CN210262143U - 避免棉条断裂的并条机 - Google Patents

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顾士清
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Abstract

本实用新型涉及纺织生产技术领域,且公开了避免棉条断裂的并条机,包括并条机本体,所述并条机本体的内部开设有出料腔,所述出料腔的内部设置有生条筒,所述并条机本体的背面设置有导条架,所述导条架的两侧均固定连接有四个导条杆,所述导条杆的顶部靠近导条架的一侧固定安装有导向框。该避免棉条断裂的并条机,通过进料框内的进料导辊对棉条进行输送进料,通过限位杆对其进行限位,避免棉条与进料框的内壁过多的摩擦,然后导入到导向框内,通过导向轮对棉条进行导向,避免其与导条杆产生过多的摩擦,从而减少棉条的受到的摩擦力,使得其不易断裂,达到了避免棉条断裂的目的。

Description

避免棉条断裂的并条机
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域,具体为避免棉条断裂的并条机。
背景技术
并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比,并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
并条机在纺织生产中起着至关重要的作用,其无需人工进行纺织,且比人工效率高,但是其在使用时,由于棉条和导架存在一定的摩擦,由于不同的棉条摩擦不同,这就导致并条机在使用时有可能会由于摩擦造成棉条断裂,从而影响棉条的质量,所以现在提出避免棉条断裂的并条机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了避免棉条断裂的并条机,具备能够避免棉条断裂等优点,解决了现有的并条机由于棉条和导架存在一定的摩擦,由于不同的棉条摩擦不同,这就导致并条机在使用时有可能会由于摩擦造成棉条断裂,从而影响棉条的质量的问题。
为实现上述能够避免棉条断裂的目的,本实用新型提供如下技术方案:避免棉条断裂的并条机,包括并条机本体,所述并条机本体的内部开设有出料腔,所述出料腔的内部设置有生条筒,所述并条机本体的背面设置有导条架,所述导条架的两侧均固定连接有四个导条杆,所述导条杆的顶部靠近导条架的一侧固定安装有导向框,所述导向框的数量自背面向正面依次递增,所述导条杆的背面固定安装有进料框,所述进料框与最外侧导向框的位置相对应,所述并条机本体的内部并位于出料腔的上方固定安装有固定板,所述固定板的内部设置有两个出料导辊,所述固定板的内部并位于出料导辊的上方开设有圆锥出料嘴,所述固定板的顶部固定安装有两个紧压罗拉。
优选的,自背面向正面每个所述导条杆的顶部递增一个导向框,所述导向框位于导条杆的顶部。
优选的,所述进料框的侧壁设置有第二轴承,所述第二轴承的表面并位于进料框的内部固定安装有进料导辊,所述进料框背面内壁的两侧均固定连接有限位杆。
优选的,所述导向框的侧壁设置有第一转轴,所述第一转轴的表面并位于导向框的内部固定安装有导向轮。
优选的,所述固定板的底部固定安装有出料管,所述出料管的顶部与圆锥出料嘴的底部相对应,所述出料管的底部与生条筒的顶部相对应。
优选的,两个所述紧压罗拉之间的位置与圆锥出料嘴的顶部相对应。
优选的,所述固定板的顶部并位于紧压罗拉的右侧固定安装有牵伸辊,所述固定板的顶部并位于牵伸辊的右侧固定安装有限位导辊。
优选的,所述导条架的底部固定连接有两个支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型提供了避免棉条断裂的并条机,具备以下有益效果:
1、该避免棉条断裂的并条机,通过进料框内的进料导辊对棉条进行输送进料,通过限位杆对其进行限位,避免棉条与进料框的内壁过多的摩擦,然后导入到导向框内,通过导向轮对棉条进行导向,避免其与导条杆产生过多的摩擦,从而减少棉条的受到的摩擦力,使得其不易断裂,达到了避免棉条断裂的目的。
2、该避免棉条断裂的并条机,通过限位导辊将棉条导入到牵伸辊内,然后通过牵伸辊将棉条导入到紧压罗拉内进行挤压,然后通过圆锥出料嘴导出,在导出时,通过出料导辊对棉条进行导向,避免其堆积和断裂,最后通过出料管导入到生条筒内,达到了避免棉条断裂的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型导条杆俯视图;
图4为本实用新型导向框正视图;
图5为本实用新型进料框俯视图。
