CN209428670U - 并条机导条机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并条机导条机构，包括导条架，导条架的左、右两侧对称设有若干个沿导条方向并排设置的导条组件，导条组件包括导条辊、支撑辊及清洁辊，支撑辊位于导条辊的后侧，清洁辊位于导条辊的下方且与导条辊相切；若干个导条组件中，除了位于导条架最后端的导条组件以外，其余导条组件的支撑辊上端沿其轴向均间隔设有若干个导条挡板A，相邻两个导条挡板A之间形成以利于一条棉条穿过的导条通道A，若干个导条挡板A组成的导条通道A的数量与位于其后侧所有导条组件的数量相同，以利于位于其后侧的所有导条组件所输送的棉条分别穿过。本实用新型结构合理，可确保棉条输送平稳、不易移位，且方便对导条辊进行清洁，提高棉条清洁度。

Description

并条机导条机构

技术领域：

本实用新型涉及一种并条机导条机构。

背景技术：

并条机的作用是改善纤维条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀量，使纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比。

导条机构是安装在并条机输棉罗拉的后部，将导条架输送的纤维条给以一定的张力并引导至输棉罗拉的位置。然而现有的导条机构在工作时，棉条容易沿着导条辊表面移位，使得输送不平稳，且移位过程中容易出现不同种类或不同品质的棉条之间相互缠绕，影响后续并条的质量；同时，在导条过程中总会产生或多或少的短绒和飞絮，并条机持续工作一段时间后，导条辊上容易缠绕短绒，最终随棉条进入输棉罗拉，从而影响后续成纱质量。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种并条机导条机构，不仅结构合理，而且高效便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种并条机导条机构，包括导条架，所述导条架的左、右两侧对称设有若干个沿导条方向并排设置的导条组件，所述导条组件包括相互平行的导条辊、支撑辊以及清洁辊，所述导条辊可转动的安装在导条架且经由导条架内部的驱动机构驱动旋转，所述支撑辊位于导条辊的后侧且与导条架固联，所述清洁辊可转动的安装在导条架上，清洁辊位于导条辊的下方且与导条辊相切；若干个导条组件中，除了位于导条架最后端的导条组件以外，其余导条组件的支撑辊上端沿其轴向均间隔设置有若干个导条挡板A，相邻两个导条挡板A之间形成以利于一条棉条穿过的导条通道A，若干个导条挡板A组成的导条通道A的数量与位于其后侧所有导条组件的数量相同，以利于位于其后侧的所有导条组件所输送的棉条分别穿过。

进一步的，若干个导条组件中，除了位于导条架最前端的导条组件以外，其余导条组件的导条辊上侧均设置有用以压着棉条的导条压轮，所述导条压轮的中心轴一端经连杆A与支撑辊固联。

进一步的，若干个导条组件中，除了位于导条架最前端的导条组件以外，其余导条组件的支撑辊与导条辊之间设有以利于棉条从下往上穿过的导棉口，所述导棉口为上端口小、下端口大的喇叭状，导棉口经连杆B与支撑辊固联。

进一步的，所述清洁辊包括辊芯、橡胶套和绒布，所述橡胶套套于辊芯的外部，所述绒布包覆于所述橡胶套的外部。

进一步的，所述导条架的前端固联有与导条辊相平行的输出导杆，所述输出导杆的下端沿其轴向均间隔设置有若干个导条挡板B，相邻两个导条挡板B之间形成以利于一条棉条穿过的导条通道B，若干个导条挡板B组成的导条通道B的数量与位于导条架最前端的支撑辊上的导条通道A的数量相同且位置一一对应。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、转轴、主动锥齿以及从动锥齿，所述转轴横设在导条架的内部，转轴的一端与驱动电机的电机轴传动连接，转轴上沿其轴向间隔固联有与若干个导条组件的位置一一对应的若干个主动锥齿，所述导条辊靠近导条架的一端伸入导条架内部且固联有从动锥齿，所述从动锥齿与主动锥齿传动啮合。

进一步的，所述导条架的底部沿其长度方向间隔设置有若干个支撑架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构合理，在工作过程中每条棉条均由导条压轮压设在导条辊上，且每条棉条单独输送，不易出现移位，确保输送平稳；同时在导条辊的下侧设置相切的导条辊，可在导条辊工作时通过清洁辊表面的绒布进行清洁，提高棉条的清洁度并且节省了后续人工清理的劳动力。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的俯视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图3是图1中的A处放大示意图；

