CN109056223A - 一种经纱上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种经纱上浆装置，包括浆管和经纱；所述挂环共有四处，分别焊接于下支架左右两侧的前后两端，每处钩挂一处弹簧；所述浸浆辊通过销轴连接于两处右侧板之间，可做径向转动；所述浆池用于浸浆，放置于下支架底部；所述注浆筒放置于右立柱右方，其左侧固定有一处浆管与注浆筒内部相通，浆管另一端连接到通孔，将注浆筒内部与浆池内部接通；所述经纱经各处导辊导向运动；本发明通过对挤压的两处辊子增加弹性装置和上行限位装置可使辊子在啮合产生径向跳动时，在弹力的作用下产生挤压力，克服相对的径向跳动，同时升降挡块随液位的升降而升降，可以使浆池中的浆液保持为液面高度恒定，不需要人为控制，保持上浆均匀。
Description
技术领域
本发明属于经纱生产、布料生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种经纱上浆装置。
背景技术
经纱在生产时需要对其进行上浆，上浆的目的在于提高经纱的可织性。
如申请号为CN02158372.2的中国专利提供一种经纱上浆装置，防止随着上浆辊等的回转对浆液的搅拌而产生的气泡、或者由于浆液滞留在浆液面上产生的高浓度浆液等的浮游物附着在经纱上。在经纱上浆装置(1)中，在浆槽(4)上以能够调整高度的状态预先设置可动堰(18)，在经纱上浆装置(1)的正常运行中，通过暂时使可动堰(18)比浆液面的规定高度低，将浆液面上的气泡(25a)及高浓度浆液等的浮游物从浆槽(4)排出，消除它们向经纱片(2)的附着产生的弊病。
基于上述，本发明人发现，现有在对经纱进行上浆时，多采用浸浆，经纱通过辊子导向运行，辊子随使用时间的增长，连接辊子处产生磨损，会产生小幅径向跳动，会对经纱上的浆液会产生挤出不完全的现象，容易浆液不均或者硬块的现象，同时浸浆的浆池不便于控制浆液的液高。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种经纱上浆装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种经纱上浆装置，以解决在对经纱进行上浆时，多采用浸浆，经纱通过辊子导向运行，辊子随使用时间的增长，连接辊子处产生磨损，会产生小幅径向跳动，会对经纱上的浆液会产生挤出不完全的现象，容易浆液不均或者硬块的现象，同时浸浆的浆池不便于控制浆液的液高的问题。
本发明经纱上浆装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种经纱上浆装置，包括下支架，围板框，下辊，挂环，弹簧，矩口槽，右侧板，右立柱，板条，上支架，上辊，刮浆板，挂钩，固定块，浸浆辊，浆池，控位槽，导肋，升降挡块，通孔，注浆筒，浆管和经纱；所述下支架为矩形柱焊接而成的支架结构；所述围板框为四处板材焊接而成的矩形框，共有两处，焊接于下支架和上支架的顶侧面上；所述下辊通过销轴连接与下侧的围板框上，可做径向转动；所述挂环共有四处，分别焊接于下支架左右两侧的前后两端，每处钩挂一处弹簧；所述右侧板共有三处，两处焊接于下支架右侧和右立柱之间，一处焊接于两处右立柱之间；所述上辊通过销轴连接于上方的围板框内，可做径向转动；所述浸浆辊通过销轴连接于两处右侧板之间，可做径向转动；所述浆池用于浸浆，放置于下支架底部；所述注浆筒放置于右立柱右方，其左侧固定有一处浆管与注浆筒内部相通，浆管另一端连接到通孔，将注浆筒内部与浆池内部接通；所述经纱经各处导辊导向运动。
进一步的，所述矩口槽为从上向下开设的矩形孔，靠近围板框端面处开设的矩形缺口，缺口深度小于矩形孔深度，共有四处，分别开设于下方的围板框的左右两侧面上，前后各一处。
进一步的，所述板条为L型矩形条，顶部折弯九十度，水平处开设有螺纹孔，共有四处，底部焊接于下支架侧面上，左右各两处。
进一步的，所述上支架为四处焊接于顶部围板框底侧面四角的方管，方管外部尺寸等于矩口槽矩形孔尺寸，插放于下方围板框的矩口槽内。
进一步的，所述刮浆板为横截面为不规则四边形的长板，左端面为弧面，弧度贴合上辊圆弧度，右下角通过合页连接于下支架右端两立柱的左侧面上，上断面上固定有两处圆环，对应位置上方的下支架上也有两处圆环，通过弹簧钩挂连接。
进一步的，所述挂钩为L形钩，共有四处，焊接于下支架左右两侧面的前后两端，且直径小于矩口槽端面的槽口一毫米。
