CN213386207U - 一种便于调节角度的自动化矿石输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节角度的自动化矿石输送机构，包括底座，活动架，托架和齿轮箱，所述的底座设置在活动架的下侧，且底座顶部一端与活动架底部一端相连接，同时底座与活动架组成转动结构；所述的底座的顶部远离底座和活动架连接处的一侧设置有托架，其中托架的顶端与活动架的底部相连接；所述的托架靠近底座和活动架连接处的一侧设置有齿轮箱；本实用新型中，通过丝杆带动滑架沿滑杆进行滑动，配合倾斜结构的滑板带动活动架整体开始向上转动，进而快速对活动架和传送带的角度进行调节，提高了使用便捷性，且缓冲机构的设置，通过活动臂、弹簧和滑轮组成的伸缩结构，便于对传送带提供支撑和缓冲效果，提高了使用安全性。

Description

一种便于调节角度的自动化矿石输送机构

技术领域

本实用新型具体涉及自动化机械相关技术领域，具体是一种便于调节角度的自动化矿石输送机构。

背景技术

自动化机械是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，自动化机械具有应用范围广、工作效率高、降低人力成本等特点，而矿石输送机构即自动化机械中的一种。

而现有的矿石输送机构通常结构简单，在运输过程中装置整体缺乏缓冲机构，传送带在长时间的使用后容易造成弹性疲劳，导致与传送轴发生打滑降低传送效率，同时不便于在使用过程中根据需求快速进行角度调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的自动化矿石输送机构，以解决上述背景技术中提出的现有的矿石输送机构通常结构简单，在运输过程中装置整体缺乏缓冲机构，传送带在长时间的使用后容易造成弹性疲劳，导致与传送轴发生打滑降低传送效率，同时不便于在使用过程中根据需求快速进行角度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节角度的自动化矿石输送机构，包括底座，活动架，托架和齿轮箱，所述的底座设置在活动架的下侧，且底座顶部一端与活动架底部一端相连接，同时底座与活动架组成转动结构；所述的底座的顶部远离底座和活动架连接处的一侧设置有托架，其中托架的顶端与活动架的底部相连接；所述的托架靠近底座和活动架连接处的一侧设置有齿轮箱。

作为本实用新型的进一步方案，所述的活动架包括滑板和底架，所述的滑板设置有两个，且两个滑板分别设置在活动架底部的两侧，同时滑板的底部分别与滑架顶部的两侧相连接；所述的活动架的顶部设置有底架，通过活动架的转动便于带动底架整体角度进行调整，提高了使用便捷性。

作为本实用新型的进一步方案，所述的齿轮箱包括第一电机，第一电机轴，齿轮组，丝杆，滑架和滑杆，所述的齿轮箱靠近托架一侧的下端设置有第一电机，且第一电机远离托架的一侧转动连接有第一电机轴；所述的第一电机轴贯穿齿轮箱的一侧与齿轮组相连接，其中齿轮组设置在齿轮箱内部；所述齿轮箱远离托架一侧的中间设置有丝杆，其中丝杆的一端贯穿齿轮箱侧面与齿轮组相连接；所述的丝杆与滑架的中间下端相连接，其中滑架的两侧分别与滑杆相连接，同时滑杆分别设置在丝杆的两侧，齿轮组为一个小直径齿轮配合一个大直径齿轮组合而成，从而降低丝杆的转速进而提高扭矩，使得丝杆在转动过程中保持稳定，提高了使用稳定性。

作为本实用新型的进一步方案，所述的丝杆与滑架的连接方式为螺纹连接，且丝杆、滑架和滑杆组成滑动结构；所述的滑架顶端远离丝杆的两侧均呈槽型结构，且槽型结构与滑板的连接方式均为滑动连接，同时滑板的底部呈斜面结构，通过丝杆的转动带动滑架沿滑杆进行滑动的同时，配合倾斜的滑板推动活动架整体开始向上转动，进而对活动架的整体角度进行快速调节，提高了使用便捷性。