图中:1、并条机本体;2、导条架;3、导条杆;4、支撑腿;5、出料腔;6、紧压罗拉;7、出料导辊;8、出料管;9、生条筒;10、固定板;11、圆锥出料嘴;12、限位导辊;13、牵伸辊;14、进料框;15、导向框;16、导向轮;17、第一转轴;18、限位杆;19、进料导辊;20、第二轴承。
具体实施方式
请参阅图1-5,避免棉条断裂的并条机,包括并条机本体1,并条机本体1的内部开设有出料腔5,出料腔5的内部设置有生条筒9,并条机本体1的背面设置有导条架2,导条架2的两侧均固定连接有四个导条杆3,导条杆3的顶部靠近导条架2的一侧固定安装有导向框15,导向框15的数量自背面向正面依次递增,导条杆3的背面固定安装有进料框14,进料框14与最外侧导向框15的位置相对应,在使用时,将待加工的棉条线头穿过进料框14,通过进料框14内的进料导辊19对棉条进行输送进料,通过限位杆18对其进行限位,避免棉条与进料框14的内壁过多的摩擦,然后导入到导向框15内,通过导向轮16对棉条进行导向,避免其与导条杆3产生过多的摩擦,从而减少棉条的受到的摩擦力,使得其不易断裂,达到了避免棉条断裂的目的,并条机本体1的内部并位于出料腔5的上方固定安装有固定板10,固定板10的内部设置有两个出料导辊7,固定板10的内部并位于出料导辊7的上方开设有圆锥出料嘴11,固定板10的顶部固定安装有两个紧压罗拉6,在使用时,将棉条通过限位导辊12导入到牵伸辊13内,然后通过牵伸辊13将棉条导入到紧压罗拉6内进行挤压,然后通过圆锥出料嘴11导出,在导出时,通过出料导辊7对棉条进行导向,避免其堆积和断裂,最后通过出料管8导入到生条筒9内,达到了避免棉条断裂的目的。
具体的,自背面向正面每个导条杆3的顶部递增一个导向框15,导向框15位于导条杆3的顶部,通过导向框15内的导向轮16对棉条进行导向,避免其与导条杆3产生过多的摩擦,从而减少棉条的受到的摩擦力,使得其不易断裂。
具体的,进料框14的侧壁设置有第二轴承20,第二轴承20的表面并位于进料框14的内部固定安装有进料导辊19,进料框14背面内壁的两侧均固定连接有限位杆18,通过进料框14内的进料导辊19对棉条进行输送进料,通过限位杆18对其进行限位,避免棉条与进料框14的内壁过多的摩擦。
具体的,导向框15的侧壁设置有第一转轴17,第一转轴17的表面并位于导向框15的内部固定安装有导向轮16,通过导向轮16对棉条进行导向,避免其与导条杆3产生过多的摩擦,从而减少棉条的受到的摩擦力,使得其不易断裂。
具体的,固定板10的底部固定安装有出料管8,出料管8的顶部与圆锥出料嘴11的底部相对应,出料管8的底部与生条筒9的顶部相对应,通过圆锥出料嘴11导出,在导出时,通过出料导辊7对棉条进行导向,避免其堆积和断裂,最后通过出料管8导入到生条筒9内,达到了避免棉条断裂的目的。
具体的,两个紧压罗拉6之间的位置与圆锥出料嘴11的顶部相对应,通过圆锥出料嘴11导出,在导出时,通过出料导辊7对棉条进行导向,避免其堆积和断裂,最后通过出料管8导入到生条筒9内,达到了避免棉条断裂的目的。
具体的,固定板10的顶部并位于紧压罗拉6的右侧固定安装有牵伸辊13,固定板10的顶部并位于牵伸辊13的右侧固定安装有限位导辊12,将棉条通过限位导辊12导入到牵伸辊13内,然后通过牵伸辊13将棉条导入到紧压罗拉6内进行挤压。
具体的,导条架2的底部固定连接有两个支撑腿4,通过支撑腿4支撑导条架2,避免其掉落。
工作原理:在使用时,将待加工的棉条线头穿过进料框14,通过进料框14内的进料导辊19对棉条进行输送进料,通过限位杆18对其进行限位,避免棉条与进料框14的内壁过多的摩擦,然后导入到导向框15内,通过导向轮16对棉条进行导向,避免其与导条杆3产生过多的摩擦,从而减少棉条的受到的摩擦力,然后将棉条通过限位导辊12导入到牵伸辊13内,然后通过牵伸辊13将棉条导入到紧压罗拉6内进行挤压,然后通过圆锥出料嘴11导出,在导出时,通过出料导辊7对棉条进行导向,避免其堆积和断裂,最后通过出料管8导入到生条筒9内。
综上所述,该避免棉条断裂的并条机,通过进料框14内的进料导辊19对棉条进行输送进料,通过限位杆18对其进行限位,避免棉条与进料框14的内壁过多的摩擦,然后导入到导向框15内,通过导向轮16对棉条进行导向,避免其与导条杆3产生过多的摩擦,从而减少棉条的受到的摩擦力,使得其不易断裂,达到了避免棉条断裂的目的。
并且,通过限位导辊12将棉条导入到牵伸辊13内,然后通过牵伸辊13将棉条导入到紧压罗拉6内进行挤压,然后通过圆锥出料嘴11导出,在导出时,通过出料导辊7对棉条进行导向,避免其堆积和断裂,最后通过出料管8导入到生条筒9内,达到了避免棉条断裂的目的。

