JPS5969179A - 発泡液の塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、発泡液の塗布方法に関するものであり、より
詳細には、布帛、紙、フィルム等の長尺基材に対して、
ロータリスクリーンを介して発泡液を精度良くしかも全
面にわたって一様に塗布する方法に関する。

布帛、其の他の基材に対し、柔軟加工、防縮・防皺加工
、撥水・防水加工等の加工を行うために、泡加工の需要
が増大しつつある。この油力ロエにおいては、処理液中
に気泡を均等に分散させ、この泡を媒体とすることによ
り、基材に対する塗布量を微小量に制御し、これにより
加工品の品質の保証と、省資源及び省エネルギーとを確
保しようとするものである。この泡加工のコーティング
装置としては、ロークリスクリーンを用いた装置が広く
使用されており、この場合、処理用発泡液はロークリス
クリーンのメツシュとドクターブレードとの接触位置で
ドレン化（消泡液化）シ、基材面へ滲出してコーティン
グが行われる。

しかしながら、公知のローグリスクリーン塗布法は、基
材面への均−塗布性及び塗布量の微細且つ鞘度のよい調
節という面で、未だ多くの問題点を有している。即ち、
第一の問題点は、発泡液は通常の液体に比して流動性に
乏しく、従って成るｔ１５分では流動しても他の部分で
はｅ溜する場合があり、発泡液をドクターブレードと基
材とがロークリスクリーンを介して接触する位置全中に
わたって発泡液を一様に分布供給させることが困難であ
るということである。より具体的に説明すると、ドクタ
ーブレードの近傍に十分な発泡液が存在しだとしてもこ
の発泡液を何等かの外力によりドクタブレードとロータ
リスクリーンとの接触位置に押し込まない限り、塗布操
作が回帰となるｔということである。かくして、第二の
問題点として、発泡液を基材に均一に塗布するというこ
とも理解されよう。

このような泡加工に使用可能なロータリスクリーン塗布
装置として、特開昭５７−８２０４８号公報には、ロー
タリスクリーン内に、捺染部材（ドクタ一部材）の端部
と捺染部材の上流側に位置する閉止ストリップとの間に
通路間隙を形成し、この間隙の両端を横で封塞した装置
が開示されている。この装置によれば、発泡液が上記通
路を通って捺染部材とスクリーンメツシュ面との接触位
置に案内され、それ以外の位置でスクリーンメツシュ面
と接触するのが防止されるという利点が達成されるが、
未だ塗布量を基材の全中にわたって均斉化するという目
的には不満足なものである。

本発明の目的は、ロータリスクリーンを介して発泡液を
精度良くしかも全面にわたって一様に塗布する方法を提
供するにある。

本発明によれば、布帛、紙、フィルム等の長尺基材に対
して、ロータリスクリーンを通して発泡液を塗布する方
法において、 ロータリスクリーン内に、ロータリスクリーンの送り出
し側の面がスケーツで規制され且つ該ロータリスクリー
ンの略中心部から該ロータリスクリーンのメツシュ面に
至って開口する発泡液の案内を、該ロータリスクリーン
の有効面全巾にわたって配置し、 前記案内中に塗布量よりも多い量の発泡液を供給し、 前記案内の両側線において案内中の発泡液を吸引し、 前記案内中において発泡液をロークリスクリーンのメツ
シュ面へ向けて流動させると共に、ロータリスクリーン
の巾方向へも流動させることを特徴とする発泡液の塗布
方法が提供される。

本発明においては、ロータリスクリーン内に設けた発泡
液案内に塗布量よりも多い量の発泡液、即ち過剰の発泡
液を供給すること、及びこの案内の両側縁において案内
中の発泡液を吸引して、発泡液をメツシュ面へ向けて流
動させると共に、ロークリスクリーンへの巾方向へも積
極的に流動させることが従来の方法との顕著な相違点で
ある。

既に指摘した通り、発泡液は通常の液体と異なり、流動
性に劣っており、積極的に流動させる手段を講じないと
７゛帯留する傾向がある。特に、ロークリスクリーン内
の発泡液案内に発泡液を供給し、ロークリスクリーンの
メツシュ面へ向けて流動させる場合には、この案内の両
側縁に近接した部分において発泡液の滞留が生じ易く、
かくして被塗布基材の耳（端縁）に近接した部分では中
央部に比して磁布量がかなり少なくなる傾向がある。

本発明においては、先ずロークリスクリーン内部の発泡
液案内に塗布量よりも多い量の発泡液を供給し、しかも
この案内の両側縁において発泡液を吸引することにより
、発泡液が案内の両１０１１縁において滞留するのを防
止すると共に、案内中の発泡液にスクリーン巾方向への
流動を積極的に与え、これにより被塗布基材に発泡液を
精度良くしかも全面にわたって一様に塗布することが可
能となるという利点が達成されるのである。

本発明を添付図面に示す具体例に基づいて以下に詳細に
説明する。

第１図において布帛、紙、フィルム等の基材１は、テン
ション調節装置１０、複数のガイドローラー１１、ガイ
ダー１２等の適当な糸路を経て、全体として２で示すロ
ータリスクリーンコーティング装置に導入される。

ロータリースクリーンコーティング装置２は、機台６に
メーンローラー４が軸承され、図示されていないが公知
の方法により矢印方向に回転・駆動される。メーンロー
ラー４の外周にはロータリスクリーンユニット６が、位
置ＢからＡ１更にＣへと、この間任意の角度位置に旋回
可能に設けられ、後述する如く、塗布量の微調節を行な
いつつ最適の位置に固定される。

基材１はニップローラー５を経てメーンローラー４に巻
きかけられ、その周速度により矢印方向にフィードされ
る。メーンローラー４の後方には送り出しローラー１６
があり、基材１を後方の乾燥装置・其他に導く。

ロータリースクリーンユニット６には、メーンローラー
４と接してロータリースクリーン７が支承され、メーン
ローラー４と等周速に矢印方向に回転駆動される。ロー
タリースクリーン７の内部にはドクター装置８が調節装
置９により、両側にてその加圧調節可能なる様に設けら
れる。

第２図において基材１はメーンローラー４とロータリー
スクリーン７の間を通過する際に、ドクター装置８によ
り後記する発泡液供給装置２１からの発泡液がロータリ
ースクリーン７のメツシュを介して均等に塗布されるも
のである。

第２図及び第６図において、ロータリースクリーン７の
内部には発泡液案内ともなるドクター装置８が設けられ
る。ドクター装置８は支持管１４を有し、この支持管１
４はロータリースクリーン７を貫通し、この両端は調節
装置９の移動可能な端部（図示せず）Ｋ固定される。支
持管１４０内部には発泡液の供給管１５が同芯状に一体
に設けられ、後記の発泡液供給装置２１（ｉ３図参照）
に接続される。

支持管１４と供給管１５の二重構造は基材１の中手方向
に対する発泡液２０の均等なる供給に効果をもたらすも
のである。供給装置２１からの発泡液２０は供給管１５
内に通じ、その中央部に設けられた長円孔１５′から左
右に均等に流出し、支持管１４の内部に充満される。こ
れには多数の小孔１４′がその長手方向に一列に穿孔さ
れており、中央部に供給された発泡液２０は小孔１４′
から巾方向に亘り均等に外部に流出する。通常のロータ
リースクリーン装置においては支持管１４の一方からの
供給のみであるため、中方向に対する不均等な供給状態
は避けることが出来ない。

第２図において支持管１４には、その下部に受樋１６が
取りつけられ、支持管の小孔１４′から流出した発泡液
２０はこの上、下面の間に導かれる。

受樋１６の先端には、その下部、に帯状シール材１７が
、又、その上部にはスゲ−ジ−ホルダー１８、更にこれ
に固定されたスケ−ジー１９が取りつけられる。シール
材１７、及びスケ−ジー１９の夫々の先端は何れもロー
タリースクリーン７の内周面に密接するように配置され
、これらは滑らかな圧接状態が得られるように弾性を有
する材料が使用される。従って前記調節装置９ＩＣよる
スケ−ジー１９の接圧調節時の変形があっても、それら
の先端とロータリースクリーン７の内周面とは常時巾方
向に密封された状態となっている。

供給された発泡液２０は供給管１５、これに設けられた
長円孔１５′、支持管１４、これの小孔１４′から受樋
１６を経て、更にシール材１７、スケ−ジー１９の間の
発泡液案内を通じてスクリーン７の内周面に達する。こ
こで発泡液２０は供給送圧によりスケ−ジー１９の先端
部に圧送され、スクリーン７との回転摩擦力及びスケ−
ジー１９の接圧により、ドレン化され、スクリーンのメ
ツシュを介して基材１の表面に均等に塗布される。

