CN211005943U - 一种新型纺织机浆纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纺织机浆纱装置，涉及纺织机技术领域，包括底座，所述底座上分别设支撑杆和浆纱箱体，所述支撑杆顶部通过转轴转动连接入浆辊，所述浆纱箱体内设浆槽，所述浆槽内设预压辊和上浆辊，所述上浆辊左上方设导向辊，所述导向辊上方设一对压浆辊，所述导向辊位于右侧压浆辊的正下方，所述浆槽包括固定板和溢流板，所述溢流板为L型挡板，所述溢流板长边部分与浆槽底部旋转连接，所述溢流板顶部拐角处设摇臂，所述摇臂末端设透出浆纱箱体的手柄，所述溢流板下方设辅助浆槽。本实用新型对压出浆液回收并利用，对经纱进行预上浆，增强上浆效果，旋转溢流板调节经纱上浆时间，上浆灵活可控，省时省力，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其是一种新型纺织机浆纱装置。
背景技术
纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆。给纱线上浆的设备就是浆纱机。浆纱机浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。现有浆纱机中的浆液不能够均匀的分布在经纱表面，容易出现染浆不均匀的现象，且经纱的位置和浸没时间控制不便，上浆质量差，浆液回收过程复杂。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型纺织机浆纱装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型纺织机浆纱装置，包括底座，所述底座上分别设支撑杆和浆纱箱体，所述支撑杆顶部通过转轴转动连接入浆辊，所述浆纱箱体内设浆槽，所述浆槽底部设支架，所述浆槽内设预压辊和上浆辊，所述预压辊与上浆辊平行设置于浆槽内并与浆槽转动连接，所述预压辊和上浆辊相抵触且部分浸没于浆液之中，所述上浆辊左上方设导向辊，所述导向辊左侧竖直切面位于预压辊和上浆辊抵触的切面上，所述导向辊上方设一对压浆辊，所述压浆辊相互水平且抵触，所述导向辊位于右侧压浆辊的正下方，所述浆槽包括固定板和溢流板，所述溢流板为L型挡板，所述溢流板长边部分与浆槽底部旋转连接，所述溢流板顶部拐角处设摇臂，所述摇臂末端设透出浆纱箱体的手柄，所述手柄与浆纱箱体侧壁上的弧形槽滑动连接，所述溢流板短边部分下方设辅助浆槽，所述辅助浆槽底部设通向浆槽左侧底板的循环管，所述循环管上串接循环泵，所述辅助浆槽右侧设有穿出浆纱箱体的进料管。
上述的一种新型纺织机浆纱装置，所述浆纱箱体顶部分别设经纱的入口和出口，所述入口和出口处分别转动连接入口导纱辊和出口导纱辊。
上述的一种新型纺织机浆纱装置，所述辅助浆槽中设低液位报警装置。
上述的一种新型纺织机浆纱装置，所述进料管上设电磁阀。
上述的一种新型纺织机浆纱装置，所述浆纱箱体侧壁设观察窗。
本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，设计合理，对压浆掉落的浆液直接回收到浆槽中，省时省力，且掉落浆液会对经纱进行预上浆，对后续上浆起辅助作用，使上浆效果更好，摇臂和手柄控制溢流板角度，以此控制浆槽中浆液的深度，进而控制上浆工序的时间，方便调整，对工序更易把控，辅助浆槽使浆液流动起来，增强浆纱效果，浆槽中的浆液可及时自动补充，提高产品质量，增强经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.底座，2.支撑杆，3.浆纱箱体，4.转轴，5.入浆辊，6.浆槽，7.支架， 8.预压辊，9.上浆辊，10.浆液，11.导向辊，12.压浆辊，13.固定板，14.溢流板， 15.摇臂，16.手柄，17.弧形槽，18.辅助浆槽，19.循环管，20.循环泵，21.进料管，22.经纱，23.入口，24.出口，25.入口导纱辊，26.出口导纱辊，27.低液位报警装置，28.电磁阀，29.观察窗。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种新型纺织机浆纱装置，包括底座1，所述底座1上分别设支撑杆2和浆纱箱体3，所述支撑杆2顶部通过转轴4转动连接入浆辊5，所述浆纱箱体 3内设浆槽6，所述浆槽6底部设支架7，所述浆槽6内设预压辊8和上浆辊 9，所述预压辊8与上浆辊9平行设置于浆槽6内并与浆槽6转动连接，所述预压辊8和上浆辊9相抵触且部分浸没于浆液10之中，所述上浆辊9左上方设导向辊11，所述导向辊11左侧竖直切面位于预压辊8和上浆辊9抵触的切面上，所述导向辊11上方设一对压浆辊12，所述压浆辊12相互水平且抵触，所述导向辊11位于右侧压浆辊12的正下方，压浆辊12将经纱22上的浆液 10挤压，浆液10掉落到正下方的预压辊8与上浆辊9抵触处，此处正是经纱 22通过的地方，浆液10在此对经纱22进行预先上浆，提高了浆液10对经纱 22的上浆效果，同时对浆液10进行回收，直接收集到浆槽6中，省时省力不浪费，所述浆槽6包括固定板13和溢流板14，所述溢流板14为L型挡板，所述溢流板14长边部分与浆槽6底部旋转连接，所述溢流板14顶部拐角处设摇臂15，所述摇臂15末端设透出浆纱箱体3的手柄16，所述手柄16与浆纱箱体3侧壁上的弧形槽17滑动连接，调节手柄16在弧形槽17中的位置以调节浆槽6中浆液10的深度，控制浆纱22上浆的浸泡时间，较对上浆辊9 进行升降，调节更加方便省力，所述溢流板14短边部分下方设辅助浆槽18，溢流板14的短边对浆液10起导流作用，防止浆液10流到辅助浆槽18之外，所述辅助浆槽18底部设通向浆槽6左侧底板的循环管19，所述循环管19上串接循环泵20，所述辅助浆槽18右侧设有穿出浆纱箱体3的进料管21，使浆液10循环流动，增强上浆效果。
