JPH07324277A - 浸漬ローラー式経糸糊付装置 - Google Patents
浸漬ローラー式経糸糊付装置Info
- Publication number
- JPH07324277A JPH07324277A JP6142567A JP14256794A JPH07324277A JP H07324277 A JPH07324277 A JP H07324277A JP 6142567 A JP6142567 A JP 6142567A JP 14256794 A JP14256794 A JP 14256794A JP H07324277 A JPH07324277 A JP H07324277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sizing
- roller
- liquid
- dipping roller
- dipping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H5/00—Beaming machines
- D02H5/02—Beaming machines combined with apparatus for sizing or other treatment of warps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サイズボックスに蓄えられた糊液に一部分が
浸漬する浸漬ローラーの回転によって経糸シートを糊液
中に案内した後、２個のローラー間で経糸シートを絞っ
て糊付けを行う型式の糊付け装置において、糊液の発泡
に起因する糊付け斑の発生を防止する。 【構成】 経糸シートの全幅に亙って延在し、浸漬ロー
ラーの浸漬された周面の近傍に位置する部材を設け、浸
漬ローラーと前記部材との間の領域へ糊液を経糸シート
の全幅に亙って流入させるための流入部を形成した。 【作用】 浸漬ローラーの回転とともに浸漬ローラーの
回転方向へ流動する糊液量が減少し、それに伴って浸漬
ローラーによって糊液面から持ち上げられる糊液の量が
減少する。
浸漬する浸漬ローラーの回転によって経糸シートを糊液
中に案内した後、２個のローラー間で経糸シートを絞っ
て糊付けを行う型式の糊付け装置において、糊液の発泡
に起因する糊付け斑の発生を防止する。 【構成】 経糸シートの全幅に亙って延在し、浸漬ロー
ラーの浸漬された周面の近傍に位置する部材を設け、浸
漬ローラーと前記部材との間の領域へ糊液を経糸シート
の全幅に亙って流入させるための流入部を形成した。 【作用】 浸漬ローラーの回転とともに浸漬ローラーの
回転方向へ流動する糊液量が減少し、それに伴って浸漬
ローラーによって糊液面から持ち上げられる糊液の量が
減少する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は浸漬ローラー式経糸糊
付装置に関するものであり、さらに詳しくは一部分が糊
液に浸された浸漬ローラーが回転することによって経糸
シートを糊液中に案内した後、２個のローラー間で絞ぼ
ることにより糊付を行なう技術の改良に関するものであ
る。
付装置に関するものであり、さらに詳しくは一部分が糊
液に浸された浸漬ローラーが回転することによって経糸
シートを糊液中に案内した後、２個のローラー間で絞ぼ
ることにより糊付を行なう技術の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】上記のような糊付け作業においては、浸
漬ローラーにより糊液内に導入された経糸シートは浸漬
ローラー周面に沿って糊液内を走行するが、この際浸漬
ローラー周面付近の糊液も糊液の持つ粘性のために該周
面の移動とともに浸漬ローラーの回転方向に流動する。
漬ローラーにより糊液内に導入された経糸シートは浸漬
ローラー周面に沿って糊液内を走行するが、この際浸漬
ローラー周面付近の糊液も糊液の持つ粘性のために該周
面の移動とともに浸漬ローラーの回転方向に流動する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが糊付機が高速
化すると浸漬ローラーの回転も高速化し、浸漬ローラー
の周面の移動に伴なって多量の糊液がその回転方向に流
動することになる。この流動した糊液は浸漬ローラーの
回転に伴なって糊液面から持ち上げられて飛散する。
化すると浸漬ローラーの回転も高速化し、浸漬ローラー
の周面の移動に伴なって多量の糊液がその回転方向に流
動することになる。この流動した糊液は浸漬ローラーの
回転に伴なって糊液面から持ち上げられて飛散する。
【０００４】このように糊液面から持ち上げられて飛散
した糊液は隣接する他のローラーに直接衝突したり、そ
のまま落下して糊液面に衝突する。この結果サイズボッ
クスの糊液中および糊液の表面には多量の泡が発生し、
この泡が経糸シートに付着して糊付け斑を発生させて、
つぎの製織工程における事故を招いたり、生産される織
物の品質を低下させることになる。
した糊液は隣接する他のローラーに直接衝突したり、そ
のまま落下して糊液面に衝突する。この結果サイズボッ
クスの糊液中および糊液の表面には多量の泡が発生し、
この泡が経糸シートに付着して糊付け斑を発生させて、
つぎの製織工程における事故を招いたり、生産される織
物の品質を低下させることになる。
【０００５】かかる発泡現象を抑制するには、浸漬ロー
ラーの糊液への浸漬の度合いを減らして、浸漬された周
面の長さを小さくすることが考えられる。しかし所定の
糊付け効果を得るには、糊液に浸漬される経糸シートの
長さ、すなわち浸漬ローラーの浸漬周面長はある限度以
下にはできない。したがってこのようなやり方では結果
的に良好な糊付けを行うことは不可能である。
ラーの糊液への浸漬の度合いを減らして、浸漬された周
面の長さを小さくすることが考えられる。しかし所定の
糊付け効果を得るには、糊液に浸漬される経糸シートの
長さ、すなわち浸漬ローラーの浸漬周面長はある限度以
下にはできない。したがってこのようなやり方では結果
的に良好な糊付けを行うことは不可能である。
【０００６】この発明の目的は、所定の糊付け効果を損
なうことなしに、糊液面から持ち上げられて飛散する糊
液量を減少させて発泡に起因する糊付け斑の発生を抑制
して、製織工程の効率と生産される織布の品質を向上さ
せることにある。
なうことなしに、糊液面から持ち上げられて飛散する糊
液量を減少させて発泡に起因する糊付け斑の発生を抑制
して、製織工程の効率と生産される織布の品質を向上さ
せることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため本発明において
は、サイズボックスに蓄えられた糊液に一部分が浸漬す
る浸漬ローラーの回転によって経糸シートを糊液中に案
内した後、２個のローラー間で経糸シートを絞って糊付
けを行う型式において、少なくとも経糸シートの全幅に
対応する長さを有する部材を、浸漬ローラーの浸漬され
た周面の近傍に設け、糊液を浸漬ローラーと前記部材と
の間の領域へ経糸シートの全幅に亙って流入させるため
の流入部を形成したことを要旨とする。
は、サイズボックスに蓄えられた糊液に一部分が浸漬す
る浸漬ローラーの回転によって経糸シートを糊液中に案
内した後、２個のローラー間で経糸シートを絞って糊付
けを行う型式において、少なくとも経糸シートの全幅に
対応する長さを有する部材を、浸漬ローラーの浸漬され
た周面の近傍に設け、糊液を浸漬ローラーと前記部材と
の間の領域へ経糸シートの全幅に亙って流入させるため
の流入部を形成したことを要旨とする。
【０００８】
【作用】上記部材の存在により、浸漬ローラーの回転に
伴って浸漬ローラーの回転方向に流動する糊液の量が減
少し、もって、糊液面から持ち上げられて飛散する糊液
の量が減少する。さらに、糊付け中、サイズボックス内
の糊液は、浸漬ローラーと上記部材との間の領域へ経糸
シートの全幅に亙って絶えず流入する。したがって、糊
付け中、浸漬ローラーと上記部材との間の領域には、糊
液が経糸シートの全幅に亙って常時存在するので、経糸
シートへの所定の糊付けが全幅に亙って均一に行われ
る。なお、流入部は、経糸シートの全幅と等しい範囲に
亙って形成されることに限定されるものではなく、経糸
シートの幅方向についての糊液の流入が、糊付けの均一
性に影響が及ばない程度であれば、経糸シートの幅より
も多少狭い範囲に形成されてもよい。
伴って浸漬ローラーの回転方向に流動する糊液の量が減
少し、もって、糊液面から持ち上げられて飛散する糊液
の量が減少する。さらに、糊付け中、サイズボックス内
の糊液は、浸漬ローラーと上記部材との間の領域へ経糸
シートの全幅に亙って絶えず流入する。したがって、糊
付け中、浸漬ローラーと上記部材との間の領域には、糊
液が経糸シートの全幅に亙って常時存在するので、経糸
シートへの所定の糊付けが全幅に亙って均一に行われ
る。なお、流入部は、経糸シートの全幅と等しい範囲に
亙って形成されることに限定されるものではなく、経糸
シートの幅方向についての糊液の流入が、糊付けの均一
性に影響が及ばない程度であれば、経糸シートの幅より
も多少狭い範囲に形成されてもよい。
【０００９】
【実施例】図１に示すのはこの発明の経糸糊付装置の第
１の実施例であって、浸漬ローラーの浸漬周面の近傍に
位置する部材として、浸漬ローラーの周面に沿って延在
する仕切板を用い、仕切板には、浸漬ローラーの軸線に
沿って複数の透孔を穿設することによって流入部を形成
し、浸漬ローラーと糊付ローラーと絞りローラーとによ
り糊液へ浸漬された後の経糸シートを絞り、かつ可動堰
により糊液の流入量の調節を行うものである。サイズボ
ックス３内の糊液５には浸漬ローラー１の下方部分が浸
漬されている。
１の実施例であって、浸漬ローラーの浸漬周面の近傍に
位置する部材として、浸漬ローラーの周面に沿って延在
する仕切板を用い、仕切板には、浸漬ローラーの軸線に
沿って複数の透孔を穿設することによって流入部を形成
し、浸漬ローラーと糊付ローラーと絞りローラーとによ
り糊液へ浸漬された後の経糸シートを絞り、かつ可動堰
により糊液の流入量の調節を行うものである。サイズボ
ックス３内の糊液５には浸漬ローラー１の下方部分が浸
漬されている。
【００１０】案内ローラー２により浸漬ローラー１の周
面に導かれた多数の経糸からなる経糸シートＴは浸漬ロ
