CN102493031A - 一种紧密段彩纱的生产方法 - Google Patents

一种紧密段彩纱的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102493031A
CN102493031A CN201110398751XA CN201110398751A CN102493031A CN 102493031 A CN102493031 A CN 102493031A CN 201110398751X A CN201110398751X A CN 201110398751XA CN 201110398751 A CN201110398751 A CN 201110398751A CN 102493031 A CN102493031 A CN 102493031A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
roller
section coloured
spinning
compact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110398751XA
Other languages
English (en)
Inventor
张洪
谢春萍
苏旭中
徐伯俊
刘新金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201110398751XA priority Critical patent/CN102493031A/zh
Publication of CN102493031A publication Critical patent/CN102493031A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种在四罗拉网格圈型紧密纺细纱机上用负压式的方法生产段彩纱的方法,在紧密纺细纱机上加载伺服电机控制器,对细纱机进行简单改造增加段彩伺服电机达到中后罗拉配合变速的方法纺制紧密段彩纱。该方法主要是对细纱机进行简单地改造,增加了两对伺服电机。本方法可以应用在不同型号的紧密纺细纱机进行技术改造,具有成纱效果好、纱线强力高、毛羽质量好、纱线的条干均匀度好的特点;该方法与现有其它技术相比,适应性强、机构改造简单,性价比高。

Description

一种紧密段彩纱的生产方法
技术领域
本发明涉及到花式纱线多色混纺纱生产技术领域,具体涉及一种通过在普通四罗拉紧密纺环锭细纱机上加载中后罗拉伺服电机控制装置,采用中后罗拉配合变速的技术来达到生产紧密段彩纱的目的。
背景技术
段彩纱是一种新型的复合型纱线,是近几年来在环锭纺细纱机上通过适当改造而生产的一种新型色纺纱,具有多颜色组合的新风格,有别于一般的花纱,呈现不规则独特的花色效果,在纱线轴向不仅有粗细变化,而且有不连续分布交替出现的花式色彩。段彩纱线既具有色彩性,又具有结构性;既富有层次变化,又富有立体感,被广泛用于服装面料、装饰面料,深受消费者的喜爱,经济效益非常可观。开发段彩纱品种为人们的物质文化生活增加了光彩,也为纺织行业的发展注入了新的活力。传统纺纱从过去的单一纤维纯纺到多种纤维混纺,从过去的纯色纺到现在的多色纤维混纺,再加上染整工艺的进一步发展,面料的色泽,色彩和层次感等都有了很大的改善。紧密段彩纱是在负压式四罗拉网格圈型紧密纺纺纱装置上增设一套变牵伸装置,通过控制罗拉变速来生产紧密段彩纱;解决了环锭纺段彩纱的强力低,毛羽比较多而影响其的服用性能的问题。紧密段彩纱并与普通环锭纺段彩纱对比,有单纱强力高,毛羽少的特点。
发明内容
本发明的目的是提出一种全新的紧密段彩纱的加工方法,在改造后的环锭纺细纱机上采用紧密纺技术,使气流集聚并通过异形管和网格圈组成的吸风集聚组件实现对纤维的集聚,实现紧密段彩纱的生产。另外,整个生产过程还使用了一种中后罗拉配合变速生产段彩纱的伺服电机竹节纱控制装置,并将其应用于紧密纺细纱机纺纱工艺中。同时提供的装置与细纱机搭配使用,细纱机易改装,便于安装、维护。
本发明涉及的一种生产紧密段彩纱的方法,通过配置在紧密纺细纱机后牵伸部位的段彩伺服电机完成对段彩纱彩纱段的控制与分配。
本发明可以应用在紧密纺细纱机上进行简单的技术改造,通过对后牵伸区齿轮的变更使得后罗拉分离出去由一个伺服电机对后罗拉单独控制,从而配合中罗拉的加减速生产紧密段彩纱;该方法与现有其它技术相比,适用性高,可适用于多种型号细纱机,且生产装置安装简便、易维护、性价比高。
附图说明
图1为本发明的工作原理示意图。
具体实施方式
在紧密纺细纱机中,通过对细纱机后区牵伸部位进行改造,增加一组后罗拉段彩伺服电机对后罗拉(4)进行单独控制配合中罗拉(6)加速或者减速。如附图1所示,彩色粗纱(16)经过喇叭口(15)喂入后罗拉(4),白色粗纱(12)通过安装在摇架体(2)上摇架柄(1)下面的导纱轮(13)并经过中罗拉喇叭口(14)喂入中罗拉(6),最后纤维经过前胶辊(7)与前罗拉(8)的握持,传递到负压区,并完成加捻形成紧密段彩纱;负压区由负压管(11)与引出胶辊(9)引出罗拉(10)组成。整个正常纺纱过程在紧密纺负压条件下进行,依靠两个伺服电机控制器配合变速完成对段彩纱色纱与棉纱比例的支配。

Claims (4)

