CN206143415U - 经编机筒子架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经编机筒子架，包括机架和横梁，所述机架左右两侧对称设置，并通过若干横梁固定连接，所述机架相对一侧排设有若干纱筒组件，所述横梁下方对称设有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和第二连接架与横梁垂直设置，所述第一连接架和第二连接架侧边设有分丝组件，且所述横梁上设有用于调节第一连接架和第二连接架位置的连接架位置调节机构。本实用新型中横梁与第一连接架和第二连接架之间活动连接，并可调节位置，满足经编织物不同纱线张力的需要。

Description

经编机筒子架

技术领域

本实用新型涉及经编纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种经编机筒子架。

背景技术

众所周知，筒子架是经编机的重要组成结构，其用于安装纱线筒子，并使纱线筒子转动而将纱线卷绕成形。

现有技术中，公开号为CN205295605U的中国专利公开了一种标准型筒子架，包括横梁、连接架和机架，所述横梁和机架垂直固定在横梁下方，连接架顶部通过连接件和横梁固定，连接架下方通过方管架固定，连接架上均匀套有纱筒，机架上设有分丝组件和张力器组件。

上述方案能够保证纱线排列的均匀性，优化布置空间，为装载和运输过程带来了便利性；但是，机架与连接架是固定设置在一起的，在送纱的过程中，两者之间的距离是固定的，针对不同的经编织物需要有不同的纱线张力，这样会导致编织产物的质量降低，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种经编机筒子架，横梁与第一连接架和第二连接架之间活动连接，并可调节位置，满足经编织物不同纱线张力的需要。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种经编机筒子架，包括机架和横梁，所述机架左右两侧对称设置，并通过若干横梁固定连接，所述机架相对一侧排设有若干纱筒组件，所述横梁下方对称设有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和第二连接架与横梁垂直设置，所述第一连接架和第二连接架侧边设有分丝组件，且所述横梁上设有用于调节第一连接架和第二连接架位置的连接架位置调节机构。

通过采用上述技术方案，机架左右两侧对称设置，可以同时进行送纱工作，工作效率高；并在第一连接架和第二连接架侧边设置了若干分丝组件，能够对送纱的各纱线进行分开引线，避免多股纱线送纱引起打结现象，送纱平稳顺畅；在横梁上设置了用于调节第一连接架和第二连接架在横梁上位置的连接架位置调节机构，在送纱的过程中，方便调节机架与第一连接架和第二连接架之间的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述连接架位置调节机构包括设置在横梁上的安装架，固定设置在横梁下表面的齿条，固定设置在安装架上且与齿条咬合设置的圆齿轮，与圆齿轮通过连杆同轴固定的第一伞齿轮，与第一伞齿轮啮合设置的第二伞齿轮，以及与第二伞齿轮固定设置的操作杆。

通过采用上述技术方案，转动操作杆，由于操作杆与第二伞齿轮固定设置，当操作杆转动带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动与其咬合设置的第一伞齿轮转动，第一伞齿轮和圆齿轮通过连杆同轴固定，带动圆齿轮转动，圆齿轮转动沿着横梁下表面上的齿条水平方向运动，从而调节第一连接架和第二连接架相对机架的位置。

本实用新型进一步设置为：所述操作杆铰接设置有若干段，且其上端固定设置于第二伞齿轮的中间，通过转动操作杆即可带动第二伞齿轮转动。

通过采用上述技术方案，将操作杆设置成多段并铰接连接，使操作杆可以多角度弯折，方便转动，操作省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上端通过滚轴设置在横梁上并可沿横梁方向滚动。

通过采用上述技术方案，连接架位置调节机构通过安装架安装于横梁上，增强整体结构的稳定性，安装架通过滚轴设置在横梁上，使安装架可以通过滚轴沿着横梁水平滚动，操作省力。

本实用新型进一步设置为：所述机架与第一连接架之间，以及机架与第二连接架之间分别设有支撑竖杆，所述支撑竖杆的两端T形设置，且其上端与横梁固定设置，下端自由摆放在地面上。

通过采用上述技术方案，在机架与第一连接架之间，以及机架与第二连接架之间增设了支撑竖杆，分担机架上的受力，提高整体结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述纱筒组件两端通过转轴转设在机架上，其包括固定架，所述固定架包括与转轴固定设置的连接横杆，与连接横杆垂直设置的连接纵杆，所述连接纵杆沿垂直方向等间距排设有若干固定轴，所述固定轴上套有纱筒。

通过采用上述技术方案，工作时使两边纱线组件与机架平行，由机头拉纱工作，停车换纱时，将两侧纱线组件绕着转轴转动，使纱线组件与机架呈角度设置，方便换纱操作。

本实用新型进一步设置为：所述分丝组件上设有固定滑槽，所述固定滑槽两侧设有固定螺孔，所述固定螺孔内设有固定螺钉，所述分丝组件通过滑槽滑设在第一连接架和第二连接架上并通过固定螺钉固定。