ーラー周面に沿って糊液５に浸漬後、糊液面から持ち上
げられて浸漬ローラー１とこれに圧接する糊付ローラー
７との間で第１段の絞りを受け、ついで糊付ローラー７
とこれに圧接する絞りローラー９との間で第２段の絞り
を受け、その後図示しない後段の乾燥部へと送り出され
る。経糸シートＴが、浸漬ローラーの周面に沿って糊液
５に浸漬される際に糊液５の一部も糊液面から持ち上げ
られることは、上記したところである。
面に導かれた多数の経糸からなる経糸シートＴは浸漬ロ
ーラー周面に沿って糊液５に浸漬後、糊液面から持ち上
げられて浸漬ローラー１とこれに圧接する糊付ローラー
７との間で第１段の絞りを受け、ついで糊付ローラー７
とこれに圧接する絞りローラー９との間で第２段の絞り
を受け、その後図示しない後段の乾燥部へと送り出され
る。経糸シートＴが、浸漬ローラーの周面に沿って糊液
５に浸漬される際に糊液５の一部も糊液面から持ち上げ
られることは、上記したところである。
【００１１】サイズボックス３の前後端壁部には可動堰
１１、１３が付設されていて、長孔６０とセットボルト
６２との組合せにより上下位置変更可能にサイズボック
ス３の端壁に取り付けられている。これらの可動堰１
１、１３の上下位置によりサイズボックス３内の糊液面
の高さを変更可能としている。
１１、１３が付設されていて、長孔６０とセットボルト
６２との組合せにより上下位置変更可能にサイズボック
ス３の端壁に取り付けられている。これらの可動堰１
１、１３の上下位置によりサイズボックス３内の糊液面
の高さを変更可能としている。
【００１２】この実施例においては、浸漬ローラー１の
糊液５に浸漬された周面に離間対面させて円弧状断面の
仕切板２１が設けられている。またこの仕切板２１に
は、詳しくは、仕切板２１における、浸漬ローラー１の
浸漬周面の回転方向上流側には、多数の透孔２２が浸漬
ローラー１の軸線方向に複数列をなすように浸漬ローラ
ー１の周面方向に沿って穿設形成されている。各透孔２
２は、浸漬ローラーの全長に亙って等間隔に形成されて
いるが、少なくとも経糸シートＴの全幅に亙り等間隔に
設けられていればよい。また、浸漬ローラー１の浸漬周
面と仕切板２１との間の距離Ｓは、浸漬ローラーの回転
に影響されて浸漬ローラーの回転方向に流動する糊液の
量が、仕切板２１の存在によって減少し、もって、糊液
面から持ち上げられて飛散する糊液の量が減少する程度
の値とする。円弧状断面の仕切板２１およびこれに連続
する垂直部分２３はサイズボックス３の図示しない両側
壁に連結されている。なお、垂直部分２３の上端は、可
動堰１３によって決定される糊液面よりも高い位置に形
成されている。
糊液５に浸漬された周面に離間対面させて円弧状断面の
仕切板２１が設けられている。またこの仕切板２１に
は、詳しくは、仕切板２１における、浸漬ローラー１の
浸漬周面の回転方向上流側には、多数の透孔２２が浸漬
ローラー１の軸線方向に複数列をなすように浸漬ローラ
ー１の周面方向に沿って穿設形成されている。各透孔２
２は、浸漬ローラーの全長に亙って等間隔に形成されて
いるが、少なくとも経糸シートＴの全幅に亙り等間隔に
設けられていればよい。また、浸漬ローラー１の浸漬周
面と仕切板２１との間の距離Ｓは、浸漬ローラーの回転
に影響されて浸漬ローラーの回転方向に流動する糊液の
量が、仕切板２１の存在によって減少し、もって、糊液
面から持ち上げられて飛散する糊液の量が減少する程度
の値とする。円弧状断面の仕切板２１およびこれに連続
する垂直部分２３はサイズボックス３の図示しない両側
壁に連結されている。なお、垂直部分２３の上端は、可
動堰１３によって決定される糊液面よりも高い位置に形
成されている。
【００１３】図示の例では仕切板２１は浸漬ローラー１
と同心円状であるが、必ずしも同心円状であることは必
要としない。また、仕切板２１が、サイズボックスの両
側壁に連結されることにより支持されているか、あるい
は、両側壁に連結されることに代えてサイズボックスの
底部から上方へ延びるステーによって支持されていれ
ば、必ずしも垂直部分２３は必要とされない。仕切板の
可動堰１３側の端部の高さは、可動堰１３によって決定
される糊液面よりも高くなるように構成されることに限
らず、糊液面と同じか、あるいは、糊液面よりも低くて
もよい。後者の場合は、可動堰１３によっても糊液の流
入量が調整されることになる。また、仕切板２１は、少
なくとも経糸シートＴの全幅に亙って延在していればよ
いから、仕切板２１および垂直部分２３は、必ずしもサ
イズボックスの両側壁に連結している必要はない。
と同心円状であるが、必ずしも同心円状であることは必
要としない。また、仕切板２１が、サイズボックスの両
側壁に連結されることにより支持されているか、あるい
は、両側壁に連結されることに代えてサイズボックスの
底部から上方へ延びるステーによって支持されていれ
ば、必ずしも垂直部分２３は必要とされない。仕切板の
可動堰１３側の端部の高さは、可動堰１３によって決定
される糊液面よりも高くなるように構成されることに限
らず、糊液面と同じか、あるいは、糊液面よりも低くて
もよい。後者の場合は、可動堰１３によっても糊液の流
入量が調整されることになる。また、仕切板２１は、少
なくとも経糸シートＴの全幅に亙って延在していればよ
いから、仕切板２１および垂直部分２３は、必ずしもサ
イズボックスの両側壁に連結している必要はない。
【００１４】つぎに作用について説明する。糊付機の運
転中可動堰１１、１３を越えて溢流した糊液は図示しな
いキャビティボックスに送られ、供給ポンプＰによりキ
ャビティボックスから供給孔４を介してサイズボックス
３内に還流される。糊液は常時溢流しているので、サイ
ズボックス３内の糊液面レベルは一定に保たれる。サイ
ズボックス５内において、後方側（案内ローラー２側）
の糊液は仕切板２１の複数の透孔２２のうち、糊液面よ
りも低い位置に穿設されている透孔２２を通って浸漬ロ
ーラー１と仕切板２１との間の領域Ｚへ流入する。この
領域Ｚ内の糊液は、浸漬ローラー１の回転に伴なって、
流動し、一部は経糸シートＴに付着し、残りは糊液面よ
り持ち上げられて飛散し、糊付ローラー７と垂直部分２
３の上端部との間を通ってサイズボックス５内の前方側
に落ち込む。
転中可動堰１１、１３を越えて溢流した糊液は図示しな
いキャビティボックスに送られ、供給ポンプＰによりキ
ャビティボックスから供給孔４を介してサイズボックス
３内に還流される。糊液は常時溢流しているので、サイ
ズボックス３内の糊液面レベルは一定に保たれる。サイ
ズボックス５内において、後方側（案内ローラー２側）
の糊液は仕切板２１の複数の透孔２２のうち、糊液面よ
りも低い位置に穿設されている透孔２２を通って浸漬ロ
ーラー１と仕切板２１との間の領域Ｚへ流入する。この
領域Ｚ内の糊液は、浸漬ローラー１の回転に伴なって、
流動し、一部は経糸シートＴに付着し、残りは糊液面よ
り持ち上げられて飛散し、糊付ローラー７と垂直部分２
３の上端部との間を通ってサイズボックス５内の前方側
に落ち込む。
【００１５】したがって仕切板２１の透孔２２を通って
領域Ｚ内に流入する糊液の量は、運転中浸漬ローラー１
が所定の浸漬度合いを維持できる程度に言い替えれば、
糊付け中、領域Ｚに常に初期の糊液量が存在するように
設定される。可動堰１１の上下位置はこの条件を満たす
ように選定されているのである。
領域Ｚ内に流入する糊液の量は、運転中浸漬ローラー１
が所定の浸漬度合いを維持できる程度に言い替えれば、
糊付け中、領域Ｚに常に初期の糊液量が存在するように
設定される。可動堰１１の上下位置はこの条件を満たす
ように選定されているのである。
【００１６】上記したように、浸漬ローラー１の周面と
仕切板２１との間の距離Ｓは、浸漬ローラーの回転とと
もに浸漬ローラーの回転方向へ流動する糊液量が仕切板
２１の存在によって減少するような値に設定されてい
る。言い替えれば、仕切板２１は、浸漬ローラー１の回
転の影響を受け浸漬ローラー１の周面に沿って流動する
糊液量を制限し得る程度に浸漬ローラー１から近い距離
に設けられている。したがって浸漬ローラー１の回転に
伴なって糊液面より持ち上げられる糊液の量もそれなり
に少なくなり、糊液の飛散の程度も低くなり発泡が効果
的に抑制される。なお、仕切板２１によって、浸漬ロー
ラー１の周面に沿って移動する糊液量は制限されるもの
の、仕切板２１には、多数の透孔２２が経糸シートＴの
全幅に亙って形成されている。これによって、糊付け
中、領域Ｚ内へはサイズボックス内の糊液が経糸シート
Ｔの全幅に亙って流入してくるので、領域Ｚ内には糊液
が経糸シートＴの全幅に亙ってムラ無く安定に存在する
ことになる。特に、透孔２２は等間隔で穿設されている
から、領域Ｚにおいて糊液が経糸シートＴの全幅に亙っ
て一層均一に存在し、所定の糊付けがムラなく行える。
なお糊付機の停止中は、糊付ローラー７も下方に移動さ
せるか、可動堰１３により糊液面を上昇させて、糊液５
中に浸漬させてその周面の乾燥を防止するのがよい。
仕切板２１との間の距離Ｓは、浸漬ローラーの回転とと
もに浸漬ローラーの回転方向へ流動する糊液量が仕切板
２１の存在によって減少するような値に設定されてい
る。言い替えれば、仕切板２１は、浸漬ローラー１の回
転の影響を受け浸漬ローラー１の周面に沿って流動する
糊液量を制限し得る程度に浸漬ローラー１から近い距離
に設けられている。したがって浸漬ローラー１の回転に
伴なって糊液面より持ち上げられる糊液の量もそれなり
に少なくなり、糊液の飛散の程度も低くなり発泡が効果
的に抑制される。なお、仕切板２１によって、浸漬ロー
ラー１の周面に沿って移動する糊液量は制限されるもの
の、仕切板２１には、多数の透孔２２が経糸シートＴの
全幅に亙って形成されている。これによって、糊付け
中、領域Ｚ内へはサイズボックス内の糊液が経糸シート
Ｔの全幅に亙って流入してくるので、領域Ｚ内には糊液
が経糸シートＴの全幅に亙ってムラ無く安定に存在する
ことになる。特に、透孔２２は等間隔で穿設されている
から、領域Ｚにおいて糊液が経糸シートＴの全幅に亙っ
て一層均一に存在し、所定の糊付けがムラなく行える。
なお糊付機の停止中は、糊付ローラー７も下方に移動さ
せるか、可動堰１３により糊液面を上昇させて、糊液５
中に浸漬させてその周面の乾燥を防止するのがよい。
【００１７】図１に示した例においては、仕切板２１に
形成した多数の透孔２２を介して領域Ｚ内へ糊液を流入
