CN214988418U - 一种起酥机的自动翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起酥机的自动翻转机构，包括机架、输送带和翻转机构，翻转机构设置在所述输送带的一端，包括翻转动力机构和和转轴，转轴通过轴承座架设在机架上，转轴上装有两根翻转臂，翻转臂分别靠近转轴的两端设置，一端固定，另一端悬空。本实用新型通过在输送带的一端设置翻转臂，同时设置输送辊组辅助将面块送至翻转臂上，通过翻转动力机构带动翻转臂翻转，即完成面块折叠。本实用新型结构简单，可在现有起酥机上改装，容易推广使用，大大提高了工作效率，降低人工劳动强度。

Description

一种起酥机的自动翻转机构

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种起酥机的自动翻转机构。

背景技术

起酥类食品作为早餐或是日间小点，越来越受到大众的喜爱。起酥类食品在生产过程中，需要在面团内包入油脂，而后进行开酥。开酥需要将裹入油脂的面团反复进行多次折叠、压平动作。现有起酥机压平后需要人工折叠，人工成本和劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种起酥机的自动翻转机构，可自动折叠，减轻人工劳动强度。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种起酥机的自动翻转机构，包括机架、输送带和翻转机构，所述输送带和翻转机构安装在所述机架上，所述输送带通过一正反转电机带动输送，所述翻转机构设置在所述输送带的一端；

所述翻转机构包括翻转动力机构和和转轴，所述翻转动力机构连接所述转轴，所述转轴通过轴承座架设在所述机架上，所述转轴上装有两根翻转臂，所述翻转臂分别靠近所述转轴的两端设置，一端固定，另一端悬空。

优选的，两根所述翻转臂的中间设有输送辊组；所述输送辊组架设在一支撑架上，设有辊轮电机，第一皮带组、第二皮带组和辊轴；所述辊轮电机安装在所述辊轴下方，通过所述第一皮带组连接端部的所述辊轴，所述辊轴之间通过所述第二皮带组带动转动。

优选的，所述输送辊组的上滚动面较所述翻转臂的上端面高。

优选的，所述输送辊组略向上倾斜设置。

优选的，所述翻转动力机构为旋转油缸，安装在所述机架上，所述旋转油缸的旋转角度为180度，油缸输出轴连接所述转轴。

优选的，所述翻转臂的一端固定安装在转轴上，所述转轴上设有卡槽，所述翻转臂的固定端设有卡块，所述翻转臂的固定端为钩状，从下向上套设置所述转轴上，所述卡块卡入所述卡槽内。

优选的，所述转轴的中部套设有滚筒，所述滚筒与所述转轴之间设有轴承。

优选的，所述翻转臂、滚筒和辊轴均采用食品级硅胶材料制成。

本实用新型通过在输送带的一端设置翻转臂，同时设置输送辊组辅助将面块送至翻转臂上，通过翻转动力机构带动翻转臂翻转，即完成面块折叠。本实用新型结构简单，可在现有起酥机上改装，容易推广使用，大大提高了工作效率，降低人工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是翻转机构的放大示意图。

图3是翻转动作示意图。

图中，1机架、2输送带、3翻转机构、4输送辊组、5压面机构、21正反转电机、31翻转动力机构、32转轴、33轴承座、34翻转臂、35滚筒、41辊轮电机、42第一皮带组、43第二皮带组、44辊轴、45支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技是术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

如图1～3为本实用新型的优选方案，包括机架1、输送带2和翻转机构3，输送带2和翻转机构3安装在机架1上，输送带2通过正反转电机21带动进行双向送料，翻转机构3设置在输送带2的一端。输送带2的上方设有压面机构5。

翻转机构3包括翻转动力机构31和转轴32，翻转动力机构31为旋转油缸，安装在机架1上，旋转油缸的旋转角度为180度，油缸输出轴连接转轴32，转轴32通过轴承座33架设在机架1上，转轴32的安装平面与输送带2的传动辊相齐平，转轴32与油缸输出轴之间通过平键连接。翻转动力机构31也可以是电机齿轮或四连杆传动机构等其他常用旋转摆动机构。翻转机构3的转轴32上装有翻转臂34，翻转臂34有两根，分别靠近转轴32的两端设置，翻转臂34的一端固定安装在转轴32上，另一端悬空，转轴32上设有卡槽(图中未示出)，固定端设有卡块(图中未示出)，固定端为钩状，从下向上套设置转轴32上，卡块卡入卡槽内。

为辅助输送，转轴32的中部套设有滚筒35，滚筒35与转轴32之间设有轴承(图中未示出)。

两根翻转臂34的中间设有输送辊组4。输送辊组4架设在一支撑架45上，设有辊轮电机41，第一皮带组42、第二皮带组43和辊轴44。辊轮电机41安装在输送辊组4下方，通过第一皮带组42连接端部的辊轴44，辊轴44之间通过第二皮带组43带动转动。输送辊组4的上滚动面较翻转臂34的上端面略高，减少面块与翻转臂34之间的摩擦。输送辊组4可略向上倾斜设置。翻转臂34、滚筒35和辊轴44均采用食品级硅胶材料制成。

面团经压面机构5压平后，通过输送带2送至翻转机构3的滚筒35上，滚筒35在面块的推动下转动，将面块送至输送辊组4和两根翻转臂34上，输送辊组4在辊轮电机41的带动下转动，移动面块至需要折叠大小后，辊轮电机41停止转动，翻转动力机构31动作，翻转臂34将面块翻转180度后翻转动力机构31回位，即完成面块折叠，而后输送带2反转，将面块送至压面机构5进行二次压平。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种起酥机的自动翻转机构，其特征是：包括机架、输送带和翻转机构，所述输送带和翻转机构安装在所述机架上，所述输送带通过一正反转电机带动输送，所述翻转机构设置在所述输送带的一端；

所述翻转机构包括翻转动力机构和和转轴，所述翻转动力机构连接所述转轴，所述转轴通过轴承座架设在所述机架上，所述转轴上装有两根翻转臂，所述翻转臂分别靠近所述转轴的两端设置，一端固定，另一端悬空。

2.根据权利要求1所述的一种起酥机的自动翻转机构，其特征在于：两根所述翻转臂的中间设有输送辊组；所述输送辊组架设在一支撑架上，设有辊轮电机，第一皮带组、第二皮带组和辊轴；所述辊轮电机安装在所述辊轴下方，通过所述第一皮带组连接端部的所述辊轴，所述辊轴之间通过所述第二皮带组带动转动。

3.根据权利要求2所述的一种起酥机的自动翻转机构，其特征在于：所述输送辊组的上滚动面较所述翻转臂的上端面高。

4.根据权利要求2所述的一种起酥机的自动翻转机构，其特征在于：所述输送辊组略向上倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种起酥机的自动翻转机构，其特征在于：所述翻转动力机构为旋转油缸，安装在所述机架上，所述旋转油缸的旋转角度为180度，油缸输出轴连接所述转轴。

6.根据权利要求1所述的一种起酥机的自动翻转机构，其特征在于：所述翻转臂的一端固定安装在转轴上，所述转轴上设有卡槽，所述翻转臂的固定端设有卡块，所述翻转臂的固定端为钩状，从下向上套设置所述转轴上，所述卡块卡入所述卡槽内。

7.根据权利要求1所述的一种起酥机的自动翻转机构，其特征在于：所述转轴的中部套设有滚筒，所述滚筒与所述转轴之间设有轴承。

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