据权利要求1所述的高仿真亚麻色纺纱线，其特征在于：所述仿亚麻纤维是截面为五角形或六角形的中空涤纶纤维。

3、根据权利要求1所述的高仿真亚麻色纺纱线，其特征在于：所述细旦涤纶纤维的规格为(0.8～1.2D)×(38mm～40mm)。

4、一种高仿真亚麻色纺纱线的生产方法，其特征在于：所述纱线由一种或一种以上的染色纤维色纺而成，所述纤维包括仿亚麻涤纶纤维、圣麻纤维与细旦涤纶纤维，根据需要染色后，分别进行可纺性处理，按需要的色比进行小量混棉，纺制成色纺纱线。

5、根据权利要求4所述的高仿真亚麻色纺纱线的生产方法，其特征在于：所述纱线支数范围为10Ne-50Ne，所述该纱线可以是单纱或两根单纱合股加捻而成的股线，其中单纱捻度为300～1400T/m，股线捻度为150～1400T/m。