CN110130028B - 一种浆纱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型浆纱机，包括，上浆单元，包括浆槽、引纱辊、浸没辊、上浆辊和压浆辊，所述浸没辊、上浆辊和压浆辊位于所述浆槽内，所述压浆辊位于所述浸没辊和所述上浆辊上方，纱线依次经过所述引纱辊、浸没辊以及所述上浆辊和压浆辊；加热单元，包括加热件，所述加热件置于所述浆槽底部；搅拌单元，包括搅拌棍，所述搅拌棍置于所述浆槽底部。本发明提供一种在高浓度浆液上浆时，浆槽的浆液浓度均匀、温度稳定且压浆辊压力易调节的新型浆纱机，有效地改善了上浆质量。

Description

一种浆纱机

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种新型浆纱机。

背景技术

浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。

浆纱机的主要作用就是对经纱进行上浆，广义上讲，浆纱机包括经轴架、浆槽、烘房、机头等结构，其核心为浆槽，浆槽的作用是存储一定量的浆液供上浆使用，因此，从狭义上讲，浆纱机主要包括浆槽及内部的上浆机构即可。

纺织浆料根据其用量的大小和用途分为主浆料(粘着剂)和辅助浆料(助剂)，目前市场上的主浆料有：淀粉和其衍生产品、聚乙烯醇、丙烯酸类等。辅助浆料有：油剂类、后上蜡类、分解剂类、防腐剂类、吸湿剂类等。粘着剂是一种局有黏着力的材料，它是构成浆液的主体材料，浆液的上浆性能主要由它决定，助剂的作用是改善上浆性能，增进上浆效果。

浸透性是上浆性能的一个重要指标，浆液浓度对浸透性的影响是：低浓度时，浆液粘度与浓度成正比，浓度增大后，粘度增加的速度很快，浆液的浸透性较差，需要增大压浆辊的压力以改善浸透性能；浆液温度对浸透性的影响：低温时，粘度较大，浸透性能差；浆液温度在65℃—80℃之间时，粘度比较稳定；粘度在90℃以上时粘度下降。因此，适宜的上浆温度范围是65℃—80℃。

现有的浆纱机对于高浓度的浆液上浆存在诸多问题，导致上浆质量不高，如：浆液浓度高使得浆液易沉积，导致浆槽上下液面的浓度有差异；压浆辊的压力调节不容易使得往往压力不足，浸透性差；浆液温度不稳定使得浆液粘度不稳定，影响上浆质量。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的高浓度浆液上浆质量不高的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中一个目的是提供一种浆槽浆液浓度均匀、温度稳定且压浆辊压力易调节的新型浆纱机。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型浆纱机，包括，上浆单元，包括浆槽、引纱辊、浸没辊、上浆辊和压浆辊，所述浸没辊、上浆辊和压浆辊位于所述浆槽内，所述压浆辊位于所述浸没辊和所述上浆辊上方，纱线依次经过所述引纱辊、浸没辊以及所述上浆辊和压浆辊；加热单元，包括加热件，所述加热件置于所述浆槽底部；搅拌单元，包括搅拌棍，所述搅拌棍置于所述浆槽底部。

作为本发明所述新型浆纱机的一种优选方案，其中：所述搅拌单元还包括电机，所述电机与所述搅拌棍相连，用于带动搅拌棍旋转，所述搅拌棍包括搅拌件，所述搅拌件阵列设于所述搅拌棍上。

作为本发明所述新型浆纱机的一种优选方案，其中：所述压浆辊包括压浆组件、连接组件和调节组件，所述连接组件和所述调节组件设于所述压浆组件内，共同改变压浆辊的外径。

作为本发明所述新型浆纱机的一种优选方案，其中：所述浆槽包括安装槽和紧固件，所述安装槽设于所述浆槽两侧，其底部为圆形，而后向上延伸形成条形，底部圆形用于安装所述压浆辊，所述紧固件能与所述安装槽配合并固定。

作为本发明所述新型浆纱机的一种优选方案，其中：所述浆槽还包括档板，所述档板倾斜设于所述浆槽底部将浆槽分为主浆槽和辅浆槽，所述主浆槽底部高于所述辅浆槽底部。

作为本发明所述新型浆纱机的一种优选方案，其中：所述主浆槽底部向所述辅浆槽一侧倾斜设置。

作为本发明所述新型浆纱机的一种优选方案，其中：还包括，传动单元，包括齿条、齿轮和导轨，所述齿条设于所述档板两端边缘，所述齿轮和所述导轨设于所述浆槽两侧，所述齿条与所述齿轮啮合，所述档板两端位于所述导轨内并能够在导轨内滑动。

