一种无孔卷布输送架
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,更具体的说涉及一种无孔卷布输送架。
背景技术
在纺织机械中,往往将卷布整体安装在输送架上,布料被牵拉过程中使其自由滚动从而进行输送。对于中间有孔的卷布而言,只需使用转轴穿过当中的通孔进行安装便可轻易实现;而目前有一些卷布为了节省空间采用了无孔卷布的工艺,使卷布在使用过程中需要采用特别的输送架。五孔卷布输送架多采用两根支撑辊对卷布进行支撑,使卷布在支撑辊上自由转动实现输送,然而卷布在输送过程中直径会越来越小,需要在输送过程中对支撑辊之间的间距进行人工调整,从而避免支撑辊支撑力不够或卷布直径变小后从两根支撑辊中间掉落,这样就导致了效率的降低。
发明内容
针对现有技术的不足之处本发明提供一种无孔卷布输送架,本发明的无孔卷布输送架采用主辊和副辊对卷布进行支撑输送,并且通过调节机构对主辊之间的距离进行自动调节,以适应卷布的直径,该无孔卷布输送架结构简单,使用方便,无需人工调节,提高工作效率。
本发明的具体技术方案如下,一种无孔卷布输送架,包括:
安装架,所述安装架包括底架以及设于所述底架两端的支架,所述支架上同一侧设有平行的安装盘,所述安装盘上对称开设有水平的滑槽;
支撑输送辊,所述支撑输送辊安装于两侧的所述安装盘之间,包括平行的两个主辊和两个副辊,且所述主辊和所述副辊成对设置;
调节机构,所述调节机构对称安装于所述安装盘上的所述滑槽处,所述支撑输送辊安装于两组所述调节机构内侧;
动力机构,所述动力机构带动所述调节机构工作,从而调节所述支撑输送辊的支撑距离。
作为本发明的优选,所述调节机构包括与所述滑槽配合的滑块,所述滑块包括位于所述安装盘内侧的内端和位于所述安装盘外侧的外端;所述外端贯穿安装有与所述滑槽方向相同的调节杆,所述调节杆具备两段螺距相同、转向相反的螺纹,且两段螺纹段分别与同一侧的两处所述外端配合安装。
由此,所述调节杆转动时,与其连接的两处所述外端同时靠近或同时远离,从而带动两个所述主辊之间的距离缩小或加大,并且所述主辊之间的距离缩小或加大由所述调节杆的转向改变即可实现。
作为本发明的优选,所述主辊两端铰接于所述内端内侧,所述副辊主轴两端与所述主辊主轴两端通过连杆铰接,且所述连杆与所述主辊主轴之间安装有扭簧。
所述副辊位于所述主辊下方时在所述扭簧的扭力作用下具备向另一个所述主辊方向摆动的扭矩;由此,卷布放于所述支撑输送辊上方时,所述主辊起到支撑作用,所述副辊与卷布底部相贴,除了起到一定支撑作用外,同时能够随着卷布直径减小而改变摆动角度。
作为本发明的优选,至少一处的所述连杆外侧设有限位杆,相对的所述内端内侧设有与所述限位杆配合的限位槽,所述副辊在所述限位杆和所述限位槽的限位作用下在位于所述主辊下方接近另一组所述支撑输送辊的象限内摆动。
作为本发明的优选,在所述限位杆和所述限位槽的限位作用下,所述副辊摆动范围内的轴线与所述主辊轴线组成的平面与水平面之间的夹角为15°~60°。
作为本发明的优选,所述限位槽两端设有第一接近开关和第二接近开关,所述第一接近开关位于所述限位杆摆动至下方位置,所述第二接近开关位于所述限位杆摆动至上方位置。
五孔卷布在输送过程中直径越来越小,使所述副辊摆动到越来越低的位置,当所述限位杆与所述第一接近开关接触时,所述第一接近开关通电,控制器控制所述动力机构提供所述调节杆旋转的动力,使所述主辊之间的距离变小,所述副辊逐渐向上摆动,当所述限位杆与所述第二接近开关接触时,所述第二接近开关通电,控制器控制所述动力机构停止工作。
作为本发明的优选,所述动力机构包括安装于所述底架上的驱动电机、与所述驱动电机输出端相连的主驱动轮、分别与两个所述调节杆一端相连的第一驱动轮和第二驱动轮,所述主驱动轮和所述第一驱动轮之间通过传动带传递动力,所述第一驱动轮和所述第二驱动轮之间通过同步带传递动力。
由此,所述第一驱动轮和所述第二驱动轮在所述同步带的带动下同步转动,使两侧的所述调节杆转速相同,从而使所述主辊和所述副辊始终保持平行。
作为本发明的优选,所述传动带为皮带轮或链轮,所述同步带为链轮。
所述同步带采用链轮能够避免滑动空转,保证同步。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明的无孔卷布输送架采用主辊和副辊对卷布进行支撑输送,并且通过调节机构对主辊之间的距离进行自动调节,以适应卷布的直径,该无孔卷布输送架结构简单,使用方便,无需人工调节,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明无孔卷布输送架的主视图;