作为本实用新型的进一步方案，所述的底架包括传动辊，传送带，托板，缓冲机构，第二电机和第二电机轴，所述的底架内部顶端设置有传动辊，且传动辊的外侧包裹有传送带；所述的底架内部设置有托板，且托板顶端的两侧均设置有缓冲机构；所述的底架的一侧设置有第二电机，且第二电机靠近底架的一端设置有第二电机轴，同时第二电机轴贯穿底架的侧面与传动辊组成转动结构，底架整体呈槽型结构，底架与传动辊的连接方式为转动连接，且传动辊和传送带组成转动结构，进而便于通过第二电机配合第二电机轴带动传动辊和传送带同步进行转动，提高了实用性。

作为本实用新型的进一步方案，所述的传动辊呈等间距设置有3 个，且每个传动辊的两端均呈齿轮结构；所述的传送带内端面的两侧均设置有齿条结构，且齿条结构分别与传动辊两端的齿轮结构相互啮合连接，通过啮合连接的方式提高了传动辊与传送带之间的传动效率，有效避免传送带与传动辊之间发生打滑，提高了使用稳定性。

作为本实用新型的进一步方案，所述的托板关于底架的中轴线呈对称式设置有两组，且每组托板均呈等间距设置有3个，同时每个托板的顶端均关于底架的中轴线呈对称式设置有2个缓冲机构，通过托板便于对缓冲机构提供支撑，提高了使用稳定性。

作为本实用新型的进一步方案，所述的缓冲机构包括活动臂，弹簧和滑轮，所述的活动臂设置有两个，且两个活动臂的底端分别与缓冲机构的顶部中间相连接；所述的活动臂远离缓冲机构中轴线的一侧分别通过弹簧与缓冲机构组成转动结构，且活动臂的顶端均设置有滑轮，同时滑轮分别与传送带内端面齿条结构相连接，通过滑轮跟随传送带同步进行转动，且当传送带向滑轮支架下压力时，会带动活动臂挤压弹簧，通过弹簧自身的伸缩或回弹吸收震动进而提供缓冲和支撑能力，提高了使用稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，活动架的设置，通过活动架在底座顶部转动的同时带动底架和传送带整体角度进行调整，提高了实用性；

2.本实用新型中，齿轮箱的设置，通过齿轮箱内的齿轮组便于降低丝杆的转动，提高扭矩，进而提高丝杆在转动时的稳定性；

3.本实用新型中，丝杆的设置，通过丝杆带动滑架沿滑杆进行滑动，配合倾斜结构的滑板带动活动架整体开始向上转动，进而快速对活动架和传送带的角度进行调节，提高了使用便捷性；

4.本实用新型中，缓冲机构的设置，通过活动臂、弹簧和滑轮组成的伸缩结构，便于对传送带提供支撑和缓冲效果，提高了使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型侧视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的底座的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的部分竖截面结构示意图。

图5是本实用新型的底架的竖截面结构示意图。

图6是本实用新型的缓冲机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-活动架，3-托架，4-齿轮箱，5-第一电机，6- 第一电机轴，7-齿轮组，8-丝杆，9-滑架，10-滑杆，11-滑板，12- 底架，13-传动辊，14-传送带，15-托板，16-缓冲机构，1601-活动臂，1602-弹簧，1603-滑轮，17-第二电机，18-第二电机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种便于调节角度的自动化矿石输送机构，包括底座1，活动架2，托架3和齿轮箱4，所述的底座1设置在活动架2的下侧，且底座1顶部一端与活动架2底部一端相连接，同时底座1与活动架2组成转动结构；所述的底座1的顶部远离底座1和活动架2连接处的一侧设置有托架3，其中托架3 的顶端与活动架2的底部相连接；所述的托架3靠近底座1和活动架 2连接处的一侧设置有齿轮箱4。

所述的活动架2包括滑板11和底架12，所述的滑板11设置有两个，且两个滑板11分别设置在活动架2底部的两侧，同时滑板11 的底部分别与滑架9顶部的两侧相连接；所述的活动架2的顶部设置有底架12，通过活动架2的转动便于带动底架12整体角度进行调整，提高了使用便捷性。