作为本发明所述新型浆纱机的一种优选方案，其中：还包括，循环单元，包括进液口、出液口、第一管道、第二管道和浆泵，所述进液口设于所述主浆槽一侧面，所述出液口设于所述辅浆槽底部，所述出液口与所述第一管道一端相连，所述第一管道另一端与所述浆泵相连，所述第二管道一端与所述浆泵相连，另一端与所述进液口相连。

作为本发明所述新型浆纱机的一种优选方案，其中：所述循环单元还包括第三管道和阀门，所述第三管道与所述第二管道相连，所述阀门设于所述第二管道和所述第三管道上。

作为本发明所述新型浆纱机的一种优选方案，其中：还包括导纱架、经轴架、走台和张力调节装置，所述纱线从所述导纱架经过所述经轴架、走台和张力调节装置到所述上浆单元的引纱辊，而后完成上浆。

本发明的有益效果：本发明提供一种在高浓度浆液上浆时，浆槽的浆液浓度均匀、温度稳定且压浆辊压力易调节的新型浆纱机，有效地改善了上浆质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例中新型浆纱机浆槽内部结构连接示意图；

图2为本发明提供的一种实施例中新型浆纱机压浆辊内部结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例中新型浆纱机压浆辊结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例中新型浆纱机安装槽和紧固件的局部放大图；

图5为本发明提供的一种实施例中新型浆纱机槽内部结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例中新型浆纱机循环单元连接示意图；

图7为本发明提供的一种实施例中新型浆纱机整体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，本发明第一个实施例中提供了一种新型浆纱机，包括上浆单元100、加热单元200和搅拌单元300，其中，上浆单元100包括浆槽101、引纱辊102、浸没辊103、上浆辊104和压浆辊105，浸没辊103、上浆辊104和压浆辊105位于浆槽101内，可以左右并列而不互相接触，一般浸没辊103的最低位置比上浆辊103更低，压浆辊105位于浸没辊103和上浆辊104上方，压浆辊105与上浆辊104相互靠近，根据需要可调为紧密接触，纱线Y依次经过引纱辊102、浸没辊103以及上浆辊104和压浆辊105，纱线Y穿过上浆辊104和压浆辊105时被上浆辊104和压浆辊105挤压；加热单元200包括加热件201，加热件201置于浆槽101底部；搅拌单元300包括搅拌棍301，搅拌棍301置于浆槽101底部。

本实施例中，加热单元200主要为浆液提供温度，由于浆液温度在65℃—80℃之间时，粘度比较稳定，而次温度范围比环境温度要高很多，故需要不停地加热。加热件201优选为一种蒸汽管，在浆槽101底部设置3组，为直接加热方式，外接汽水分离器，由汽水分离器输送来的蒸汽，一路经截止阀送入预热浆箱，另一路经另一个截至阀送入浆槽101底部的蒸汽管，蒸汽管设有鱼鳞喷口，喷口方向与管道之间的夹角可为30°，蒸汽在浆槽101底部形成一股冲力，使浆液在浆槽101内产生旋流，以便均匀加热，并起到搅拌浆液、防止浆液沉淀的作用。浆槽101槽体为夹层结构，内层是不锈钢板，外层包覆碳钢板，中间填充隔热保温材料。搅拌棍301在浆槽101底部不停地旋转，使浆液流动而不沉积，保持浆液整体浓度的均匀性和稳定性。

纱线Y从引纱辊102被牵引至位于浆液液面下方的浸没辊103浸没，粘上浆液后通过上浆辊104和压浆辊105之间时被挤压，此为在浆槽部分纱线Y的上浆过程。

进一步地，搅拌单元300还包括电机302，电机302与搅拌棍301相连，用于带动搅拌棍301旋转，搅拌棍301包括搅拌件301a，搅拌件301a阵列设于搅拌棍301上。

需要说明的是，电机302为主要部件为一般电动机，通电后可以不停地转动，电机302可设于浆槽101内，也可设于浆槽101外，设于浆槽101外时，需要保证浆槽101与电机302连接部分的密封性，防止浆液渗出。搅拌件301a为易凸起或片状结构，其作用是搅拌棍301在旋转过程中，搅拌件301a可增加也浆液的接触面积，起到充分搅拌的作用，确保浆液均匀稳定。

实施例2

参照图2～图4，本发明第二个实施例中提供了一种新型浆纱机，该实施例与上一个实施例不同的是：压浆辊105包括压浆组件105a、连接组件105b和调节组件105c，连接组件105b和调节组件105c设于压浆组件105a内，共同改变压浆辊105的外径。