图2为本发明无孔卷布输送架的左视图;
图3为本发明无孔卷布副辊的支撑输送辊连接一端的局部放大图;
图4为本发明无孔卷布副辊位于高位时的局部放大图;
图5为本发明无孔卷布副辊位于低位时的局部放大图;
图中,1-安装架、11-底架、12-支架、13-安装盘、131-滑槽、2-支撑输送辊、21-主辊、22-副辊、23-连杆、231-限位杆、24-扭簧、3-调节机构、31-滑块、311-内端、3111-限位槽、3112-第一接近开关、3113-第二接近开关、312-外端、32-调节杆、4-动力机构、41-驱动电机、42-主驱动轮、43-第一驱动轮、44-第二驱动轮、45-传动带、46-同步带。
具体实施方式
下面将结合附图,通过具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3,一种无孔卷布输送架,包括:
安装架1,安装架1包括底架11以及设于底架11两端的支架12,支架12上同一侧设有平行的安装盘13,安装盘13上对称开设有水平的滑槽131;
支撑输送辊2,支撑输送辊2安装于两侧的安装盘13之间,包括平行的两个主辊21和两个副辊22,且主辊21和副辊22成对设置;
调节机构3,调节机构3对称安装于安装盘13上的滑槽131处,支撑输送辊2安装于两组调节机构3内侧;
动力机构4,动力机构4带动调节机构3工作,从而调节支撑输送辊2的支撑距离。
如图1、图2、图3,调节机构3包括与滑槽131配合的滑块31,滑块31包括位于安装盘13内侧的内端311和位于安装盘13外侧的外端312;外端312贯穿安装有与滑槽131方向相同的调节杆32,调节杆32具备两段螺距相同、转向相反的螺纹,且两段螺纹段分别与同一侧的两处外端312配合安装。
由此,调节杆32转动时,与其连接的两处外端312同时靠近或同时远离,从而带动两个主辊21之间的距离缩小或加大,并且主辊21之间的距离缩小或加大由调节杆32的转向改变即可实现。
如图1、图2、图3,主辊21两端铰接于内端311内侧,副辊22主轴两端与主辊21主轴两端通过连杆23铰接,且连杆23与主辊21主轴之间安装有扭簧24。
副辊22位于主辊21下方时在扭簧24的扭力作用下具备向另一个主辊21方向摆动的扭矩;由此,卷布放于支撑输送辊2上方时,主辊21起到支撑作用,副辊22与卷布底部相贴,除了起到一定支撑作用外,同时能够随着卷布直径减小而改变摆动角度。
如图1、图2、图3,至少一处的连杆23外侧设有限位杆231,相对的内端311内侧设有与限位杆231配合的限位槽3111,副辊22在限位杆231和限位槽3111的限位作用下在位于主辊21下方接近另一组支撑输送辊2的象限内摆动。
如图2、图4、图5,在限位杆231和限位槽3111的限位作用下,副辊22摆动范围内的轴线与主辊21轴线组成的平面与水平面之间的夹角为15°~60°。
如图4、图5,限位槽3111两端设有第一接近开关3112和第二接近开关3113,第一接近开关3112位于限位杆231摆动至下方位置,第二接近开关3113位于限位杆231摆动至上方位置。
五孔卷布在输送过程中直径越来越小,使副辊22摆动到越来越低的位置,当限位杆231与第一接近开关3112接触时,第一接近开关3112通电,控制器控制动力机构4提供调节杆32旋转的动力,使主辊21之间的距离变小,副辊22逐渐向上摆动,当限位杆231与第二接近开关3113接触时,第二接近开关3113通电,控制器控制动力机构4停止工作。
如图1、图2、图3,动力机构4包括安装于底架11上的驱动电机41、与驱动电机41输出端相连的主驱动轮42、分别与两个调节杆32一端相连的第一驱动轮43和第二驱动轮44,主驱动轮42和第一驱动轮43之间通过传动带45传递动力,第一驱动轮43和第二驱动轮44之间通过同步带46传递动力。
由此,第一驱动轮43和第二驱动轮44在同步带46的带动下同步转动,使两侧的调节杆32转速相同,从而使主辊21和副辊22始终保持平行。
传动带45为皮带轮或链轮,同步带46为链轮。
同步带46采用链轮能够避免滑动空转,保证同步。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。