所述的齿轮箱4包括第一电机5，第一电机轴6，齿轮组7，丝杆8，滑架9和滑杆10，所述的齿轮箱4靠近托架3一侧的下端设置有第一电机5，且第一电机5远离托架3的一侧转动连接有第一电机轴6；所述的第一电机轴6贯穿齿轮箱4的一侧与齿轮组7相连接，其中齿轮组7设置在齿轮箱4内部；所述齿轮箱4远离托架3一侧的中间设置有丝杆8，其中丝杆8的一端贯穿齿轮箱4侧面与齿轮组7 相连接；所述的丝杆8与滑架9的中间下端相连接，其中滑架9的两侧分别与滑杆10相连接，同时滑杆10分别设置在丝杆8的两侧，齿轮组7为一个小直径齿轮配合一个大直径齿轮组合而成，从而降低丝杆8的转速进而提高扭矩，使得丝杆8在转动过程中保持稳定，提高了使用稳定性。

所述的丝杆8与滑架9的连接方式为螺纹连接，且丝杆8、滑架 9和滑杆10组成滑动结构；所述的滑架9顶端远离丝杆8的两侧均呈槽型结构，且槽型结构与滑板11的连接方式均为滑动连接，同时滑板11的底部呈斜面结构，通过丝杆8的转动带动滑架9沿滑杆10 进行滑动的同时，配合倾斜的滑板11推动活动架2整体开始向上转动，进而对活动架2的整体角度进行快速调节，提高了使用便捷性。

所述的底架12包括传动辊13，传送带14，托板15，缓冲机构 16，第二电机17和第二电机轴18，所述的底架12内部顶端设置有传动辊13，且传动辊13的外侧包裹有传送带14；所述的底架12内部设置有托板15，且托板15顶端的两侧均设置有缓冲机构16；所述的底架12的一侧设置有第二电机17，且第二电机17靠近底架12的一端设置有第二电机轴18，同时第二电机轴18贯穿底架12的侧面与传动辊13组成转动结构，底架12整体呈槽型结构，底架12与传动辊13的连接方式为转动连接，且传动辊13和传送带14组成转动结构，进而便于通过第二电机17配合第二电机轴18带动传动辊13 和传送带14同步进行转动，提高了实用性。

所述的传动辊13呈等间距设置有3个，且每个传动辊13的两端均呈齿轮结构；所述的传送带14内端面的两侧均设置有齿条结构，且齿条结构分别与传动辊13两端的齿轮结构相互啮合连接，通过啮合连接的方式提高了传动辊13与传送带14之间的传动效率，有效避免传送带14与传动辊13之间发生打滑，提高了使用稳定性。

所述的托板15关于底架12的中轴线呈对称式设置有两组，且每组托板15均呈等间距设置有3个，同时每个托板15的顶端均关于底架12的中轴线呈对称式设置有2个缓冲机构16，通过托板15便于对缓冲机构16提供支撑，提高了使用稳定性。

所述的缓冲机构16包括活动臂1601，弹簧1602和滑轮1603，所述的活动臂1601设置有两个，且两个活动臂1601的底端分别与缓冲机构16的顶部中间相连接；所述的活动臂1601远离缓冲机构16 中轴线的一侧分别通过弹簧1602与缓冲机构16组成转动结构，且活动臂1601的顶端均设置有滑轮1603，同时滑轮1603分别与传送带14内端面齿条结构相连接，通过滑轮1603跟随传送带14同步进行转动，且当传送带14向滑轮1603支架下压力时，会带动活动臂1601 挤压弹簧1602，通过弹簧1602自身的伸缩或回弹吸收震动进而提供缓冲和支撑能力，提高了使用稳定性。

本实用新型的工作原理是：首先接通外部电源，启动第二电机 17，通过第二电机轴18带动传动辊13和传送带14同步开始转动，将需要运输的矿石移动至移动的传送带14顶部即可，当需要对传送带14的角度进行调节时，启动第一电机5，通过第一电机轴6配合齿轮组7带动丝杆8开始转动，通过转动的丝杆8带动滑架9沿滑杆 10开始移动，移动的滑架9配合滑板11开始推动活动架2开始向上转动，进而对传送带14的角度快速进行调节，当传送带14调整至指定的角度后关闭第一电机5即可，在运输的过程中，当矿石对传送带 14施加压力时，会带动滑轮1603配合活动臂1601向下挤压弹簧 1602，压缩后的弹簧1602产生的回弹力吸收震动并持续对传送带14 提供支撑效果，其中第一电机5和第二电机17的型号均为：YE2-132S-4，且第一电机5和第二电机17均通过导线与市电电性连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于调节角度的自动化矿石输送机构，其特征在于：包括底座(1)，活动架(2)，托架(3)和齿轮箱(4)，所述的底座(1)设置在活动架(2)的下侧，且底座(1)顶部一端与活动架(2)底部一端相连接，同时底座(1)与活动架(2)组成转动结构；所述的底座(1)的顶部远离底座(1)和活动架(2)连接处的一侧设置有托架(3)，其中托架(3)的顶端与活动架(2)的底部相连接；所述的托架(3)靠近底座(1)和活动架(2)连接处的一侧设置有齿轮箱(4)。