Claims (8)

1.避免棉条断裂的并条机,包括并条机本体(1),其特征在于:所述并条机本体(1)的内部开设有出料腔(5),所述出料腔(5)的内部设置有生条筒(9),所述并条机本体(1)的背面设置有导条架(2),所述导条架(2)的两侧均固定连接有四个导条杆(3),所述导条杆(3)的顶部靠近导条架(2)的一侧固定安装有导向框(15),所述导向框(15)的数量自背面向正面依次递增,所述导条杆(3)的背面固定安装有进料框(14),所述进料框(14)与最外侧导向框(15)的位置相对应,所述并条机本体(1)的内部并位于出料腔(5)的上方固定安装有固定板(10),所述固定板(10)的内部设置有两个出料导辊(7),所述固定板(10)的内部并位于出料导辊(7)的上方开设有圆锥出料嘴(11),所述固定板(10)的顶部固定安装有两个紧压罗拉(6)。
2.根据权利要求1所述的避免棉条断裂的并条机,其特征在于:自背面向正面每个所述导条杆(3)的顶部递增一个导向框(15),所述导向框(15)位于导条杆(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的避免棉条断裂的并条机,其特征在于:所述进料框(14)的侧壁设置有第二轴承(20),所述第二轴承(20)的表面并位于进料框(14)的内部固定安装有进料导辊(19),所述进料框(14)背面内壁的两侧均固定连接有限位杆(18)。
4.根据权利要求1所述的避免棉条断裂的并条机,其特征在于:所述导向框(15)的侧壁设置有第一转轴(17),所述第一转轴(17)的表面并位于导向框(15)的内部固定安装有导向轮(16)。
5.根据权利要求1所述的避免棉条断裂的并条机,其特征在于:所述固定板(10)的底部固定安装有出料管(8),所述出料管(8)的顶部与圆锥出料嘴(11)的底部相对应,所述出料管(8)的底部与生条筒(9)的顶部相对应。
6.根据权利要求1所述的避免棉条断裂的并条机,其特征在于:两个所述紧压罗拉(6)之间的位置与圆锥出料嘴(11)的顶部相对应。
7.根据权利要求1所述的避免棉条断裂的并条机,其特征在于:所述固定板(10)的顶部并位于紧压罗拉(6)的右侧固定安装有牵伸辊(13),所述固定板(10)的顶部并位于牵伸辊(13)的右侧固定安装有限位导辊(12)。
8.根据权利要求1所述的避免棉条断裂的并条机,其特征在于:所述导条架(2)的底部固定连接有两个支撑腿(4)。
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