CN109537113A - 一种并条机送条装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种并条机送条装置,包括支架、多个送条组件和驱动装置,所述支架上端沿前后方向水平设有一个条形的安装座,多个所述送条组件分别沿前后方向间隔安装在所述安装座的左右两侧,所述送条组件用以向并条机进料端输送棉条,每个所述送条组件对应至少一根棉条,所述驱动装置安装在所述安装座上,其驱动端通过一根转动安装于所述安装座上的传动轴与多个所述送条组件传动连接。其结构简单,其中支架安装在并条机进料端的位置,多个棉条桶置于支架的左右两侧,每个棉条桶内的棉条经对应所述送条组件将棉条输送至并条机,使得并条机进料时井然有序,有利于安全生产,同时能提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于棉纺设备领域,尤其涉及一种并条机送条装置。
背景技术
现有的并条机的都是由其自身将棉条由棉条桶内的棉条牵引至喂入,由于每个并条机会同时吸入多条棉条会导致并条机进料端的前侧比较杂乱,不便于管理。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种结构简单且管理方便的并条机送条装置。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种并条机送条装置,包括支架、多个送条组件和驱动装置,所述支架上端沿前后方向水平设有一个条形的安装座,多个所述送条组件分别沿前后方向间隔安装在所述安装座的左右两侧,所述送条组件用以向并条机进料端输送棉条,每个所述送条组件对应至少一根棉条,所述驱动装置安装在所述安装座上,其驱动端通过一根转动安装于所述安装座上的传动轴与多个所述送条组件传动连接。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,其中支架安装在并条机进料端的位置,多个棉条桶置于支架的左右两侧,每个棉条桶内的棉条经对应所述送条组件将棉条输送至并条机,使得并条机进料时井然有序,有利于安全生产,同时能提高生产效率。
上述技术方案中所述安装座为长方体形且其内部中空,所述传动轴沿前后方向水平设置于所述安装座内,且其两端分别与所述安装座的前后端转动连接,所述驱动装置安装在所述安装座的任意一端,且其驱动端与所述传动轴的对应端传动连接,多个所述送条组件分别沿前后方向间隔安装在所述安装座的左右两侧,且每个所述送条组件分别具有动力输入端,每个所述送条组件的动力输入端分别穿入所述安装座内并与所述传动轴传动连接。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,安装座一来用于安装驱动装置和送条组件,另外还将驱动装置与送条组件传动连接处封闭起来,避免棉条不慎卷入到驱动装置与送条组件传动连接处影响生产效率。
上述技术方案中每个所述送条组件均包括一个转轴和一个限位件,多个所述送条组件的转轴分别沿前后方向间隔设置在所述安装座的左右两侧,每个所述转轴分别沿左右方向设置,且所述转轴靠近所述安装座的一端分别与所述安装座转动连接并分别构成对应所述送条组件的动力输入端,每个所述转轴上分别同轴固定安装有至少一个滚轮,每个所述滚轮对应一根棉条,每个所述限位件分别安装在所述安装座上,并位于对应所述转轴的前侧或后侧,其用以将对应所述转轴对应的棉条限位在对应滚轮上。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,通过将限位件将每根棉条限位在对应的滚轮上,避免棉条脱离对应的滚轮而影响棉条的正常输送。
上述技术方案中所述限位件为一根转辊,每个所述转辊分别沿左右方向安装于对应所述转轴的前侧或后侧,其靠近所述安装座的一端与所述安装座转动连接,且其侧壁与对应所述转轴上滚轮的侧壁接触,每个所述滚轮对应的棉条穿过对应的所述滚轮和所述转辊之间。
上述技术方案的有益效果在于:所述限位件的结构简单。
上述技术方案中每个所述限位件均包括第一连接杆、摆臂和滚轴,多个所述第一连接杆分别设置在对应所述转轴的前侧或后侧,每个所述第一连接杆分别沿左右方向水平设置,且其靠近所述安装座的一端与所述安装座连接固定,所述摆臂一端与所述第一连接杆转动连接,其另一端延伸至对应所述转轴的上端,所述滚轴沿左右方向水平设置于对应所述转轴的上方,并与对应所述摆臂转动连接,在外力作用下,克服所述滚轴的重力向上转动所述摆臂以驱动所述滚轴远离对应的所述转轴,撤销所述外力,所述滚轴在其自身重力作用下向下转动至与对应的所述转轴上的滚轮贴合,并将所述滚轮对应的棉条限制在二者之间。
上述技术方案的有益效果在于:通过设置摆臂,使得滚轴可脱离对应的滚轮或是与滚轮接触以将对应的棉条进行限位。
上述技术方案中每个所述限位件还包括弹性件和第二连接杆,所述第二连接杆的一端与对应所述第一连接杆靠近摆臂的位置垂直相连,其另一端延伸至对应所述摆臂中部的下方,所述弹性件一端分别与对应所述摆臂中部转动连接,其另一端分别与对应所述第二连接杆远离第一连接杆的一端转动连接,在外力作用下,克服所述滚轴的重力和所述弹性件的弹性张力向上转动所述摆臂以驱动所述滚轴远离对应的所述转轴,撤销所述外力,所述滚轴在其自身重力和所述弹性件弹性张力的作用下向下转动至与对应转轴上的滚轮贴合,并将所述滚轮对应的棉条限制在二者之间。
上述技术方案的有益效果在于:使得滚轴在与对应的滚轮接触时能接触的更加稳定、从而限位效果更佳。
上述技术方案中所述弹性件为弹簧。
上述技术方案的有益效果在于:结构简单,维护方便。
上述技术方案中所述滚轮为槽轮,所述滚轴上对应所述滚轮的位置分别设有与所述滚轮相配合的环形凸起,每个所述滚轮对应的棉条均穿过对应的所述滚轮与环形凸起之间。
上述技术方案的有益效果在于:能更好的对棉条进行限位。
上述技术方案中所述送条组件为偶数个,多个所述送条组件分为多组,每组设有两个,多组所述送条组件沿前后方向间隔安装在所述安装座上,同一组的两个所述送条组件相对安装于所述安装座的左右两侧。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且整个装置的结构更加紧凑规整。
上述技术方案中所述传动轴为螺纹轴,同一组的两个所述送条组件对应的两根转轴在所述安装座内连为一体,二者的连接处同轴安装有一个与所述传动轴相啮合的齿轮,所述驱动装置驱动所述传动轴转动并带动多个所述转轴同步同向转动。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,传动方便,且使得每个转轴同步同向转动。
附图说明
图1为本发明实施例1所述并条机送纱装置的侧视图;
图2为本发明实施例1所述并条机送纱装置的俯视图;
图3为本发明实施例2所述并条机送纱装置的侧视图;
图4为本发明实施例2所述并条机送纱装置的俯视图;
图5为本发明实施例3所述并条机送纱装置的侧视图;
图6为本发明实施例所述导条圈与安装座的配合图;
图7为本发明实施例所述导条圈的结构图。
图中:1支架、11安装座、12传动轴、2送条组件、21转轴、211滚轮、22限位件、221第一连接杆、222摆臂、223滚轴、224弹性件、225第二连接杆、3驱动装置、4棉条、5导条圈、6并条机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提供了一种并条机送条装置,包括支架1、多个送条组件2和驱动装置3,所述支架1上端沿前后方向水平设有一个条形的安装座11,多个所述送条组件2分别沿前后方向间隔安装在所述安装座11的左右两侧,所述送条组件2用以向并条机进料端输送棉条,每个所述送条组件2对应至少一根棉条4,所述驱动装置3安装在所述安装座11上,其驱动端通过一根转动安装于所述安装座11上的传动轴12与多个所述送条组件2传动连接,其结构简单,其中支架安装在并条机进料端的位置,多个棉条桶置于支架的左右两侧,每个棉条桶内的棉条经对应所述送条组件将棉条输送至并条机,使得并条机进料时井然有序,有利于安全生产,同时能提高生产效率。