させている。図２に示す例においてはやはり仕切板２１
を用いてはいるが、仕切板２１の上端からの溢流により
領域Ｚ内へ糊液を流入させている。即ち、仕切板２１の
上端部とこれに対向する浸漬ローラー１の周面との間の
空間によって流入部が形成されている。糊液そのものの
サイズボックス３内への流入量は、前の例と同じくサイ
ズボックス３の端壁に取り付けた可動堰１１の上下位置
の変更により、調節している。この場合も仕切板２１と
浸漬ローラー１との距離は図１に示した例と同様であ
る。
形成した多数の透孔２２を介して領域Ｚ内へ糊液を流入
させている。図２に示す例においてはやはり仕切板２１
を用いてはいるが、仕切板２１の上端からの溢流により
領域Ｚ内へ糊液を流入させている。即ち、仕切板２１の
上端部とこれに対向する浸漬ローラー１の周面との間の
空間によって流入部が形成されている。糊液そのものの
サイズボックス３内への流入量は、前の例と同じくサイ
ズボックス３の端壁に取り付けた可動堰１１の上下位置
の変更により、調節している。この場合も仕切板２１と
浸漬ローラー１との距離は図１に示した例と同様であ
る。
【００１８】また図３に示す例においては、仕切板２１
により、領域Ｚ内への糊液の流入量を調節している。す
なわち仕切板２１には糊液の流入口２４が形成されてお
り、これをスライドドア２５により開閉する。この流入
口２４は、経糸シートＴのほぼ全幅に亙って連続的に形
成された長方形の透孔である。もちろん、流入口２４
は、間欠的に形成してもよい。即ち、浸漬ローラー１の
軸線方向に複数個に分けて形成してもよい。また、スラ
イドドア２５は、可動堰の場合と同様に、長孔とセット
ボルトとの組合せにより開閉動作を行うものである。す
なわちスライドドア２５の開度の変更により領域Ｚ内へ
の糊液の流入量を調節するものである。
により、領域Ｚ内への糊液の流入量を調節している。す
なわち仕切板２１には糊液の流入口２４が形成されてお
り、これをスライドドア２５により開閉する。この流入
口２４は、経糸シートＴのほぼ全幅に亙って連続的に形
成された長方形の透孔である。もちろん、流入口２４
は、間欠的に形成してもよい。即ち、浸漬ローラー１の
軸線方向に複数個に分けて形成してもよい。また、スラ
イドドア２５は、可動堰の場合と同様に、長孔とセット
ボルトとの組合せにより開閉動作を行うものである。す
なわちスライドドア２５の開度の変更により領域Ｚ内へ
の糊液の流入量を調節するものである。
【００１９】図４に示す実施例においては、円弧状断面
を有した隔離板４１が浸漬ローラー１の周面に沿って離
間対面して延在している。この隔離板４１はサイズボッ
クス３の両側壁に連結されている。隔離板４１も先の実
施例と同様に、浸漬ローラーの回転に影響されて浸漬ロ
ーラー１の回転方向に流動する糊液の量が、隔離板４１
の存在によって減少する程度の距離をおいて浸漬ローラ
ー１の周面に対面している。この実施例では、隔離板４
１は浸漬ローラー１の浸漬周面の前半分に対応して延在
している。隔離板４１の可動堰１３側の端部は、糊液面
より低い位置に形成してもよいし、図に示すように糊液
面と同等の高さかまたはそれ以上に設定してもよい。な
お、隔離板４１の浸漬ローラー１の周面に対する延在範
囲は、浸漬ローラー１の回転速度および糊液の粘度によ
って適宜変更してもよい。ただし、延在範囲を大きくす
る場合は、浸漬ローラー１の回転方向上流側から領域Ｚ
への糊液の適宜な量の流入が可能な範囲内で行われる。
を有した隔離板４１が浸漬ローラー１の周面に沿って離
間対面して延在している。この隔離板４１はサイズボッ
クス３の両側壁に連結されている。隔離板４１も先の実
施例と同様に、浸漬ローラーの回転に影響されて浸漬ロ
ーラー１の回転方向に流動する糊液の量が、隔離板４１
の存在によって減少する程度の距離をおいて浸漬ローラ
ー１の周面に対面している。この実施例では、隔離板４
１は浸漬ローラー１の浸漬周面の前半分に対応して延在
している。隔離板４１の可動堰１３側の端部は、糊液面
より低い位置に形成してもよいし、図に示すように糊液
面と同等の高さかまたはそれ以上に設定してもよい。な
お、隔離板４１の浸漬ローラー１の周面に対する延在範
囲は、浸漬ローラー１の回転速度および糊液の粘度によ
って適宜変更してもよい。ただし、延在範囲を大きくす
る場合は、浸漬ローラー１の回転方向上流側から領域Ｚ
への糊液の適宜な量の流入が可能な範囲内で行われる。
【００２０】この実施例の場合には隔離板４１の外側に
ある糊液は浸漬ローラー１の回転の影響を直接受けない
ので、その分だけ浸漬ローラー１により糊液面から持ち
上げられる糊液の量が少なくなり、それだけ発泡が抑制
されることになる。なお隔離板４１の個数は２以上とし
所定の間隔をおいて浸漬ローラー１の円周方向に並設し
てもよい。
ある糊液は浸漬ローラー１の回転の影響を直接受けない
ので、その分だけ浸漬ローラー１により糊液面から持ち
上げられる糊液の量が少なくなり、それだけ発泡が抑制
されることになる。なお隔離板４１の個数は２以上とし
所定の間隔をおいて浸漬ローラー１の円周方向に並設し
てもよい。
【００２１】図５に示す実施例においては、浸漬ローラ
ー１の半径方向に延在する複数個の阻止板５１が浸漬ロ
