JPS6210701B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6210701B2 JPS6210701B2 JP57001116A JP111682A JPS6210701B2 JP S6210701 B2 JPS6210701 B2 JP S6210701B2 JP 57001116 A JP57001116 A JP 57001116A JP 111682 A JP111682 A JP 111682A JP S6210701 B2 JPS6210701 B2 JP S6210701B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reservoir
- size
- web
- composition
- nip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/42—Paper being at least partly surrounded by the material on both sides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
- D21H5/002—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours the paper being at least partly surrounded by treating medium on both sides
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、走行するウエブの少くとも片面にサ
イズ構成物を塗布する方法に関するものである。
本発明の好適な形態においては、連続的方式が設
けられ、そこではサイズ構成物がニツプにおいて
形成される液体貯留部に絶えず供給され、貯留部
の深度を十分小さい値に制御するように真空吸引
が用いられて高速作動を促進する。真空吸引によ
つて抽出されたサイズ構成物は貯槽に再循環され
貯槽からサイズ構成物は必要とされる貯留部に供
給される。
イズ構成物を塗布する方法に関するものである。
本発明の好適な形態においては、連続的方式が設
けられ、そこではサイズ構成物がニツプにおいて
形成される液体貯留部に絶えず供給され、貯留部
の深度を十分小さい値に制御するように真空吸引
が用いられて高速作動を促進する。真空吸引によ
つて抽出されたサイズ構成物は貯槽に再循環され
貯槽からサイズ構成物は必要とされる貯留部に供
給される。
従来のサイズ操作は通常相対する一対の回転ロ
ールのニツプにおいて、広範囲の粘度を有するサ
イズ剤又は塗工溶液からなる液体材料の貯留部を
用いていた。ウエブの両面にサイズ構成物を同時
に塗布するために、紙ウエブは塗工ニツプに向け
られていた。
ールのニツプにおいて、広範囲の粘度を有するサ
イズ剤又は塗工溶液からなる液体材料の貯留部を
用いていた。ウエブの両面にサイズ構成物を同時
に塗布するために、紙ウエブは塗工ニツプに向け
られていた。
高速塗布において、ニツプにおけるサイズ材料
の貯留部の深度を制御することが、飛散と貯留部
の撹乱を制御するために重要であることは経験か
ら教示されている。貯留部が深すぎると、全体の
操作を減速しなければならない。更に、正確に貯
留部の深度を制御できなくなると、紙の機械横方
向に沿つてサイズ剤の不均一な流動を生じる傾向
になり、これによつて、サイズ剤の不均一な塗布
を誘発する。
の貯留部の深度を制御することが、飛散と貯留部
の撹乱を制御するために重要であることは経験か
ら教示されている。貯留部が深すぎると、全体の
操作を減速しなければならない。更に、正確に貯
留部の深度を制御できなくなると、紙の機械横方
向に沿つてサイズ剤の不均一な流動を生じる傾向
になり、これによつて、サイズ剤の不均一な塗布
を誘発する。
本発明は、一対の反対方向に回転するロール間
のニツプにウエブを通すことにより、走行する紙
ウエブの少くとも片面にサイズ材料又は類似物を
塗布し、ロールとウエブの両面との間の接触線に
おいて、貯槽からウエブに液状サイズ構成物を供
給することによつて、好適にはウエブの両面にサ
イズ構成物の貯留部を形成する方法を提供するこ
とにある。両貯留部に減圧が加えられ、貯留部か
らサイズ構成物を除去し、更に連続循環するよう
にサイズ材料は貯槽に帰還する。前記方法におい
ては、溶液流はウエブの移動方向と反対方向のほ
か移動方向に実質的に平行に生じる。その結果、
ウエブを横切る温度変動及び濃度勾配は最小にな
る。
のニツプにウエブを通すことにより、走行する紙
ウエブの少くとも片面にサイズ材料又は類似物を
塗布し、ロールとウエブの両面との間の接触線に
おいて、貯槽からウエブに液状サイズ構成物を供
給することによつて、好適にはウエブの両面にサ
イズ構成物の貯留部を形成する方法を提供するこ
とにある。両貯留部に減圧が加えられ、貯留部か
らサイズ構成物を除去し、更に連続循環するよう
にサイズ材料は貯槽に帰還する。前記方法におい
ては、溶液流はウエブの移動方向と反対方向のほ
か移動方向に実質的に平行に生じる。その結果、
ウエブを横切る温度変動及び濃度勾配は最小にな
る。
本発明による好適な装置には、ロール間にニツ
プを備えた一対の相反する方向に回転するロール
及びニツプを通るように紙ウエブを向ける手段を
用いている。一対の塗布手段がウエブの各面に設
置されており、サイズ構成物を供給し、ついで、
ニツプの近傍からサイズ構成物を抽出する。各塗
布器手段は、ハウジングとニツプとの付近に端末
を有し隔離した平行な流体流路にハウジングの内
部を分割するようなハウジングの中にある隔壁と
を包含する。流路の一つにサイズ構成物を供給す
るために分配器が配設され、これによりニツプで
サイズ構成物の貯留部が形成される。サイズ構成
物用貯槽は第１流路にサイズ構成物を供給する。
前記貯留部からサイズ構成物を抽出するために、
吸引手段が他の流路に連結されている。抽出され
た材料は先づハウジングに設置されたために供給
され、ついで更に再循環するように貯槽に抽出さ
れる。
プを備えた一対の相反する方向に回転するロール
及びニツプを通るように紙ウエブを向ける手段を
用いている。一対の塗布手段がウエブの各面に設
置されており、サイズ構成物を供給し、ついで、
ニツプの近傍からサイズ構成物を抽出する。各塗
布器手段は、ハウジングとニツプとの付近に端末
を有し隔離した平行な流体流路にハウジングの内
部を分割するようなハウジングの中にある隔壁と
を包含する。流路の一つにサイズ構成物を供給す
るために分配器が配設され、これによりニツプで
サイズ構成物の貯留部が形成される。サイズ構成
物用貯槽は第１流路にサイズ構成物を供給する。
前記貯留部からサイズ構成物を抽出するために、
吸引手段が他の流路に連結されている。抽出され
た材料は先づハウジングに設置されたために供給
され、ついで更に再循環するように貯槽に抽出さ
れる。
本発明の詳細な説明は、一実施例を示す添付図
面に関連してなされる。
面に関連してなされる。
第１図において、符号１０及び１１はその間に
ニツプを画成する相反する方向に回転するロール
を示し、ニツプの幅は明瞭にするために図面では
拡大して示している。紙ウエブＷは両方のロール
１０，１１の周辺と接線方向に接触しながら通常
の方法で供給される。
ニツプを画成する相反する方向に回転するロール
を示し、ニツプの幅は明瞭にするために図面では
拡大して示している。紙ウエブＷは両方のロール
１０，１１の周辺と接線方向に接触しながら通常
の方法で供給される。
液体サイズ構成物はロール間のニツプ近傍に供
給され、紙ウエブＷの両面に比較的浅い貯留部１
２，１３を形成する。塗布が不均一になる場合に
生じるサイズ剤の量が少なすぎたり、操作速度を
おとす必要があるサイズ材料が飛散する場合にお
けるサイズ貯留部の深度が深すぎたりしないよう
にするために、貯留部１２，１３の深度を注意深
く制御する必要がある。
給され、紙ウエブＷの両面に比較的浅い貯留部１
２，１３を形成する。塗布が不均一になる場合に
生じるサイズ剤の量が少なすぎたり、操作速度を
おとす必要があるサイズ材料が飛散する場合にお
けるサイズ貯留部の深度が深すぎたりしないよう
にするために、貯留部１２，１３の深度を注意深
く制御する必要がある。
サイズ材料の供給と貯留部の深度の制御は第１
図に示されている型式の塗布器システムによつて
達成される。ハウジングはロール１０の全幅にわ
たつてのびている実質的に平行な２枚の板１４，
１５によつて想定され閉鎖端部（図示せず）を設
けて液密区画を付与している。中央隔壁１６は板
１４，１５間に設けられてハウジングの内部を隔
離された平行な流体流路１７，１８に分割し、流
路１７は貯留部１２からサイズ構成物を抽出する
のに用いられ、流路１８は貯留部へのサイズ構成
物用流体入口である。
図に示されている型式の塗布器システムによつて
達成される。ハウジングはロール１０の全幅にわ
たつてのびている実質的に平行な２枚の板１４，
１５によつて想定され閉鎖端部（図示せず）を設
けて液密区画を付与している。中央隔壁１６は板
１４，１５間に設けられてハウジングの内部を隔
離された平行な流体流路１７，１８に分割し、流
路１７は貯留部１２からサイズ構成物を抽出する
のに用いられ、流路１８は貯留部へのサイズ構成
物用流体入口である。
サイズ構成物の一時的貯留手段は、ため１９に
より付与され、流路１７から抽出されたサイズ構
成物は、ため１９に沈積される。排出口２０と符
号２１で概略的に示されている導管は、ため１９
から（必要ならばポンプによつて）貯槽２２にサ
イズ構成物を供給する。ため１９の頂部には、吸
引管２５を経て吸引ポンプ２４のような吸引源と
連通している取付具が設けられている。正常な操
作においては、サイズ構成物は十分粘性があるの
で、吸引ポンプ２４の作動によつてサイズ構成物
が流路１７を通つて抽出された後に、ため１９に
沈積する。サイズ構成物はために充満しないよう
な早い速度でため１９から連続的に抽出される。
より付与され、流路１７から抽出されたサイズ構
成物は、ため１９に沈積される。排出口２０と符
号２１で概略的に示されている導管は、ため１９
から（必要ならばポンプによつて）貯槽２２にサ
イズ構成物を供給する。ため１９の頂部には、吸
引管２５を経て吸引ポンプ２４のような吸引源と
連通している取付具が設けられている。正常な操
作においては、サイズ構成物は十分粘性があるの
で、吸引ポンプ２４の作動によつてサイズ構成物
が流路１７を通つて抽出された後に、ため１９に
沈積する。サイズ構成物はために充満しないよう
な早い速度でため１９から連続的に抽出される。
貯槽２２に連結されている積極排液ポンプ２６
はサイズ構成物を分配器２７に供給する。分配器
２７は間隔をへだてた複数の開孔２８を備えてお
り、前記開孔を通してサイズ構成物は溢流するこ
とができ、ついで重力で流体入口流路１８に流出
する。
はサイズ構成物を分配器２７に供給する。分配器
２７は間隔をへだてた複数の開孔２８を備えてお
り、前記開孔を通してサイズ構成物は溢流するこ
とができ、ついで重力で流体入口流路１８に流出
する。
塗布器の基部には、一対の角状板２９，３０に
よつて付与されたノズル型排口があり、前記板２
９，３０は図示のように弾性密封片３１，３２を
介在させて前記板１４，１５に取付けられてい
る。
よつて付与されたノズル型排口があり、前記板２
９，３０は図示のように弾性密封片３１，３２を
介在させて前記板１４，１５に取付けられてい
る。
ウエブＷの他の面における装置は、前述したも
のと実質的に同一である。中央に設置された隔壁
４３によつて分離された一対の平行な板４１，４
２で形成された塗布器があり、隔壁４３は塗布器
の内部を、貯油部１３にサイズ構成物を供給する
ための隔離された平行な流路４４と、貯留部から
サイズ構成物とを抽出するための流路４５とに細
分している。吸引ポンプ５０から減圧を加えるた
めの手段を取付具４９に設けている。
のと実質的に同一である。中央に設置された隔壁
４３によつて分離された一対の平行な板４１，４
２で形成された塗布器があり、隔壁４３は塗布器
の内部を、貯油部１３にサイズ構成物を供給する
ための隔離された平行な流路４４と、貯留部から
サイズ構成物とを抽出するための流路４５とに細
分している。吸引ポンプ５０から減圧を加えるた
めの手段を取付具４９に設けている。
積極排液ポンプ５１はサイズ構成物を貯槽４８
から開孔５３を有する筒状分配器５２に供給す
る。サイズ構成物は前記開孔５３を経て入口通路
４４に流出する。排出端には、一対の角状板５
４，５５がねじ５６（第２図）等によつて板４
４，４５に取付けられている。可撓密封部材５
７，５８がノズル部分と塗布器の流体流路との間
に液密を付与している。
から開孔５３を有する筒状分配器５２に供給す
る。サイズ構成物は前記開孔５３を経て入口通路
４４に流出する。排出端には、一対の角状板５
４，５５がねじ５６（第２図）等によつて板４
４，４５に取付けられている。可撓密封部材５
７，５８がノズル部分と塗布器の流体流路との間
に液密を付与している。
第２図に示されているように、塗布器組立体は
横断部材５９，６０に取付けられた一対の調節自
在の腕６１，６２及び塗布器に装着されている軸
６３を設けることによつて、一対の横断部材５
９，６０にしつかり固着することができる。
横断部材５９，６０に取付けられた一対の調節自
在の腕６１，６２及び塗布器に装着されている軸
６３を設けることによつて、一対の横断部材５
９，６０にしつかり固着することができる。
ウエブがニツプを通るに従つてロール１０，１
１の圧力が貯留部１２，１３のサイズ剤をそれぞ
れウエブＷに付勢させることが認められる。貯留
部１２，１３の深度は貯留部にサイズ剤を供給す
るために設けられている吸引排出装置によつて制
限されている。サイズ構成物の一定循環によつて
助勢されるような溶液の均一性を維持するため
に、供給量及び排出量を調節する。本発明の方法
は、高速がえられるように貯留部の深度を制限す
るのみならず、機械横方向の(a)温度、(b)粘度、(c)
固体百分率及び(d)サイズ塗布量の均一性を大きく
するように、サイズ剤の機械横方向流を除去する
ものである。
１の圧力が貯留部１２，１３のサイズ剤をそれぞ
れウエブＷに付勢させることが認められる。貯留
部１２，１３の深度は貯留部にサイズ剤を供給す
るために設けられている吸引排出装置によつて制
限されている。サイズ構成物の一定循環によつて
助勢されるような溶液の均一性を維持するため
に、供給量及び排出量を調節する。本発明の方法
は、高速がえられるように貯留部の深度を制限す
るのみならず、機械横方向の(a)温度、(b)粘度、(c)
固体百分率及び(d)サイズ塗布量の均一性を大きく
するように、サイズ剤の機械横方向流を除去する
ものである。
従来技術と本発明によるサイズ塗布の差異は、
第３図及び第４図に示されている。第３図には、
ニツプを画成するように、ロールR1とこのロー
ルと共動して反対方向に回転するロールR2とが
示されており、ニツプを紙ウエブが通るように配
設されている。サイズ液はロールの幅にわたつて
間隔をへだてた点で供給されている。ロールの中
央から外縁に向つて絶えずサイズ合成物が一定不
変に網状に外方へ流れている。前記事実では、サ
イズ溶液の粘度と濃度とが不均一であると共に、
中央と外縁との間の温度に不均一を生じる。
第３図及び第４図に示されている。第３図には、
ニツプを画成するように、ロールR1とこのロー