具体的,上述技术方案中所述安装座11为长方体形且其内部中空,所述传动轴12沿前后方向水平设置于所述安装座11内,且其两端分别与所述安装座11的前后端转动连接,所述驱动装置3安装在所述安装座11的任意一端,且其驱动端与所述传动轴12的对应端传动连接,多个所述送条组件2分别沿前后方向间隔安装在所述安装座11的左右两侧,且每个所述送条组件2分别具有动力输入端,每个所述送条组件2的动力输入端分别穿入所述安装座11内并与所述传动轴12传动连接,其结构简单,安装座一来用于安装驱动装置和送条组件,另外还将驱动装置与送条组件传动连接处封闭起来,避免棉条不慎卷入到驱动装置与送条组件传动连接处影响生产效率。
进一步的,优选的,上述技术方案中每个所述送条组件2均包括一个转轴21和一个限位件22,多个所述送条组件2的转轴21分别沿前后方向间隔设置在所述安装座11的左右两侧,每个所述转轴21分别沿左右方向设置,且所述转轴21靠近所述安装座11的一端分别与所述安装座11转动连接并分别构成对应所述送条组件2的动力输入端,每个所述转轴21上分别同轴固定安装有至少一个滚轮211,每个所述滚轮211对应一根棉条4,每个所述限位件22分别安装在所述安装座11上,并位于对应所述转轴21的前侧或后侧,其用以将对应所述转轴21对应的棉条4限位在对应滚轮211上,其结构简单,通过将限位件将每根棉条限位在对应的滚轮上,避免棉条脱离对应的滚轮而影响棉条的正常输送。
上述技术方案中所述限位件22为一根转辊,每个所述转辊分别沿左右方向安装于对应所述转轴21的前侧或后侧,其靠近所述安装座11的一端与所述安装座11转动连接,且其侧壁与对应所述转轴21上滚轮211的侧壁接触,每个所述滚轮211对应的棉条4穿过对应的所述滚轮211和所述转辊之间。
其中,所述滚轮211为槽轮,所述转辊上位于对应所述滚轮211的位置分别设有与所述滚轮211相配合的环形凸起,每个所述滚轮211对应的棉条4的穿过对应所述滚轮211与对应的环形凸起之间。
其中,所述支架还包括多根立杆,多个立杆竖直设置,且沿前后方向间隔设置在所述安装座的下端,每个所述立杆的上端与所述安装座的下端连接,其下端与地面固定。
其中,所述转轴与所述滚轮可一体成型,其中所述转辊可以直接与所述安装座转动连接也可以是通过一根转芯与所述安装座转动连接(转芯与所述安装座固定连接,而转辊与转芯同轴转动连接)。
实施例2
如图3-4所示,同实施例1,其区别在于,本实施例中每个所述限位件22均包括第一连接杆221、摆臂222和滚轴223,多个所述第一连接杆221分别设置在对应所述转轴21的前侧或后侧,每个所述第一连接杆221分别沿左右方向水平设置,且其靠近所述安装座11的一端与所述安装座11连接固定,所述摆臂222一端与所述第一连接杆221转动连接,其另一端延伸至对应所述转轴21的上端,所述滚轴223沿左右方向水平设置于对应所述转轴21的上方,并与对应所述摆臂222转动连接,在外力作用下,克服所述滚轴223的重力向上转动所述摆臂222以驱动所述滚轴223远离对应的所述转轴21,撤销所述外力,所述滚轴223在其自身重力作用下向下转动至与对应的所述转轴21上的滚轮211贴合,并将所述滚轮211对应的棉条4限制在二者之间,通过设置摆臂,使得滚轴可脱离对应的滚轮或是与滚轮接触以将对应的棉条进行限位。
实施例3
如图5所示,同实施例1,其区别在于,本实施例中每个所述限位件22还包括弹性件224和第二连接杆225,所述第二连接杆225的一端与对应所述第一连接杆221靠近摆臂222的位置垂直相连,其另一端延伸至对应所述摆臂222中部的下方,所述弹性件224一端分别与对应所述摆臂222中部转动连接,其另一端分别与对应所述第二连接杆225远离第一连接杆221的一端转动连接,在外力作用下,克服所述滚轴223的重力和所述弹性件224的弹性张力向上转动所述摆臂222以驱动所述滚轴223远离对应的所述转轴21,撤销所述外力,所述滚轴223在其自身重力和所述弹性件224弹性张力的作用下向下转动至与对应转轴21上的滚轮211贴合,并将所述滚轮211对应的棉条4限制在二者之间,使得滚轴在与对应的滚轮接触时能接触的更加稳定、从而限位效果更佳。
上述技术方案中所述弹性件224为弹簧。
上述实施例2和实施例3中所述滚轮211为槽轮,所述滚轴223上对应所述滚轮211的位置分别设有与所述滚轮211相配合的环形凸起,每个所述滚轮211对应的棉条4均穿过对应的所述滚轮211与环形凸起之间,如此能更好的对棉条进行限位。
其中,实施例1、实施例2和实施例3中所述送条组件2为偶数个,且多个所述送条组件2分为多组,每组设两个,多组所述送条组件2沿前后方向间隔安装在所述安装座11上,同一组的两个所述送条组件2相对安装于所述安装座11的左右两侧,其结构简单,且整个装置的结构更加紧凑规整。
且所述传动轴12为螺纹轴,同一组的两个所述送条组件2对应的两根转轴21在所述安装座11内连为一体,二者的连接处同轴安装有一个与所述传动轴12相啮合的齿轮,所述驱动装置3驱动所述传动轴12转动并带动多个所述转轴21同步同向转动,其结构简单,传动方便,且使得每个转轴同步同向转动。
其中,如图6和图7所示,上述各实施例中还可设置多个导条圈,多个所述导条圈沿前后方向间隔设置并分别通过一根立杆安装在所述安装座的上端,多个导条圈相互平行,且多个所述导条圈的圆心位于沿前后方向的同一直线上,每个所述滚轮送出的棉条均通过位于其输送方向后方(靠近并条机的方向)的每个导条圈。
其中,优选的,每个所述转轴上的滚轮为1-3个。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种并条机送条装置,其特征在于,包括支架(1)、多个送条组件(2)和驱动装置(3),所述支架(1)上端沿前后方向水平设有一个条形的安装座(11),多个所述送条组件(2)分别沿前后方向间隔安装在所述安装座(11)的左右两侧,所述送条组件(2)用以向并条机进料端输送棉条,每个所述送条组件(2)对应至少一根棉条(4),所述驱动装置(3)安装在所述安装座(11)上,其驱动端通过一根转动安装于所述安装座(11)上的传动轴(12)与多个所述送条组件(2)传动连接。
2.根据权利要求1所述的并条机送条装置,其特征在于,所述安装座(11)为长方体形且其内部中空,所述传动轴(12)沿前后方向水平设置于所述安装座(11)内,且其两端分别与所述安装座(11)的前后端转动连接,所述驱动装置(3)安装在所述安装座(11)的任意一端,且其驱动端与所述传动轴(12)的对应端传动连接,多个所述送条组件(2)分别沿前后方向间隔安装在所述安装座(11)的左右两侧,且每个所述送条组件(2)分别具有动力输入端,每个所述送条组件(2)的动力输入端分别穿入所述安装座(11)内并与所述传动轴(12)传动连接。
3.根据权利要求2所述的并条机送条装置,其特征在于,每个所述送条组件(2)均包括一个转轴(21)和一个限位件(22),多个所述送条组件(2)的转轴(21)分别沿前后方向间隔设置在所述安装座(11)的左右两侧,每个所述转轴(21)分别沿左右方向设置,且所述转轴(21)靠近所述安装座(11)的一端分别与所述安装座(11)转动连接并分别构成对应所述送条组件(2)的动力输入端,每个所述转轴(21)上分别同轴固定安装有至少一个滚轮(211),每个所述滚轮(211)对应一根棉条(4),每个所述限位件(22)分别安装在所述安装座(11)上,并位于对应所述转轴(21)的前侧或后侧,其用以将对应所述转轴(21)对应的棉条(4)限位在对应滚轮(211)上。
4.根据权利要求3所述的并条机送条装置,其特征在于,所述限位件(22)为一根转辊,每个所述转辊分别沿左右方向安装于对应所述转轴(21)的前侧或后侧,其靠近所述安装座(11)的一端与所述安装座(11)转动连接,且其侧壁与对应所述转轴(21)上滚轮(211)的侧壁接触,每个所述滚轮(211)对应的棉条(4)穿过对应的所述滚轮(211)和所述转辊之间。
5.根据权利要求3所述的并条机送条装置,其特征在于,每个所述限位件(22)均包括第一连接杆(221)、摆臂(222)和滚轴(223),多个所述第一连接杆(221)分别设置在对应所述转轴(21)的前侧或后侧,每个所述第一连接杆(221)分别沿左右方向水平设置,且其靠近所述安装座(11)的一端与所述安装座(11)连接固定,所述摆臂(222)一端与所述第一连接杆(221)转动连接,其另一端延伸至对应所述转轴(21)的上端,所述滚轴(223)沿左右方向水平设置于对应所述转轴(21)的上方,并与对应所述摆臂(222)转动连接,在外力作用下,克服所述滚轴(223)的重力向上转动所述摆臂(222)以驱动所述滚轴(223)远离对应的所述转轴(21),撤销所述外力,所述滚轴(223)在其自身重力作用下向下转动至与对应的所述转轴(21)上的滚轮(211)贴合,并将所述滚轮(211)对应的棉条(4)限制在二者之间。
6.根据权利要求5所述的并条机送条装置,其特征在于,每个所述限位件(22)还包括弹性件(224)和第二连接杆(225),所述第二连接杆(225)的一端与对应所述第一连接杆(221)靠近摆臂(222)的位置垂直相连,其另一端延伸至对应所述摆臂(222)中部的下方,所述弹性件(224)一端分别与对应所述摆臂(222)中部转动连接,其另一端分别与对应所述第二连接杆(225)远离第一连接杆(221)的一端转动连接,在外力作用下,克服所述滚轴(223)的重力和所述弹性件(224)的弹性张力向上转动所述摆臂(222)以驱动所述滚轴(223)远离对应的所述转轴(21),撤销所述外力,所述滚轴(223)在其自身重力和所述弹性件(224)弹性张力的作用下向下转动至与对应转轴(21)上的滚轮(211)贴合,并将所述滚轮(211)对应的棉条(4)限制在二者之间。
7.根据权利要求6所述的并条机送条装置,其特征在于,所述弹性件(224)为弹簧。
8.根据权利要求5-7任一项所述的并条机送条装置,其特征在于,所述滚轮(211)为槽轮,所述滚轴(223)上对应所述滚轮(211)的位置分别设有与所述滚轮(211)相配合的环形凸起,每个所述滚轮(211)对应的棉条(4)均穿过对应的所述滚轮(211)与环形凸起之间。
9.根据权利要求8所述的并条机送条装置,其特征在于,所述送条组件(2)为偶数个,多个所述送条组件(2)分为多组,每组设有两个,多组所述送条组件(2)沿前后方向间隔安装在所述安装座(11)上,同一组的两个所述送条组件(2)相对安装于所述安装座(11)的左右两侧。
10.根据权利要求9所述的并条机送条装置,其特征在于,所述传动轴(12)为螺纹轴,同一组的两个所述送条组件(2)对应的两根转轴(21)在所述安装座(11)内连为一体,二者的连接处同轴安装有一个与所述传动轴(12)相啮合的齿轮,所述驱动装置(3)驱动所述传动轴(12)转动并带动多个所述转轴(21)同步同向转动。
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