ーラー１の周面に離間対向して、かつ浸漬ローラー１の
周面方向に沿って互いに離間して並設されている。阻止
板５１は、サイズボックス３の両側面に連結されてい
る。この場合にも阻止板５１は、浸漬ローラー１の回転
とともに浸漬ローラー１の回転方向へ流動する糊液量
が、阻止板５１の存在によって減少するような距離をお
いて浸漬ローラー１の周面に対応して設けられている。
この実施例によれば、複数の阻止板５１のうち、浸漬ロ
ーラー１の回転方向の最も上流側に位置する阻止板５１
の端部とこれに対向する浸漬ローラー１の周面との間の
空間、および各阻止板５１が互に対向する空間によっ
て、流入部がそれぞれ形成されている。なお、阻止板５
１は浸漬ローラー１の周面から離間する方向に延在して
いればよく、必ずしも浸漬ローラー１の半径方向に延在
している必要はない。
ー１の半径方向に延在する複数個の阻止板５１が浸漬ロ
ーラー１の周面に離間対向して、かつ浸漬ローラー１の
周面方向に沿って互いに離間して並設されている。阻止
板５１は、サイズボックス３の両側面に連結されてい
る。この場合にも阻止板５１は、浸漬ローラー１の回転
とともに浸漬ローラー１の回転方向へ流動する糊液量
が、阻止板５１の存在によって減少するような距離をお
いて浸漬ローラー１の周面に対応して設けられている。
この実施例によれば、複数の阻止板５１のうち、浸漬ロ
ーラー１の回転方向の最も上流側に位置する阻止板５１
の端部とこれに対向する浸漬ローラー１の周面との間の
空間、および各阻止板５１が互に対向する空間によっ
て、流入部がそれぞれ形成されている。なお、阻止板５
１は浸漬ローラー１の周面から離間する方向に延在して
いればよく、必ずしも浸漬ローラー１の半径方向に延在
している必要はない。
【００２２】以上示した実施例においてはいずれも浸漬
ローラー１と糊付けローラー７と絞りローラー９とによ
り２段の絞りを行っている。しかし例えば図９に示すよ
うに浸漬ローラー１と糊付けローラー７のみによる１段
絞りにしてもよい。または図１０に示すように糊付ロー
ラー７を浸漬ローラー１から離して、糊付ローラー７と
絞りローラー９とによる１段絞りとしてもよい。いずれ
にしても、浸漬ローラー１によって糊液に浸漬された経
糸シートが２個のローラー間で絞られる型式となってい
る。
ローラー１と糊付けローラー７と絞りローラー９とによ
り２段の絞りを行っている。しかし例えば図９に示すよ
うに浸漬ローラー１と糊付けローラー７のみによる１段
絞りにしてもよい。または図１０に示すように糊付ロー
ラー７を浸漬ローラー１から離して、糊付ローラー７と
絞りローラー９とによる１段絞りとしてもよい。いずれ
にしても、浸漬ローラー１によって糊液に浸漬された経
糸シートが２個のローラー間で絞られる型式となってい
る。
【００２３】
【発明の効果】浸漬ローラーの浸漬された周面の近傍に
離間して設けられた部材の存在により、浸漬ローラーの
回転とともに浸漬ローラーの回転方向へ流動する糊液量
が減少し、浸漬ローラーによって持ち上げられる糊液の
量がそれに伴なって減少する。この結果糊液の発泡が抑
制され、糊付け斑が減少する。さらに、糊液を浸漬ロー
ラーと部材との間の領域へ経糸シートの全幅に亙って流
入させるための流入部を形成しているから、浸漬ローラ
ーの周面に沿って流動する糊液量が部材によって制限さ
れていても、糊付け中、糊液は浸漬ローラーと部材との
間の経糸シートの全幅に亙って安定に存在するため、所
定の糊付けがムラ無く行われることになり、製織効率お
よび織物品質が向上する。
離間して設けられた部材の存在により、浸漬ローラーの
回転とともに浸漬ローラーの回転方向へ流動する糊液量
が減少し、浸漬ローラーによって持ち上げられる糊液の
量がそれに伴なって減少する。この結果糊液の発泡が抑
制され、糊付け斑が減少する。さらに、糊液を浸漬ロー
ラーと部材との間の領域へ経糸シートの全幅に亙って流
入させるための流入部を形成しているから、浸漬ローラ
ーの周面に沿って流動する糊液量が部材によって制限さ
れていても、糊付け中、糊液は浸漬ローラーと部材との
間の経糸シートの全幅に亙って安定に存在するため、所
定の糊付けがムラ無く行われることになり、製織効率お
よび織物品質が向上する。
【図１】この発明の糊付装置の一例を示す一部断面側面
図である。
図である。
【図２】この発明の糊付装置の他の例を示す一部断面側
面図である。
面図である。
【図３】この発明の糊付装置のさらに他の例を示す一部
断面側面図である。
断面側面図である。
【図４】この発明の糊付装置のさらに他の例を示す一部
断面側面図である。
断面側面図である。
【図５】この発明の糊付装置のさらに他の例を示す一部
断面側面図である。
断面側面図である。
【図６】糊絞りの他の例を示す側面図である。
【図７】糊絞りの他の例を示す側面図である。
Ｔ 経糸シート Ｐ 糊液供給ポンプ Ｚ 制流領域 １ 浸漬ローラー ２ 案内ローラー ３ サイズボックス ４ 供給孔 ５ 糊液 ７ 糊付ローラー ９ 絞りローラー １１ 可動堰 １３ 可動堰 ２１ 仕切板 ２５ スライドドア ２６ 糊液供給管 ３１ サイズボックス底壁 ３２ 糊液供給管 ４１ 隔離板
