CN113512783A - 一种棉纺条并卷联合机及其防缠绕棉条喂入装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉纺条并卷联合机及其防缠绕棉条喂入装置，包括输棉台以及两个导条架，每个导条架包括底座，底座上阵列开设有若干放置槽，各个放置槽内分别竖直放设有棉条筒，底座两侧通过连接板固定连接有导条座，导条座内开设有若干与棉条筒相对应的导条通道，导条座顶面分别转动设置有位于每个导条通道一侧的导条辊，导条座底面分别设置有位于每个导条通道一侧的压条机构，输棉台顶面固定连接有并条座，并条座顶部中心开设有并条槽，并条座顶部两侧分别设置有若干与各个导条通道一一对应的导向座，并条槽内沿棉条输送方向间隔设置有若干组并条机构。本发明结构紧凑、工作稳定、能够使得棉条均匀并合、棉条成卷质量高。

Description

一种棉纺条并卷联合机及其防缠绕棉条喂入装置

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种棉纺条并卷联合机及其防缠绕棉条喂入装置。

背景技术

条并卷联合机是棉精梳前准备设备，其用途是使经过预并后的棉条进一步牵伸、并合，混合成片状后呈棉层输出，提高纤维的伸直度及平行度，并卷绕成具有一定规格、重量及密度的棉卷，供精梳机使用。条并卷联合机主要由喂入部分、牵伸部分及成卷部分组成，其中喂入部分是将棉条筒上的棉条集中牵引然后合并，一次需要喂入的棉条总量比较多，且输送距离比较长，现有条并卷联合机的喂入部分，在对棉条进行牵引时，由于棉条数量比较多，牵引喂入的空间比较狭小，棉条的走向比较混乱，使得棉条容易交错互绕，并且棉条的分布不均匀，大大降低了棉条的成卷质量，并且影响后续的精梳质量，最终造成棉纺的成品质量差。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、能够使得棉条均匀并合、棉条成卷质量高的棉纺条并卷联合机及其防缠绕棉条喂入装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种防缠绕棉条喂入装置，包括输棉台以及两个分别位于输棉台两侧的导条架，每个导条架包括底座，底座上阵列开设有若干放置槽，各个放置槽内分别竖直放设有棉条筒，底座两侧通过连接板固定连接有位于棉条筒上方的导条座，导条座内开设有若干与棉条筒相对应的导条通道，导条座顶面分别转动设置有位于每个导条通道一侧的导条辊，导条座底面分别设置有位于每个导条通道一侧的压条机构，输棉台顶面固定连接有并条座，并条座顶部中心开设有并条槽，并条座顶部两侧分别设置有若干与各个导条通道一一对应的导向座，并条槽内沿棉条输送方向间隔设置有若干组并条机构。

所述棉条筒两个为一组，每个导条通道对应一组棉条筒，每个导条通道内上部转动连接有两组上导条轮组，每个导条通道内下部转动连接有两组与上导条轮组相对应的下导条轮组，每组上导条轮组包括两个相对设置的上导条轮，每组下导条轮组包括两个相对设置的下导条轮，一个棉条筒对应一组下导条轮组及上导条轮组，每个导条通道上部一侧设置有两个导条辊，每个导条通道上部的一组上导条轮组对应一个导条辊，每个导条通道下部一侧设置有两个压条机构，每个导条通道下部的一组下导条轮组对应一个压条机构。

所述压条机构包括固定连接在导条座底面的固定板，固定板侧面固定连接有定压块，固定板侧面滑动连接有与定压块相对设置的动压块，固定板上开设有第一滑槽，动压块侧部固定设置有第一滑块，第一滑块滑动设置在第一滑槽内，固定板上固定设置有气缸，气缸的活塞杆与动压块固定连接，动压块上与定压块相对的侧面开设有连接槽，连接槽内通过缓冲弹簧连接有定形块，定形块两侧分别固定连接有第二滑块，连接槽两侧分别开设有第二滑槽，第二滑块滑动设置在第二滑槽内，定形块与定压块相对的侧面分别开设有定形槽，定形块上与定压块相对应的侧面固定连接有两根位于定形槽两侧的导向杆，定压块上开设有与两根导向杆相对应的导向槽，两根导向杆对应滑动设置在导向槽内。

