CN211036240U

CN211036240U - 一种棉纱生产加工用并条机

Info

Publication number: CN211036240U
Application number: CN201921531658.XU
Authority: CN
Inventors: 谢志军
Original assignee: Hubei Shuangxun Textile Co ltd
Current assignee: Hubei Shuangxun Textile Co ltd
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱生产加工用并条机，包括固定底板、机架、压纱机构、拉伸辊和收集箱，所述固定底板顶端的一侧固定有机架，且机架的内部皆设置有拉伸辊，拉伸辊的两端皆与机架的内壁相铰接，所述拉伸辊一侧的机架内壁上设置有压纱机构，且拉伸辊远离拉伸辊一侧的固定底板顶端固定有架体，所述架体的顶端安装有收集箱，且收集箱一侧的外壁上设置有引线孔，所述收集箱下方的架体顶端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端延伸至收集箱的内部。本实用新型不仅避免了棉纱出现互相缠绕的情况，避免了棉条出现二次散乱的现象，而且减少了杂质和灰尘对棉条造成污染。

Description

一种棉纱生产加工用并条机

技术领域

本实用新型涉及棉纱生产加工技术领域，具体为一种棉纱生产加工用并条机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，并条机是一种拉伸牵引用的加工机械，主要作用是改善条子的内部结构，使条子中的纤维伸直平行，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机是纺织过程中必不可少的一种加工机械。

现今市场上的此类并条机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类并条机在使用时通常容易出现棉纱缠绕在一起的现象，从而对后续的并条工作造成不利影响；

（2）传统的此类并条机在使用时通常难以对并条好的棉条进行收集，容易造成棉条的二次散乱；

（3）传统的此类并条机在并条过程中容易产生大量的杂质和灰尘，容易对棉条造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产加工用并条机，以解决上述背景技术中提出并条机在使用时容易出现棉纱缠绕的情况，容易造成并条后棉条的二次散乱和容易造成棉条的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产加工用并条机，包括固定底板、机架、压纱机构、拉伸辊和收集箱，所述固定底板顶端的一侧固定有机架，且机架的内部皆设置有拉伸辊，拉伸辊的两端皆与机架的内壁相铰接，所述拉伸辊一侧的机架内壁上设置有压纱机构，且拉伸辊远离拉伸辊一侧的固定底板顶端固定有架体，所述架体的顶端安装有收集箱，且收集箱一侧的外壁上设置有引线孔，所述收集箱下方的架体顶端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端延伸至收集箱的内部，所述收集箱一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述固定底板的顶端通过支撑架安装有集灰斗，且集灰斗下方的固定底板顶端安装有集灰箱，并且集灰箱一侧的固定底板顶端安装有抽吸泵，抽吸泵的输入端通过管道与集灰斗相连通，抽吸泵的输出端通过管道与集灰箱相连通。

优选的，所述机架顶部的一侧设置有挤压辊，且挤压辊位置处的机架顶部安装有气缸，并且气缸的输出端与挤压辊固定连接。

优选的，所述压纱机构的内部依次设置有压纱架、支撑杆、套筒和导线辊，机架一侧的内壁上固定有压纱架。

优选的，所述压纱架的内部设置有支撑杆，支撑杆的两端皆与压纱架的内壁固定连接，且支撑杆的外壁上皆套装有等间距的套筒，并且套筒的外壁上安装有导线辊。

优选的，所述收集箱的内部铰接有转杆，转杆的底端与转轴的顶端固定连接，并且转杆顶部两侧的外壁上皆设置有凹槽。

优选的，所述转杆的外壁上套装有集纱筒，且集纱筒两侧的外壁上皆设置有插杆，插杆的一端贯穿集纱筒并延伸至凹槽的内部，并且集纱筒的外壁上皆套装有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉纱生产加工用并条机不仅避免了棉纱出现互相缠绕的情况，避免了棉条出现二次散乱的现象，而且减少了杂质和灰尘对棉条造成污染；

（1）通过设置有压纱架、支撑杆、套筒、导线辊、挤压辊和气缸，支撑杆外壁上的导线辊在套筒的转动作用下对棉纱进行分纱工作，同时，气缸推动挤压辊向下移动，使得棉纱与紧密贴合，从而避免了棉纱出现互相缠绕的情况；

（2）通过设置有收集箱、电机、转杆、集纱筒、插杆和凹槽，电机通过转轴驱动转杆使其转动，使得棉条穿过引线孔并缠绕收集与集纱筒的外壁上，拉动插杆使其脱离凹槽，再拉动集纱筒使其脱离转杆，避免了棉条出现二次散乱的现象；

（3）通过设置有集灰斗、抽吸泵、支撑架和集灰箱，抽吸泵通过集灰斗将并条过程中产生的杂质和灰尘抽出并通过管道输送至集灰箱的内部，减少了杂质和灰尘对棉条造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收集箱剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的压纱机构侧视放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、固定底板；2、机架；3、集灰斗；4、抽吸泵；5、支撑架；6、集灰箱；7、压纱机构；701、压纱架；702、支撑杆；703、套筒；704、导线辊；8、挤压辊；9、气缸；10、拉伸辊；11、收集箱；12、控制面板；13、转轴；14、电机；15、架体；16、转杆；17、引线孔；18、限位挡板；19、集纱筒；20、插杆；21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纱生产加工用并条机，包括固定底板1、机架2、压纱机构7、拉伸辊10和收集箱11，固定底板1顶端的一侧固定有机架2，且机架2的内部皆设置有拉伸辊10，拉伸辊10的两端皆与机架2的内壁相铰接；

固定底板1的顶端通过支撑架5安装有集灰斗3，且集灰斗3下方的固定底板1顶端安装有集灰箱6，并且集灰箱6一侧的固定底板1顶端安装有抽吸泵4，该抽吸泵4的型号可为NB15-N86KNE，抽吸泵4的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，抽吸泵4的输入端通过管道与集灰斗3相连通，抽吸泵4的输出端通过管道与集灰箱6相连通，用于减少棉纱的污染；

机架2顶部的一侧设置有挤压辊8，且挤压辊8位置处的机架2顶部安装有气缸9，该气缸9的型号可为SC160-25，气缸9的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，并且气缸9的输出端与挤压辊8固定连接，用于保证棉纱与导线辊704的贴合度；

拉伸辊10一侧的机架2内壁上设置有压纱机构7，且拉伸辊10远离拉伸辊10一侧的固定底板1顶端固定有架体15；

压纱机构7的内部依次设置有压纱架701、支撑杆702、套筒703和导线辊704，机架2一侧的内壁上固定有压纱架701，压纱架701的内部设置有支撑杆702，支撑杆702的两端皆与压纱架701的内壁固定连接，且支撑杆702的外壁上皆套装有等间距的套筒703，并且套筒703的外壁上安装有导线辊704；

工作人员首先将棉纱导入压纱架701的顶部，在此过程中，支撑杆702外壁上的导线辊704在套筒703的转动作用下对棉纱进行分纱工作，同时，操作控制面板12使其操作气缸9工作，气缸9推动挤压辊8向下移动，使得棉纱与导线辊704紧密贴合，从而避免了棉纱出现互相缠绕的情况；

所述架体15的顶端安装有收集箱11，且收集箱11一侧的外壁上设置有引线孔17，收集箱11的内部铰接有转杆16，转杆16的底端与转轴13的顶端固定连接，并且转杆16顶部两侧的外壁上皆设置有凹槽21，转杆16的外壁上套装有集纱筒19，且集纱筒19两侧的外壁上皆设置有插杆20，插杆20的一端贯穿集纱筒19并延伸至凹槽21的内部，并且集纱筒19的外壁上皆套装有限位挡板18，用于棉条的收集工作；

收集箱11下方的架体15顶端安装有电机14，该电机14的型号可为Y112M-2，且电机14的输出端通过联轴器安装有转轴13，转轴13的顶端延伸至收集箱11的内部，收集箱11一侧的外壁上安装有控制面板12，该控制面板12的型号可为DL203，且控制面板12内部单片机的输出端与电机14的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该并条机外接电源，工作人员首先将棉纱导入压纱架701的顶部，在此过程中，支撑杆702外壁上的导线辊704在套筒703的转动作用下对棉纱进行分纱工作，同时，操作控制面板12使其操作气缸9工作，气缸9推动挤压辊8向下移动，使得棉纱与导线辊704紧密贴合，从而避免了棉纱出现互相缠绕的情况，然后，棉纱穿过拉伸辊10进行拉伸和并条工作，在此过程中，通过操作控制面板12使其控制抽吸泵4工作，抽吸泵4通过集灰斗3将并条过程中产生的杂质和灰尘抽出并通过管道输送至集灰箱6的内部，减少了杂质和灰尘对棉条造成污染，最后，通过操作控制面板12使其控制电机14工作，电机14通过转轴13驱动转杆16使其转动，使得棉条穿过引线孔17并缠绕收集与集纱筒19的外壁上，限位挡板18对棉条的收集位置进行限制，避免其脱离集纱筒19，工作人员可通过拉动插杆20使其脱离凹槽21，再拉动集纱筒19使其脱离转杆16，完成棉条的取料工作，实现了棉条的收集功能，避免了棉条出现二次散乱的现象，完成棉纱生产加工用并条机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种棉纱生产加工用并条机，包括固定底板（1）、机架（2）、压纱机构（7）、拉伸辊（10）和收集箱（11），其特征在于：所述固定底板（1）顶端的一侧固定有机架（2），且机架（2）的内部皆设置有拉伸辊（10），拉伸辊（10）的两端皆与机架（2）的内壁相铰接，所述拉伸辊（10）一侧的机架（2）内壁上设置有压纱机构（7），且拉伸辊（10）远离拉伸辊（10）一侧的固定底板（1）顶端固定有架体（15），所述架体（15）的顶端安装有收集箱（11），且收集箱（11）一侧的外壁上设置有引线孔（17），所述收集箱（11）下方的架体（15）顶端安装有电机（14），且电机（14）的输出端通过联轴器安装有转轴（13），转轴（13）的顶端延伸至收集箱（11）的内部，所述收集箱（11）一侧的外壁上安装有控制面板（12），且控制面板（12）内部单片机的输出端与电机（14）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产加工用并条机，其特征在于：所述固定底板（1）的顶端通过支撑架（5）安装有集灰斗（3），且集灰斗（3）下方的固定底板（1）顶端安装有集灰箱（6），并且集灰箱（6）一侧的固定底板（1）顶端安装有抽吸泵（4），抽吸泵（4）的输入端通过管道与集灰斗（3）相连通，抽吸泵（4）的输出端通过管道与集灰箱（6）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产加工用并条机，其特征在于：所述机架（2）顶部的一侧设置有挤压辊（8），且挤压辊（8）位置处的机架（2）顶部安装有气缸（9），并且气缸（9）的输出端与挤压辊（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产加工用并条机，其特征在于：所述压纱机构（7）的内部依次设置有压纱架（701）、支撑杆（702）、套筒（703）和导线辊（704），所述机架（2）一侧的内壁上固定有压纱架（701）。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱生产加工用并条机，其特征在于：所述压纱架（701）的内部设置有支撑杆（702），支撑杆（702）的两端皆与压纱架（701）的内壁固定连接，且支撑杆（702）的外壁上皆套装有等间距的套筒（703），并且套筒（703）的外壁上安装有导线辊（704）。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产加工用并条机，其特征在于：所述收集箱（11）的内部铰接有转杆（16），转杆（16）的底端与转轴（13）的顶端固定连接，并且转杆（16）顶部两侧的外壁上皆设置有凹槽（21）。

7.根据权利要求6所述的一种棉纱生产加工用并条机，其特征在于：所述转杆（16）的外壁上套装有集纱筒（19），且集纱筒（19）两侧的外壁上皆设置有插杆（20），插杆（20）的一端贯穿集纱筒（19）并延伸至凹槽（21）的内部，并且集纱筒（19）的外壁上皆套装有限位挡板（18）。