ルと共動して反対方向に回転するロールR2とが
示されており、ニツプを紙ウエブが通るように配
設されている。サイズ液はロールの幅にわたつて
間隔をへだてた点で供給されている。ロールの中
央から外縁に向つて絶えずサイズ合成物が一定不
変に網状に外方へ流れている。前記事実では、サ
イズ溶液の粘度と濃度とが不均一であると共に、
中央と外縁との間の温度に不均一を生じる。
これに対して、第４図に示すように、本発明の
方法は、全く異つた性質のサイズ溶液流を生じ
る。ロールR1，R2によつて画成されたニツプを
通るウエブＷは、ウエブ走行方向と平行であつ
て、且つ、ウエブ走行の一部の間、走行するウエ
ブ方向と反対方向に進行する速度成分（流線によ
つて示されている）を有するウエブ溶液流によつ
て作用される。前述の吸引装置によつて可能にな
つたサイズ流の正確な制御は、実質的に機械横方
向の温度勾配、粘度勾配及び濃度勾配を除去し、
ウエブにサイズをより一層均一に分配させること
になる。
方法は、全く異つた性質のサイズ溶液流を生じ
る。ロールR1，R2によつて画成されたニツプを
通るウエブＷは、ウエブ走行方向と平行であつ
て、且つ、ウエブ走行の一部の間、走行するウエ
ブ方向と反対方向に進行する速度成分（流線によ
つて示されている）を有するウエブ溶液流によつ
て作用される。前述の吸引装置によつて可能にな
つたサイズ流の正確な制御は、実質的に機械横方
向の温度勾配、粘度勾配及び濃度勾配を除去し、
ウエブにサイズをより一層均一に分配させること
になる。
本発明の範囲から逸脱しないで、各種の修正が
前記実施例に行うことができることは明らかであ
る。
前記実施例に行うことができることは明らかであ
る。
第１図は本発明の目的のために用いることがで
きる装置を一部概略して示した部分断面図、第２
図は第１図に示す装置の側面図、第３図は従来技
術を用いたサイズ材料の塗布方法を示す概略図、
第４図は本発明において存在するサイズ構成物の
向流を示す概略図である。 １０，１１……ロール、Ｗ……紙ウエブ、１
２，１３……サイズ剤貯留部、１４，１５……
板、１６……隔壁、１７，１８……流体流路、１
９……ため、２０……排出口、２１……導管、２
２……貯槽、２３……取付具、２４，２６……ポ
ンプ、２７……分配器、２８……開孔、２９，３
０……角状板、３１，３２……弾性密封片、４
１，４２……板、４３……隔壁、４４，４５……
流路、４９……取付具、５０，５１……ポンプ、
５２……分配器、５３……開孔、５４，５５……
板、５６……ねじ、５７，５８……可撓密封部
材、５９，６０……横断部材、６１，６２……
腕、６３……軸。
きる装置を一部概略して示した部分断面図、第２
図は第１図に示す装置の側面図、第３図は従来技
術を用いたサイズ材料の塗布方法を示す概略図、
第４図は本発明において存在するサイズ構成物の
向流を示す概略図である。 １０，１１……ロール、Ｗ……紙ウエブ、１
２，１３……サイズ剤貯留部、１４，１５……
板、１６……隔壁、１７，１８……流体流路、１
９……ため、２０……排出口、２１……導管、２
２……貯槽、２３……取付具、２４，２６……ポ
ンプ、２７……分配器、２８……開孔、２９，３
０……角状板、３１，３２……弾性密封片、４
１，４２……板、４３……隔壁、４４，４５……
流路、４９……取付具、５０，５１……ポンプ、
５２……分配器、５３……開孔、５４，５５……
板、５６……ねじ、５７，５８……可撓密封部
材、５９，６０……横断部材、６１，６２……
腕、６３……軸。
Claims (1)
- １ 走行するウエブにサイズ剤又は類似の構成物
を塗布する方法においてウエブを、回転するロー
ルの接線と接するように移動させ、貯槽から前記
ロールと前記ウエブとの接触線までサイズ構成物
を供給することによつて、前記接触線においてサ
イズ構成物からなる貯留部を形成し、前記貯留部
に減圧を付与することにより前記貯留部から一定
量のサイズ構成物を除去し、ついで、前記貯留部
から抽出したサイズ構成物を前記貯槽に再循環す
ることを特徴とするサイズ剤又は類似構成物塗布
方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/228,262 US4358484A (en) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Method for high speed size application |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57167764A JPS57167764A (en) | 1982-10-15 |
| JPS6210701B2 true JPS6210701B2 (ja) | 1987-03-07 |
Family
ID=22856449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57001116A Granted JPS57167764A (en) | 1981-01-26 | 1982-01-08 | High-speed size applying method |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4358484A (ja) |
| JP (1) | JPS57167764A (ja) |
| KR (1) | KR860001610B1 (ja) |
| CA (1) | CA1162447A (ja) |
| ES (1) | ES508955A0 (ja) |
| GB (1) | GB2091598B (ja) |
| IN (1) | IN159610B (ja) |
| IT (1) | IT1150145B (ja) |
| MX (1) | MX155580A (ja) |
| PH (1) | PH18617A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60143866A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及びその装置 |
| FI72903C (fi) * | 1984-04-17 | 1987-08-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer bestrykning av bana. |
| DE29610446U1 (de) * | 1996-06-14 | 1996-09-05 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn |
| DE10032500A1 (de) | 2000-07-04 | 2002-01-17 | Voith Paper Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
| DE10131680A1 (de) | 2001-06-29 | 2003-01-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553860A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | Coating method |
| JPS5586557A (en) * | 1978-12-25 | 1980-06-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Coating device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3051125A (en) * | 1958-08-13 | 1962-08-28 | Oxford Paper Co | Coating of paper webs and the like |
| US3647526A (en) * | 1966-05-13 | 1972-03-07 | Donald A Barnes | Method for treating textile materials |
| DE2010028A1 (de) * | 1970-03-04 | 1971-09-23 | Adolf Fnz GmbH, 7000 Stuttgart Bad Cannstatt | Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von Werkstucken |
-
1981
- 1981-01-26 US US06/228,262 patent/US4358484A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-12-11 CA CA000392082A patent/CA1162447A/en not_active Expired
-
1982
- 1982-01-08 JP JP57001116A patent/JPS57167764A/ja active Granted
- 1982-01-11 PH PH26723A patent/PH18617A/en unknown
- 1982-01-18 IN IN73/CAL/82A patent/IN159610B/en unknown
- 1982-01-21 GB GB8201641A patent/GB2091598B/en not_active Expired
- 1982-01-22 ES ES508955A patent/ES508955A0/es active Granted
- 1982-01-22 IT IT19243/82A patent/IT1150145B/it active
- 1982-01-26 MX MX191158A patent/MX155580A/es unknown
- 1982-01-26 KR KR8200327A patent/KR860001610B1/ko active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553860A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | Coating method |
| JPS5586557A (en) * | 1978-12-25 | 1980-06-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Coating device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2091598B (en) | 1984-03-21 |
| KR830009316A (ko) | 1983-12-19 |
| PH18617A (en) | 1985-08-21 |
| KR860001610B1 (ko) | 1986-10-13 |
| CA1162447A (en) | 1984-02-21 |
| GB2091598A (en) | 1982-08-04 |
| IN159610B (ja) | 1987-05-30 |
| IT8219243A0 (it) | 1982-01-22 |
| ES8302483A1 (es) | 1983-02-01 |
| MX155580A (es) | 1988-03-29 |
| US4358484A (en) | 1982-11-09 |
| JPS57167764A (en) | 1982-10-15 |
| IT1150145B (it) | 1986-12-10 |
| ES508955A0 (es) | 1983-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01194966A (ja) | 移動基体ヘコーティング物質を適用し且つ添加するための方法及び装置 | |
| US5505995A (en) | Method and apparatus for coating substrates using an air knife | |
| US4327130A (en) | Method and apparatus for forming a coating on both sides of a substrate | |
| US4396648A (en) | Paper coating apparatus and method | |
| US3192895A (en) | Web coating apparatus | |
| US4440809A (en) | Method and apparatus for recirculating coating liquid in a paper coating apparatus | |
| US3348526A (en) | Coating apparatus for coating webs | |
| JPS6053674B2 (ja) | 塗布方法 | |
| US4880671A (en) | Method and apparatus for coating running webs | |
| US3354867A (en) | Means to vary effective width of projected coating material | |
| US2279553A (en) | Method and apparatus for applying coatings to webs | |
| JPH0779985B2 (ja) | ショートドエルコータ装置 | |
| EP0038526B1 (en) | Apparatus for coating a web with a viscous coating material | |
| JPS6210701B2 (ja) | ||
| US4679524A (en) | Arrangement for web coating | |
| US7022380B2 (en) | Method and apparatus for the high speed application of coating to a traveling paper web | |
| WO1990001179A1 (en) | Curtain coating method and apparatus | |
| JPS5969179A (ja) | 発泡液の塗布方法 | |
| FI68369B (fi) | Bestrykningsanordning | |
| KR100324050B1 (ko) | 표면에 코팅액을 도포하는 장치 및 그 방법 | |
| US4407224A (en) | Apparatus for high speed size application | |
| FI97904C (fi) | Telapäällystyslaite päällystysaineen levittämiseksi paperirainalle | |
| DE69603748T2 (de) | Auftragvorrichtung mit luftsammler | |
| CA2198339C (en) | Assembly for preventing the plugging of a coater nozzle | |
| JPH10192766A (ja) | 塗布装置 |