所述压条机构内的固定板下部通过连接杆固定连接有定位环。

所述导向座内上下间隔设置有两组导向轮组，每组导向轮组包括两个上下相对设置的导向轮，各个导向轮转动设置在导向座内。

所述并条机构设置有两组，每组并条机构包括若干转动设置在并条槽内的导向辊，每两个导向辊为一组导向辊组，每组导向辊组对应于一个导向座，每组导向辊组的中心与其对应的导向座中心在一个平面内，每组导向辊组内的两个导向辊均呈45度倾斜设置，并条槽上两侧的各组导向辊组关于并条槽中心对称设置，并条槽上转动设置有导棉辊，导棉辊上开设有若干与各个导向辊一一对应的导棉环槽，并条槽上固定设置有位于导棉辊一侧的导棉板，导棉板上均匀间隔并列固定连接有若干隔棉块，相邻两个隔棉块之间的间距相等，并条槽上平行转动设置有两组牵伸罗拉组，每组牵伸罗拉组包括上下相对设置的两个牵伸罗拉，并条槽上转动设置有位于牵伸罗拉组一侧的并条压辊组，并条压辊组包括两根上下相对设置的并条压辊；

两组并条机构分别为第一并条机构和第二并条机构，第一并条机构和第二并条机构内的各组导向辊组交错分布，第一并条机构内的各组导向辊组分布在并条槽两侧，第二并条机构内的各组导向辊组分布在并条槽中部，第一并条机构中导棉辊上的各个导棉环槽分布在导棉辊两端部，第二并条机构中导棉辊上的各个导棉环槽分布在导棉辊中部，第一并条机构中导棉板设置有两个并位于并条槽两侧，第二并条机构中导棉板设置为一块并位于并条槽中部。

一种棉纺条并卷联合机，包括上述的防缠绕棉条喂入装置，所述并条座末端转动设置有牵引导辊和位于牵引导辊一侧的压棉辊组，压棉辊组包括两个相对设置的压棉辊，输棉台上转动设置有位于并条座一侧的第一输送导辊，输棉台上固定设置有位于并条座与第一输送导辊之间的输棉板，输棉台末端转动设置有第二输送导辊和位于第二输送导辊一侧的卷棉筒，第二输送导辊上方设置有合压辊。

所述导条架设置有四个分别位于输棉台两侧，并且每侧设置有两个，每个导条架上的导条座内开设有四个导条通道，输棉台上设置有两个并条座，每个并条座对应两个导条架并位于其之间，位于末端的并条座底部与输棉台之间开设有输棉通道。

所述并条压辊、牵引导辊、压棉辊、第一输送导辊、第二输送导辊以及合压辊均设置为低惯量辊筒，低惯量辊筒包括辊筒基体，辊筒基体沿其轴向开设有空腔，辊筒基体内壁设置有减重层，减重层沿辊筒基体长度方向设置，减重层上均匀阵列分布有若干减重孔，所述减重孔为盲孔，各个减重孔的大小相同。

所述各个减重孔的横截面均呈正六边形或方形或圆形结构，所述辊筒基体采用铝或钢或碳纤维或其复合材料制成。

采用上述技术方案，本发明将棉条喂入的过程中，每个棉条筒上的棉条分别经定位环进入至压条机构内，通过定形块与定压块的挤压作用将棉条在定形槽内定形，定形后的棉条先后经过下导条轮组及上导条轮组，并由其对应的导条辊导出，上述整个过程中，每个棉条筒上的棉条均分别进行导向输送，互不影响，并且对每个棉条均进行定形，确保每个棉条的宽度相同，各棉条分别经导向座导入至并条槽，通过第一并条机构将其内的各个棉条并合形成棉层并从两侧导出，通过第二并条机构将其内的各个棉条并合形成棉层并从中部导出，并在压棉辊的作用下将各个棉层再次进行并合，形成整块棉层，在上述并条过程中，经导向座导入并条座的各个棉条相互之间并无干扰，并分别经第一并条机构和第二并条机构分别压制形成三组棉层，再通过压棉辊组将三组棉层压制形成整块棉层，大大提高了棉层的形成质量，其棉条的走向均匀并且避免了相互之间的缠绕。

附图说明

图1是本发明的防缠绕棉条喂入装置的俯视结构示意图；

图2是本发明的防缠绕棉条喂入装置的侧视结构示意图；

图3是本发明的防缠绕棉条喂入装置中输棉台的主视结构示意图；

图4是本发明的防缠绕棉条喂入装置中导条架的主视结构示意图；

图5是本发明的防缠绕棉条喂入装置中导条架的侧视结构示意图；

图6是本发明中压条机构的俯视结构示意图；

图7是本发明的棉纺条并卷联合机的俯视结构示意图；

图8是本发明的棉纺条并卷联合机中输棉台的主视结构示意图；

图9是本发明的棉纺条并卷联合机中导条架的主视结构示意图；

图10是图9中的A-A剖视结构示意图；

图11是图9中的B-B剖视结构示意图；

图12是本发明的棉纺条并卷联合机中低惯量辊筒的结构示意图；

图13是图1中C处的放大图。

具体实施方式

如图1-13所示，本发明的一种棉纺条并卷联合机，包括防缠绕棉条喂入装置，所述防缠绕棉条喂入装置，包括输棉台1以及两个分别位于输棉台1两侧的导条架，每个导条架包括底座2，底座2上阵列开设有若干放置槽3，放置槽3为开口槽结构，各放置槽3呈两列均匀分布，各个放置槽3内分别竖直放设有棉条筒4，底座2两侧通过连接板5固定连接有位于棉条筒4上方的导条座6，导条座6内开设有若干与棉条筒4相对应的导条通道7，导条座6顶面分别转动设置有位于每个导条通道7一侧的导条辊8，导条座6底面分别设置有位于每个导条通道7一侧的压条机构，输棉台1顶面固定连接有并条座9，并条座9顶部中心开设有并条槽10，并条座9顶部两侧分别设置有若干与各个导条通道7一一对应的导向座11，并条槽10内沿棉条输送方向间隔设置有若干组并条机构，所述并条座9末端转动设置有牵引导辊12和位于牵引导辊12一侧的压棉辊组13，压棉辊组13包括两个相对设置的压棉辊，输棉台1上转动设置有位于并条座9一侧的第一输送导辊14，输棉台1上固定设置有位于并条座9与第一输送导辊14之间的输棉板15，输棉台1末端转动设置有第二输送导辊16和位于第二输送导辊16一侧的卷棉筒17，第二输送导辊16上方设置有合压辊18。

本发明中的防缠绕棉条喂入装置，其中，所述棉条筒4两个为一组，每个导条通道7对应一组棉条筒4，每个导条通道7内上部转动连接有两组上导条轮组19，每个导条通道7内下部转动连接有两组与上导条轮组19相对应的下导条轮组20，每组上导条轮组19包括两个相对设置的上导条轮，每组下导条轮组20包括两个相对设置的下导条轮，一个棉条筒4对应一组下导条轮组20及上导条轮组19，每个导条通道7上部一侧设置有两个导条辊8，每个导条通道7上部的一组上导条轮组19对应一个导条辊8，每个导条通道7下部一侧设置有两个压条机构，每个导条通道7下部的一组下导条轮组20对应一个压条机构；所述压条机构包括固定连接在导条座6底面的固定板21，固定板21侧面固定连接有定压块22，固定板21侧面滑动连接有与定压块22相对设置的动压块23，固定板21上开设有第一滑槽24，动压块23侧部固定设置有第一滑块25，第一滑块25滑动设置在第一滑槽24内，固定板21上固定设置有气缸26，气缸26的活塞杆与动压块23固定连接，动压块23上与定压块22相对的侧面开设有连接槽27，连接槽27内通过缓冲弹簧28连接有定形块29，定形块29两侧分别固定连接有第二滑块30，连接槽27两侧分别开设有第二滑槽31，第二滑块30滑动设置在第二滑槽31内，定形块29与定压块22相对的侧面分别开设有定形槽32，定形块29上与定压块22相对应的侧面固定连接有两根位于定形槽32两侧的导向杆33，定压块22上开设有与两根导向杆33相对应的导向槽34，两根导向杆33对应滑动设置在导向槽34内。

所述压条机构内的固定板21下部通过连接杆35固定连接有定位环36，每个棉条筒4上的棉条分别经定位环36进入至压条机构内，控制气缸26的活塞杆伸出推动动压块23靠近定压块22移动，在移动的过程中，定形块29通过导向杆33在导向槽34内滑动逐渐靠近定压块22，通过定形块29与定压块22的挤压作用将棉条在定形槽32内定形，定形后的棉条向上进入至导条座6内，先后经过下导条轮组20及上导条轮组19，并由其对应的导条辊8导出，上述整个过程中，每个棉条筒4上的棉条均分别进行导向输送，互不影响，并且对每个棉条均进行定形，确保每个棉条的宽度相同。

本发明中导向座11内上下间隔设置有两组导向轮组37，每组导向轮组37包括两个上下相对设置的导向轮，各个导向轮转动设置在导向座11内，所述并条机构设置有两组，每组并条机构包括若干转动设置在并条槽10内的导向辊，每两个导向辊为一组导向辊组38，每组导向辊组38对应于一个导向座11，每组导向辊组38的中心与其对应的导向座11中心在一个平面内，每组导向辊组38内的两个导向辊均呈45度倾斜设置，并条槽10上两侧的各组导向辊组38关于并条槽10中心对称设置，并条槽10上转动设置有导棉辊39，导棉辊39上开设有若干与各个导向辊一一对应的导棉环槽40，并条槽10上固定设置有位于导棉辊39一侧的导棉板41，导棉板41上均匀间隔并列固定连接有若干隔棉块42，相邻两个隔棉块42之间的间距相等，并条槽10上平行转动设置有两组牵伸罗拉组43，每组牵伸罗拉组43包括上下相对设置的两个牵伸罗拉，并条槽10上转动设置有位于牵伸罗拉组43一侧的并条压辊组44，并条压辊组44包括两根上下相对设置的并条压辊；两组并条机构分别为第一并条机构和第二并条机构，第一并条机构和第二并条机构内的各组导向辊组38交错分布，第一并条机构内的各组导向辊组38分布在并条槽10两侧，第二并条机构内的各组导向辊组38分布在并条槽10中部，第一并条机构中导棉辊39上的各个导棉环槽40分布在导棉辊39两端部，第二并条机构中导棉辊39上的各个导棉环槽40分布在导棉辊39中部，第一并条机构中导棉板41设置有两个并位于并条槽10两侧，第二并条机构中导棉板41设置为一块并位于并条槽10中部。

导条架中的导条座6内每个导条通道7分别通过导条辊8导出两根棉条，并条座9顶部两侧分别设置有若干与各个导条通道7一一对应的导向座11，由每个导条通道7导出的两根棉条分别导入其相对应的导向座11内，并且导向座11内设置有上下两组导向轮组37，两根棉条分别各自经其对应的导向轮组37导出进入至并条槽10内，并条槽10上每组导向辊组38对应于一个导向座11，由导向座11导出的两根棉条分别经其对应的导向辊组38导出，每组导向辊组38内的两个导向辊均呈45度倾斜设置，每组导向辊组38内的两个导向辊分别将导入的两根棉条呈水平导出，第一并条机构和第二并条机构内的各组导向辊组38交错分布，使得各个导向辊导出的棉条均呈水平导出并且互不干扰，第一并条机构内由各个导向辊导出的棉条经导棉辊39导出，导棉辊39上开设有导棉环槽40，使其各棉条互不干扰，第一并条机构内各棉条分布在导棉辊39两端部，导棉辊39将两端部的各个棉条导出至其相对应的两侧的导棉板41内，各棉条分别从隔棉块42之间经过，导入至牵伸罗拉组43，经各牵伸罗拉的作用下将棉条平行伸直，经并条压辊组44进行压制形成棉层，通过第一并条机构将其内的各个棉条并合形成棉层并从两侧导出，第二并条机构内由各个导向辊导出的棉条经导棉辊39导出，第二并条机构内各棉条分布在导棉辊39中部，导棉辊39将中部的各个棉条导出至其相对应的中部的导棉板41内，各棉条分别从隔棉块42之间经过，导入至牵伸罗拉组43，经各牵伸罗拉的作用下将棉条平行伸直，经并条压辊组44进行压制形成棉层，通过第二并条机构将其内的各个棉条并合形成棉层并从中部导出，由第一并条机构从两侧导出的棉层及由第二并条机构从中部导出的棉层，经牵引导辊12导入至压棉辊组13，在压棉辊的作用下将各个棉层再次进行并合，从而形成整块棉层，并由第一输送导辊14导出；在上述并条过程中，经导向座11导入并条座9的各个棉条相互之间并无干扰，并分别经第一并条机构和第二并条机构分别压制形成三组棉层，再通过压棉辊组13将三组棉层压制形成整块棉层，大大提高了棉层的形成质量，其棉条的走向均匀并且避免了相互之间的缠绕。

本发明中并条压辊、牵引导辊12、压棉辊、第一输送导辊14、第二输送导辊16以及合压辊18均设置为低惯量辊筒，低惯量辊筒包括辊筒基体45，辊筒基体45沿其轴向开设有空腔，辊筒基体45内壁设置有减重层，减重层沿辊筒基体45长度方向设置，减重层上均匀阵列分布有若干减重孔46，所述减重孔46为盲孔，各个减重孔46的大小相同，所述各个减重孔46的横截面均呈正六边形或方形或圆形结构，所述辊筒基体45采用铝或钢或碳纤维或其复合材料制成。减重层的设置大大降低了辊筒基体45的重量，从而降低了其在转动过程中的惯量，并且降低了电机在运转过程中的负载，使得能耗降低，避免其发热量过大，大大提高了工作过程中的使用稳定性和安全性。

本发明的一种棉纺条并卷联合机，其中，所述导条架设置有四个分别位于输棉台1两侧，并且每侧设置有两个，每个导条架上的导条座6内开设有四个导条通道7，输棉台1上设置有两个并条座9，每个并条座9对应两个导条架并位于其之间，位于末端的并条座9底部与输棉台1之间开设有输棉通道。本发明的工作使用时，每个并条座9对应将两个导条架上的棉条喂入，每个导条架分别导出八根棉条，每个并条座9可同时将16根棉条喂入，每个并条座9分别将16根棉条均匀并合成片状棉层，输棉台1位于前端的并条座9将形成的棉层经输棉通道向后输送，并使其与位于末端的并条座9并合形成的棉层上下叠加，输送至第二输送导辊16并在合压辊18的作用下叠合，并输送至卷棉筒17成卷。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种防缠绕棉条喂入装置，其特征在于：包括输棉台（1）以及两个分别位于输棉台（1）两侧的导条架，每个导条架包括底座（2），底座（2）上阵列开设有若干放置槽（3），各个放置槽（3）内分别竖直放设有棉条筒（4），底座（2）两侧通过连接板（5）固定连接有位于棉条筒（4）上方的导条座（6），导条座（6）内开设有若干与棉条筒（4）相对应的导条通道（7），导条座（6）顶面分别转动设置有位于每个导条通道（7）一侧的导条辊（8），导条座（6）底面分别设置有位于每个导条通道（7）一侧的压条机构，输棉台（1）顶面固定连接有并条座9，并条座（9）顶部中心开设有并条槽（10），并条座（9）顶部两侧分别设置有若干与各个导条通道（7）一一对应的导向座（11），并条槽（10）内沿棉条输送方向间隔设置有若干组并条机构。

2.根据权利要求1所述的防缠绕棉条喂入装置，其特征在于：所述棉条筒（4）两个为一组，每个导条通道（7）对应一组棉条筒（4），每个导条通道（7）内上部转动连接有两组上导条轮组（19），每个导条通道（7）内下部转动连接有两组与上导条轮组（19）相对应的下导条轮组（20），每组上导条轮组（19）包括两个相对设置的上导条轮，每组下导条轮组（20）包括两个相对设置的下导条轮，一个棉条筒（4）对应一组下导条轮组（20）及上导条轮组（19），每个导条通道（7）上部一侧设置有两个导条辊（8），每个导条通道（7）上部的一组上导条轮组（19）对应一个导条辊（8），每个导条通道（7）下部一侧设置有两个压条机构，每个导条通道（7）下部的一组下导条轮组（20）对应一个压条机构。

3.根据权利要求3所述的防缠绕棉条喂入装置，其特征在于：所述压条机构包括固定连接在导条座（6）底面的固定板（21），固定板（21）侧面固定连接有定压块（22），固定板（21）侧面滑动连接有与定压块（22）相对设置的动压块（23），固定板（21）上开设有第一滑槽（24），动压块（23）侧部固定设置有第一滑块（25），第一滑块（25）滑动设置在第一滑槽（24）内，固定板（21）上固定设置有气缸（26），气缸（26）的活塞杆与动压块（23）固定连接，动压块（23）上与定压块（22）相对的侧面开设有连接槽（27），连接槽（27）内通过缓冲弹簧(28)连接有定形块(29)，定形块(29)两侧分别固定连接有第二滑块(30)，连接槽(27)两侧分别开设有第二滑槽(31)，第二滑块(30)滑动设置在第二滑槽(31)内，定形块(29)与定压块（22）相对的侧面分别开设有定形槽(32)，定形块(29)上与定压块（22）相对应的侧面固定连接有两根位于定形槽(32)两侧的导向杆(33)，定压块（22）上开设有与两根导向杆(33)相对应的导向槽(34)，两根导向杆(33)对应滑动设置在导向槽(34)内。