图4是图2中的B处放大示意图；

图5是本实用新型实施例中清洁辊的剖面构造示意图。

图中：

1-导条架；2-导条组件；3-导条辊；4-支撑辊；5-清洁辊；6-导条压轮；7-连杆A；8-导棉口；9-连杆B；10-辊芯；11-橡胶套；12-绒布；13-导条挡板A；14-导条通道A；15-输出导杆；16-导条挡板B；17-导条通道B；18-支撑架；19-转轴；20-主动锥齿；21-从动锥齿；22-棉筒；23-棉条。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～5所示，本实用新型一种并条机导条机构，包括矩形状的导条架1，所述导条架1的左、右两侧对称设有若干个沿导条方向并排设置的导条组件2，每一个导条组件2分别对一个棉筒22内的棉条进行输送；所述导条组件2包括相互平行的且均与导条架1相垂直设置的导条辊3、支撑辊4以及清洁辊5，所述导条辊3的一端通过轴承可转动的安装在导条架1且经由导条架1内部的驱动机构驱动旋转，所述支撑辊4位于导条辊3的后侧且一端与导条架1固联，所述清洁辊5的一端通过轴承可转动的安装在导条架1上，清洁辊5位于导条辊3的下方且与导条辊3相切；若干个导条组件2中，除了位于导条架1最后端的导条组件2以外，其余导条组件2的支撑辊4上端沿其轴向均间隔设置有若干个导条挡板A13，相邻两个导条挡板A13之间形成以利于一条棉条穿过的导条通道A14，若干个导条挡板A13组成的导条通道A14的数量与位于其后侧所有导条组件2的数量相同，以利于位于其后侧的所有导条组件2所输送的棉条分别穿过。即位于导条架1最后端的导条组件2的支撑辊上未设置导条挡板A，其余的导条组件中，从后往前的支撑辊上的导条挡板A的数量2个、3个、4个等等，逐一递增；同理的由导条挡板A组成的导条通道A的数量同样是逐一递增。

本实施例中，若干个导条组件2中，除了位于导条架1最前端的导条组件2以外，其余导条组件2的导条辊3上侧均设置有用以压着棉条的导条压轮6，所述导条压轮6的中心轴一端经连杆A7与支撑辊4固联。通过设置导条压轮6将棉条压在导条辊3上，可保证棉条位置固定，不易在导条辊上出现移位。

本实施例中，若干个导条组件2中，除了位于导条架1最前端的导条组件2以外，其余导条组件2的支撑辊4与导条辊3之间设有以利于棉条从下往上穿过的导棉口8，所述导棉口8为上端口小、下端口大的喇叭状，导棉口8经连杆B9与支撑辊固联。通过设置导棉口，以便对棉条进行导向。

本实施例中，所述清洁辊5包括辊芯10、橡胶套11和绒布12，所述橡胶套11套于辊芯10的外部，所述绒布12包覆于所述橡胶套11的外部。使用时，清洁辊表面的绒布与导条辊相接触，由于导条辊在旋转，清洁辊与导条辊之间的相对运动即可通过绒布带走导条辊表面的杂质短绒。并且，清洁辊的中层设置橡胶套，可在清洁辊与导条辊相接触时起到保护缓冲的作用。

本实施例中，所述导条架1的前端固联有与导条辊相平行的输出导杆15，所述输出导杆15的下端沿其轴向均间隔设置有若干个导条挡板B16，相邻两个导条挡板B16之间形成以利于一条棉条穿过的导条通道B17，若干个导条挡板B16组成的导条通道B17的数量与位于导条架1最前端的支撑辊4上的导条通道A14的数量相同且位置一一对应，以便最终将所有棉条整齐的输出。

本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机、转轴19、主动锥齿20以及从动锥齿21，所述转轴19横设在导条架1的内部，转轴19的一端与驱动电机的电机轴传动连接，转轴19上沿其轴向间隔固联有与若干个导条组件2的位置一一对应的若干个主动锥齿20，所述导条辊3靠近导条架1的一端伸入导条架1内部且固联有从动锥齿21，所述从动锥齿21与主动锥齿20传动啮合。