具体地，压浆组件105a包括辊筒105a-1和辊轴105a-2，辊轴105a-2嵌于辊筒105a-1内，辊筒105a-1设有螺孔，螺孔设于辊筒105a-1内侧；连接组件105b包括连接件105b-1、第一连杆105b-2、第一套筒105b-3、螺栓105b-4、安装孔105b-5、第二连杆105b-6和第二套筒105b-7，连接件105b-1与辊筒105a-1的内侧连接，第一连杆105b-2一端与连接件105b-1铰接，另一端与第一套筒105b-3铰接，第一套筒105b-3固定套在辊轴105a-2上，安装孔105b-5设于连接件105b-1上，螺栓105b-4通过安装孔105b-5与螺孔固定，第二连杆105b-6一端与第二套筒105b-7铰接，另一端与第二套筒105b-7铰接，第二套筒105b-7固定套于辊轴105a-2一端，第二连杆105b-6与第一连杆105b-2平行；调节组件105c包括调节杆105c-1和滑筒105c-2，调节杆105c-1一端与连接件105b-1铰接，另一端与滑筒105c-2铰接，滑筒105c-2套于辊轴105a-2上并能够与辊轴105a-2发生相对滑动，连接件105b-1、第一连杆105b-2、第一套筒105b-3、第二连杆105b-6、第二套筒105b-7和调节杆105c-1有4组。

需要安装或更换压浆辊时，将滑筒105c-2通过旋转向第一套筒105b-3方向移动，滑筒105c-2上的调节杆105c-1移动，调节杆105c-1与辊轴105a-2之间的夹角增大，调节杆105c-1推动连接件105b-1向上移动，直到连接件105b-1与辊筒105a-1内壁接触，螺栓105b-4通过安装孔105b-5与螺孔旋紧，即可完成安装，压浆辊即可使用，此时，第一连杆105b-2、第二连杆105b-6、辊轴105a-2和连接件105b-1构成的以辊轴105a-2为底的平行四边形的高增大。

压浆辊105与上浆辊104的两个轴之间的距离设置的是固定的，则压浆辊105与上浆辊104之间的最短距离是固定的，纱线Y穿过压浆辊105与上浆辊104所受的压力就是恒定的。因此，当需要较大的压力时，只需安装半径更大的辊筒105a-1即可，同样，当需要较小的压力时，只需安装半径较小的辊筒105a-1即可，连接组件105b和调节组件105c可适用于一定范围内的辊筒105a-1半径，而不需要将浆纱机安装压浆辊105的位置做出调整。当需要更换压浆辊105时，将螺栓105b-4拧下，将滑筒105c-2向辊轴105a-2一端移动，调节杆105c-1移动，调节杆105c-1与辊轴105a-2之间的夹角减小，调节杆105c-1拉动连接件105b-1向下移动，移出辊筒105a-1即完成更换。

较佳地，浆槽101包括安装槽101a和紧固件101b，安装槽101a设于浆槽101两侧，其底部为圆形，而后向上延伸形成条形，底部圆形用于安装压浆辊105，紧固件101b能与安装槽101a配合并固定。

本实施例中，压浆辊105的辊轴105a-2两端可通过安装槽101a上方的条形部分放置于安装槽101a底部，紧固件101b横截面为“T”型，紧固件101b可插入安装槽101a的条形部分，上方通过螺钉等固定在浆槽101上，整个压浆辊105即被固定。当需要更换压浆辊105时，拆开紧固件101b，即可将压浆辊105从浆槽101上取下，十分方便。

实施例3

参照图5～图7，本发明第三个实施例中提供了一种新型浆纱机，包括上浆单元100、加热单元200和搅拌单元300，上浆单元100包括浆槽101、引纱辊102、浸没辊103、上浆辊104和压浆辊105，浸没辊103、上浆辊104和压浆辊105位于浆槽101内，压浆辊105位于浸没辊103和上浆辊104上方，压浆辊105包括压浆组件105a、连接组件105b和调节组件105c，连接组件105b和调节组件105c设于压浆组件105a内，共同改变压浆辊105的外径，浆槽101包括安装槽101a和紧固件101b，安装槽101a设于浆槽101两侧，其底部为圆形，而后向上延伸形成条形，底部圆形用于安装压浆辊105，紧固件101b能与安装槽101a配合并固定；加热单元200包括加热件201，加热件201置于浆槽101底部；搅拌单元300包括搅拌棍301和电机302，搅拌棍301置于浆槽101底部，电机302与搅拌棍301相连，用于带动搅拌棍301旋转，搅拌棍301包括搅拌件301a，搅拌件301a阵列设于搅拌棍301上。

