CN204198944U - 具有异形上罗拉结构的高效并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有异形上罗拉结构的高效并条机，包括前机架、牵伸装置、集束器和加压装置，所述的前机架设有一对压辊，前机架后方与牵伸装置相连，所述的牵伸装置包括上罗拉机构、下罗拉和输出罗拉，本实用新型工作时由于牵伸装置的上罗拉机构和下罗拉之间的位置可使工作过程中的牵伸力均匀，而且上罗拉和下罗拉之间的位置可容易通过下方的喷气嘴把短绒毛喷起，通过吸尘机吸走，加压装置采用杠杆和气缸的配合使用控制凹罗拉的位移来加大或减少压力，减去了弹簧参与工作过程，使其寿命更长，工作更稳定。

Description

具有异形上罗拉结构的高效并条机

技术领域

    本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为具有异形上罗拉结构的高效并条机。

背景技术

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。目前，常用的并条机有罗拉牵伸并条机和针梳机两大类，而罗拉牵伸并条机如果牵伸力不足，就会造成牵伸不良，影响棉条质量，而且由于棉条有短绒毛的存在，容易粘附在罗拉上，久而久之越来越多，如果不及时清洁，在牵伸时不但会影响生产效率，而且会对棉条质量造成一定的影响；另外目前并条机中的上罗拉通常通过弹簧或者是其他方式来实现上罗拉的拉力，对棉条的生产中，上罗拉的压力小而无法拉断长纤维，从而影响下一代的生产。并条机上的加压机构也是对棉条质量好坏的重要机构，已有技术中的加压装置中，有利用杠杆原理控制凹凸罗拉之间的压力，过程采用了拉伸弹簧，由于弹簧的弹力会损失，时间长后精度会越来越不准确，造成凹凸罗拉之间的压力范围越来越大，从而影响棉条的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有异形上罗拉结构的高效并条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有异形上罗拉结构的高效并条机，包括前机架、牵伸装置、集束器和加压装置，所述的前机架设有一对压辊，前机架后方与牵伸装置相连，所述的牵伸装置包括上罗拉机构、下罗拉和输出罗拉，所述前机架上设有一对倒T型支架，所述一对倒T型支架的中间通过轴上设有上罗拉，在所述每个倒T型支架的顶端设置有凹槽，在所述上罗拉的上方设置有上端为长方形、下端为圆弧状的清理辊，一横杆穿过所述清理辊后插入所述每个凹槽内，在所述倒T型支架的底端的前端设置有握杆，需要时可通过握杆将上罗拉抬起；输出罗拉正上方设置上罗拉，所述的牵伸装置底部设有吹风室，所述的吹风室上设有多个喷气嘴，牵伸装置上方设有斜架，所述的斜架上设有吸尘机，所述的牵伸装置通过集束器与加压装置连接，所述的加压装置内设有一凸罗拉和凹罗拉，所述的凹罗拉主轴与杠杆一端连接，所述的杠杆另一端与气缸连接，所述的气缸通过加压装置上的上支撑架和下支撑架固定，当气缸向下压时，杠杆通过支点把凹罗拉向上移，从而对纱线的压力增大，反之则压力减少，加压装置后方设有尾架，所述的尾架上设有导向辊。

进一步的，所述上罗拉为不锈钢材质的实心圆柱体。

进一步的，所述的上罗拉的下端一侧设置下罗拉，下罗拉的顶点位置高于上罗拉最低点位置。

进一步的，所述的前机架前方设有导条罗拉，导条罗拉上设有两个导条压辊，在所述前机架下方设有条筒循环区，所述的条筒循环区前端设有喂入条筒，后端设有输出条筒，所述的输出条筒上方设有圈条盘。

与现有技术相比，本实用新型工作时由于牵伸装置的上罗拉机构和下罗拉之间的位置可使工作过程中的牵伸力均匀，而且上罗拉和下罗拉之间的位置可容易通过下方的喷气嘴把短绒毛喷起，通过吸尘机吸走，加压装置采用杠杆和气缸的配合使用控制凹罗拉的位移来加大或减少压力，减去了弹簧参与工作过程，使其寿命更长，工作更稳定：上罗拉机构在工作过程中上罗拉靠自重向下压，不需要其他的辅助工具，简单方便，并且压的严实；倒T型支架前端设置有握杆，需要时可通过握杆将上罗拉抬起，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型具有异形上罗拉结构的高效并条机的结构示意图。

