CN207276829U - 细纱机v型牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细纱机V型牵伸装置，包括机架，所述机架上并排依次设置有进纱器、后罗拉机构，中罗拉机构、前罗拉机构、压辊机构以及设置在前罗拉机构下方的导纱阀，所述后罗拉机构，中罗拉机构、前罗拉机构分别包括后罗拉与后挡皮辊、中罗拉和中档皮辊、前罗拉和前挡皮辊，所述后罗拉和中罗拉的距离设置为30mm，所述中罗拉和前罗拉的距离设置为18.5mm；本实用新型通过调整后罗拉与中罗拉、以及中罗拉与前罗拉之间的角度，避免出现磨损皮圈现象，细纱质量明显提升，断头率明显降低，细纱入库一等品率由原来的94.6％上升到98.5％，降低了员工劳动强度，皮圈器材消耗每月节约10000元以上。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织生产设备的技术领域，具体是涉及一种细纱机V型牵伸装置。
背景技术
目前，细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平；纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率；断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器；细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱；因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗；锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值；在我公司细纱机FA506型V型牵伸纺T/C45s经纱经常出现长皮圈吊挤皮圈现象，皮圈损坏严重，不仅影响经纱质量，降低设备利用率，降低生产产量，同时增加器材消耗，增加了员工的劳动强度，增加了生产成本。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种细纱机V型牵伸装置，该细纱机V型牵伸装置通过调整后罗拉与中罗拉、以及中罗拉与前罗拉之间的角度，避免出现磨损皮圈现象，细纱质量明显提升，断头率明显降低，细纱入库一等品率由原来的94.6％上升到98.5％，降低了员工劳动强度，皮圈器材消耗每月节约10000元以上。
为了达到上述目的，本实用新型一种细纱机V型牵伸装置，包括机架，所述机架上并排依次设置有进纱器、后罗拉机构，中罗拉机构、前罗拉机构、压辊机构以及设置在前罗拉机构下方的导纱阀，所述后罗拉机构，中罗拉机构、前罗拉机构分别包括后罗拉与后挡皮辊、中罗拉和中档皮辊、前罗拉和前挡皮辊，所述后罗拉和中罗拉的距离设置为30mm，所述中罗拉和前罗拉的距离设置为18.5mm。
进一步，所述后挡皮辊中心垂直线位于后罗拉中心垂直线右侧2-3mm，所述中档皮辊中心垂直线位于中罗拉中心垂直线右侧0.5-1mm，所述前挡皮辊中心垂直线位于前罗拉中心垂直线右侧0.5-1mm。
进一步，穿过所述后罗拉和中罗拉的纱线与水平之间的夹角设置为25°。
进一步，所述中罗拉机构还包括上压纱块、上压纱皮圈、下支撑块和下皮圈，所述上压纱皮圈包裹在上压纱块和中档皮辊上；所述下皮圈包裹在下支撑块和中罗拉上。
进一步，所述压辊机构包括设置在前挡皮辊上的压紧皮辊，所述压紧皮辊中心垂直线位于前挡皮辊中心垂直线右侧4-6mm。
进一步，所述压紧皮辊的直径是前挡皮辊的直径的2倍。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型细纱机V型牵伸装置通过调整后罗拉与中罗拉、以及中罗拉与前罗拉之间的角度，避免出现磨损皮圈现象，细纱质量明显提升，断头率明显降低，细纱入库一等品率由原来的94.6％上升到98.5％，降低了员工劳动强度，皮圈器材消耗每月节约10000元以上。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型一种细纱机V型牵伸装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种细纱机V型牵伸装置的主视图；
图3为本实用新型一种细纱机V型牵伸装置中罗拉布置图。
附图标记：1-机架；2-粗砂；3-进纱器；4-前罗拉；5-前档皮辊；6-中罗拉：7-中档皮辊；8-后罗拉；9-后档皮辊；10-压紧皮辊；11-上压纱块；12-上压纱皮圈；13-导纱阀；14-细纱；15-支撑板。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本实用新型一种细纱机V型牵伸装置的结构示意图；如图2所示为本实用新型一种细纱机V型牵伸装置的主视图；如图3所示为本实用新型一种细纱机V型牵伸装置中罗拉布置图；本实用新型一种细纱机V型牵伸装置，包括机架1，所述机架1上并排依次设置有进纱器3、后罗拉机构，中罗拉机构、前罗拉机构、压辊机构以及设置在前罗拉机构下方的导纱阀13，所述后罗拉机构，中罗拉机构、前罗拉机构分别包括后罗拉8与后挡皮辊9、中罗拉6和中档皮辊7、前罗拉4和前挡皮辊5，所述后罗拉8和中罗拉6的距离设置为30mm，所述中罗拉6和前罗拉4的距离设置为18.5mm。
本实施例中所述前罗拉4设置为距梯形齿，所述后罗拉8设置为菱形滚花，纺纱时，压辊机构放下，使得后挡皮辊9与后罗拉8之间紧密按下，中罗拉6和中档皮辊7之间紧密按下，前罗拉4和前挡皮辊5之间紧密按下，粗纱由后挡皮辊9的右胶辊和后罗拉的右罗拉之间按压喂入，而后由中档皮辊7和中罗拉6之间按压穿过，最后由前罗拉4和前挡皮辊5按压后输出，输出的细纱在导纱阀13的导纱作用下缠绕在细纱锭上。
本实施例通过调整后罗拉与中罗拉、以及中罗拉与前罗拉之间的角度，避免出现磨损皮圈现象，细纱质量明显提升，断头率明显降低，细纱入库一等品率由原来的94.6％上升到98.5％，降低了员工劳动强度，皮圈器材消耗每月节约10000元以上。
进一步，优选的所述后挡皮辊9中心垂直线位于后罗拉8中心垂直线右侧2-3mm，所述中档皮辊7中心垂直线位于中罗拉6中心垂直线右侧0.5-1mm，所述前挡皮辊5中心垂直线位于前罗拉4中心垂直线右侧0.5-1mm。
第一粗纱由后挡皮辊9的右胶辊和后罗拉的右罗拉之间按压喂入，而后由中档皮辊7和中罗拉6之间按压喂入。
进一步，优选的穿过所述后罗拉8和中罗拉6的纱线与水平之间的夹角设置为25°。
进一步，优选的所述中罗拉机构还包括上压纱块11、上压纱皮圈12、下支撑块和下皮圈，所述上压纱皮圈12包裹在上压纱块11和中档皮辊7上；所述下皮圈包裹在下支撑块和中罗拉上。
进一步，优选的所述压辊机构包括设置在前挡皮辊上的压紧皮辊10，所述压紧皮辊10中心垂直线位于前挡皮辊5中心垂直线右侧4-6mm。
进一步，优选的所述压紧皮辊10的直径是前挡皮辊5的直径的2倍。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种细纱机V型牵伸装置，包括机架，所述机架上并排依次设置有进纱器、后罗拉机构，中罗拉机构、前罗拉机构、压辊机构以及设置在前罗拉机构下方的导纱阀，所述后罗拉机构，中罗拉机构、前罗拉机构分别包括后罗拉与后挡皮辊、中罗拉和中档皮辊、前罗拉和前挡皮辊，其特征在于：所述后罗拉和中罗拉的距离设置为30mm，所述中罗拉和前罗拉的距离设置为18.5mm。
2.如权利要求1所述的一种细纱机V型牵伸装置，其特征在于：所述后挡皮辊中心垂直线位于后罗拉中心垂直线右侧2-3mm，所述中档皮辊中心垂直线位于中罗拉中心垂直线右侧0.5-1mm，所述前挡皮辊中心垂直线位于前罗拉中心垂直线右侧0.5-1mm。
3.如权利要求1所述的一种细纱机V型牵伸装置，其特征在于：穿过所述后罗拉和中罗拉的纱线与水平之间的夹角设置为25°。
4.如权利要求1所述的一种细纱机V型牵伸装置，其特征在于：所述中罗拉机构还包括上压纱块、上压纱皮圈、下支撑块和下皮圈，所述上压纱皮圈包裹在上压纱块和中档皮辊上；所述下皮圈包裹在下支撑块和中罗拉上。
5.如权利要求1所述的一种细纱机V型牵伸装置，其特征在于：所述压辊机构包括设置在前挡皮辊上的压紧皮辊，所述压紧皮辊中心垂直线位于前挡皮辊中心垂直线右侧4-6mm。
6.如权利要求5所述的一种细纱机V型牵伸装置，其特征在于：所述压紧皮辊的直径是前挡皮辊的直径的2倍。
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| CN201721083108.7U CN207276829U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 细纱机v型牵伸装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109234867A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-18 | 山东华兴纺织集团有限公司 | 用于细纱后皮辊的隔距装置 |
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2017
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