进一步地，浆槽101还包括档板101c，档板101c倾斜设于浆槽101底部，并且将浆槽101分为主浆槽M和辅浆槽A，主浆槽M底部高于辅浆槽A底部，主浆槽M底部向辅浆槽A一侧倾斜设置。主浆槽M与辅浆槽A做成一体来减少浆槽的占地面积，主浆槽M底部设计成倾斜式，便于浆槽清洗。

较佳地，还包括传动单元400，传动单元400包括齿条401、齿轮402和导轨403，齿条401设于档板101c两端边缘，齿轮402和导轨403设于浆槽101两侧，齿条401与齿轮402啮合，档板101c两端位于导轨403内并能够在导轨内滑动。齿轮402可与电机302相连，这里的电机302是一种可正反转的电机。

当电机302正转时，带动齿轮402转动，齿轮402转动带动齿条401斜向上运动，齿条401运动带动档板101c在导轨403内斜向上运动，此时，浆液可从主浆槽M流向辅浆槽A，再从辅浆槽A流出。当需要清洗主浆槽M时，清洗液也容易从主浆槽M中流出；当电机302反转时，带动齿轮402转动，齿轮402转动带动齿条401斜向下运动，齿条401运动带动档板101c在导轨403内斜向下运动，直到与浆槽101底部紧密贴合，浆液及清洗液等不能再从主浆槽M流入辅浆槽A。

进一步地，还包括循环单元500，循环单元500包括进液口501、出液口502、第一管道503、第二管道504、浆泵505、第三管道506和阀门507，进液口501设于主浆槽M一侧面，出液口502设于辅浆槽A底部，出液口502与第一管道503一端相连，第一管道503另一端与浆泵505相连，第二管道504一端与浆泵505相连，另一端与进液口501相连。第三管道506与第二管道504相连，阀门507设于第二管道504和第三管道506上。

浆液的循环过程为：浆液从进液口501流进主浆槽M，然后从主浆槽M流入辅浆槽A，通过出液口502流入第一管道503，从第一管道503流入浆泵505，再然后通过浆泵505流入第二管道504，最后从第二管道504通过进液口501进入主浆槽M，完成循环过程。其中，主浆槽M中浆液的流动方向与纱线Y的传动方向相反。

新的浆液从第三管道506流入第二管道504，然后从第二管道504通过进液口501进入主浆槽M中。当需要加入新浆液时，打开第三管道506上的阀门507，当不需要加入新浆液时，关闭第三管道506上的阀门507。在上浆过程中，需要打开第二管道504上的阀门507，停止上浆时，关闭第二管道504上的阀门507。

需要说明的是，浆液充足时，浆液从主浆槽M经档板101c的上方流入到辅浆槽A，浆液不充足或为节省循环过程中的浆液量，主浆槽M中的浆液量达到一定高度时，即可启动传动单元400，使档板101c上升，排除一定量的浆液，再使档板101c下降，完成浆液的流动。

较佳地，还包括导纱架600、经轴架700、走台800和张力调节装置900，纱线Y从导纱架600经过经轴架700、走台800和张力调节装置900到上浆单元100的引纱辊102，而后完成上浆，上浆后，纱线Y再通过烘房进行烘干步骤。

本实施例中，纱线Y经过整经过程后，通过导纱架600准备上浆过程。经轴架700采用占地面积较小的“H”形双层框架排列形式，配有多点横向支撑和经轴架纠偏机构，确保了经轴架坚固、可靠和各经轴间的相互对齐，4个经轴为一组，分上下两层，每组间设立走台及导纱辊，方便导纱，也便于人员进入检查经纱张力、处理经纱断头。张力调节装置900主要用于调节纱线Y的张力，使纱线Y在上浆前张力均匀，其也可与整经张力装置相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种浆纱机，其特征在于：包括，

上浆单元（100），包括浆槽（101）、引纱辊（102）、浸没辊（103）、上浆辊（104）和压浆辊（105），所述浸没辊（103）、上浆辊（104）和压浆辊（105）位于所述浆槽（101）内，所述压浆辊（105）位于所述浸没辊（103）和所述上浆辊（104）上方，纱线（Y）依次经过所述引纱辊（102）、浸没辊（103）以及所述上浆辊（104）和压浆辊（105）；

所述压浆辊（105）包括压浆组件（105a）、连接组件（105b）和调节组件（105c），所述连接组件（105b）和所述调节组件（105c）设于所述压浆组件（105a）内，共同改变压浆辊（105）的外径；其中，