进一步的，所述控位槽焊接于浆池内右侧面上，与浆池右侧面形成下方开口的槽口结构，其左侧板的右侧面上设有一处半圆柱形的导肋。
进一步的，所述升降挡块为空心块，浮力较大，左侧面开设有半圆形缺口，放置于控位槽内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
控位槽的设置，有利于规定升降挡块的运动范围，从而连通或者切断注浆筒通过浆管想浆池内输送浆液的通道，使液面恒定。
本发明通过对挤压的两处辊子增加弹性装置和上行限位装置可使辊子在啮合产生径向跳动时，在弹力的作用下产生挤压力，克服相对的径向跳动，同时升降挡块随液位的升降而升降，可以使浆池中的浆液保持为液面高度恒定，不需要人为控制，保持上浆均匀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明左视图。
图3是本发明矩口槽主视图。
图4是本发明矩口槽左视图。
图5是本发明上支架示意图。
图6是本发明刮浆板连接关系放大图。
图7是本发明控位槽主视图。
图8是本发明控位槽左视图。
图9是本发明升降挡块主视图。
图10是本发明升降挡块俯视图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-下支架，101-围板框，102-下辊，103-挂环，104-弹簧，105-矩口槽，106-右侧板，107-右立柱，108-板条，2-上支架，201-上辊，202-刮浆板，203-挂钩，204-固定块，3-浸浆辊，4-浆池，401-控位槽，402-导肋，403-升降挡块，404-通孔，5-注浆筒，501-浆管，6-经纱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图10所示：一种经纱上浆装置，包括下支架1，围板框101，下辊102，挂环103，弹簧104，矩口槽105，右侧板106，右立柱107，板条108，上支架2，上辊201，刮浆板202，挂钩203，固定块204，浸浆辊3，浆池4，控位槽401，导肋402，升降挡块403，通孔404，注浆筒5，浆管501和经纱6；所述下支架1为矩形柱焊接而成的支架结构；所述围板框101为四处板材焊接而成的矩形框，共有两处，焊接于下支架1和上支架2的顶侧面上；所述下辊102通过销轴连接与下侧的围板框101上，可做径向转动；所述挂环103共有四处，分别焊接于下支架1左右两侧的前后两端，每处钩挂一处弹簧104；所述右侧板106共有三处，两处焊接于下支架101右侧和右立柱107之间，一处焊接于两处右立柱107之间；所述上辊201通过销轴连接于上方的围板框101内，可做径向转动；所述浸浆辊3通过销轴连接于两处右侧板106之间，可做径向转动；所述浆池4用于浸浆，放置于下支架1底部；所述注浆筒5放置于右立柱107右方，其左侧固定有一处浆管501与注浆筒5内部相通，浆管501另一端连接到通孔404，将注浆筒5内部与浆池4内部接通；所述经纱6经各处导辊导向运动。
其中，矩口槽105为从上向下开设的矩形孔，靠近围板框101端面处开设的矩形缺口，缺口深度小于矩形孔深度，共有四处，分别开设于下方的围板框101的左右两侧面上，前后各一处，便于上支架2的插入并限位，在弹簧拉力下对其起到导向作用。
其中，板条108为L型矩形条，顶部折弯九十度，水平处开设有螺纹孔，对应固定块204的位置开设有沉孔，共有四处，底部焊接于下支架1侧面上，左右各两处，当辊子产生径向跳动时，通过螺栓调节与固定块204之间的连接距离，限定上辊201的径向上跳。
其中，上支架2为四处焊接于顶部围板框101底侧面四角的方管，方管外部尺寸等于矩口槽105矩形孔尺寸，插放于下方围板框101的矩口槽105内。
其中，刮浆板202为横截面为不规则四边形的长板，左端面为弧面，弧度贴合上辊201圆弧度，右下角通过合页连接于下支架2右端两立柱的左侧面上，上断面上固定有两处圆环，对应位置上方的下支架2上也有两处圆环，通过弹簧钩挂连接，在上辊201和下辊102挤压经纱时，带到上辊201外圆上的浆液随逆时针向上转动，可经刮浆板202刮下，防止继续运转滴到左侧已经浆液均匀的经纱6上。
其中，挂钩203为L形钩，共有四处，焊接于下支架2左右两侧面的前后两端，且直径小于矩口槽5端面的槽口一毫米，通过弹簧104连接到挂环103上对上支架2施加向下的拉力，减少径向跳动。
