CN216663358U - 一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，包括工作台；所述工作台顶部左侧安装有支架A，所述支架A上方两侧活动安装有导向轮，所述支架A右侧安装有支架B，所述支架B上下两侧活动安装有分丝轮，所述分丝轮外壁开设有导丝槽；所述工作台顶部右侧安装有支架C，所述支架C上方开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块。本实用新型通过分丝轮可将炭纤维丝交错分开，且经过两组分丝轮两侧，此时分丝轮即可将炭纤维丝分开，分开后从中可纵向穿过炭纤维丝进行打绞工作，通过导丝槽可确保各固炭纤维丝之间互不干扰，避免缠绕打结，提高打绞质量，该装置较传统手拨而言更为便捷，效率更高，且质量可靠。

Description

一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置

技术领域

本实用新型涉及打绞技术领域，具体为一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置。

背景技术

目前碳纤维是通过碳纤维丝编织而成，而由于纤维丝数量较多，为了使纤维丝在整个生产过程中按固定排列顺序运行，相邻纤维丝不缠绕，因此需要打绞设备进行打绞工作，但是现有的碳纤维生产用纤维丝打绞装置还存在着一些不足的地方，例如；

现有公告号为(CN212771193U)的一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，该装置在生产过程中需要打绞时可以快速地完成操作，保证了打绞过程准确、省时省力，避免人工打绞容易产生的失误对生产的影响，使纤维丝在由放丝机到收丝机过程中位置顺序不会改变，减少相互缠绕断裂以及摩擦损伤等现象产生，每个收丝机工位的纤维丝与原丝相对应，保证产品的可追溯性和质量稳定，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置结构复杂，操作不便，无法高效便捷的将碳纤维丝分开，其各股碳纤维丝间易缠绕，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，包括工作台；

所述工作台顶部左侧安装有支架A，所述支架A上方两侧活动安装有导向轮，所述支架A右侧安装有支架B，所述支架B上下两侧活动安装有分丝轮，所述分丝轮外壁开设有导丝槽；

所述工作台顶部右侧安装有支架C，所述支架C上方开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述滑块顶部安装有弹簧，所述滑块内活动安装有压辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台底部四角安装有支腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台顶部左侧安装有进丝架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架C上方且位于压辊下方活动安装有托辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧顶部与滑槽顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，通过分丝轮可将炭纤维丝交错分开，且经过两组分丝轮两侧，此时分丝轮即可将炭纤维丝分开，分开后从中可纵向穿过炭纤维丝进行打绞工作，通过导丝槽可确保各固炭纤维丝之间互不干扰，避免缠绕打结，提高打绞质量，该装置较传统手拨而言更为便捷，效率更高，且质量可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置的分丝轮俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、进丝架；3、支架A；4、导向轮；5、支架B；6、分丝轮；7、支架C；8、滑槽；9、滑块；10、弹簧；11、压辊；12、托辊；13、支腿；14、导丝槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，包括工作台1；

所述工作台1顶部左侧安装有支架A3，所述支架A3上方两侧活动安装有导向轮4，所述支架A3右侧安装有支架B5，所述支架B5上下两侧活动安装有分丝轮6，所述分丝轮6外壁开设有导丝槽14；

所述工作台1顶部右侧安装有支架C7，所述支架C7上方开设有滑槽8，所述滑槽8内活动安装有滑块9，所述滑块9顶部安装有弹簧10，所述滑块9内活动安装有压辊11。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过分丝轮6可将炭纤维丝交错分开，且经过两组分丝轮6两侧，此时分丝轮6即可将炭纤维丝分开，分开后从中可纵向穿过炭纤维丝进行打绞工作，通过导丝槽14可确保各固炭纤维丝之间互不干扰，避免缠绕打结，提高打绞质量，该装置较传统手拨而言更为便捷，效率更高，且质量可靠。

本实施例中(请参阅图1)，所述工作台1底部四角安装有支腿13，通过支腿13可实现设备的支撑工作。

本实施例中(请参阅图1)，所述工作台1顶部左侧安装有进丝架2，通过进丝架2可确保碳纤维丝进入时的平整度。

本实施例中(请参阅图1)，所述支架C7上方且位于压辊11下方活动安装有托辊12，通过托辊12可供碳纤维丝顺利的受到挤压定型工作。

本实施例中(请参阅图1)，所述弹簧10顶部与滑槽8顶部固定连接，通过弹簧10顶部固定安装于滑槽8顶部可避免弹簧10掉落。

需要说明的是，本实用新型为一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，包括1、工作台；2、进丝架；3、支架A；4、导向轮；5、支架B；6、分丝轮；7、支架C；8、滑槽；9、滑块；10、弹簧；11、压辊；12、托辊；13、支腿；14、导丝槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过进丝架2可使炭纤维丝平稳的进入，随后经过导向轮4内，再通过分丝轮6可将炭纤维丝交错分开，且经过两组分丝轮6两侧，此时分丝轮6即可将炭纤维丝分开，分开后从中可纵向穿过炭纤维丝进行打绞工作，打绞完成后碳纤维丝可通过压辊11和托辊12间排出，此时压辊11可对打绞完成后碳纤维丝进行挤压定型工作，而通过弹簧10可推动滑块9以及压辊11向下移动，使得压辊11具备弹性，避免压力过大造成炭纤维丝出现断裂，通过导丝槽14可确保各固炭纤维丝之间互不干扰，避免缠绕打结，提高打绞质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，其特征在于，包括工作台(1)；

所述工作台(1)顶部左侧安装有支架A(3)，所述支架A(3)上方两侧活动安装有导向轮(4)，所述支架A(3)右侧安装有支架B(5)，所述支架B(5)上下两侧活动安装有分丝轮(6)，所述分丝轮(6)外壁开设有导丝槽(14)；

所述工作台(1)顶部右侧安装有支架C(7)，所述支架C(7)上方开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内活动安装有滑块(9)，所述滑块(9)顶部安装有弹簧(10)，所述滑块(9)内活动安装有压辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，其特征在于：所述工作台(1)底部四角安装有支腿(13)。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧安装有进丝架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，其特征在于：所述支架C(7)上方且位于压辊(11)下方活动安装有托辊(12)。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用纤维丝打绞装置，其特征在于：所述弹簧(10)顶部与滑槽(8)顶部固定连接。

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