通过采用上述技术方案，分丝组件的位置可以通过滑动固定滑槽在第一连接架和第二连接架上的相对位置来调节，并将固定螺钉插设在其上的固定螺孔固定，结构简单，调节灵活方便。

本实用新型进一步设置为：所述分丝组件包括固定设置在固定滑槽上的定位槽，卡设在定位槽内的若干分丝板，以及盖合在定位槽开口上的槽盖。

通过采用上述技术方案，将分丝板依次通过定位槽的开口处卡入定位槽内，个数可以根据实际需求增减，然后将槽盖盖合在定位槽开口上对定位槽内的分丝板进行封锁和限位，避免分丝板从定位槽中滑出。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽内设有T型卡口，所述分丝板上设有穿引纱线的引纱孔，所述分丝板底部设有T型卡脚，所述T型卡脚卡设在定位槽内的T型卡口内并沿其水平滑动。

通过采用上述技术方案，定位槽内设置成T型卡口，分丝板底部设置成T型卡脚，通过T型卡口和T型卡脚的配合稳定设置在定位槽内，并可以在定位槽内滑动调节位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在第一连接架和横梁之间以及第二连接架与横梁之间分别设置了若干连接架位置调节机构，从而调节第一连接架和第二连接架相对机架的位置，针对不同经编织物改变纱线张力。

其二，机架左右两侧对称设置纱筒组件，可以两侧同时进行送纱工作，工作效率高；

其三，在第一连接架和第二连接架侧边设置了若干分丝组件，能够对送纱的各纱线进行分开引线，避免多股纱线送纱引起打结现象，送纱平稳顺畅。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的主视图；

图3为本实施例中连接架位置调节结构的结构示意图；

图4为本实施例中纱筒组件的结构示意图；

图5为本实施例中分丝组件的结构示意图；

图6为图5的轴向剖视图；

图7为定位槽的剖视图；

图8为分丝板的结构示意图；

图中：1、机架；2、横梁；4、纱筒组件；41、固定架；42、连接横杆；43、连接纵杆；44、固定轴；45、纱筒；6、分丝组件；61、固定滑槽；62、固定螺孔；63、固定螺钉；64、定位槽；65、分丝板；66、槽盖；7、第一连接架；8、第二连接架；9、连接架位置调节机构；91、安装架；92、齿条；93、圆齿轮；94、连杆；95、第一伞齿轮；96、第二伞齿轮；97、操作杆；98、滚轴；10、支撑竖杆；11、转轴；12、T型卡口；13、引纱孔；14、T型卡脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种经编机筒子架，如图1所示，包括机架1，机架1有左右两个，两个机架1对称设置，且在机架1之间通过若干横梁2连接，在横梁2上对称设有第一连接架7和第二连接架8，第一连接架7和第二连接架8沿垂直方向设置并与机架1平行。

如图2，在机架1和第一连接架7之间，以及机架1和第二连接架8之间分别设置了若干支撑竖杆10，支撑竖杆10上端固定设置在横梁2的下表面上，支撑竖杆10下端自由摆放于地面上，在支撑竖杆10的上下两端分别设置成T型，使支撑竖杆10顶部增大与横梁2的接触面积，减小支撑竖杆10杆身的压力，支撑竖杆10底部增大与表面的接触面积，增大静摩擦，摆放更稳定。

如图2，各横梁2与第一连接架7和第二连接架8的顶部连接，且各连接处分别设置有连接架位置调节机构9，用于调节第一连接架7与第二连接架8在横梁2上的位置。

如图3，在横梁2下表面上分别固定设有齿条92，齿条92与圆齿轮93啮合设置，相邻圆齿轮93之间通过连杆94连接，连杆94的一端设有第一伞齿轮95，连杆94固定设置在第一伞齿轮95的中间，第一伞齿轮95与第二伞齿轮96啮合设置，第二伞齿轮96中间固定设有操作杆97，操作杆97设置成若干端，其各段分别铰接连接，通过转动操作杆97带动第二伞齿轮96转动，使与第二伞齿轮96啮合设置的第一伞齿轮95转动，第一伞齿轮95转动带动连杆94转动，连杆94转动带动圆齿轮93沿齿条92方向移动，从而调节第一连接架7和第二连接架8在横梁2上的位置。在横梁2上有安装架91，安装架91上端平行设有两个滚轴98，滚轴98设置在横梁2上可沿横梁2滚动，安装架91下端设有连轴插孔，连轴插设在其中并固定。