4.根据权利要求2所述的防缠绕棉条喂入装置，其特征在于：所述压条机构内的固定板（21）下部通过连接杆(35)固定连接有定位环(36)。

5.根据权利要求2所述的防缠绕棉条喂入装置，其特征在于：所述导向座（11）内上下间隔设置有两组导向轮组(37)，每组导向轮组(37)包括两个上下相对设置的导向轮，各个导向轮转动设置在导向座（11）内。

6.根据权利要求5所述的防缠绕棉条喂入装置，其特征在于：所述并条机构设置有两组，每组并条机构包括若干转动设置在并条槽（10）内的导向辊，每两个导向辊为一组导向辊组(38)，每组导向辊组(38)对应于一个导向座（11），每组导向辊组(38)的中心与其对应的导向座（11）中心在一个平面内，每组导向辊组(38)内的两个导向辊均呈45度倾斜设置，并条槽（10）上两侧的各组导向辊组(38)关于并条槽（10）中心对称设置，并条槽（10）上转动设置有导棉辊(39)，导棉辊(39)上开设有若干与各个导向辊一一对应的导棉环槽(40)，并条槽（10）上固定设置有位于导棉辊(39)一侧的导棉板(41)，导棉板(41)上均匀间隔并列固定连接有若干隔棉块(42)，相邻两个隔棉块(42)之间的间距相等，并条槽（10）上平行转动设置有两组牵伸罗拉组(43)，每组牵伸罗拉组(43)包括上下相对设置的两个牵伸罗拉，并条槽（10）上转动设置有位于牵伸罗拉组(43)一侧的并条压辊组(44)，并条压辊组(44)包括两根上下相对设置的并条压辊；

两组并条机构分别为第一并条机构和第二并条机构，第一并条机构和第二并条机构内的各组导向辊组(38)交错分布，第一并条机构内的各组导向辊组(38)分布在并条槽（10）两侧，第二并条机构内的各组导向辊组(38)分布在并条槽（10）中部，第一并条机构中导棉辊(39)上的各个导棉环槽(40)分布在导棉辊(39)两端部，第二并条机构中导棉辊(39)上的各个导棉环槽(40)分布在导棉辊(39)中部，第一并条机构中导棉板(41)设置有两个并位于并条槽（10）两侧，第二并条机构中导棉板(41)设置为一块并位于并条槽（10）中部。

7.一种棉纺条并卷联合机，其特征在于：包括权利要求1-6中任一项所述的防缠绕棉条喂入装置，所述并条座（9）末端转动设置有牵引导辊（12）和位于牵引导辊（12）一侧的压棉辊组（13），压棉辊组（13）包括两个相对设置的压棉辊，输棉台（1）上转动设置有位于并条座（9）一侧的第一输送导辊（14），输棉台（1）上固定设置有位于并条座（9）与第一输送导辊（14）之间的输棉板（15），输棉台（1）末端转动设置有第二输送导辊（16）和位于第二输送导辊（16）一侧的卷棉筒（17），第二输送导辊（16）上方设置有合压辊（18）。

8.根据权利要求7所述的棉纺条并卷联合机，其特征在于：所述导条架设置有四个分别位于输棉台（1）两侧，并且每侧设置有两个，每个导条架上的导条座（6）内开设有四个导条通道（7），输棉台（1）上设置有两个并条座（9），每个并条座（9）对应两个导条架并位于其之间，位于末端的并条座（9）底部与输棉台（1）之间开设有输棉通道。

9.根据权利要求7所述的棉纺条并卷联合机，其特征在于：所述并条压辊、牵引导辊（12）、压棉辊、第一输送导辊（14）、第二输送导辊（16）以及合压辊（18）均设置为低惯量辊筒，低惯量辊筒包括辊筒基体(45)，辊筒基体(45)沿其轴向开设有空腔，辊筒基体(45)内壁设置有减重层，减重层沿辊筒基体(45)长度方向设置，减重层上均匀阵列分布有若干减重孔(46)，所述减重孔(46)为盲孔，各个减重孔(46)的大小相同。

10.根据权利要求9所述的棉纺条并卷联合机，其特征在于：所述各个减重孔(46)的横截面均呈正六边形或方形或圆形结构，所述辊筒基体(45)采用铝或钢或碳纤维或其复合材料制成。

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