第６図においては本発明の概要を中方向に、又、供給、
回収の糸路を図示するものである。

基材１は前記の通りメーンローラー４に巻きかけられて
送られるものであるが、第６図においてはこれを平面状
に下から上へと矢印方向に進むものとする。基材１に対
し、その背面にはメーンローラー４、その手前にはロー
タリースクリーン７、及びこの内部に発泡液案内ともな
るドクター装置８が第６図の通り設けられる。ドクター
装置８は前記する通り支持管１４、供給管１５、受樋１
６等により構成され、供給管１５は発泡液供給装置２１
に接続されて、前記する糸路により発泡液が基材面に塗
布される。

発泡液供給装置２１は原液供給ポンプ２２からミキシン
グヘッド２６に至る原液ライン２５′及び圧力調整弁２
８、圧力計２９、流量調整弁６０、及びフロメーター６
１からなるエヤーラインにより構成される。原液タンク
２４の原液は導管２５からポンプ２２に吸引され、導管
２５′からミキシングヘッド２６に圧送される。一方エ
ヤー源２６からの高圧エヤーは配管２７から圧力調整弁
２８、配管２７′、流量調整弁３０、フローメーター６
１、配管２７“を経て導管２５′に合流し、原液とエヤ
ーが混合状態となってミキシングヘッド２６に圧送され
る。

ミキシングヘッド２６は図示されないが別途モーターに
て回転駆動される。これに圧送された原液とエヤーの混
合体は微細且つ一様に完全攪拌されて、安定した発泡液
体となり、導管２５“により供給管１５に接続される。

原液供給ポンプ２２も図示されないが回転数可変の別途
モーターにより回転駆動される。この回転数ＶＣ比例し
て圧送される原液量と、流量調整弁６０にて調整される
エヤー量により、所謂ブロー比（原液：エヤーの容積比
）が決定される。原液の供給量は供給ポンプ２２の回転
数ｒこより、又エヤー圧（混合圧との差圧）に対応する
エヤー量はフローメーター６１にて表示され、目的に適
合したブロー比が確保されるものである。

又、ブロー比を一定として、基材１の送り速度に応じた
発泡液供給量の自動制御の定め、ノーンローラー４面に
設けられ、これと等周速で回転するタッチローラー６２
、これに連結された速度検出器６６、及び比例制御装置
６４を設け、ポンプ２２の回転数を制御し、更に流量調
整弁６ｏを電動式としてエヤー量の制御を行なうことも
可能である。

本発明においては、上に詳述した発泡液供給装置２１か
ら供給管１４、支持管１５、受樋１６等を通して、発泡
液案内としての作用をも兼ねるドクター装置８内に必要
塗布量よりも多い量の発泡液２０を供給する。

更に、第６図及び第４図に示す通り、受樋１６、スケー
ツ１９及びシール材で区画された発泡液案内の両側縁を
壁面で閉鎖することなく、この両側縁に発泡液吸引ノズ
ル６５を配置する。この対となった吸引ノズル３５．６
５は、塗布量よりも多い量で発泡液案内中に供給される
発泡液を巾方向外方に流動させ、これにより発泡液をロ
ータリスクリーンの有効メツシュ面全中にわたって一様
に供給し、且つ巾方向への発泡液の滞留を解消する役目
を行うものである。

第６図及び第４図に示す具体例において、吸引ノズル６
５は受樋１６の断面を完全に覆うが、スケーツ１９とシ
ール材１７との間の案内通路に沿って延び、その断面を
実質上覆うように設けられている。即ち吸引ノズル６５
は発泡液案内中の発泡液を吸引して、該発泡液に巾方向
外向きの流動を与えることに主眼があるのであるから、
発泡液案内のｆｆ１．ｌＩ縁と吸引ノズルとの間に隙間
が形成されたとしても障害を生じることはない。吸引ノ
ズル６５は吸引管６６を介して真空式回収装置３８に接
続される。かくして、吸引ノズル６５で吸引される発泡
液は吸引管を通して外部に導かれ、回収装置６８内に達
し液の形で貯留される。

本発明においては、第６図に示す如く、ロータリスクリ
ーン７及びドクター装置８による発泡液の塗布中を被塗
布基材１のＷよりも、常に両側にＷだけ広い巾とし、こ
の巾の外方に吸引ノズル６５を配置することが特に望ま
しい。即ち、被塗布基材１の端縁と吸引ノズル６５との
間に小間隔Ｗを設けることによって、発泡液がノズ＃３
５によって吸引されることによる影響を防止できる。

また、基材１は若干の蛇行を伴ない易いが、このような
蛇行にかかわらず、端縁に迄一様な発泡液の塗布が可能
となる。更に耳端部は発泡液がドレン化する影響も受は
易いが、塗布中を大きくすることにより、このような影
響も回避できるようになる。

塗布中Ｗよりも広くする両側のＷは、一般に２０間乃至
１００ｍｍの範囲から適宜設定する。

この場合、液は基材１の両側からはみ出してノーンロー
ラ４上にも約巾Ｗだけ付着するが、これを連続して回収
するために、基材１の巾Ｗに接してその両列側、下部に
ドレン回収ノズル３７が設けられ、吸引管３６′を経て
回収装置３８に接続される。回収装置６８に吸引回収さ
れた発泡液の余剰分及びドレン液は回収装置内でドレン
化され、送液ポンプ６９にて原液タンク２４に環流、場
合により循環使用も可能である。

又、メーンローラー４に余分に付着した発泡液のＷ申分
は、第１図に示す洗浄装置４０１Ｃより洗浄、脱水が行
なわれる。

本発明において、発泡液案内に供給する発泡液の景は、
基材、原液の種類、製品の用途によっても相違するが、
一般に必要塗布量の最小１０２％から最大限１２５％迄
で変化させる。

冑、第１図において、スクリーンユニット６の位置調節
による塗布畑：調節は、次のように行わ才］。

る。

即ち、Ａ位置においては、発泡液の自軍は案内中の発泡
液送圧からマイナスされるように作用し、Ｃ位置にお℃
・ては発泡液の自重が案内中の発泡液送圧にプラスする
ように作用し、８位１斤はこれらＡ及びＣの中間となる
。この様にＡ、　−Ｂ　−Ｃ位置において上記の通り塗
布液の自重作用の変化に伴ない、基材１への塗布量が必
然的に変化し、他の要素を同一条件とした場合の塗布量
は位置Ａが最少、位置Ｂが中間、位置Ｃが最大となり、
微Ｗ４節が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いるロータリースクリーンコーティ
ング装置の概要側面図。 第２図はロータリースクリーンと、その内部に設けられ
た発泡液案内を兼ねたドクター装置とを示す断面図。 第３図は本発明の発泡液供給回収系をスクリーンと共に
示す一部断面図。 第４図は、第６図における発泡液吸収ノズルをスクリー
ン及びドクター装置と共に示す断面図。 １　　基材　　　２　ロータリースクリーンコーティン
グ装置６　機台　　４　メーンローラー ５　　ニップローラー　６　ロータリースフ１ノーンユ
ニツト７　ロータリースクリーン　　８　　ドクター装
置９　調節装置　　１０　テンション調節装置１１　ガ
イドローラー　　１２　ガイダー１６　送り出しローラ
ー　　１４　支持管１４′　小孔　　１５　供給管　　
１５′　　長円孔１５″　隔壁　　１６　受樋　　　１
７　ソール材１８　スケ−ジ−ポルグー　１９　スケ−
ジー２０　発泡液　　２１　発泡液供給装置２２　原液
供給ポンプ　　２６ミキシングへラド２４　原液タンク
　　２５．２５′、２５“導管２６　エヤーｉ　　　　
２７．２７′、２７“　配管２８　圧力調整弁　２９　
圧力計　６０　流量調整弁６１７０−メーター　６２　
タッチローラー３６　速度検出器　　６４　比例制御装
置６５　発泡液吸引ノズル　６６．６６′　　吸引管６
７　ドレン回収ノズル　　６８　回収装置６９　送液ポ
ンプ　　　４０　洗浄装置特許出願人　東伸工業株式会
社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）布帛、紙、フィルム等の長尺基材に対して、ロー
   タリスクリーンを通して発泡液を塗布する方法において
   、 ロータリスクリーン内に、ローグリスクリーンの送り出
   し側の面がスケーツで規制され且つ該ロータリスクリー
   ンの略中心部から該ロータリスクリーンのメツシュ面に
   至って開口する発泡液の案内を、該ロータリスクリーン
   の有効面金中にわたって配置し、 前記案内中に塗布量よりも多い量の発泡液を供給し、 前記案内の両側縁において案内中の発泡液を吸引し、 前記案内中において発泡液をロータリスクリーンのメツ
   シュ面へ向けて流動させると共に、ロークリスクリーン
   の巾方向へも流動させることを特徴とする発泡液の塗布
   方法。 （２）発泡液案内の先端がスクリーンと接するスケーツ
   及び該スケーツの導入側に小間隔を置いて先端がスクリ
   ーンと接するように配置された弾性シール材及びこれら
   に連なる発泡液受樋との間に形成される特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 （６）発泡液の塗布中を基材の巾よりも広い巾とし、こ
   の塗布中の外側に且つスクリーン内に吸引ノズルを配置
   して、発泡液の吸引を行わせる特許請求の範囲第１項記
   載の方法。