图2为本实用新型具有异形上罗拉结构的高效并条机中上罗拉机构的结构示意图。

图3为本实用新型具有异形上罗拉结构的高效并条机中上罗拉机构的左视图。

图中：1-前机架，2-导条罗拉，3-前机架，4-压辊，5-吸尘机，6-上罗拉机构，61-握杆，62-倒T型支架，63-上罗拉，64-凹槽，65-清理辊，7-斜架，8-集束器，9-加压装置，10-凸罗拉，11-上支撑架，12-气缸，13-下支撑架，14-杠杆，15-导向辊，16-尾架，17-圈条盘，18-输出条筒，19-筒循环区，20-喷气嘴，21-吹风室，22-下罗拉，23-喂入条筒，24-牵伸装置，25-凹罗拉，26-输出罗拉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，具有异形上罗拉结构的高效并条机，包括前机架1、牵伸装置24、集束器8和加压装置9，所述的前机架1设有一对压辊4，前机架1后方与牵伸装置24相连，所述的牵伸装置24包括上罗拉机构6、下罗拉7和输出罗拉26，所述前机架1上设有一对倒T型支架62，所述一对倒T型支架62的中间通过轴上设有上罗拉63，所述上罗拉63为不锈钢材质的实心圆柱体，并条机工作过程中，上罗拉63靠自重向下压，不需要其他的辅助工具，简单方便，并且压的严实，在所述每个倒T型支架62的顶端设置有凹槽64，在所述上罗拉63的上方设置有上端为长方形、下端为圆弧状的清理辊65，一横杆66穿过所述清理辊65后插入所述每个凹槽64内，在所述倒T型支架62的底端的前端设置有握杆61，需要时可通过握杆将上罗拉63抬起；上罗拉63的下端一侧设置下罗拉7，下罗拉7的顶点位置高于上罗拉8最低点位置，输出罗拉26正上方设置上罗拉63，所述的牵伸装置24底部设有吹风室21，所述的吹风室21上设有多个喷气嘴20，牵伸装置24上方设有斜架7，所述的斜架7上设有吸尘机5，所述的牵伸装置24通过集束器8与加压装置9连接，所述的加压装置9内设有一凸罗拉10和凹罗拉25，所述的凹罗拉25主轴与杠杆14一端连接，所述的杠杆14另一端与气缸12连接，所述的气缸12通过加压装置9上的上支撑架11和下支撑架13固定，当气缸12向下压时，杠杆14通过支点把凹罗拉25向上移，从而对纱线的压力增大，反之则压力减少，加压装置9后方设有尾架16，所述的尾架16上设有导向辊15；工作过程中，由于牵伸装置24的上罗拉机构6和下罗拉7之间的位置可使工作过程中的牵伸力均匀，而且上罗拉8和下罗拉7之间的位置可容易通过下方的喷气嘴20把短绒毛喷起，通过吸尘机5吸走，加压装置9采用杠杆14和气缸12的配合使用控制凹罗拉25的位移来加大或减少压力，减去了弹簧参与工作过程，使其寿命更长，工作更稳定。

所述的前机架3前方设有导条罗拉2，所述的导条罗拉2上设有两个导条压辊1，在前机架3下方设有条筒循环区19，所述的条筒循环区19前端设有喂入条筒23，后端设有输出条筒18，所述的输出条筒18上方设有圈条盘17；当喂入条筒23变成空筒后可通过条筒循环区19输送到后方使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.具有异形上罗拉结构的高效并条机，其特征在于，包括前机架、牵伸装置、集束器和加压装置，所述的前机架设有一对压辊，前机架后方与牵伸装置相连，所述的牵伸装置包括上罗拉机构、下罗拉和输出罗拉，所述前机架上设有一对倒T型支架，所述一对倒T型支架的中间通过轴上设有上罗拉，在所述每个倒T型支架的顶端设置有凹槽，在所述上罗拉的上方设置有上端为长方形、下端为圆弧状的清理辊，一横杆穿过所述清理辊后插入所述每个凹槽内，在所述倒T型支架的底端的前端设置有握杆，需要时可通过握杆将上罗拉抬起；输出罗拉正上方设置上罗拉，所述的牵伸装置底部设有吹风室，所述的吹风室上设有多个喷气嘴，牵伸装置上方设有斜架，所述的斜架上设有吸尘机，所述的牵伸装置通过集束器与加压装置连接，所述的加压装置内设有一凸罗拉和凹罗拉，所述的凹罗拉主轴与杠杆一端连接，所述的杠杆另一端与气缸连接，所述的气缸通过加压装置上的上支撑架和下支撑架固，加压装置后方设有尾架，所述的尾架上设有导向辊。

2.根据权利要求1所述的具有异形上罗拉结构的高效并条机，其特征在于，所述上罗拉为不锈钢材质的实心圆柱体。

3.根据权利要求1所述的具有异形上罗拉结构的高效并条机，其特征在于，所述的上罗拉的下端一侧设置下罗拉，下罗拉的顶点位置高于上罗拉最低点位置。

4.根据权利要求1所述的具有异形上罗拉结构的高效并条机，其特征在于，所述的前机架前方设有导条罗拉，导条罗拉上设有两个导条压辊，在所述前机架下方设有条筒循环区，所述的条筒循环区前端设有喂入条筒，后端设有输出条筒，所述的输出条筒上方设有圈条盘。