2.根据权利要求1所述的便于调节角度的自动化矿石输送机构，其特征在于：所述的活动架(2)包括滑板(11)和底架(12)，所述的滑板(11)设置有两个，且两个滑板(11)分别设置在活动架(2)底部的两侧，同时滑板(11)的底部分别与滑架(9)顶部的两侧相连接；所述的活动架(2)的顶部设置有底架(12)。

3.根据权利要求1所述的便于调节角度的自动化矿石输送机构，其特征在于：所述的齿轮箱(4)包括第一电机(5)，第一电机轴(6)，齿轮组(7)，丝杆(8)，滑架(9)和滑杆(10)，所述的齿轮箱(4)靠近托架(3)一侧的下端设置有第一电机(5)，且第一电机(5)远离托架(3)的一侧转动连接有第一电机轴(6)；所述的第一电机轴(6)贯穿齿轮箱(4)的一侧与齿轮组(7)相连接，其中齿轮组(7)设置在齿轮箱(4)内部；所述齿轮箱(4)远离托架(3)一侧的中间设置有丝杆(8)，其中丝杆(8)的一端贯穿齿轮箱(4)侧面与齿轮组(7)相连接；所述的丝杆(8)与滑架(9)的中间下端相连接，其中滑架(9)的两侧分别与滑杆(10)相连接，同时滑杆(10)分别设置在丝杆(8)的两侧。

4.根据权利要求3所述的便于调节角度的自动化矿石输送机构，其特征在于：所述的丝杆(8)与滑架(9)的连接方式为螺纹连接，且丝杆(8)、滑架(9)和滑杆(10)组成滑动结构；所述的滑架(9)顶端远离丝杆(8)的两侧均呈槽型结构，且槽型结构与滑板(11)的连接方式均为滑动连接，同时滑板(11)的底部呈斜面结构。

5.根据权利要求2所述的便于调节角度的自动化矿石输送机构，其特征在于：所述的底架(12)包括传动辊(13)，传送带(14)，托板(15)，缓冲机构(16)，第二电机(17)和第二电机轴(18)，所述的底架(12)内部顶端设置有传动辊(13)，且传动辊(13)的外侧包裹有传送带(14)；所述的底架(12)内部设置有托板(15)，且托板(15)顶端的两侧均设置有缓冲机构(16)；所述的底架(12)的一侧设置有第二电机(17)，且第二电机(17)靠近底架(12)的一端设置有第二电机轴(18)，同时第二电机轴(18)贯穿底架(12)的侧面与传动辊(13)组成转动结构。

6.根据权利要求5所述的便于调节角度的自动化矿石输送机构，其特征在于：所述的传动辊(13)呈等间距设置有3个，且每个传动辊(13)的两端均呈齿轮结构；所述的传送带(14)内端面的两侧均设置有齿条结构，且齿条结构分别与传动辊(13)两端的齿轮结构相互啮合连接。

7.根据权利要求5所述的便于调节角度的自动化矿石输送机构，其特征在于：所述的托板(15)关于底架(12)的中轴线呈对称式设置有两组，且每组托板(15)均呈等间距设置有3个，同时每个托板(15)的顶端均关于底架(12)的中轴线呈对称式设置有2个缓冲机构(16)。

8.根据权利要求7所述的便于调节角度的自动化矿石输送机构，其特征在于：所述的缓冲机构(16)包括活动臂(1601)，弹簧(1602)和滑轮(1603)，所述的活动臂(1601)设置有两个，且两个活动臂(1601)的底端分别与缓冲机构(16)的顶部中间相连接；所述的活动臂(1601)远离缓冲机构(16)中轴线的一侧分别通过弹簧(1602)与缓冲机构(16)组成转动结构，且活动臂(1601)的顶端均设置有滑轮(1603)，同时滑轮(1603)分别与传送带(14)内端面齿条结构相连接。

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