所述压浆组件（105a）包括辊筒（105a-1）和辊轴（105a-2），所述辊轴（105a-2）嵌于所述辊筒（105a-1）内，所述辊筒（105a-1）设有螺孔，螺孔设于所述辊筒（105a-1）内侧；

所述连接组件（105b）包括连接件（105b-1）、第一连杆（105b-2）、第一套筒（105b-3）、螺栓（105b-4）、安装孔（105b-5）、第二连杆（105b-6）和第二套筒（105b-7），其中，所述连接件（105b-1）与辊筒（105a-1）的内侧连接，所述第一连杆（105b-2）一端与所述连接件（105b-1）铰接，另一端与所述第一套筒（105b-3）铰接，所述第一套筒（105b-3）固定套在所述辊轴（105a-2）上，所述安装孔（105b-5）设于所述连接件（105b-1）上，所述螺栓（105b-4）通过所述安装孔（105b-5）与螺孔固定，所述第二连杆（105b-6）一端与第二套筒（105b-7）铰接，另一端与所述第二套筒（105b-7）铰接，所述第二套筒（105b-7）固定套于所述辊轴（105a-2）一端，所述第二连杆（105b-6）与第一连杆（105b-2）平行；

所述调节组件（105c）包括调节杆（105c-1）和滑筒（105c-2），所述调节杆（105c-1）一端与所述连 接件（105b-1）铰接，另一端与所述滑筒（105c-2）铰接，所述滑筒（105c-2）套于所述辊轴（105a-2）上并能够与辊轴（105a-2）发生相对滑动；

加热单元（200），包括加热件（201），所述加热件（201）置于所述浆槽（101）底部；

搅拌单元（300），包括搅拌棍（301），所述搅拌棍（301）置于所述浆槽（101）底部。

2.根据权利要求1所述的浆纱机，其特征在于：所述搅拌单元（300）还包括电机（302），所述电机（302）与所述搅拌棍（301）相连，用于带动搅拌棍（301）旋转，

所述搅拌棍（301）包括搅拌件（301a），所述搅拌件（301a）阵列设于所述搅拌棍（301）上。

3.根据权利要求1或2所述的浆纱机，其特征在于：所述浆槽（101）包括安装槽（101a）和紧固件（101b），所述安装槽（101a）设于所述浆槽（101）两侧，其底部为圆形，而后向上延伸形成条形，底部圆形用于安装所述压浆辊（105），所述紧固件（101b）能与所述安装槽（101a）配合并固定。

4.根据权利要求3所述的浆纱机，其特征在于：所述浆槽（101）还包括档板（101c），所述档板（101c）倾斜设于所述浆槽（101）底部将浆槽（101）分为主浆槽（M）和辅浆槽（A），所述主浆槽（M）底部高于所述辅浆槽（A）底部。

5.根据权利要求4所述的浆纱机，其特征在于：所述主浆槽（M）底部向所述辅浆槽（A）一侧倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的浆纱机，其特征在于：还包括，

传动单元（400），包括齿条（401）、齿轮（402）和导轨（403），所述齿条（401）设于所述档板（101c）两端边缘，所述齿轮（402）和所述导轨（403）设于所述浆槽（101）两侧，所述齿条（401）与所述齿轮（402）啮合，所述档板（101c）两端位于所述导轨（403）内并能够在导轨内滑动。

7.根据权利要求6所述的浆纱机，其特征在于：还包括，

循环单元（500），包括进液口（501）、出液口（502）、第一管道（503）、第二管道（504）和浆泵（505），所述进液口（501）设于所述主浆槽（M）一侧面，所述出液口（502）设于所述辅浆槽（A）底部，所述出液口（502）与所述第一管道（503）一端相连，所述第一管道（503）另一端与所述浆泵（505）相连，所述第二管道（504）一端与所述浆泵（505）相连，另一端与所述进液口（501）相连。

8.根据权利要求7所述的浆纱机，其特征在于：所述循环单元（500）还包括第三管道（506）和阀门（507），所述第三管道（506）与所述第二管道（504）相连，所述阀门（507）设于所述第二管道（504）和所述第三管道（506）上。

9.根据权利要求7所述的浆纱机，其特征在于：还包括导纱架（600）、经轴架（700）、走台（800）和张力调节装置（900），所述纱线（Y）从所述导纱架（600）经过所述经轴架（700）、走台（800）和张力调节装置（900）到所述上浆单元（100）的引纱辊（102），而后完成上浆。

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