本实施例中，所述导条挡板A的下端开设有以利于套设在支撑辊外侧的通孔A，通孔A的侧壁开设有径向螺孔A，所述径向螺孔A内螺接有紧定螺钉A，以将导条挡板A固定在支撑辊上；导条挡板B的下端开设有以利于套设在支撑辊外侧的通孔B，通孔B的侧壁开设有径向螺孔B，所述径向螺孔B内螺接有紧定螺钉B，以将导条挡板B固定在支撑辊上；连杆A和连杆B上开设有以利于套设在支撑辊外侧的通孔C，通孔C的侧壁开设有径向螺孔C，所述径向螺孔C内螺接有紧定螺钉C，以将连杆A和连杆B固定 在支撑辊上。

本实施例中，所述导条架的底部沿其长度方向间隔设置有若干个支撑架。

具体实施过程：每个导条组件2分别对应一个棉筒22；沿导条方向上，第一个棉筒22内的棉条从下往上穿过导棉口8，再经由第一导条组件的导条压轮6压设在导条辊3上，接着依次穿过第一导条组件前侧每个导条组件上的导条通道A14，最后从输出导杆15上的导条通道B17输出；第二个棉筒内的棉条从下往上穿过导棉口，再经由第而导条组件的导条压轮压设在导条辊上，接着依次穿过第二导条组件前侧每个导条组件上的导条通道A，最后从输出导杆上的导条通道B输出；第三个棉筒内棉条的与第二个棉筒内的棉条采用相同的输送方式；依次类推，实现沿导条方向放置的若干个棉筒内棉条的输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种并条机导条机构，其特征在于：包括导条架，所述导条架的左、右两侧对称设有若干个沿导条方向并排设置的导条组件，所述导条组件包括相互平行的导条辊、支撑辊以及清洁辊，所述导条辊可转动的安装在导条架且经由导条架内部的驱动机构驱动旋转，所述支撑辊位于导条辊的后侧且与导条架固联，所述清洁辊可转动的安装在导条架上，清洁辊位于导条辊的下方且与导条辊相切；若干个导条组件中，除了位于导条架最后端的导条组件以外，其余导条组件的支撑辊上端沿其轴向均间隔设置有若干个导条挡板A，相邻两个导条挡板A之间形成以利于一条棉条穿过的导条通道A，若干个导条挡板A组成的导条通道A的数量与位于其后侧所有导条组件的数量相同，以利于位于其后侧的所有导条组件所输送的棉条分别穿过。

2.根据权利要求1所述的并条机导条机构，其特征在于：若干个导条组件中，除了位于导条架最前端的导条组件以外，其余导条组件的导条辊上侧均设置有用以压着棉条的导条压轮，所述导条压轮的中心轴一端经连杆A与支撑辊固联。

3.根据权利要求1所述的并条机导条机构，其特征在于：若干个导条组件中，除了位于导条架最前端的导条组件以外，其余导条组件的支撑辊与导条辊之间设有以利于棉条从下往上穿过的导棉口，所述导棉口为上端口小、下端口大的喇叭状，导棉口经连杆B与支撑辊固联。

4.根据权利要求1所述的并条机导条机构，其特征在于：所述清洁辊包括辊芯、橡胶套和绒布，所述橡胶套套于辊芯的外部，所述绒布包覆于所述橡胶套的外部。

5.根据权利要求1所述的并条机导条机构，其特征在于：所述导条架的前端固联有与导条辊相平行的输出导杆，所述输出导杆的下端沿其轴向均间隔设置有若干个导条挡板B，相邻两个导条挡板B之间形成以利于一条棉条穿过的导条通道B，若干个导条挡板B组成的导条通道B的数量与位于导条架最前端的支撑辊上的导条通道A的数量相同且位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的并条机导条机构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、转轴、主动锥齿以及从动锥齿，所述转轴横设在导条架的内部，转轴的一端与驱动电机的电机轴传动连接，转轴上沿其轴向间隔固联有与若干个导条组件的位置一一对应的若干个主动锥齿，所述导条辊靠近导条架的一端伸入导条架内部且固联有从动锥齿，所述从动锥齿与主动锥齿传动啮合。

7.根据权利要求1所述的并条机导条机构，其特征在于：所述导条架的底部沿其长度方向间隔设置有若干个支撑架。