如图4，在机架1上设有若干纱筒组件4，纱筒组件4包括固定架41，固定架41的上下两端通过转轴11转设在机架1上，固定架41包括与转轴11垂直设置的上下两个连接横杆42，在上下两个连接横杆42之间设有三根连接纵杆43，三根连接纵杆43相互平行且与连接横杆42垂直设置，在三根连接纵杆43相对机架1的内侧设有若干固定轴44，固定轴44沿连接纵杆43的垂直方向等间距排布，在固定轴44上分别套有纱筒45。

如图2，在第一连接架7和第二连接架8上分别设置有分丝组件6，在垂直方向上，分丝组件6沿第一连接架7和第二连接架8垂直排设；在水平方向上，排设的各分丝组件6等间距间隔设置。

如图5和图6，每个分丝组件6上均设有固定滑槽61，在固定滑槽61的两侧设有固定螺孔62，在固定螺孔62内设有固定螺钉63，将固定滑槽61滑设在第一连接架7和第二连接架8相对的一侧，并通过固定螺钉63与固定螺孔的配合固定，还可以通过移动固定滑槽61的位置来调节分丝组件6的位置，方便对纱线分开引线，减小多股纱线同时引线造成的打结现象。

如图7和图8，每个分丝组件6均包括定位槽64，在定位槽64内设置T型卡口12，定位槽64的一端固定设置在固定滑槽61上，定位槽64的另一端开口设置，且在开口上盖有槽盖66；在定位槽64内设有若干分丝板65，分丝板65排列设置有若干，在分丝板65上设有用于引纱线的引纱孔13，在分丝板65底部设置T型卡脚14，两T型卡脚14之间的距离大于T型卡口12的距离，使得分丝板65倾斜设置在定位槽64内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种经编机筒子架，包括机架(1)和横梁(2)，其特征在于：所述机架(1)左右两侧对称设置，并通过若干横梁(2)固定连接，所述机架(1)相对一侧排设有若干纱筒组件(4)，所述横梁(2)下方对称设有第一连接架(7)和第二连接架(8)，所述第一连接架(7)和第二连接架(8)与横梁(2)垂直设置，所述第一连接架(7)和第二连接架(8)侧边设有分丝组件(6)，且所述横梁(2)上设有用于调节第一连接架(7)和第二连接架(8)位置的连接架位置调节机构（9）。

2.根据权利要求1所述的经编机筒子架，其特征在于：所述连接架位置调节机构（9）包括设置在横梁(2)上的安装架(91)，固定设置在横梁(2)下表面的齿条(92)，固定设置在安装架(91)上且与齿条(92)咬合设置的圆齿轮(93)，与圆齿轮(93)通过连杆(94)同轴固定的第一伞齿轮(95)，与第一伞齿轮(95)啮合设置的第二伞齿轮(96)，以及与第二伞齿轮(96)固定设置的操作杆(97)。

3.根据权利要求2所述的经编机筒子架，其特征在于：所述操作杆(97)铰接设置有若干段，且其上端固定设置于第二伞齿轮(96)的中间，通过转动操作杆(97)即可带动第二伞齿轮(96)转动。

4.根据权利要求2所述的经编机筒子架，其特征在于：所述安装架(91)上端通过滚轴(98)设置在横梁(2)上并可沿横梁(2)方向滚动。

5.根据权利要求1所述的经编机筒子架，其特征在于：所述机架(1)与第一连接架(7)之间，以及机架(1)与第二连接架(8)之间分别设有支撑竖杆(10)，所述支撑竖杆(10)的两端T形设置，且其上端与横梁(2)固定设置，下端自由摆放在地面上。

6.根据权利要求1所述的经编机筒子架，其特征在于：所述纱筒组件(4)两端通过转轴(11)转设在机架(1)上，其包括固定架(41)，所述固定架(41)包括与转轴(11)固定设置的连接横杆(42)，与连接横杆(42)垂直设置的连接纵杆(43)，所述连接纵杆(43)沿垂直方向等间距排设有若干固定轴(44)，所述固定轴(44)上套有纱筒(45)。

7.根据权利要求1所述的经编机筒子架，其特征在于：所述分丝组件(6)上设有固定滑槽(61)，所述固定滑槽(61)两侧设有固定螺孔(62)，所述固定螺孔(62)内设有固定螺钉(63)，所述分丝组件(6)通过固定滑槽（61）滑设在第一连接架(7)和第二连接架（8）上并通过固定螺钉(63)固定。

8.根据权利要求7所述的经编机筒子架，其特征在于：所述分丝组件(6)包括固定设置在固定滑槽(61)上的定位槽(64)，卡设在定位槽(64)内的若干分丝板(65)，以及盖合在定位槽(64)开口上的槽盖(66)。

9.根据权利要求8所述的经编机筒子架，其特征在于：所述定位槽(64)内设有T型卡口(12)，所述分丝板(65)上设有穿引纱线的引纱孔(13)，所述分丝板(65)底部设有T型卡脚(14)，所述T型卡脚(14)卡设在定位槽(64)内的T型卡口(12)内并沿其水平滑动。