CN103510311A - 一种经纱上浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种经纱上浆装置，包括沿所述经纱上浆卷取方向依次设置的退卷辊、导纱辊和卷取辊，其特征在于：所述导纱辊和卷取辊之间还设置有转速能够调整的浸浆辊，所述浸浆辊的下方设置有用于盛放浆液的第一浆槽，所述浸浆辊的一部分浸润在所述第一浆槽内，所述第一浆槽的下方还设有驱动第一浆槽做垂直运动的升降装置。本发明的经纱浸润在第一浆槽中时，以一定转速转动的浸浆辊辅助经纱两侧均匀上浆，在第一浆槽的下方设置升降装置来确保浆槽中的液面高度恒定，另一方面，升降装置还可以方便纺织停机时，撤去浸浆辊与经纱的接触，防止局部浆料堆积凝结，提高经纱平整度。

Description

一种经纱上浆装置
技术领域
本发明涉及一种经纱上浆装置，属于纺织机械技术领域。 
背景技术
在毛织生产中，为提高经纱的织造工艺性能，在分条整经卷取轴卷绕时，对毛纱上浆液，经纱上浆液后，可在纱线表面形成油膜，降低纱线摩擦因数，这一过程称为上浆。利用上浆装置浆纱旨在防止或减少纱线在织造时产生断头，提高工作效率。现有的上浆装置有用一个上浆辊从经纱的一侧上浆，也有用相对设置的两个上浆辊从经纱的两侧同时上浆的，两侧同时上浆较之一侧上浆效率有所提高，但是在生产过程中两个上浆辊的工作条件很难管控得一致，容易造成经纱的两侧上浆的均匀性得不到保证。 
发明内容
为了解决背景技术中的不足，本发明的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种结构简单、上浆均匀的经纱上浆装置。 
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种经纱上浆装置，包括沿所述经纱上浆卷取方向依次设置的退卷辊、导纱辊和卷取辊，其特征在于：所述导纱辊和卷取辊之间还设置有转速能够调整的浸浆辊，所述浸浆辊的下方设置有用于盛放浆液的第一浆槽，所述浸浆辊的一部分浸润在所述第一浆槽内，所述第一浆槽的下方还设有驱动第一浆槽做垂直运动的升降装置。 
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述浸浆辊的直径为卷取辊的三分之一，且驱动所述浸浆辊转动的电机为变频电动机。 
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述升降装置为丝杆升降机，其包括与所述第一浆槽底部固定连接的丝杆、 与所述丝杆另一端连接的升降机主体，以及用于固定支撑升降机主体的支撑件。 
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述浸浆辊和卷取辊之间还设置有一对压浆辊，一对所述压浆辊相对设置在所述经纱的两侧，所述压浆辊上基于其与所述经纱接触的接触面处设置有张力调整器。 
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述压浆辊的下方设置有第二浆槽，所述第二浆槽通过一通浆管与所述第一浆槽内部连通，所述通浆管靠近所述第二浆槽的位置设有阀。 
本发明一个较佳实施例中，进一步包括其还包括设置在所述压浆辊和卷取辊之间位于所述经纱两侧的烘筒。 
本发明的有益之处在于：本发明的一种经纱上浆装置，经纱浸润在第一浆槽中时，以一定转速转动的浸浆辊辅助经纱两侧均匀上浆，在第一浆槽的下方设置升降装置来确保浆槽中的液面高度恒定，另一方面，升降装置还可以方便纺织停机时，撤去浸浆辊与经纱的接触，防止局部浆料堆积凝结，提高经纱平整度。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的一种经纱上浆装置的结构示意图。 
图中：2、退卷辊，4、导纱辊，6、卷取辊，8、浸浆辊，10、第一浆槽，12、升降装置，14、丝杆，16、升降机主体，18、支撑件，20、压浆辊， 22、第二浆槽，24、通浆管，26、阀，28、烘筒。 
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。 
如图1所示，一种经纱上浆装置，包括沿经纱上浆卷取方向依次设置的退卷辊2、导纱辊4、转速能够调整的浸浆辊8、压浆辊20、卷取辊6，其中浸浆辊8的下方设置有用于盛放浆液的第一浆槽10，浸浆辊8的一部分浸润在第一浆槽10内，第一浆槽10的下方还设有驱动第一浆槽10做垂直运动的升降装置12。经纱经过第一浆槽10时，以一定转速转动的浸浆辊8将经纱压实浸润在第一浆槽10中，同时转动的浸浆辊8辅助经纱两侧均匀上浆，升降装置12驱动第一浆槽10上下垂直运动，一方面确保了浆槽中的液面高度恒定，给经纱的上浆提供恒定条件，利于经纱上浆均匀，另一方面升降装置12还可以方便纺织停机时，撤去浸浆辊8与经纱的接触，防止局部浆料堆积凝结，提高经纱平整度。 
具体的，浸浆辊8的直径为卷取辊6的三分之一，且驱动浸浆辊8转动的电机为变频电动机，变频电动机精确灵敏的调节浸浆辊8的转速可以控制经纱的上浆量，使用本发明的上浆装置给经纱的上浆量为经纱质量的2%~6%，浆纱均匀。 
升降装置12为丝杆升降机，其包括与第一浆槽10底部固定连接的丝杆14、 与丝杆14另一端连接的升降机主体16，以及用于固定支撑升降机主体16的支撑件18，在支撑件18内设有螺纹副，该螺纹副通常为丝母，通过将螺纹副旋转运动转化为丝杆14的升降运动实现升降机的升降，该螺纹副通过电机驱动旋转，电机的正反转，使得丝杆14带动第一浆槽10做往复升降运动。 
浸浆辊8和卷取辊6之间还设置有一对压浆辊20，一对压浆辊20相对设置在经纱的两侧，且压浆辊20上基于其与经纱接触的接触面处设置有张力调整器（未图示），张力调整器控制两压浆辊20对经纱的挤压力大小，经纱经两压浆辊20同时挤压后，两侧的浆料更均匀一致。 
进一步的，压浆辊20的下方设置有第二浆槽22，第二浆槽22通过一通浆管24与第一浆槽10内部连通，且通浆管24靠近第二浆槽22的位置设有阀26，压浆辊20将多余的浆料挤压掉，并以第二浆槽22收集，并通过通浆管24与第一浆槽10连通，将多余的浆料重新引入第一浆槽10中，做到了浆料的回收利用。 
为了进一步的提高经纱的上浆效果，上浆装置还包括设置在压浆辊20和卷取辊6之间位于经纱两侧的烘筒28，经纱上的浆料均匀挤压后在烘筒28的加热作用下进行预热，上浆效果好。 
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。 

