CN203034184U - 一种四罗拉超大牵伸花式纱生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四罗拉超大牵伸花式纱生产装置。现有同类产品的饰纱在喂入方式都为粗纱，存在着工艺流程长、生产效率低等缺陷，从而使得花式纱的成本增加。本实用新型采用将原后罗拉向后移动，在原后罗拉的位置增加一组皮圈罗拉，形成四罗拉超大牵伸，有效提高系统牵伸倍数。本实用新型结构设计合理、新颖，以四罗拉双短皮圈牵伸装置代替现有的三罗拉牵伸装置，饰纱可采用条子直接喂入，缩短了工艺流程，大幅度提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到纺纱技术领域，具体的说涉及到对花式捻线机的改造。
背景技术
市场不断需要新的品种刺激销售，传统纱线难以达至此目标。而花式纱线则容易实现优化创新纺织产品，其所制成的产品可轻易表达出新鲜、新奇的感觉。但很可惜，目前花式纱线用于织造、成衣业的数量仍然甚少，特别在针织布和梭织布行业上的进展颇令人失望。针对此，国内已有少部分有先见的纺织企业意识到了此方面的问题，已在不断尝试用新型的原料，加强花式纱线的应用与推广，并与原材料供应商一起共同研究、开发新品种。
花式捻线机制作花式纱线一般采用三根纱线，即芯纱、饰纱和固纱。芯纱又称基纱，被包在花式纱线的中间，是饰纱的依附件，起骨架作用，主要提供纱线的强力，一般选用强力较好的长丝或纱线以一定的速度从芯纱罗拉输出。饰纱又称效应纱或花纱，是构成花式线外形的主要成分，饰纱一般占花式线重量的50％以上，并具有装饰的作用，一般采用粗纱，从饰纱罗拉喂入并经过牵伸装置，以较为松散的纤维状缠绕在纱表面形成各种装饰花型，饰纱和芯纱一起进入空心锭，通过改变芯纱罗拉和饰纱罗拉的输出速度来改变花式线的花样。固纱也称缠绕纱或包纱，包缠在饰纱外面，主要用来固定饰纱的花型，以防止花型的变形或移位。固纱从空心锭纱管上退绕出来在芯纱和饰纱上形成真捻进行固定。以往文献也提供多组分的饰纱进行喂入，但饰纱一般采用粗纱喂入，从而增加了成本及工艺流程长。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是改变原有牵伸机构，将一种四罗拉超大牵伸引入花式纱生产系统，开发一种四罗拉超大牵伸花式纱的生产装置，有效加大系统牵伸倍数，缩短纺纱工艺流程，提高花式纱生产效率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是在现有牵伸装置的基础上，在原后罗拉位置加装一对皮圈罗拉，将原有的后罗拉沿牵伸水平线后移到与皮圈罗拉的中心距离61～65mm的位置，形成四罗拉双短皮圈牵伸，增大了原有的牵伸倍数。
本实用新型所述的牵伸装置可直接喂入条子或粗纱，以较为松散的纤维状缠绕在纱表面形成各种装饰花型。
为了配合本实用新型所述的牵伸装置，弹簧摇架长度相应的增加70～74mm，摇架上配备四个胶辊槽，每个胶辊槽的隔距与四个罗拉在牵伸水平线上的垂直距离相同，以使得摇架上的胶辊和罗拉可形成良好地握持纤维的能力。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：1、结构设计合理、新颖，以四罗拉双短皮圈牵伸装置代替现有的牵伸装置，使得条子可直接喂入牵伸装置，缩短了工艺流程并大幅度提高了生产效率；2、操作简单、方便；3、安装简便，易维护，并且性价比高；4、生产成本低，适用范围广，不仅适用于多组分或多色彩粗纱喂入还可以由一根或多根条子喂入。
附图说明
图1为本实用新型的纺纱过程示意图。
图2为本实用新型的四罗拉双短皮圈饰纱牵伸示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的四罗拉双短皮圈饰纱牵伸装置中，设置了一套皮圈罗拉(6)。该套皮圈牵伸罗拉(6)安装在花式捻线机的原后罗拉位置，而原后罗拉(9)沿原牵伸水平线后移并且与皮圈罗拉(6)的中心距离为61～65mm，形成前、中、后牵伸区。
超大牵伸装置如图2所示，包括后罗拉(9)与皮圈罗拉(6)之间形成的后牵伸区，皮圈罗拉(6)与中罗拉(7)形成的中牵伸区，中罗拉(7)与前罗拉(8)形成的前牵伸区。饰纱条子或粗纱(2)分别经过后、中、前牵伸区的牵伸作用，加捻成细纱。
本实用新型可以采用粗纱或条子喂入，牵伸倍数计算公式：牵伸倍数＝后区牵伸倍数*中区牵伸倍数*前区牵伸倍数＝饰纱喂入单产×超喂比/输出纱线中饰纱所占的重量。
如图1所示，本实用新型花式纱生产流程为：芯纱(2)进入芯纱罗拉(4)，经导纱罗拉(5)由导纱钩(10)引出进入到空心锭子(12)；饰纱条子或粗纱(1)经导纱罗拉(3)、后罗拉(9)、皮圈罗拉(6)、中罗拉(7)和前罗拉(8)形成超大牵伸机构后，经过导纱钩(10)引出进入空心锭子(12)，饰纱(1)的喂入速度不停地变更；固纱(11)从空心锭子(12)上的筒管(13)引出并一起进入空心锭子(12)。饰纱、芯纱、固纱同时喂入，在通过加捻钩(15)之前，芯纱(2)、饰纱(1)随空心锭子(12)一起回转而得到假捻，而固纱(11)由于从空心锭子(12)上退绕下来，与芯纱(2)、饰纱(1)平行但不被假捻。通过导纱罗拉(14)和加捻钩(15)后，芯纱(2)、饰纱(1)的假捻消失，而固纱(11)包缠在芯纱(2)和饰纱(1)上，将由于饰纱(1)超喂变化形成的花形固定下来，最终通过钢丝圈(16)沿着钢领(17)转动纱线加捻并卷绕到纱管(18)上。
Claims (5)
1.一种四罗拉超大牵伸花式纱生产装置，其特征是：在现有牵伸装置的基础上，将原有的后罗拉沿牵伸水平线后移，并在原后罗拉位置加装一对皮圈罗拉，形成四罗拉双短皮圈牵伸。
2.根据权利要求1所述的一种四罗拉超大牵伸花式纱生产装置，其特征是：后罗拉与皮圈罗拉的中心距离为61～65mm。
3.根据权利要求1所述的一种四罗拉超大牵伸花式纱生产装置，其特征是：饰纱可采用多组分或多色彩粗纱喂入或条子喂入。
4.根据权利要求1所述的一种四罗拉超大牵伸花式纱生产装置，其特征是：弹簧摇架长度增加70～74mm，摇架上配备四个胶辊槽，每个胶辊槽的隔距与四个罗拉在牵伸水平线上的垂直距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种四罗拉超大牵伸花式纱生产装置，其特征是：牵伸系统包括由后罗拉与皮圈罗拉之间形成的后牵伸区，皮圈罗拉与中罗拉形成的中牵伸区，中罗拉与前罗拉形成的前牵伸区。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103938324A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-23 | 浙江百德纺织有限公司 | 一种花线绕成装置 |
| CN106801283A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-06 | 江南大学 | 一种两次假捻空心锭花式纱生产装置及生产方法 |
| CN108625020A (zh) * | 2017-04-06 | 2018-10-09 | 沈正杰 | 一种纱线复合加捻方法 |
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