1.一种在紧密纺细纱机上生产段彩纱的方法,其特征在于彩纱粗纱(16)从后罗拉(4)上喂入罗拉钳口,白色粗纱(12)经过导纱轮(13)后从中罗拉(6)喂入罗拉钳口。
2.根据权利要求1所述的一种在紧密纺细纱机上生产段彩纱的方法,其特征在于采用四罗拉网格圈型负压式紧密纺装置,负压区由负压管(11)与引出胶辊(9)引出罗拉(10)组成。
3.根据权利要求1所述的一种在紧密纺细纱机上生产段彩纱的方法,其特征在摇架体(2)上摇架柄(1)下面安装了的导纱轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种在紧密纺细纱机上生产段彩纱的方法,其特征在于彩色粗纱(16)、白色粗纱(12)的颜色搭配可调节,可以使纱线形成不同色彩效果。
CN201110398751XA 2011-12-06 2011-12-06 一种紧密段彩纱的生产方法 Pending CN102493031A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110398751XA CN102493031A (zh) 2011-12-06 2011-12-06 一种紧密段彩纱的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110398751XA CN102493031A (zh) 2011-12-06 2011-12-06 一种紧密段彩纱的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102493031A true CN102493031A (zh) 2012-06-13

Family

ID=46184889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110398751XA Pending CN102493031A (zh) 2011-12-06 2011-12-06 一种紧密段彩纱的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102493031A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102758286A (zh) * 2012-08-09 2012-10-31 浙江兰宝毛纺集团有限公司 对称花型等线密度交变段彩股线
CN103173904A (zh) * 2013-03-15 2013-06-26 山东新易丰毛绒制品有限公司 多色渐变粗纱的纺织方法
CN105442131A (zh) * 2015-12-22 2016-03-30 河南雪阳坯衫股份有限公司 花式变幻色彩纱的生产方法
CN107059194A (zh) * 2017-05-23 2017-08-18 东华大学 一种前置移动耦合包缠的渐变色纺纱机构与方法及用途
CN107794618A (zh) * 2017-10-30 2018-03-13 江苏新芳科技集团股份有限公司 一种半精纺多基彩段彩纱成纱结构
CN109137465A (zh) * 2018-07-25 2019-01-04 远纺工业(无锡)有限公司 一种抗菌纤维多组分紧密纺花式纱线及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102758286A (zh) * 2012-08-09 2012-10-31 浙江兰宝毛纺集团有限公司 对称花型等线密度交变段彩股线
CN102758286B (zh) * 2012-08-09 2014-09-10 浙江兰宝毛纺集团有限公司 对称花型等线密度交变段彩股线
CN103173904A (zh) * 2013-03-15 2013-06-26 山东新易丰毛绒制品有限公司 多色渐变粗纱的纺织方法
CN103173904B (zh) * 2013-03-15 2016-02-03 山东新易丰毛绒制品有限公司 多色渐变粗纱的纺织方法
CN105442131A (zh) * 2015-12-22 2016-03-30 河南雪阳坯衫股份有限公司 花式变幻色彩纱的生产方法
CN107059194A (zh) * 2017-05-23 2017-08-18 东华大学 一种前置移动耦合包缠的渐变色纺纱机构与方法及用途
CN107794618A (zh) * 2017-10-30 2018-03-13 江苏新芳科技集团股份有限公司 一种半精纺多基彩段彩纱成纱结构
CN109137465A (zh) * 2018-07-25 2019-01-04 远纺工业(无锡)有限公司 一种抗菌纤维多组分紧密纺花式纱线及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105624872B (zh) 一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法
CN102493031A (zh) 一种紧密段彩纱的生产方法
CN102409445A (zh) 一种段彩纱的生产方法
CN104611807B (zh) 一种生产段彩粗纱的方法
CN105671703B (zh) 一种三粗纱喂入段彩竹节纱生产装置和生产方法
CN204198955U (zh) 一种生产多色段彩纱的并条机
CN204661938U (zh) 一种四罗拉环锭纺等线密度段彩纱生产装置
CN103290548A (zh) 一种涤纶黏胶混纺赛络纺生产段彩竹节纱的方法
CN102493030A (zh) 一种生产段彩纱的传动装置
CN203947241U (zh) 一种三罗拉段彩包芯纱装置
CN102453985B (zh) 一种生产段彩棉条的高架式并条装置及生产段彩棉条的方法
CN104153058A (zh) 一种新型色纺纱的生产方法
CN105671702A (zh) 一种空间加捻纺纱装置和纺纱方法
CN103290545A (zh) 一种棉与大麻混纺的段彩竹节纱的加工装置及其方法
CN109706560A (zh) 一种双牵伸集聚控制纺纱装置和纺纱方法
CN103361809A (zh) 一种索罗纺段彩纱的生产方法
CN103361806A (zh) 一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法
CN103290583A (zh) 一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱的加工装置及其方法
CN204185647U (zh) 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置
CN106835410B (zh) 一种羊绒/牦牛绒段彩竹节纱生产装置及生产方法
CN104452006A (zh) 嵌入式聚成纺纺纱工艺
CN109706577A (zh) 一种花式纱单锭生产装置和生产方法
CN103290582A (zh) 一种赛络纺段彩纱的生产方法
CN211689339U (zh) 一种段彩股线细纱机
CN107794618A (zh) 一种半精纺多基彩段彩纱成纱结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120613