Claims (4)
- 【請求項１】サイズボックスに蓄えられた糊液に一部分
が浸漬する浸漬ローラーの回転によって経糸シートを糊
液中に案内した後、２個のローラー間で経糸シートを絞
って糊付けを行う型式において、経糸シートの全幅に亙
って延在し、浸漬ローラーの浸漬された周面の近傍に位
置する部材を設け、浸漬ローラーと前記部材との間の領
域へ糊液を経糸シートの全幅に亙って流入させるための
流入部を形成したことを特徴とする浸漬ローラー式経糸
糊付装置。 - 【請求項２】前記部材が、浸漬ローラーの周面に沿って
延在する板材であることを特徴とする請求項１に記載の
装置。 - 【請求項３】前記流入部が、浸漬ローラーの軸線に沿っ
て板材に形成された１または複数の透孔であることを特
徴とする請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】前記部材が、浸漬ローラーの半径方向に延
在し、浸漬ローラーの周面に沿って並設された複数の板
材であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14256794A JP3153074B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 浸漬ローラー式経糸糊付装置 |
| KR1019940034372A KR950032779A (ko) | 1994-05-31 | 1994-12-15 | 침지(浸漬)롤러식 경사풀먹임 장치 |
| TW083112386A TW257806B (en) | 1994-05-31 | 1994-12-30 | A warp sizing unit of an immersion roller type |
| IT95GE000004A IT1281200B1 (it) | 1994-05-31 | 1995-01-13 | Unita' di imbozzimatura dell'ordito di tipo a rullo ad immersione. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14256794A JP3153074B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 浸漬ローラー式経糸糊付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07324277A true JPH07324277A (ja) | 1995-12-12 |
| JP3153074B2 JP3153074B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=15318335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14256794A Expired - Fee Related JP3153074B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 浸漬ローラー式経糸糊付装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153074B2 (ja) |
| KR (1) | KR950032779A (ja) |
| IT (1) | IT1281200B1 (ja) |
| TW (1) | TW257806B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009201440A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Shindo:Kk | 鮮度保持シート |
| CN101818420A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-09-01 | 常州纽兰德复合材料有限公司 | 非织造网格布经纱上胶机 |
| CN103510311A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-15 | 吴江唯奇布业有限公司 | 一种经纱上浆装置 |
| CN104178952A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 江南大学 | 专用于高支色织的经纱上浆装置 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP14256794A patent/JP3153074B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-15 KR KR1019940034372A patent/KR950032779A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-12-30 TW TW083112386A patent/TW257806B/zh active
-
1995
- 1995-01-13 IT IT95GE000004A patent/IT1281200B1/it active IP Right Grant
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009201440A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Shindo:Kk | 鮮度保持シート |
| CN101818420A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-09-01 | 常州纽兰德复合材料有限公司 | 非织造网格布经纱上胶机 |
| CN103510311A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-15 | 吴江唯奇布业有限公司 | 一种经纱上浆装置 |
| CN104178952A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 江南大学 | 专用于高支色织的经纱上浆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW257806B (en) | 1995-09-21 |
| IT1281200B1 (it) | 1998-02-17 |
| ITGE950004A0 (it) | 1995-01-13 |
| JP3153074B2 (ja) | 2001-04-03 |
| ITGE950004A1 (it) | 1996-07-13 |
| KR950032779A (ko) | 1995-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3013044B2 (ja) | 移動支持体材料に塗布した液体層の乾燥方法及び装置 | |
| WO2022062729A1 (zh) | 一种洗衣机注水盒结构及洗衣机 | |
| JP3592736B2 (ja) | 流し塗り用エッジガイド装置及び方法 | |
| FI92723B (fi) | Paperimassapesuri, josta poistuvan sulpun koostumus on valvottua | |
| JPH07324277A (ja) | 浸漬ローラー式経糸糊付装置 | |
| JP2000042283A (ja) | ドラム式気泡洗濯機の気泡発生装置 | |
| KR100233493B1 (ko) | 전자동세탁기 | |
| JP3734969B2 (ja) | 中細ノズル状の噴出孔付き気泡発生装置 | |
| FI84921B (fi) | En eller flerskikts inloppslaoda med utvidgad reglerzon av genomloppsvolym. | |
| FI74500B (fi) | Saett och anordning vid en pappersmaskin. | |
| US4182140A (en) | Cloth cleaning method with steaming and liquid flow and an apparatus therefor | |
| US3310062A (en) | Web tensioning device | |
| KR860002905Y1 (ko) | 지거(Jigger) 염색 장치 | |
| US2956623A (en) | Process and apparatus for delivering paper stock to a wire mesh pulley belt | |
| US4092839A (en) | Device for the wet-treatment of moving webs | |
| US3802963A (en) | Pulp molding system employing suction box which prevents rewetting of the molded products | |
| JPH0246453A (ja) | 現像機 | |
| JP2690851B2 (ja) | 浸漬型基板処理装置 | |
| US3032100A (en) | Device for even spreading of water onto a running web, particularly a cellulosic pulp web | |
| JP2001347095A (ja) | 洗濯機 | |
| US3716023A (en) | Latex applicator | |
| US3102278A (en) | Washing fibers with falling liquid film | |
| JPS6210701B2 (ja) | ||
| JPH1025639A (ja) | 経糸糊付機 | |
| US6152069A (en) | Multi-chamber short dwell coater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |