CN103290582A - 一种赛络纺段彩纱的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种在环锭纺细纱机上用三罗拉赛络纺技术生产段彩纱的方法，在普通环锭纺细纱机上加载伺服电机控制器，对细纱机进行简单改造增加段彩伺服电机达到中后罗拉配合变速的方法纺制赛络纺段彩纱。该方法主要是对细纱机进行简单地改造，增加了两对伺服电机。本方法可以应用在不同型号的细纱机进行技术改造，成纱效果好，赛络纺段彩纱线的毛羽少，强力高，耐磨性好；该方法与现有其它技术相比，适应性强、机构改造简单，性价比高。
Description
技术领域
本发明涉及到花式纱线多色混纺纱生产技术领域，一种采用赛络纺的办法并通过在普通环锭纺细纱机上加载中后罗拉竹节纱控制装置，实现中后罗拉配合变速的技术来达到生产花式段彩纱的目的。
背景技术
花式段彩纱是一种新型的复合型纱线，是近几年来在环锭纺细纱机上通过适当改造而生产的一种新型色纺纱，具有多颜色组合的新风格，有别于一般的花纱，段彩纱呈现不规则独特的花色效果，在纱线轴向不仅有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩。段彩纱线既具有色彩性，又具有结构性；既富有层次变化，又富有立体感，被广泛用于服装面料、装饰面料，深受消费者的喜爱，经济效益非常可观。赛络纺段彩纱具有毛羽少，强力高，耐磨性好的优点；开发多样式段彩纱品种为人们的物质文化生活增加了光彩，也为纺织行业的发展注入了新的活力。传统纺纱从过去的单一纤维纯纺到多种纤维混纺，从过去的纯色纺到现在的多色纤维混纺，再加上染整工艺的进一步发展，面料的色泽，色彩和层次感等都有了很大的改善。
目前在赛络纺纺纱工艺中，采用段彩纱的生产办法做到纱线在纵向上有不同的色泽，且又具备赛络纺特征是一个新创新点。
发明内容
本发明的目的是提出一种全新的赛络纺段彩纱的加工方法，使用一种中后罗拉配合变速生产段彩纱的伺服电机竹节纱控制装置，并将其应用于赛络纺纺纱工艺中。同时提供的装置与细纱机搭配使用，细纱机易改装，便于安装、维护。
本发明涉及的一种赛络纺生产段彩纱的方法，通过配置在细纱机后牵伸部位的段彩伺服电机完成对段彩纱彩纱段的控制与分配。
本发明可以应用在普通环锭纺细纱机上进行简单的技术改造，通过对后牵伸区齿轮的变更使得后罗拉分离出去由一个伺服电机对后罗拉单独控制，从而配合中罗拉的加减速生产赛络纺段彩纱；该方法与现有其它技术相比，适用性高，可适用于多种型号细纱机，且生产装置安装简便、易维护、性价比高。
附图说明
图1为本发明的工作原理示意图。
具体实施方式
在环锭纺细纱机中，通过对细纱机后区牵伸部位进行改造，两对蝴蝶牙传动齿轮(10)与皮带(11)、后罗拉段彩伺服电机(13)组成的简单传动机构对后罗拉(3)进行单独控制达到变速的目的，主伺服电机控制器(12)控制中罗拉(2)加速或者减速从而形成段彩效果。如附图所示，粗纱A(4)、粗纱B(5)保持了一定的距离，并分别经过后罗拉喇叭口(6、7)喂入后罗拉(3)，主体粗纱(8)通过导纱槽(9)喂入中罗拉(2)，最后纱段在加捻三角区完成加捻成纱。钢丝圈(15)沿着钢领(16)跑道转动，将捻度传递到前罗拉(1)与前胶辊握持处的须条处，从而形成赛络纺段彩纱。整个正常纺纱过程依靠主伺服电机控制器(12)与段彩伺服电机(13)配合变速完成对段彩纱色纱与棉纱比例的支配，在纺制赛络纺段彩纱的过程中主伺服电机的变速或减速的时间间隔对纱体的色彩效果起着关键影响作用。
Claims (5)
1.一种在环锭纺细纱机上采用赛络纺技术生产段彩纱的方法，其特征在于由主伺服电机控制器(12)和一对蝴蝶牙齿轮(10)、皮带(11)、段彩伺服电机(13)组成的电机系统配合变速纺制赛络纺段彩纱。
2.根据权利要求1所述的一种在环锭纺细纱机上采用赛络纺技术生产段彩纱的方法，其特征在于主伺服电机(12)安装在中罗拉(2)上，段彩伺服电机(13)安装在后罗拉(3)上对其单独控制。
3.根据权利要求1所述的一种在环锭纺细纱机上采用赛络纺技术生产段彩纱的方法，其特征在于中罗拉(2)上安装了导纱槽(9)以保证主体粗纱(8)平稳喂入中罗拉。
4.根据权利要求1所述的一种在环锭纺细纱机上采用赛络纺技术生产段彩纱的方法，其特征在于粗纱A(4)、粗纱B(5)的颜色搭配可调节，可以使纱线形成不同色彩效果。
5.根据权利要求1所述的一种在环锭纺细纱机上采用赛络纺技术生产段彩纱的方法，其特征在于粗纱A(4)，粗纱B(5)之间要保持一定的距离，为了避免在纺纱过程中一股粗纱发生粗纱断裂导致另外一股粗纱跑单纱的现象。
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| CN 201210048640 CN103290582A (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 一种赛络纺段彩纱的生产方法 |
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| CN (1) | CN103290582A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104099700A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-10-15 | 浙江新澳纺织股份有限公司 | 一种新型ab双色纱线的生产方法 |
| CN105483891A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-04-13 | 江南大学 | 一种赛络段彩纱生产装置和生产方法 |
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2012
- 2012-02-29 CN CN 201210048640 patent/CN103290582A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |