CN109176728A - 一种圆锯片间距可调的切割机 - Google Patents

一种圆锯片间距可调的切割机 Download PDF

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曹亚磊
程千晟
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Abstract

本发明涉及一种圆锯片间距可调的切割机,包括机架,所述机架上设置有水平输送带,所述机架在水平输送带中上方设置有切割机构,所述切割机构两侧对称设有安装在机架上的压辊;所述切割机构包括经电机驱动旋转的转轴,所述转轴沿其长度方向套设有若干个轴承,所述轴承的内圈均经键槽与转轴上的键连接,所述轴承的内圈一外端面均螺接有圆锯片,所述轴承的外圈均固设有拨动板,所述拨动板均经滚珠丝杆副驱动沿转轴长度方向往复移动调节。该圆锯片间距可调的切割机的结构简单。

Description

一种圆锯片间距可调的切割机
技术领域
本发明涉及一种圆锯片间距可调的切割机,属于木工机械领域。
背景技术
我国木材平均年产量6500多万m3,但木材综合利用率仅为60%左右,长期存在木材供需不足的情况,而世界发达国家木材利用率一般在80%以上。随着经济发展,家具制造、包装等行业对木工机械的需求量逐年增加,并对其产品质量和技术水平提出了更高的要求。目前国内切割机的锯片位置固定不可调,无法根据木材实际情况进行锯片位置调节,在木材加工过程中经常有宽度不一的木板,无法调节锯片位置使得多片锯的适应性变差,使用不灵活。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种圆锯片间距可调的切割机,不仅结构简单,而且便捷高效。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种圆锯片间距可调的切割机,包括机架,所述机架上设置有水平输送带,所述机架在水平输送带中上方设置有切割机构,所述切割机构两侧对称设有安装在机架上的压辊;所述切割机构包括经电机驱动旋转的转轴,所述转轴沿其长度方向套设有若干个轴承,所述轴承的内圈均经键槽与转轴上的键连接,所述轴承的内圈一外端面均螺接有圆锯片,所述轴承的外圈均固设有拨动板,所述拨动板均经滚珠丝杆副驱动沿转轴长度方向往复移动调节。
优选的,所述转轴横向延伸,所述转轴上的键长度与转轴的长度相等。
优选的,所述轴承的内圈另一外端面均设置有经螺栓螺接在外圈上的端盖,内圈与外圈之间均设置有若干个滚珠,内圈外周壁均固设有用于与滚珠左侧顶接的左凸缘,外圈内周壁均固设有用于与滚珠右侧顶接的右凸缘,所述端盖上均设有用于转轴穿过的第一通孔。
优选的,所述轴承的内圈一外端面均螺接第一夹板,所述第一夹板的旁侧均设有第二夹板,所述第一夹板与第二夹板上均设有用于转轴穿过的第二通孔,第二通孔上均设有用于与转轴上的键连接的键槽,所述第一夹板与第二夹板之间均夹设有圆锯片,所述圆锯片上均设有用于转轴穿过的第三通孔,第三通孔上均设有用于与转轴上的键连接的键槽,螺钉依次经第一夹板、圆锯片、第二夹板螺接在轴承的内圈一外端面上,使第一夹板、圆锯片、第二夹板、轴承的内圈随转轴旋转。
优选的,所述拨动板均焊接在轴承的外圈上。
优选的,所述滚珠丝杆副均包括调节电机,所述调节电机的输出轴上均连接有横向延伸的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上均螺接有滚珠螺母,所述滚珠螺母上均固连有横向连杆,所述横向连杆的另一端均与相对应的拨动板顶端固连。
优选的,所述水平输送带包括经马达驱动旋转的主动带轮、从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间传动连接有输送带,所述机架的左右两侧对称固连有竖直的侧板,水平输送带位于两侧板之间,主动带轮与从动带轮的轮轴均经轴承安装在侧板上,所述主动带轮与从动带轮均横向延伸,所述压辊位于切割机构的前后两侧。
优选的,两侧板之间在切割机构的下方设置有横向延伸的前上换向辊、后上换向辊、下换向辊,下换向辊位于前上换向辊与后上换向辊之间中部下方,输送带的上段中部依次经后上换向辊上边沿、下换向辊下边沿、前上换向辊上边沿缠绕,呈“V”字形平缓下凹。
优选的,所述压辊的两端均经轴承连接有升降滑块,所述侧板上均竖直开设有升降滑槽,所述升降滑块均嵌入升降滑槽中进行升降滑移,所述升降滑块的前后两侧均对称设有用于升降滑槽的前后槽壁嵌入的槽口,所述升降滑块的顶部端面均固连有竖直的螺杆,所述螺杆顶端均经升降滑槽内顶部的让位通口穿出至侧板顶部,穿出侧板顶部的螺杆上均螺接有螺母,升降滑块与升降滑槽内顶部之间的螺杆上均套设有弹簧。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:该锯片位置可调整的多片锯结构的构造简单,水平输送带用于自后往前输送木板,压辊与木板上表面接触,用于压住木板,拨动板均经滚珠丝杆副驱动沿转轴长度方向往复移动调节,拨动板能够带动其下的轴承、圆锯片一起移动调节,进而改变圆锯片的位置,方便圆锯片切割其下的木板,适应性强,使用灵活方便。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图一。
图2为本发明实施例的构造示意图二。
图3为本发明实施例的构造示意图三。
图4为图3的A局部放大视图。
图5为切割机构的构造示意图(无滚珠丝杆副)。
图6为切割机构的构造示意图(无圆锯片)。
图7为转轴、圆锯片、拨动板的连接俯视图。
图8为转轴、圆锯片、轴承、拨动板的连接示意图。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~8所示,一种圆锯片间距可调的切割机,包括机架21,所述机架上设置有水平输送带22,所述机架在水平输送带中上方设置有切割机构23,所述切割机构两侧对称设有安装在机架上的压辊24;所述切割机构包括经电机驱动旋转的转轴1,所述转轴沿其长度方向套设有若干个轴承,所述轴承的内圈2均经键槽3与转轴上的键4连接,所述轴承的内圈一外端面均螺接有圆锯片5,所述轴承的外圈6均固设有拨动板7,所述拨动板均经滚珠丝杆副驱动沿转轴长度方向往复移动调节,转轴带动内圈旋转,内圈带动圆锯片旋转,内圈的键槽可沿键横向滑移调节。
在本发明实施例中,所述转轴横向延伸,所述转轴上的键长度与转轴的长度相等。
在本发明实施例中,所述轴承的内圈另一外端面均设置有经螺栓8螺接在外圈上的端盖9,内圈与外圈之间均设置有若干个滚珠10,内圈外周壁均固设有用于与滚珠左侧顶接的左凸缘11,外圈内周壁均固设有用于与滚珠右侧顶接的右凸缘12,所述端盖上均设有用于转轴穿过的第一通孔13。
在本发明实施例中,所述轴承的内圈一外端面均螺接第一夹板14,所述第一夹板的旁侧均设有第二夹板15,所述第一夹板与第二夹板上均设有用于转轴穿过的第二通孔,第二通孔上均设有用于与转轴上的键连接的键槽,所述第一夹板与第二夹板之间均夹设有圆锯片,所述圆锯片上均设有用于转轴穿过的第三通孔,第三通孔上均设有用于与转轴上的键连接的键槽,螺钉16依次经第一夹板、圆锯片、第二夹板螺接在轴承的内圈一外端面上,使第一夹板、圆锯片、第二夹板、轴承的内圈随转轴旋转。
在本发明实施例中,所述拨动板均焊接在轴承的外圈上。
在本发明实施例中,所述滚珠丝杆副均包括调节电机17,所述调节电机的输出轴上均连接有横向延伸的滚珠丝杆18,所述滚珠丝杆上均螺接有滚珠螺母19,所述滚珠螺母上均固连有横向连杆20,所述横向连杆的另一端均与相对应的拨动板顶端固连,调节电机带动滚珠丝杆旋转,滚珠丝杆带动滚珠螺母横向移动,滚珠螺母经横向连杆推动拨动板横向移动,拨动板经轴承外圈带动整个轴承横向移动,进而带动圆锯片横向移动调节位置。
在本发明实施例中,为了使每个拨动板顶端的横向连杆不相互干涉,每个拨动板沿转轴旋转至一定角度,旋转角度各不相同。
在本发明实施例中,所述水平输送带包括经马达25驱动旋转的主动带轮26、从动带轮27,所述主动带轮与从动带轮之间传动连接有输送带28,所述机架的左右两侧对称固连有竖直的侧板29,水平输送带位于两侧板之间,主动带轮与从动带轮的轮轴均经轴承安装在侧板上,所述主动带轮与从动带轮均横向延伸,所述压辊位于切割机构的前后两侧。
在本发明实施例中,两侧板之间在切割机构的下方设置有横向延伸的前上换向辊30、后上换向辊31、下换向辊32,下换向辊位于前上换向辊与后上换向辊之间中部下方,输送带的上段中部依次经后上换向辊上边沿、下换向辊下边沿、前上换向辊上边沿缠绕,呈“V”字形平缓下凹,用于圆锯片切割时进行让位。
在本发明实施例中,所述压辊的两端均经轴承连接有升降滑块33,所述侧板上均竖直开设有升降滑槽34,所述升降滑块均嵌入升降滑槽中进行升降滑移,所述升降滑块的前后两侧均对称设有用于升降滑槽的前后槽壁嵌入的槽口35,所述升降滑块的顶部端面均固连有竖直的螺杆36,所述螺杆顶端均经升降滑槽内顶部的让位通口穿出至侧板顶部,穿出侧板顶部的螺杆上均螺接有螺母37,升降滑块与升降滑槽内顶部之间的螺杆上均套设有弹簧38;压辊与输送带之间的间距可调节,当旋松螺母后,在弹簧作用下压辊与螺杆一起下降,调节到位后旋紧螺栓即可。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的圆锯片间距可调的切割机。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种圆锯片间距可调的切割机,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有水平输送带,所述机架在水平输送带中上方设置有切割机构,所述切割机构两侧对称设有安装在机架上的压辊;所述切割机构包括经电机驱动旋转的转轴,所述转轴沿其长度方向套设有若干个轴承,所述轴承的内圈均经键槽与转轴上的键连接,所述轴承的内圈一外端面均螺接有圆锯片,所述轴承的外圈均固设有拨动板,所述拨动板均经滚珠丝杆副驱动沿转轴长度方向往复移动调节。
2.根据权利要求1所述的圆锯片间距可调的切割机,其特征在于:所述转轴横向延伸,所述转轴上的键长度与转轴的长度相等。
3.根据权利要求1所述的圆锯片间距可调的切割机,其特征在于:所述轴承的内圈另一外端面均设置有经螺栓螺接在外圈上的端盖,内圈与外圈之间均设置有若干个滚珠,内圈外周壁均固设有用于与滚珠左侧顶接的左凸缘,外圈内周壁均固设有用于与滚珠右侧顶接的右凸缘,所述端盖上均设有用于转轴穿过的第一通孔。
4.根据权利要求1所述的圆锯片间距可调的切割机,其特征在于:所述轴承的内圈一外端面均螺接第一夹板,所述第一夹板的旁侧均设有第二夹板,所述第一夹板与第二夹板上均设有用于转轴穿过的第二通孔,第二通孔上均设有用于与转轴上的键连接的键槽,所述第一夹板与第二夹板之间均夹设有圆锯片,所述圆锯片上均设有用于转轴穿过的第三通孔,第三通孔上均设有用于与转轴上的键连接的键槽,螺钉依次经第一夹板、圆锯片、第二夹板螺接在轴承的内圈一外端面上,使第一夹板、圆锯片、第二夹板、轴承的内圈随转轴旋转。
5.根据权利要求1所述的圆锯片间距可调的切割机,其特征在于:所述拨动板均焊接在轴承的外圈上。
6.根据权利要求1所述的圆锯片间距可调的切割机,其特征在于:所述滚珠丝杆副均包括调节电机,所述调节电机的输出轴上均连接有横向延伸的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上均螺接有滚珠螺母,所述滚珠螺母上均固连有横向连杆,所述横向连杆的另一端均与相对应的拨动板顶端固连。
7.根据权利要求1所述的圆锯片间距可调的切割机,其特征在于:所述水平输送带包括经马达驱动旋转的主动带轮、从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间传动连接有输送带,所述机架的左右两侧对称固连有竖直的侧板,水平输送带位于两侧板之间,主动带轮与从动带轮的轮轴均经轴承安装在侧板上,所述主动带轮与从动带轮均横向延伸,所述压辊位于切割机构的前后两侧。
8.根据权利要求7所述的圆锯片间距可调的切割机,其特征在于:两侧板之间在切割机构的下方设置有横向延伸的前上换向辊、后上换向辊、下换向辊,下换向辊位于前上换向辊与后上换向辊之间中部下方,输送带的上段中部依次经后上换向辊上边沿、下换向辊下边沿、前上换向辊上边沿缠绕,呈“V”字形平缓下凹。
9.根据权利要求7所述的圆锯片间距可调的切割机,其特征在于:所述压辊的两端均经轴承连接有升降滑块,所述侧板上均竖直开设有升降滑槽,所述升降滑块均嵌入升降滑槽中进行升降滑移,所述升降滑块的前后两侧均对称设有用于升降滑槽的前后槽壁嵌入的槽口,所述升降滑块的顶部端面均固连有竖直的螺杆,所述螺杆顶端均经升降滑槽内顶部的让位通口穿出至侧板顶部,穿出侧板顶部的螺杆上均螺接有螺母,升降滑块与升降滑槽内顶部之间的螺杆上均套设有弹簧。
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