CN103361806A - 一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法，通过简单的齿轮改造，在超大牵伸细纱机后牵伸部位配置段彩伺服电机完成对段彩纱段的控制与分配，并且依靠气流产生负压集聚，使成纱质量增加。本发明可以应用在超大牵伸细纱机上进行简单的技术改造，通过加装气流集聚装置并且对后牵伸区齿轮的变更使得后罗拉分离出去由一个伺服电机对后罗拉进行单独控制，实现了中后罗拉的配合加减速生产紧密段彩纱；该装置与现有其它技术相比，安装简便、改造成本低、简单易操作、性价比高。
Description
技术领域
本发明涉及到混纺纱新技术领域，具体的说是一种涉及安装在三罗拉超大牵伸细纱机上生产紧密段彩纱的纺纱方法，通过加装紧密纺装置和简单的齿轮改造达到控制后罗拉变速的目的，最终形成粗细上有变化，而且在色彩上也有变化的紧密段彩纱。
背景技术
段彩纱是一种新型的复合型纱线，是近几年来在环锭纺细纱机上通过适当改造而生产的一种新型色纺纱，具有多颜色组合的新风格，有别于一般的花纱，段彩纱呈现不规则独特的花色效果，在纱线轴向不仅有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩。段彩纱线既具有色彩性，又具有结构性；既富有层次变化，又富有立体感，被广泛用于服装面料、装饰面料，深受消费者的喜爱，经济效益非常可观。开发段彩纱品种为人们的物质文化生活增加了光彩，也为纺织行业的发展注入了新的活力。传统纺纱从过去的单一纤维纯纺到多种纤维混纺，从过去的纯色纺到现在的多色纤维混纺，再加上染整工艺的进一步发展，面料的色泽，色彩和层次感等都有了很大的改善。目前在传统纺纱工艺中，要做到纱线在纵向上有不同的色泽，是目前多色混纺纱线的难题。
目前花式段彩纱的生产也普遍通过环锭纺细纱机实现，其生产原理是通过双根粗纱喂入的办法，主体粗纱和辅助粗纱分别从中罗拉以及后罗拉喂入。通过伺服电机的进行喂入控制达到段彩效果，并产生竹节。而超大牵伸纺纱方式可以缩短工艺过程，省去粗纱工序，可以使纱线的生产成本保持在极限范围内，或是能降低生产成本。对于纺纱而言，超大牵伸纺纱方式带来的效果必将是革命性的。
发明内容
本发明的目的是提出一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法，在超大牵伸细纱机上使中后罗拉配合变速生产段彩纱的传动系统，使纱线粗细变化，且有色泽、时隐时显变化的效应，并且加装紧密纺装置，使纺纱三角区宽度减小，纱线毛羽降低。提供的装置与超大牵伸细纱机搭配使用，在超大牵伸细纱机上改装方便，便于安装、维护。
本发明涉及的一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法，通过简单的齿轮改造，在超大牵伸细纱机后牵伸部位配置段彩伺服电机完成对段彩纱段的控制与分配，并且依靠气流产生负压集聚，使成纱质量增加。
本发明可以应用在超大牵伸细纱机上进行简单的技术改造，通过加装气流集聚装置并且对后牵伸区齿轮的变更使得后罗拉分离出去由一个伺服电机对后罗拉进行单独控制，实现了中后罗拉的配合加减速生产紧密段彩纱；该方法与现有其它技术相比，适用性高，且生产装置安装简便、易维护、性价比高。
附图说明
图1为本发明的齿轮工作示意图。
图2为本发明的侧面工作示意图。
具体实施方式
在超大牵伸细纱机上，条子A喂入后罗拉，条子B喂入中罗拉，进入前钳口，由输入罗拉(4)使须条进入负压集聚区，集聚后的纤维须条由输出罗拉(5)送出。并且对细纱机后区牵伸部位进行改造，两对定做的蝴蝶牙传动齿轮(Z4、Z5)与(Z6、Z7)，以及后罗拉段彩伺服电机(8)组成的简单传动机构对细纱机后罗拉(3)进行单独控制达到变速的目的，如图1所示。主牵伸齿轮Z15、Z16在中罗拉伺服电机的配合之下控制中罗拉(2)加速或者减速，其传动途径为：中罗拉伺服电机→Z17→Z18→Z19→Z20→中罗拉；前罗拉(1)的传动途径为：主牵伸齿轮→Z14→Z13→Z12→Z11→Z10→Z9→前罗拉。细纱机开车运转过程中，通过合理的牵伸工艺配置，竹节、基纱参数设置，中罗拉伺服电机控制中罗拉(2)变速，在后罗拉(3)停顿的时候进行加速，形成段彩竹节。后罗拉的传动途径为：后罗拉段彩伺服电机→Z7→Z6→Z5→Z4→后罗拉；在后罗拉段彩伺服电机(8)的控制下，后罗拉(3)间歇地加速、停顿，喂入彩段纤维，纱线形成粗细上有变化，而且在色彩上也有变化的紧密段彩纱。
Claims (4)
1.一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法，其特征在于由后罗拉段彩伺服电机(8)和若干可以定位的牵伸齿轮组成。
2.根据权利要求1所述的一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法，其特征在于段彩伺服电机装置安装在后牵伸区，单独对后罗拉(3)进行控制，进行加速与减速，支配条子的喂入。
3.根据权利要求1所述的一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法，其特征在于中罗拉(2)上有导入的伺服电机，本发明采用的是ZJ-5A型竹节纱控制器。
4.根据权利要求1所述的一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法，其特征在于紧密纺装置和段彩装置共同配合纺制超大牵伸紧密段彩纱。
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| CN 201210082263 CN103361806A (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法 |
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| CN 201210082263 CN103361806A (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法 |
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| CN103361806A true CN103361806A (zh) | 2013-10-23 |
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| CN 201210082263 Pending CN103361806A (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-03-27 CN CN 201210082263 patent/CN103361806A/zh active Pending
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