CN209905845U - 一种双层电动式翻板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双层电动式翻板装置,针对轮胎输送线中轮胎行进路线设计,属于轮胎输送机械领域。设在同一平面内有两条互相平行的输送线,双层电动翻板主体由辊道机、皮带机、接取辊道、驱动电机、双侧连接杆、双侧曲柄连杆装置等组成,辊道机及皮带机通过各自的转轴转动,各转轴通过轴承及紧固件组件安装于双层输送线的某一位置,双侧连接杆将辊道机及皮带机连接在一起,通过双侧曲柄连杆装置与驱动电机连接,接取辊道由气缸驱动,在需要的路线上实现与其他输送线的接取功能。本实用新型可实现多条轮胎行进路线,辊道机与皮带机同时动作,接取轮胎平稳,电机驱动平稳快速,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎输送机械领域,尤其是一种双层电动式翻板装置。
背景技术
在轮胎输送线设计中根据需要会设计两层及以上,以达到在输送过程中将不同品种的轮胎输送到检测或者库房等不同位置。因此在输送过程中需要通过翻板或者其他装置改变轮胎的行进路线,以达到轮胎行进在正确线路的目的。在使用翻板装置时,往往会采用在不同位置使用多个翻板实现不同的行进路线,翻板数量过多,动作过多造成轮胎行进过程中不顺畅。
实用新型内容
根据上述轮胎行进路线问题,本实用新型解决的技术问题是:提供一种可以快速改变轮胎行进路线的双层电动式翻板装置。
本实用新型采用的技术方案是:设在同一平面内有两条互相平行的输送线,双层电动翻板主体由辊道机、皮带机、接取辊道、驱动电机、双侧连接杆、双侧曲柄连杆装置等组成,辊道机及皮带机通过各自的转轴转动,各转轴通过轴承及紧固件组件安装于双层输送线的某一位置,双侧连接杆将辊道机及皮带机连接在一起,通过双侧曲柄连杆装置与驱动电机连接,接取辊道由气缸驱动,在需要的路线上实现与其他输送线的接取功能。驱动电机转动过程中通过极限开关控制双层翻板可实现三个位置,继而实现轮胎三条行进路线。路线一:上层轮胎通过辊道机在上层输送线行进,下层轮胎通过皮带机在下层输送线行进;路线二:上层轮胎通过辊道机进入下层输送线;路线三:下层轮胎通过皮带机进入到上层输送线。
本实用新型的有益效果是,一套装置可实现多条轮胎行进路线,辊道机与皮带机同时动作,减少驱动,接取轮胎平稳,电机驱动平稳快速,结构简单。
附图说明
图1是本实用新型的总图,其中:1.上层输送线,2.下层输送线,3.辊道机,4.皮带机,5.接取辊道,6.轮胎,7.支撑件,8.双侧连杆,9.双侧曲柄,10.驱动电机,11.双侧连接杆。
图2是本实用新型的位置一图,其中,3-1.辊道机转轴,3-2.辊道机辊筒,3-3.辊道机机架,4-1.皮带机转轴,4-2.皮带机电机,4-3.皮带机托辊,4-4.皮带机机架,4-5.皮带,4-6.皮带机辊筒,5-1.气缸,5-2.接取辊道辊筒,5-3.接取辊道机架。
图3是本实用新型的位置二图。
图4是本实用新型的位置三图。
具体实施方式
图1,图2,图3,图4中,上层输送线(1)与下层输送线(2)处于同一水平面且平行布置,辊道机(3)由辊道机辊筒(3-2)、辊道机机架(3-3),通过轴承组件与辊道机转轴(3-1)连接组成。皮带机(4)由皮带机电机(4-2)、皮带机托辊(4-3)、皮带机机架(4-4)、皮带(4-5)、皮带机辊筒(4-6),通过轴承组件与皮带机转轴(4-1)连接组成。辊道机(3)、皮带机(4)通过轴承及紧固螺钉组件固定于支撑件(7)上,并由双侧连接杆(11)通过轴承组件连接在一起。接取辊道(5)由气缸(5-1)、接取辊道辊筒(5-2)、接取辊道机架(5-3)、组成,通过紧固螺钉组件固定于皮带机机架(4-4)上。双侧连杆(8)一端通过轴承组件与皮带机(4)连接,双侧连杆(8)另一端通过轴承组件与双侧曲柄(9)连接,双侧曲柄(9)通过键与驱动电机(10)连接。
图2中所示为双层电动翻板位置一,驱动电机(10)带动双侧曲柄(9)、双侧连杆(8)转动至此位置,辊道机(3)与上层输送线(1)处于同一角度,皮带机(4)与下层输送线(2)处于同一角度,此位置接取辊道(5)由气缸(5-1)驱动位于辊道机(3)下方,实现上层轮胎(6)在上层输送线(1)行进,下层轮胎(6)在下层输送线(2)行进。
图3中所示为双层电动翻板位置二,驱动电机(10)带动双侧曲柄(9)、双侧连杆(8)转动至此位置,辊道机(3)与皮带机(4)上翻,皮带机(4)与上层输送线(1)接壤,此位置接取辊道(5)由气缸(5-1)驱动位于辊道机(3)下方,皮带机(4)由皮带机电机(4-2)驱动将下层轮胎(6)输送到上层输送线(1)行进。
图4中所示为双层电动翻板位置三,驱动电机(10)带动双侧曲柄(9)、双侧连杆(8)转动至此位置,辊道机(3)与皮带机(4)下翻,辊道机(3)与下层输送线(2)接壤,此位置接取辊道(5)由气缸(5-1)驱动位于辊道机(3)前方,上层轮胎(6)通过辊道机(3)、接取辊道(5)行进到下层输送线(2)。
Claims (5)