详细的，所述浆纱箱体3顶部分别设经纱22的入口23和出口24，所述入口23和出口24处分别转动连接入口导纱辊25和出口导纱辊26，避免对经纱22造成损坏，所述辅助浆槽18中设低液位报警装置27，浆液10会越来越少，需要及时进行补充，所述进料管21上设电磁阀28，所述浆纱箱体3侧壁设观察窗29。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型纺织机浆纱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上分别设支撑杆(2)和浆纱箱体(3)，所述支撑杆(2)顶部通过转轴(4)转动连接入浆辊(5)，所述浆纱箱体(3)内设浆槽(6)，所述浆槽(6)底部设支架(7)，所述浆槽(6)内设预压辊(8)和上浆辊(9)，所述预压辊(8)与上浆辊(9)平行设置于浆槽(6)内并与浆槽(6)转动连接，所述预压辊(8)和上浆辊(9)相抵触且部分浸没于浆液(10)之中，所述上浆辊(9)左上方设导向辊(11)，所述导向辊(11)左侧竖直切面位于预压辊(8)和上浆辊(9)抵触的切面上，所述导向辊(11)上方设一对压浆辊(12)，所述压浆辊(12)相互水平且抵触，所述导向辊(11)位于右侧压浆辊(12)的正下方，所述浆槽(6)包括固定板(13)和溢流板(14)，所述溢流板(14)为L型挡板，所述溢流板(14)长边部分与浆槽(6)底部旋转连接，所述溢流板(14)顶部拐角处设摇臂(15)，所述摇臂(15)末端设透出浆纱箱体(3)的手柄(16)，所述手柄(16)与浆纱箱体(3)侧壁上的弧形槽(17)滑动连接，所述溢流板(14)短边部分下方设辅助浆槽(18)，所述辅助浆槽(18)底部设通向浆槽(6)左侧底板的循环管(19)，所述循环管(19)上串接循环泵(20)，所述辅助浆槽(18)右侧设有穿出浆纱箱体(3)的进料管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织机浆纱装置，其特征在于，所述浆纱箱体(3)顶部分别设经纱(22)的入口(23)和出口(24)，所述入口(23)和出口(24)处分别转动连接入口导纱辊(25)和出口导纱辊(26)。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺织机浆纱装置，其特征在于，所述辅助浆槽(18)中设低液位报警装置(27)。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织机浆纱装置，其特征在于，所述进料管(21)上设电磁阀(28)。
5.根据权利要求1所述的一种新型纺织机浆纱装置，其特征在于，所述浆纱箱体(3)侧壁设观察窗(29)。
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| CN201921943036.8U CN211005943U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种新型纺织机浆纱装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111926509A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-13 | 佛山市南海德耀纺织实业有限公司 | 一种浆纱机的自动混料供浆装置 |
| CN113430742A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-24 | 浙江威臣纺织股份有限公司 | 一种强捻纱浆纱工艺 |
| CN115012138A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-09-06 | 启东新朋莱纺织科技有限公司 | 一种浆纱机的自动混料供浆装置 |
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| CN111926509B (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-05 | 佛山市南海德耀纺织实业有限公司 | 一种浆纱机的自动混料供浆装置 |
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