Claims (6)

1.一种经纱上浆装置，包括沿所述经纱上浆卷取方向依次设置的退卷辊、导纱辊和卷取辊，其特征在于：所述导纱辊和卷取辊之间还设置有转速能够调整的浸浆辊，所述浸浆辊的下方设置有用于盛放浆液的第一浆槽，所述浸浆辊的一部分浸润在所述第一浆槽内，所述第一浆槽的下方还设有驱动第一浆槽做垂直运动的升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种经纱上浆装置，其特征在于：所述浸浆辊的直径为卷取辊的三分之一，且驱动所述浸浆辊转动的电机为变频电动机。
3.根据权利要求1所述的一种经纱上浆装置，其特征在于：所述升降装置为丝杆升降机，其包括与所述第一浆槽底部固定连接的丝杆、 与所述丝杆另一端连接的升降机主体，以及用于固定支撑升降机主体的支撑件。
4.根据权利要求2或3所述的一种经纱上浆装置，其特征在于：所述浸浆辊和卷取辊之间还设置有一对压浆辊，一对所述压浆辊相对设置在所述经纱的两侧，所述压浆辊上基于其与所述经纱接触的接触面处设置有张力调整器。
5.根据权利要求4所述的一种经纱上浆装置，其特征在于：所述压浆辊的下方设置有第二浆槽，所述第二浆槽通过一通浆管与所述第一浆槽内部连通，所述通浆管靠近所述第二浆槽的位置设有阀。
6.根据权利要求1所述的一种经纱上浆装置，其特征在于：其还包括设置在所述压浆辊和卷取辊之间位于所述经纱两侧的烘筒。
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