CN207876639U - 一种张紧器浸油机用传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张紧器浸油机用传动机构，包括滚筒安装架、第一齿轮、传动链轮和输送滚筒，所述滚筒安装架的内侧固定有轴承，所述第一齿轮与连接杆相互连接，所述传动链轮通过固定柱与第一齿轮相互连接，所述传动链轮之间设置有传动链，所述输送滚筒与传动链轮相互连接，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮相互连接，所述双轴电机安装在电机底座上，所述固定支架的顶端与滚筒安装架相互连接，所述固定支架的底端安装有支撑块。该张紧器浸油机用传动机构，使用双轴电机，从输送滚筒的两侧同时带动输送滚筒进行转动，配合链条和传动链能使输送滚筒进行稳定的转动，从而对工件进行更加稳定的传输，使用更加方便。

Description

一种张紧器浸油机用传动机构

技术领域

本实用新型涉及浸油机技术领域，具体为一种张紧器浸油机用传动机构。

背景技术

张紧器是汽车发动机零件之一，它作用在发动机的正时皮带或正时链条上，对其起导向和张紧的作用，使其始终处于最佳张紧状态，一般分为油压和机械两种方式，它们都可以自动的对正时皮带和正时链条进行张紧度的调节。

如果张紧器生锈导致故障，将引起车辆费油、无力、爆震等故障，情况严重的甚至还会损坏发动机，因此生产加工张紧器需对张紧器进行防锈处理，浸油机便是一种对零配件进行浸油的装置，进行浸油操作时需要使用到特定的传动机构来进行零配件的传输，但是现有的浸油机用传动机构在传输零件时存在着零件输送效率不高，链条之间动力不足，部分输送滚筒易停转，使用不方便的缺点。针对上述问题，急需在原有浸油机用传动机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种张紧器浸油机用传动机构，以解决上述背景技术中提出零件输送效率不高，链条之间动力不足，部分输送滚筒易停转，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种张紧器浸油机用传动机构，包括滚筒安装架、第一齿轮、传动链轮和输送滚筒，所述滚筒安装架的内侧固定有轴承，且轴承与连接杆固定连接，所述第一齿轮与连接杆相互连接，所述传动链轮通过固定柱与第一齿轮相互连接，且固定柱固定在第一齿轮上，所述传动链轮之间设置有传动链，所述输送滚筒与传动链轮相互连接，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮相互连接，且第二齿轮固定在双轴电机上，所述双轴电机安装在电机底座上，且电机底座固定在固定支架上，所述固定支架的顶端与滚筒安装架相互连接，且固定支架之间设置有支撑柱，所述固定支架的底端安装有支撑块。

优选的，所述第一齿轮、传动链轮和第二齿轮的形状大小均相同。

优选的，所述传动链轮共设置有2组，且每组有7个。

优选的，所述输送滚筒的表面为锯齿状结构。

优选的，所述链条与传动链呈90°夹角。

优选的，所述支撑柱在固定支架上滑动至最大长度时，支撑柱的下端面与固定支架相贴合。

优选的，所述支撑块采用天然橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该张紧器浸油机用传动机构，采用第一齿轮、传动链轮和第二齿轮进行动力传递，避免了使用链条托架对链条进行加固，传输更加稳定，在输送滚筒的两端同时进行转动操作，使输送滚筒物件的传输效果更好，使用双轴电机带动链条和传动链进行电力传输，来间接带动输送滚筒的转动，输送滚筒的转动更加稳定，避免了单一端转动出现输送滚筒卡死的现象，在固定支架之间使用连接柱可便捷的该传动机构的整体高度进行调节，天然橡胶材料的支撑块与地面的连接更加稳定，浸油使用更加方便，锯齿状结构的输送滚筒与工件的接触连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮结构示意图；

图4为本使用新型连接杆结构示意图。

图中：1、滚筒安装架，2、轴承，3、连接杆，4、第一齿轮，5、固定柱，6、传动链轮，7、传动链，8、输送滚筒，9、链条，10、第二齿轮，11、双轴电机，12、电机底座，13、固定支架，14、支撑柱，15、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种张紧器浸油机用传动机构，包括滚筒安装架1、轴承2、连接杆3、第一齿轮4、固定柱5、传动链轮6、传动链7、输送滚筒8、链条9、第二齿轮10、双轴电机11、电机底座12、固定支架13、支撑柱14和支撑块15，滚筒安装架1的内侧固定有轴承2，且轴承2与连接杆3固定连接，第一齿轮4与连接杆3相互连接，传动链轮6通过固定柱5与第一齿轮4相互连接，且固定柱5固定在第一齿轮4上，传动链轮6之间设置有传动链7，传动链轮6共设置有2组，且每组有7个，在输送滚筒8的两端同时进行转动，转动效果更好，输送滚筒8与传动链轮6相互连接，输送滚筒8的表面为锯齿状结构，与工件的接触连接更加稳定，第一齿轮4通过链条9与第二齿轮10相互连接，链条9与传动链7呈90°夹角，使用传动链7配合链条9来带动输送滚筒8的转动，转动更加稳定，第一齿轮4、传动链轮6和第二齿轮10的形状大小均相同，使用第一齿轮4、传动链轮6和第二齿轮10进行动力传递，传递效果更好，结构更加合理，且第二齿轮10固定在双轴电机11上，双轴电机11安装在电机底座12上，且电机底座12固定在固定支架13上，固定支架13的顶端与滚筒安装架1相互连接，且固定支架13之间设置有支撑柱14，支撑柱14在固定支架13上滑动至最大长度时，支撑柱14的下端面与固定支架13相贴合，在固定支架13之间使用支撑柱14可便捷的该传动机构的整体高度进行调节，固定支架13的底端安装有支撑块15，天然橡胶材料的支撑块15与地面的连接更加稳定，浸油使用更加方便。

工作原理：在使用该张紧器浸油机用传动机构时，打开双轴电机11使第二齿轮10转动，第二齿轮10通过链条9来带动第一齿轮4进行转动，因为第一齿轮4的一端通过连接杆3与轴承2相互连接，第一齿轮4会带动连接杆3在轴承2内进行转动，第一齿轮4的另一端通过固定柱5与传动链轮6固定连接，从而间接的带动输送滚筒8进行转动，位于两侧的输送滚筒8被传动链7和传动链轮6带动进行转动，从而达到输送工件的目的，使用双轴电机11从两端带动输送滚筒8进行转动，防止停转卡死现象的发生，输送滚筒8的表面为锯齿状结构，能对进行工件更好的输送，支撑柱14可在固定支架13内上下移动，从而对该传动机构进行整体高度的调整，方便日常的维护，这就是该张紧器浸油机用传动机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种张紧器浸油机用传动机构，包括滚筒安装架（1）、第一齿轮（4）、传动链轮（6）和输送滚筒（8），其特征在于：所述滚筒安装架（1）的内侧固定有轴承（2），且轴承（2）与连接杆（3）固定连接，所述第一齿轮（4）与连接杆（3）相互连接，所述传动链轮（6）通过固定柱（5）与第一齿轮（4）相互连接，且固定柱（5）固定在第一齿轮（4）上，所述传动链轮（6）之间设置有传动链（7），所述输送滚筒（8）与传动链轮（6）相互连接，所述第一齿轮（4）通过链条（9）与第二齿轮（10）相互连接，且第二齿轮（10）固定在双轴电机（11）上，所述双轴电机（11）安装在电机底座（12）上，且电机底座（12）固定在固定支架（13）上，所述固定支架（13）的顶端与滚筒安装架（1）相互连接，且固定支架（13）之间设置有支撑柱（14），所述固定支架（13）的底端安装有支撑块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种张紧器浸油机用传动机构，其特征在于：所述第一齿轮（4）、传动链轮（6）和第二齿轮（10）的形状大小均相同。

3.根据权利要求1所述的一种张紧器浸油机用传动机构，其特征在于：所述传动链轮（6）共设置有2组，且每组有7个。

4.根据权利要求1所述的一种张紧器浸油机用传动机构，其特征在于：所述输送滚筒（8）的表面为锯齿状结构。

5.根据权利要求1所述的一种张紧器浸油机用传动机构，其特征在于：所述链条（9）与传动链（7）呈90°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种张紧器浸油机用传动机构，其特征在于：所述支撑柱（14）在固定支架（13）上滑动至最大长度时，支撑柱（14）的下端面与固定支架（13）相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种张紧器浸油机用传动机构，其特征在于：所述支撑块（15）采用天然橡胶材料。