1.一种双层电动式翻板装置,其特征包括:主体由辊道机(3)、皮带机(4)、接取辊道(5)等组成,辊道机(3)由辊道机辊筒(3-2)、辊道机机架(3-3),通过轴承组件与辊道机转轴(3-1)连接组成,皮带机(4)由皮带机电机(4-2)、皮带机托辊(4-3)、皮带机机架(4-4)、皮带(4-5)、皮带机辊筒(4-6),通过轴承组件与皮带机转轴(4-1)连接组成,辊道机(3)、皮带机(4)通过轴承及紧固螺钉组件固定于支撑件(7)上,并由双侧连接杆(11)通过轴承组件连接在一起,接取辊道(5)由气缸(5-1)、接取辊道辊筒(5-2)、接取辊道机架(5-3)、组成,通过紧固螺钉组件固定于皮带机机架(4-4)上,双侧连杆(8)一端通过轴承组件与皮带机(4)连接,双侧连杆(8)另一端通过轴承组件与双侧曲柄(9)连接,双侧曲柄(9)通过键与驱动电机(10)连接,驱动电机(10)转动过程中通过位置开关控制双层翻板可实现三个位置,继而实现轮胎三条行进路线,辊道机(3)及皮带机(4)通过自身的辊道机转轴(3-1)、皮带机转轴(4-1)转动,各转轴通过轴承及紧固件组件安装于双层输送线的某一位置,双侧连接杆(11)将辊道机(3)及皮带机(4)连接在一起,通过双侧曲柄(9)、双侧连杆(8)与驱动电机(10)连接;路线一:上层轮胎(6)通过辊道机(3)在上层输送线(1)行进,下层轮胎(6)通过皮带机(4)在下层输送线(2)行进;路线二:下层轮胎(6)通过皮带机(4)行进到上层输送线(1);路线三:上层轮胎(6)通过辊道机(3),接取辊道(5)行进到下层输送线(2)。
2.根据权利要求1所述的一种双层电动式翻板装置,其特征在于:辊道机(3)、皮带机(4)、接取辊道(5)、双侧连杆(8)、双侧曲柄(9)、驱动电机(10)、双侧连接杆(11)组成双层翻转主体。
3.根据权利要求1所述的一种双层电动式翻板装置,其特征在于:辊道机(3)与皮带机(4)平行度可以通过双侧连接杆(11)调节,形成稳定平行四边形。
4.根据权利要求1所述的一种双层电动式翻板装置,其特征在于:驱动装置为电机(10),带动双侧曲柄(9)、双侧连杆(8)机构实现翻转。
5.根据权利要求1所述的一种双层电动式翻板装置,其特征在于:接取辊道(5)由气缸(5-1)驱动实现接取功能。
Priority Applications (1)
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CN201920401342.2U CN209905845U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种双层电动式翻板装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920401342.2U CN209905845U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种双层电动式翻板装置 |
Publications (1)
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CN209905845U true CN209905845U (zh) | 2020-01-07 |
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ID=69033541
Family Applications (1)
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CN201920401342.2U Active CN209905845U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种双层电动式翻板装置 |
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CN (1) | CN209905845U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111252503A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-09 | 薛园 | 一种基于自身重力对轮胎进行单独运输检测的设备 |
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920401342.2U patent/CN209905845U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111252503A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-09 | 薛园 | 一种基于自身重力对轮胎进行单独运输检测的设备 |
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