其中，控位槽401焊接于浆池4内右侧面上，与浆池右侧面形成下方开口的槽口结构，其左侧板的右侧面上设有一处半圆柱形的导肋402，左侧面上开设于矩形通口，该口上侧面距离控位槽401顶侧板的下水平面之间的距离等于升降挡块403的厚度。
其中，升降挡块403为空心块，浮力较大，左侧面开设有半圆形缺口，放置于控位槽401内，受限于控位槽401内，在导肋402的导向下，随液面的变化改变高度。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当上辊201和下辊102使用过久时，销轴与围板框104之间配合不紧密，产生径向跳动，通过弹簧104施加到上支架2上的弹力，克服两者之间产生的相对的径向跳动，当浆池4内的浆液液位降低时，升降挡块403下降，则打开通孔404，注浆筒5内的浆液通过浆管501进入到浆池4内，浆液流到控位槽401内后，由前后两端和控位槽401左侧的矩形口进入浆池4，浆池4内的液位慢慢升高，升降挡块403随之向上运动，直至液位升至图示高度时，升降挡块403升至控位槽401内底部，将通孔404堵住，停止注浆筒5内继续供给浆液，始终保持液面恒定。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种经纱上浆装置，其特征在于：该经纱上浆装置包括下支架(1)，围板框(101)，下辊(102)，挂环(103)，弹簧(104)，矩口槽(105)，右侧板(106)，右立柱(107)，板条(108)，上支架(2)，上辊(201)，刮浆板(202)，挂钩(203)，固定块(204)，浸浆辊(3)，浆池(4)，控位槽(401)，导肋(402)，升降挡块(403)，通孔(404)，注浆筒(5)，浆管(501)和经纱(6)；所述下支架(1)为矩形柱焊接而成的支架结构；所述围板框(101)为四处板材焊接而成的矩形框，共有两处，焊接于下支架(1)和上支架(2)的顶侧面上；所述下辊(102)通过销轴连接与下侧的围板框(101)上，可做径向转动；所述挂环(103)共有四处，分别焊接于下支架(1)左右两侧的前后两端，每处钩挂一处弹簧(104)；所述右侧板(106)共有三处，两处焊接于下支架(101)右侧和右立柱(107)之间，一处焊接于两处右立柱(107)之间；所述上辊(201)通过销轴连接于上方的围板框(101)内，可做径向转动；所述浸浆辊(3)通过销轴连接于两处右侧板(106)之间，可做径向转动；所述浆池(4)用于浸浆，放置于下支架(1)底部；所述注浆筒(5)放置于右立柱(107)右方，其左侧固定有一处浆管(501)与注浆筒5内部相通，浆管(501)另一端连接到通孔(404)，将注浆筒(5)内部与浆池(4)内部接通；所述经纱(6)经各处导辊导向运动。
2.如权利要求1所述经纱上浆装置，其特征在于：所述矩口槽(105)为从上向下开设的矩形孔，靠近围板框(101)端面处开设的矩形缺口，缺口深度小于矩形孔深度，共有四处，分别开设于下方的围板框(101)的左右两侧面上，前后各一处。
3.如权利要求1所述经纱上浆装置，其特征在于：所述板条(108)为L型矩形条，顶部折弯九十度，水平处开设有螺纹孔，共有四处，底部焊接于下支架(1)侧面上，左右各两处。
4.如权利要求1所述经纱上浆装置，其特征在于：所述上支架(2)为四处焊接于顶部围板框(101)底侧面四角的方管，方管外部尺寸等于矩口槽(105)矩形孔尺寸，插放于下方围板框(101)的矩口槽(105)内。
5.如权利要求1所述经纱上浆装置，其特征在于：所述刮浆板(202)为横截面为不规则四边形的长板，左端面为弧面，弧度贴合上辊(201)圆弧度，右下角通过合页连接于下支架(2)右端两立柱的左侧面上，上断面上固定有两处圆环，对应位置上方的下支架(2)上也有两处圆环，通过弹簧钩挂连接。
6.如权利要求1所述经纱上浆装置，其特征在于：所述挂钩(203)为L形钩，共有四处，焊接于下支架(2)左右两侧面的前后两端，且直径小于矩口槽(5)端面的槽口一毫米。
7.如权利要求1所述经纱上浆装置，其特征在于：所述控位槽(401)焊接于浆池(4)内右侧面上，与浆池右侧面形成下方开口的槽口结构，其左侧板的右侧面上设有一处半圆柱形的导肋(402)。
8.如权利要求7所述经纱上浆装置，其特征在于：所述升降挡块(403)为空心块，浮力较大，左侧面开设有半圆形缺口，放置于控位槽(401)内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |